RU2002100251A - METHOD FOR PRODUCING POLYAMIDS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING POLYAMIDS

Info

Publication number
RU2002100251A
RU2002100251A RU2002100251/04A RU2002100251A RU2002100251A RU 2002100251 A RU2002100251 A RU 2002100251A RU 2002100251/04 A RU2002100251/04 A RU 2002100251/04A RU 2002100251 A RU2002100251 A RU 2002100251A RU 2002100251 A RU2002100251 A RU 2002100251A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamine
mixture
acid
preceding paragraphs
dibasic acid
Prior art date
Application number
RU2002100251/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2221820C2 (en
Inventor
Жан-Франсуа ТЬЕРРИ
Доминик КАЙЗЕР
Маттье ЭЛЬФ
Original Assignee
Родианил
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9907647A external-priority patent/FR2794760B1/en
Application filed by Родианил filed Critical Родианил
Publication of RU2002100251A publication Critical patent/RU2002100251A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2221820C2 publication Critical patent/RU2221820C2/en

Links

Claims (15)

1. Способ получения полиамида исходя по меньшей мере из одной двухосновной кислоты и по меньшей мере одного диамина, отличающийся тем, что он содержит следующие стадии: приготовление первой смеси М2 двухосновной кислоты и диамина, с молярным соотношением двухосновная кислота/диамин, составляющим 1,005-1,2, приготовление второй смеси М3 двухосновной кислоты и диамина, с соотношением двухосновная кислота/диамин, составляющим 0,8-0,995, введение в форме расплава потока первой смеси М2 и потока второй смеси М3 в реактор полимеризации с перемешиванием, извлечение из указанного выше реактора потока форполимера и введение указанного выше потока на стадию окончательной обработки для достижения желаемой степени полимеризации, при этом смесь потоков первой и второй смеси непрерывно анализируют для определения соотношения между кислотными и аминными функциональными группами, и по меньшей мере расход одного из указанных выше потоков первой или второй смеси автоматически регулируют в зависимости от результата анализа, чтобы поддержать соотношение между кислотными и аминными функциональными группами в интервале между двумя определенными заданными величинами.1. The method of producing polyamide based on at least one dibasic acid and at least one diamine, characterized in that it contains the following stages: preparation of the first mixture of M2 dibasic acid and diamine, with a dibasic acid / diamine molar ratio of 1.005-1 , 2, preparing a second mixture of M3 dibasic acid and diamine, with a dibasic acid / diamine ratio of 0.8-0.995, introducing in a melt form a stream of the first mixture M2 and a stream of the second mixture M3 into the stirred polymerization reactor, removing the prepolymer stream from the aforementioned reactor and introducing the aforementioned stream into the final processing stage to achieve the desired degree of polymerization, while the mixture of the first and second mixture streams is continuously analyzed to determine the ratio between the acid and amine functional groups, and at least the flow rate of one of the above above the flows of the first or second mixture are automatically adjusted depending on the result of the analysis in order to maintain the ratio between acid and amine functional bubbled groups in the interval between two specific predetermined values. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что потоки первой и второй смесей смешивают перед введением в реактор полимеризации.2. The method according to claim 1, characterized in that the flows of the first and second mixtures are mixed before being introduced into the polymerization reactor. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что реактор полимеризации функционирует при автогенном давлении или при регулируемом давлении.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the polymerization reactor operates at autogenous pressure or at controlled pressure. 4. Способ по одному из п.2 или 3, отличающийся тем, что осуществляют непрерывный анализ смеси потоков перед ее введением в реактор полимеризации.4. The method according to one of claim 2 or 3, characterized in that they carry out continuous analysis of the mixture of streams before it is introduced into the polymerization reactor. 5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что осуществляют непрерывный анализ смеси, содержащейся в реакторе полимеризации.5. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that they carry out continuous analysis of the mixture contained in the polymerization reactor. 6. