RU2001240C1 - Способ регулировани плотности бурового раствора - Google Patents

Способ регулировани плотности бурового раствора

Info

Publication number
RU2001240C1
RU2001240C1 SU5007665A RU2001240C1 RU 2001240 C1 RU2001240 C1 RU 2001240C1 SU 5007665 A SU5007665 A SU 5007665A RU 2001240 C1 RU2001240 C1 RU 2001240C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling fluid
density
differential pressure
mpa
sign
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Лембит Виллемович Прасс
Анатолий Дмитриевич Чиркин
Original Assignee
Томский научно-исследовательский и проектный институт нефт ной и газовой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский научно-исследовательский и проектный институт нефт ной и газовой промышленности filed Critical Томский научно-исследовательский и проектный институт нефт ной и газовой промышленности
Priority to SU5007665 priority Critical patent/RU2001240C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2001240C1 publication Critical patent/RU2001240C1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

тивление Гидравлическое сопротивление складываетс  из посто нной и переменной составл ющих. Посто нна  составл юща : гидравлическое сопротивление турбины долота и разворота буровой жидкости в скважине на 180° Переменное гидравлическое сопротивление зависит в основном от глубины скважины и определ етс  по известным формулам Эта величина от датчика 1 измерени  глубины скважины и другие составл ющие гидравлического сопротивлени  ввод тс  в вычислительный элемент 2. Вычислительный элемент 3 определ ет знак дифференциального давлени . В случае, когда РПХ - Рп - Ргп(Н) РВЫХ дифференциальное давление имеет положительный знак, при Рвх - Рпр - Ргп(Н) - Роых дифференциальное давление равно нулю либо имеет отрицательный знак. Абсолютное значение (как положительное, так и отрицательное) определ етс  скоажинным датчиком давлени  7. При этом передача информации осуществл етс  одним из известных способов: по колонне буровых труб, по жидкости или по проводам, если в качестве привода бурового инструмента примен етс  электрический двигатель На элементе 6 выработки корректирующего сигнала происходит сравнение текущего значени  дифференциального давлени  РдТ, измеренного датчиком 7, устанавливаемого в скважине, с заданным значением дифференциального давлени  Рдз. Рдз определ етс  дл  каждого месторождени  нефти или газа индивидуально, оно должно иметь отрицательный знак и незначительно (1-3 МПа) отличатьс  от нул  Корректирующий сигнал поступает на элемент 8 выработки заданного значени  плотности Рзад. Реализаци  такого элемента не представл ет трудности, т.к. дифференциальное давление и его приращение измен етс  пропорционально в зависимости от гидростатического давлени  столба жидкости в скважине, которое, в свою очередь , пропорционально зависит от плотности бурового раствора.
Заданна  плотность /9 ззд сравниваетс  с текущим значением плотности на элементе сравнени  9, который вырабатывает сигнал рассогласовани  Ар . Этот сигнал поступает на схему упоавлени  12 центрифугой 13, запараллеленной со схемой очистки 11 бурового раствора, либо блоком ввода ут желител  14. При превышении пластового давлени  (или газовых про влени х) текущее значение дифференциального ДЭРЛР- ни  РдТ в зоне бурового инструмента падает Информаци  об этом от датчика дав лени  7 подаетс  на элемент 6 выработки корректирующего сигнала, где происходит сравнение Рдт с Рдз, определение прираще ни  дифференциального давлени  Рд и v гоч- нение его знака (в случае, когда система не
успола среагировать на резкое повышение пластового давлени ).
Корректирующий сигнал с выхода элемента 6 подаетс  на вход элемента 8 выработки заданного значени  плотности, где
происходит приращение заданного значени  плотности С выхода элемента 8 откорректированное значение плотности поступает на элемент сравнени  9, где происходит сравнение текущего значени  плотности уОт, измер емой датчиком 10. с заданным р Зад и выраЬотка сигнала рассог- пасовани  A/J, поступающего на схему уп- рлзлени  12 центрифугой 13 Увеличение плотности можно обеспечить также введением в циркул ционную систему бурового раствора ут желител . В этом случае сигнал управлени  от элемента 12 подаетс  на блок ут желител  14. С первом случае уменьшают обороты ротора центрифуги 13 (либо отключ а ют полностью), что приводит к уменьшению котичества выдел емого мелкодисперсного шлама и соответственно к повышению плотности бурового раствора. При увеличении отрицательного значени  дифференциального давлени  процесс корректировки заданного значени  плотности повтор етс  аналогично изложенному лишь с той разницей, что в итоге заданную плотность /Ojafl уменьшают, а скорость центрифуги увеличивают.
Таким образом, корректировка заданной плотности бурового раствора в зависимости от величины и знака дифференциального давлени  в скважине
позвол ет повысить эффективность регулировани  текущего значени  плотности, что в конечном итоге предупреждает возникновение аваоийных ситуаций и увеличивает скорость бурени .
(56) Сафиуллин М.Н. и др. Строительстро нефт ных скважин в Западной Сибири М ВНИИОЭНГ, 1987, с. 35-36.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ БУРОВОГО
    РАСТВОРА, включающий измерение текущего значени  плотности бурового раствора в циркул ционной системе, сравнение этого ТЯЛЧРЦИЯ с заданным и в зависимости от оп текущего значени  плотности or зад-i..itoro изменени  соотношени  гзсч ДОй и жидкой фаз в буровом растворе, от,к чающийс  тем, что, с целью повышени  -эффективности регулировани , до из менсни  соотношени  твердой и жидкой фаз в буровом растворе определ ют дифференциальное давление в скважине и хьр,актируют неличину заданной плотности в зависимости от величины и знака дифференциального давлени , причем знак дифференциального давлени  определ ют из услови 
    fV-1 н ,,. « РВЫХгде РВХ - давление бурового раствора в нагнетательной линии, МПз,
    Рп - посто нна  составл юща  гидравлических потерь, МПа; Ргп (Н) - переменна  составл юща  гидравлических потерь, МПа; Рвых - давление бурового раствора в выходной линии, МПа
SU5007665 1991-07-02 1991-07-02 Способ регулировани плотности бурового раствора RU2001240C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5007665 RU2001240C1 (ru) 1991-07-02 1991-07-02 Способ регулировани плотности бурового раствора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5007665 RU2001240C1 (ru) 1991-07-02 1991-07-02 Способ регулировани плотности бурового раствора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2001240C1 true RU2001240C1 (ru) 1993-10-15

