RU2002011C1

RU2002011C1 - Formwork for molding monolithic strip foundation

Info

Publication number: RU2002011C1
Authority: RU
Inventors: Игорь Евгеньевич Иванов
Original assignee: Игорь Евгеньевич Иванов
Priority date: 1992-02-05
Filing date: 1992-02-05
Publication date: 1993-10-30

Abstract

Использование: в строительстве и может быть использовано при сооружении ленточных монолитных фундаментоа Сущность изобретени : палубы опалубки выполнены в виде плоских металлических листов, к верхней части которых на горизонтальных шарнирах, установленных снаружи палуб на их верхних ребрах, закреплены открылки, снабженные в верхней части подъемными петл ми, а в нижней - эластичными фартуками, закрывающими изнутри и снаружи палуб горизонтальные шарниры 4 ил.Usage: in construction and can be used in the construction of monolithic strip foundations. Summary of the invention: formwork decks are made in the form of flat metal sheets, to the upper part of which on horizontal hinges installed outside the decks on their upper ribs, there are fixed openers equipped with lifting loops in the upper part mi, and in the bottom - elastic aprons, covering the inside and outside of the decks horizontal hinges 4 il.

Description

Изобретение относитс к строительству может быть использовано при сооружении онолитных ленточных фундаментов.The invention relates to construction can be used in the construction of onolithic strip foundations.

Известной опалубкой, примен емой ри сооружении ленточных фундаментов, вл етс дерев нна опалубка, выполнена из досок, прибитых к стойкам, которые аглублены в дно предварительно открытой раншеи. Если высота фундамента превышает 50 см, то опалубка выполн етс из ерев нных щитов, прикрепл емых к вертикально расположенным брусь м, удерживамым в нужном положении у основани горизонтальными, а у оголовка - располоенными под углом раскосами.A well-known formwork used in the construction of strip foundations is a wooden formwork made of planks nailed to racks that are recessed into the bottom of a previously opened former. If the height of the foundation exceeds 50 cm, the formwork is made of wood panels attached to vertically arranged beams, held in the right position at the base horizontal, and at the head - angled braces.

Индустриальный способ и оборудование дл устройства ленточного фундамента описаны в аналоге: при возведении фундамента посто нного сечени сначала по обе стороны фундамента через 3-4 м устанавливают ма чные щиты и закрепл ют jix вре- мениыми распорками и подкосами. Объедин ют ма чные щиты схватками, к которым креп т инвентарные подкосы. Остальные щиты прикрепл ют между ма чными к схваткам нат жными крючками. И мапчные. и р довые щиты имеют палубу, смонтированную на раме, выполненной в виде ребер жесткости. Разбирают опалубку и обратном пор дке,The industrial method and equipment for the construction of the strip foundation are described in the analogue: when erecting a foundation of constant cross-section, first on both sides of the foundation, 3-4 mm shield plates are installed and secured by jix with time braces and struts. The shields are joined by contractions to which the struts are attached. The remaining shields are fastened between the shields by the tension hooks. And maple. and family boards have a deck mounted on a frame made in the form of stiffeners. Disassemble the formwork and in reverse order,

Опалубку ленточного фундамента ступенчатого типа собирают по двум технологическим схемам: по первой схеме сначала собирают опалубку и Бетонируют нижнюю ступень, а после набора ею прочности нижнюю опалубку разбирают, а на затвердевший бетон став т опалубку второй ступени и г.д. По аторой схеме сначала выставл ют опалубку нижней ступени, затем ее соедин ют поперечными балками, на которых устанавливают опалубку второй ступени и т.д., после чего фундамент бетонируют на всю высоту за один технологический прием. Недостатком этих способов, а следовательно, и конструкций опалубки, примен емой дл их осуществлени , вл етс необходимость выдержки бетона дл набора им распалубочной прочности перед сн тием опалубки и последующей засыпкой траншеи .The step-type strip foundation formwork is assembled according to two technological schemes: according to the first scheme, the formwork is first assembled and the lower step is concreted, and after it gains strength, the lower formwork is dismantled, and the second step formwork and hardened concrete are put on hardened concrete. According to the second scheme, the formwork of the lower stage is first exposed, then it is connected by transverse beams on which the formwork of the second stage, etc., is installed, after which the foundation is concreted to the entire height in a single technological process. A drawback of these methods and, consequently, of the formwork structures used for their implementation, is the need for concrete curing to gain formwork strength before removing the formwork and then backfilling the trench.

Известна опалубка, состо ща из несущих элементов и оболочки-палубы, устанавливаемой внутри несущих элементов таким образом, что обеспечиваетс - их герметичность , Благодар тому, что оболочка вл етс элементом одноразового применени , она может быть выполнена из картона или ему подобного материала. Несущие элементы могут регулироватьс и использоватьс дл изготовлени фундаментов различногоA formwork is known, which consists of load-bearing elements and a deck-shell installed inside the load-bearing elements in such a way that their tightness is ensured. Due to the fact that the shell is a disposable element, it can be made of cardboard or a similar material. Bearing elements can be adjusted and used to make foundations of various

поперечного сечени . Недостатком этой опалубки вл етс одноразовое применение палубы и необходимость выдержки фундамента до набора бетоном распалубочнойcross section. The disadvantage of this formwork is the one-time use of the deck and the need to cure the foundation before concrete stripping

прочности перед удалением несущих элементов .durability before removal of bearing elements.