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что осуществляют непрерывный анализ форполимера, извлекаемого из реактора полимеризации.6. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that they carry out continuous analysis of the prepolymer recovered from the polymerization reactor. 7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первую и вторую смеси М2, М3 получают смешиванием раствора мономера диамина со смесью M1, обогащенной мономером двухосновной кислоты.7. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the first and second mixtures of M2, M3 are obtained by mixing a solution of diamine monomer with a mixture of M1 enriched in dibasic acid monomer. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что расход входящих потоков раствора мономеров диаминов и смеси M1, обогащенной мономером двухосновной кислоты, регулируют в зависимости от результата непрерывного анализа кислотных и аминных функциональных групп в смесях М2 и М3.8. The method according to claim 7, characterized in that the flow rate of the incoming flows of the solution of diamine monomers and mixture M1 enriched with dibasic acid monomer is controlled depending on the result of continuous analysis of acid and amine functional groups in mixtures of M2 and M3. 9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что непрерывные анализы смесей или форполимера осуществляют методом спектрометрического анализа в ближней ИК-области спектра.9. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the continuous analysis of the mixtures or prepolymer is carried out by spectrometric analysis in the near infrared region of the spectrum. 10. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мономеры двухосновных кислот выбраны из группы, содержащей адипиновую, глутаровую, пробковую, себациновую кислоты, додекандикислоту, изофталевую, терефталевую, азелаиновую и пимелиновую кислоты.10. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the monomers of the dibasic acids are selected from the group consisting of adipic, glutaric, cork, sebacic acid, dodecanoic acid, isophthalic, terephthalic, azelaic and pimelic acid. 11. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мономеры диаминов выбраны из группы, содержащей гексаметилендиамин, гептаметилендиамин, октаметилендиамин, нонаметилендиамин, декаметилендиамин, 2-метилпентаметилендиамин, ундекаметилендиамин, додекаметилендиамин, ксилилендиамин.11. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the diamine monomers are selected from the group consisting of hexamethylenediamine, heptamethylene diamine, octamethylene diamine, nonamethylene diamine, decamethylene diamine, 2-methylpentamethylene diamine, undecamethylene diamine, dodecamethylene diamine, xylethyl. 12. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мономер двухосновной кислоты содержит по меньшей мере 80 мол.% адипиновой кислоты.12. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the monomer of the dibasic acid contains at least 80 mol.% Adipic acid. 13. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мономер диамина содержит по меньшей мере 80 мол.% гексаметилендиамина.13. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the diamine monomer contains at least 80 mol.% Hexamethylenediamine. 14. Способ по пп.12 и 13, отличающийся тем, что первая и вторая смеси получены добавлением гексаметилендиамина в эвтектическую смесь адипиновая кислота/гексаметилендиамин.14. The method according to PP.12 and 13, characterized in that the first and second mixtures are obtained by adding hexamethylenediamine to the eutectic adipic acid / hexamethylenediamine mixture. 15. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадия окончательной обработки содержит этап дросселирования потока полиамида с целью испарения воды и этап выдержки полимера при температуре полимеризации при пониженном или атмосферном давлении.15. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the final processing step comprises the step of throttling the polyamide stream to evaporate water and the step of holding the polymer at the polymerization temperature under reduced or atmospheric pressure.
RU2002100251/04A 1999-06-11 2000-06-08 Polyamide production process RU2221820C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9907647A FR2794760B1 (en) 1999-06-11 1999-06-11 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF POLYAMIDES
FR99/07647 1999-06-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002100251A true RU2002100251A (en) 2003-08-27
RU2221820C2 RU2221820C2 (en) 2004-01-20

Family

ID=9546893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002100251/04A RU2221820C2 (en) 1999-06-11 2000-06-08 Polyamide production process

