RU2002034C1

RU2002034C1 - Способ заканчивани скважин

Info

Publication number: RU2002034C1
Authority: RU
Inventors: хметов Шамиль Кашфуллинович Ша; Габдрашит Султанович Абдрахманов; Альберт Габидуллович Зайнуллин; сов Марсель Салихович Иль; Ринат Зуфарович Зиганшин
Original assignee: Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефт ной промышленности
Priority date: 1989-09-11
Filing date: 1989-09-11
Publication date: 1993-10-30

Description

определ ют интервалы проницаемых пластов 18 и 19 выше и нижележащих от продуктивных пластов 6. Затем в скважину опускают обсадную колонну труб 4 с непроницаемыми оболочками 1 и 2 и фильтром 5, как это изображено на фиг.1, предварительно заглушив его фильтрационные отверсти 20 химически разрушаемыми пробками 21, Далее в полость колонны обсадных труб бросают шар 9, который, опуска сь до башмака 8, садитс на его седло 10, и нагнетанием жидкости в колонну обсадных труб 4 цементировочными агрегатами, например, типа ЦА-320М (цементировочные агрегаты на фиг.1 не изображены) повышают давление , под действием которого непроницаемые оболочки 1 и 2 выправл ютс до плотного прилегани к стенкам скважины, чем обеспечиваетс полное перекрытие выше и нижележащих проницаемых пластов 18 и 19 относительно продуктивного пласта 6.

Далее в колонну труб бросает шар 15 (фиг.2), который опуска сь, садитс на седло 14 втулки 13, после чего осуществл ют цементирование обсадной колонны выше верхнего проницаемого пласта по общеприн той технологии, с использованием цементировочных агрегатов, закачива цементный раствор в колонну обсадных труб. При повышении давлени шпильки 22 срезаютс и втулка 13 перемещаетс в них до упора о кольцевой выступ 23 переходника 11 (фиг.З). При этом происходит совмещение боковых отверстий 16 втулки 13 с цементировочными отверсти ми 12 переходника 11, через которые происходит поступление , а далее распира эластичную манжету 17, и заполнение заколонного пространства цементным раствором. После закачки расчетного объема цементного раствора его продавливают продавочкой пробкой (продавочна пробка на фиг не изображена ). Конец цементировани фиксируетс повышением давлени на манометре, установленном на устье скважины, после чего скважину оставл ют на ожидание затвердевани цемента (03Ц). По окончании ОЗЦ детали (втулка 13 и шар 15) разбуриваФормула изобретени

СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН, включающий спуск обсадной колонны с перфорированным участком, имеющим заглушенные отверсти , изол цию продуктивных пластов от выше- и нижележащих проницаемых пластов и последующее цементирование обсадной колонны, отличающийс тем, что, с целью повышени

ют и в скважину опускают колонну нлсосно- компрессорных труб с пакером (на фиг.не изображены) в интервал продуктивного пласта и закачивают сол ную кислоту 15-20% 5 концентрации с ингибитором коррозии дл разрушени магниевых 21, которые раствор ютс в течение 2,5-3 ч (фиг,2), Затем после вскрыти обсадной трубы таким образом пространство между верхними и

0 нижними фильтрационными отверсти ми 20 разобщают пакером (пакер на фиг. не изображен) и приступают к обработке интервала призабойной зоны продуктивного пласта созданием циркул ции хим.реаген5 та, н-р, сол ной кислоты с ингибитором коррозии в заколонном пространстве.

Кислота при циркул ции в течение всего этого времени, наход сь в движении, неоднократно перемешиваетс . В результате

0 стенки ствола скважины более равномерно обрабатываютс по всей высоте продуктивного пласта.

Далее скважину осваивают одним из известных методов, например, воздушным

5 компрессором.

Технико-экономические преимущества предложени заключаютс & следующем.

Использование изобретени предотвращает загр знение продуктивного пласта пла0 стовой водой и фильтратами цементного раствора, что обеспечивает сохранение филь- трационно-емкостных свойств коллектора, максимально обеспечиваетс совершенство вскрыти , приводит к улучшению установле5 ни гидродинамическойЈв зи продуктивного пласта со скважиной, а это в конечном итоге приводит к увеличению дебита нефти.

За счет возможности обработки пласта циркул цией хим.реагента в затрубном про0 странстве сокращаетс (в дес тки раз) врем обработки, увеличиваетс площадь поверхности фильтрации продуктивного пласта и как следствие сокращаетс врем на вызов притока, нефти из пласта.

5

(56) Вадецкий Ю.В. Бурение нефт ных и газовых скважин. М.: Недра, с,34б-348.

Патент США № 3.194.312, кл 166-21, 1965.

0

эффективности способа за счет сохранени коллёкторскмх свойств продуктивного пласта, изол цию продуктивных пластов 51 осуществл ют путем полного перекрыти выше- и нижележащих проницаемых пластов относительно продуктивного плагт ( непроницаемыми оболочками, а цементирование обсадной колонны осуществл ют выше верхнего проницаемого пласта

Фиг . I

Фиг 2