За прототип принимаютс способ и устройство дл формовани фундамента, описанные в аналоге: опалубка содержитThe prototype is the method and device for forming the foundation described in the analogue: the formwork contains

0 вертикальные палубы, опирающиес в нижней части на основание сверху и с боков палубы фиксируютс поддерживающими элементами, выполненными в виде У-образ- ных перемычек, охватывающих палубы, и0 vertical decks resting in the lower part on the base from above and from the sides of the deck are fixed by supporting elements made in the form of U-shaped bridges covering the decks, and

5 треугольных в сечении пространственных балок-каркасов, объедин ющих продольные элементы. Опалубка устанавливаетс на дно предварительно открытой траншеи, ее палубы соедин ютс при этом в рабочее5 triangular cross-sectional spatial beam frames, combining the longitudinal elements. The formwork is installed on the bottom of the previously open trench, its decks being connected to the working

0 положение при помощи перемычек и балок, затем производитс формование фундамента , сн тие извлечение опалубки и засыпка траншеи грунтом. Негативной стороной способа вл етс необходимость использо5 вани У-образных перемычек и треугольных пространственных балок-каркасов дл воспри ти гидростатического давлени на стенки опалубки при формовании фундамента . Кроме того, после бетонировани 0 position with jumpers and beams, then the foundation is formed, the formwork is removed and the trench is backfilled with soil. A negative side of the method is the need to use U-shaped bridges and triangular spatial beam-frames to absorb hydrostatic pressure on the walls of the formwork when forming the foundation. In addition, after concreting

0 фундамента и перед сн тием опалубки необходим технологический перерыв дл набора бетоном распалубочной прочности, что снижает оборачиваемость опалубки,0 foundation and before removing the formwork, a technological break is necessary for the concrete to gain formwork strength, which reduces the turnover of the formwork,

Изобретение предназначено сократитьThe invention is intended to reduce

5 врем технологической операции по устройству фундамента, совместив бетонирование фундамента с засыпкой траншеи и исключив перерыв в работе, необходимый дл набора бетоном распалубочной прочности,5 the time of the technological operation for the construction of the foundation, combining the concreting of the foundation with backfilling of the trench and eliminating the break in work necessary for the concrete to gain formwork strength,

0 нужной дл удалени опалубки.0 required to remove formwork.

Сущность изобретени заключаетс в том, что опалубка дл формовани монолитного ленточного фундамента содержит палубы в виде плоских металлических листовThe essence of the invention lies in the fact that the formwork for forming a monolithic strip foundation contains decks in the form of flat metal sheets

5 и распорки. К верхней части палуб на горизонтальных шарнирах, установленных снаружи палуб на их вертикальных ребрах, закреплены открылки, снабженные в верхней части подъемными петл ми, а в нижней 0 эластичными фартуками, закрывающими изнутри и снаружи палуб горизонтальные f шарниры.5 and struts. To the upper part of the decks on horizontal hinges installed outside the decks on their vertical ribs, there are fixed openers equipped with lifting loops in the upper part and elastic aprons in the lower part, which cover the horizontal f joints from inside and outside the decks.

На фиг. 1 показана установка опалубки в траншее при ее засыпке; на фиг. 2 - то же,In FIG. 1 shows the installation of formwork in a trench when it is backfilled; in FIG. 2 is the same

5 при подаче бетона; на фиг. 3 - извлечение опалубки из траншеи; на фиг. 4 - ленточный фундамент, поперечное сечение.5 when supplying concrete; in FIG. 3 - extraction of formwork from the trench; in FIG. 4 - strip foundation, cross section.

Опалубка выполнена в виде пары плоских стальных или алюминиевых листов 1, устанавливаемых на заданном рассто нииThe formwork is made in the form of a pair of flat steel or aluminum sheets 1, installed at a given distance

напротив друг друга в траншее и раскрепл емых по верху и по низу распорками 2. К верхним кра м металлических листов закреплены на горизонтальных шарнирах 3 открылки 4, снабженные монтажными пет- л ми. Шарниры смонтированы на тыльной стороне палуб и защищены с обеих сторон эластичными фартуками 5. Дл извлечени опалубки из траншеи используетс ручна лебедка 6, установленна на треноге 7. opposite each other in a trench and struts fixed on the top and bottom 2. To the upper edges of the metal sheets are openers 4 mounted on horizontal hinges 3, equipped with mounting loops. The hinges are mounted on the back of the decks and protected on both sides by elastic aprons 5. A manual winch 6 is mounted on the tripod 7 to remove the formwork from the trench.