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6696544B1 (en)
EP (1) EP1194474B1 (en)
JP (1) JP3410730B2 (en)
KR (1) KR100461617B1 (en)
CN (1) CN1166720C (en)
AT (1) ATE258201T1 (en)
AU (1) AU772822B2 (en)
BR (1) BR0011504B1 (en)
CA (1) CA2376704A1 (en)
CZ (1) CZ20014428A3 (en)
DE (1) DE60007870T2 (en)
ES (1) ES2209902T3 (en)
FR (1) FR2794760B1 (en)
IL (2) IL147014A0 (en)
MX (1) MX225596B (en)
PL (1) PL199955B1 (en)
RU (1) RU2221820C2 (en)
SK (1) SK18162001A3 (en)
TR (1) TR200200394T2 (en)
TW (1) TW539699B (en)
UA (1) UA71625C2 (en)
WO (1) WO2000077075A1 (en)
ZA (1) ZA200110162B (en)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2814747B1 (en) * 2000-10-04 2002-12-06 Rhodianyl PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF POLYAMIDES
JP2002194079A (en) 2000-12-22 2002-07-10 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Production method for polyamide
JP4774596B2 (en) * 2001-01-18 2011-09-14 三菱瓦斯化学株式会社 Method for producing polyamide
FR2827294B1 (en) * 2001-07-10 2004-01-16 Rhodianyl DISCONTINUOUS PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A POLYAMIDE
EP1418193B1 (en) * 2002-11-07 2013-12-18 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Production method of polyamides
CN100406495C (en) * 2003-08-07 2008-07-30 上海杰事杰新材料股份有限公司 Process for producing long carbon chain nylon salt
FR2916756B1 (en) * 2007-06-04 2009-07-17 Rhodia Recherches & Tech METHOD FOR MANUFACTURING A SOLUTION OF DIACID / DIAMINE SALTS
JP5487782B2 (en) * 2008-07-31 2014-05-07 東レ株式会社 Polyamide prepolymer and continuous production method of polyamide
FR2934864B1 (en) * 2008-08-08 2012-05-25 Arkema France SEMI-AROMATIC POLYAMIDE WITH CHAIN TERMINATION
FR2934865B1 (en) * 2008-08-08 2010-08-27 Arkema France SEMI-AROMATIC COPOLYAMIDE AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME
FR2944279B1 (en) * 2009-04-09 2011-06-24 Rhodia Operations PROCESS FOR PRODUCING A SOLUTION OF DIACID SALTS / DIAMINE (S)
US9260563B2 (en) * 2009-11-27 2016-02-16 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Process for production of polyamide
FR2957603B1 (en) * 2010-03-22 2013-05-03 Rhodia Poliamida E Especialidades Ltda USE OF POLYAMIDE FOR THE PREPARATION OF MOLDED ARTICLES BY INJECTION AND MOLDED ARTICLES THUS OBTAINED
EP2546227B1 (en) * 2011-07-11 2016-05-04 Uhde Inventa-Fischer GmbH Method for producing an aqueous solution of salts
US20140296472A1 (en) * 2011-12-05 2014-10-02 Invista North America S.A R.L. Process for the preparation of polyamides
CN102993437B (en) * 2012-11-23 2014-12-24 金发科技股份有限公司 Polyamide as well as preparation method and application thereof
CN104031263B (en) * 2013-03-08 2016-08-31 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 The manufacture method of nylon
TW201512225A (en) * 2013-05-01 2015-04-01 Invista Tech Sarl Direct injection of additives into autoclaves
EP3299403A1 (en) 2016-09-22 2018-03-28 Rhodia Operations Production of an aqueous solution of diamine/diacid salts
CN106893096B (en) * 2017-02-21 2019-01-15 东华大学 A kind of biological poly amide and preparation method thereof
TWI787251B (en) 2017-04-13 2022-12-21 英商英威達紡織(英國)有限公司 Monomeric balance control in the preparation of precursors for polyamidation processes
EP3688066B1 (en) 2017-09-28 2022-09-07 Dupont Polymers, Inc. Polymerization process
EP3556794A1 (en) * 2018-04-17 2019-10-23 SABIC Global Technologies B.V. Polycondensation stoichiometry control
EP3711852A1 (en) * 2019-03-21 2020-09-23 Covestro Deutschland AG Method and apparatus for quantitative monitoring of the composition of a oligomer/monomer mixture
CN115772262B (en) * 2021-09-06 2024-01-19 成都肆零壹科技有限公司 Continuous process for preparing aliphatic dibasic acid nylon