Опалубка работает следующим образом . В зависимости от конфигурации фундамента в траншее может быть отформована вначале подошва 8 фундамента, длп чего дно 9 траншеи вытрамбовываетс и на него устанавливаютс на проектном рассто нии друг от друга, определ емом шириной подо- шаы 8 (на чертежах не показано), палубы 1, раскрепленные распорками 1. Открылки 4 отвод тс на стенки 10 траншеи, и в зазор между палубами t подаетс бетон, В этом случае низ палуб упираетс в дно 9 и фиксируетс распорками 12, После окончани формовани подошвы 3 огкрылки4 перевод тс навстречу друг другу и при помощи лебедки 6 опалубка поднимаетс над подошвой 8. Дл формовани стойки 11 фундамента палубы t устанавливаютс на подошву 8, раскрепл ютс на заданном рассто нии друг от .ар-,та, определенном толщиной стенки 11. распорками 2 и от стенки 10 траншеи распорками 12, затем зазор между стенкой 10 траншеи и палубой 1 подаетс некоторое количество грунта, коFormwork works as follows. Depending on the configuration of the foundation, the sole 8 of the foundation may be molded first, for which purpose the bottom 9 of the trench is rammed and installed on it at a design distance from each other, determined by the width of the base 8 (not shown in the drawings), deck 1, fastened with spacers 1. Openers 4 are diverted to the walls 10 of the trench, and concrete is fed into the gap between decks t. In this case, the bottom of the decks rests on the bottom 9 and is fixed with struts 12, After the molding of the sole 3 is completed, the wings 4 are transferred towards each other and, if necessary, with the winch 6, the formwork rises above the sole 8. To form the base 11 of the foundation, the decks t are installed on the sole 8, unfastened at a predetermined distance from the ar, defined by the thickness of the wall 11. spacers 2 and from the wall 10 of the trench struts 12, then the gap between the wall 10 of the trench and deck 1 is fed a certain amount of soil to

торое в каждом конкретном случае определ етс опытным путем визуально - не должно быть заметного прогиба в сторону стойки фундамента, после чего открылки 4 переводитс на стенки 10 траншеи, образу воронку дл приема бетона, которой подаетс а зазор между палубами 1 на высоту, несколько превышающую высоту засыпки траншеи. Затем операции по засыпке траншеи и бетонированию стойки 11 фундамента повтор ютс до тех пор. пока стойка 11 достигнет высоты палубы 1. После чего при помощи лебедки 6 палубы 1 извлекаютс из траншеи на высоту отформованного участка и бетонирование продолжаетс . Благодар тому, что при бетонировании с обеих сторон палуб 1 испытывает равномерное давление от бетона и от грунта обратной засыпки, на не требует применени ребер жесткости, усилений и т.п., и благодар их отсутствию извлечение палуб t из отформованных и засыпанных грунтом частей фундамента трудностей не представл ет. Аналогично описанному может быть отформован оголовок фундамента, ригель и другие элементы.which in each case is determined empirically visually - there should be no noticeable deflection towards the base of the foundation, after which the openers 4 are transferred to the walls 10 of the trench, forming a funnel for receiving concrete, which is fed into the gap between decks 1 to a height slightly higher than the height backfill trenches. Then, the operations of backfilling the trench and concreting the foundation rack 11 are repeated until then. until the rack 11 reaches the height of deck 1. Then, with the help of a winch 6, decks 1 are removed from the trench to the height of the molded section and concreting continues. Due to the fact that when concreting on both sides of decks 1, it experiences uniform pressure from concrete and from backfill soil, it does not require stiffeners, reinforcements, etc., and due to their absence, removing decks t from molded and covered with soil parts of the foundation no difficulties. Similarly to the described, the foundation head, crossbar and other elements can be molded.

(56) Шмит О.М, Опалубки дл монолитного, бетона. М.: Стройиздат. 1987, с. 53-55, рис. 2.2, 2,3, 2.4.(56) Schmit, O.M. Formwork for monolithic concrete. M .: Stroyizdat. 1987, p. 53-55, fig. 2.2, 2,3, 2.4.

Афанасьев АА Бетонные работы, М.: Высша школа, 1986, с. 74-75, рис. 37-38.Afanasyev AA Concrete works, M .: Higher school, 1986, p. 74-75, fig. 37-38.

Патент №2625761, кл. EU4 G 9 /08.1988.Patent No. 2625761, cl. EU4 G 9 / 08.1988.

Патент ФРГ №3815858, кл. Е 02 D 27/01, 1989.Germany patent No. 3815858, class E 02 D 27/01, 1989.

Claims

The claims

FORMWORK FOR FORMING MONOLITHIC TAPE BASE, containing decks and spacers, characterized in that the decks are made in the form of flat metal sheets, to

the upper part of the decks on horizontal hinges installed outside the decks on their upper ribs are fixed with open 40khs equipped with lifting loops in the upper part, and the lower part with elastic aprons that close the horizontal hinges from inside and outside the decks.

fi & z

Editor T. Loshkareva

Compiled by I. Ivanov Tehred M. Morgenthal -

2002011

7

Proofreader L. Livrints