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3852226A (en) * 1971-12-16 1974-12-03 Du Pont Melt-condensed polyamide interpolymers
US4131712A (en) * 1977-08-10 1978-12-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing polyamide from diacid-rich component and diamine-rich component
JPS58111829A (en) * 1981-12-25 1983-07-04 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Preparation of polyamide
FR2625506B1 (en) * 1987-12-31 1992-02-21 Bp Chimie Sa METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF CONTROLLED POLYMERS USING A REGULATION SYSTEM INCLUDING AN INFRARED SPECTROPHOTOMETER
FR2637901B1 (en) * 1988-10-13 1990-12-14 Rhone Poulenc Chimie PROCESS FOR THE PREPARATION OF AMORPHOUS POLYAMIDES BASED ON AROMATIC DICARBOXYLIC ACIDS AND ALIPHATIC DIAMINES
JPH05222178A (en) * 1992-02-14 1993-08-31 Fuji Photo Film Co Ltd Reaction control method
US5532487A (en) * 1994-11-23 1996-07-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Near-infrared measurement and control of polyamide processes
US5674974A (en) * 1994-11-23 1997-10-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Continuous polymerization process for polyamides
AU710993B2 (en) * 1994-11-23 1999-10-07 E.I. Du Pont De Nemours And Company Low temperature manufacturing process for nylon
US6169162B1 (en) * 1999-05-24 2001-01-02 Solutia Inc. Continuous polyamidation process
US20010053338A1 (en) * 1999-05-26 2001-12-20 Gregory E. Bush Control system for continuous polyamidation process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002100251A (en) METHOD FOR PRODUCING POLYAMIDS
RU2003112623A (en) METHOD FOR PRODUCING POLYAMIDS
KR101672066B1 (en) Process for continuously preparing copolyamides from lactams and salts of diamines and dicarboxylic acids
CA2424985A1 (en) Method for making polyamides
ATE258201T1 (en) METHOD FOR PRODUCING POLYAMIDES
CN1231522C (en) Continuous polyamidation process
KR20170008805A (en) Production of polyamides by hydrolytic polymerization and subsequent treatment in a kneader
CN108774317B (en) Super-tough nylon resin and preparation method thereof
JP5667291B2 (en) Method for producing polyamide
RU97107091A (en) POLY-PARA-Phenyleneterephthalamide PULP
JP2002540237A (en) Method for preparing polyamide granules
US7615606B2 (en) Method and device for continuously producing copolyamides with melting points greater than 265° C.
EP0160337A1 (en) Process for the preparation of polytetramethylene adipamide
JP2004528470A (en) Method for producing nylon 6,6
JPH02115226A (en) Preparation of branched (co)polyamide by solid phase after-condensation
EP0270146B1 (en) Copolyamide and a process for the preparation thereof
EP1274767B1 (en) Process for the simultaneous preparation of polyamides with at least two different viscosities
US20030125506A1 (en) Production of polyamide
JPH11349681A (en) Purification of nylon resin
JP2002003600A (en) Method of producing polyamide, polyamide obtained thereby and polyamide molding
Kenmei et al. Thermosettable Heat-Resistant Epoxy Resin Composition
Masawaki et al. Evaluation of molecular weight cut-off profiles of pH-responsive ultrafiltration membranes prepared under various casting conditions
CA2138024A1 (en) Simultaneous Production of Dicarboxylic Acids and Diamines by Splitting Polyamides Into Their Monomeric Constituents
Stehlíček et al. Preparation of polymers and reactive prepolymers by the aminolysis of acylbis (hexanelactams)
Chern et al. Preparation and properties of new polyamides from 1, 6-diaminodiamantane and aromatic diacid chlorides