Family

ID=21588019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5007665 RU2001240C1 (ru) 1991-07-02 1991-07-02 Способ регулировани плотности бурового раствора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2001240C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8881844B2 (en) Directional drilling control using periodic perturbation of the drill bit
CA2035823C (en) Method and system for controlling vibrations in borehole equipment
AU713495B2 (en) Improvements in or relating to steerable rotary drilling systems
EP0728909A2 (en) Steerable rotary drilling system
US20100263933A1 (en) Directional drilling control using modulated bit rotation
SA96160703B1 (ar) جهاز لتوفير قوة دفع إلى جسم مطول داخل البئر
EP0799363B1 (en) Steerable drilling with downhole motor
RU2001240C1 (ru) Способ регулировани плотности бурового раствора
US3769804A (en) Method of controlling the water head of the working face in the shield method of construction
SU1719122A1 (ru) Система автоматического регулировани осевой нагрузки частоты вращени
GB2100321A (en) Well instrument telemetry
SU585274A1 (ru) Устройство дл регулировани режима бурени скважин
SU1578323A2 (ru) Система автоматического управлени процессом колонкового бурени
SU972065A1 (ru) Устройство регулировани оптимальной осевой нагрузки на долото
RU2026973C1 (ru) Система управления режимом алмазного бурения
RU2065956C1 (ru) Способ управления процессом бурения скважин забойным гидродвигателем
SU819313A1 (ru) Способ оптимизации и регулировани РЕжиМОВ буРЕНи СКВАжиН
SU1677283A1 (ru) Система автоматического управлени режимом бурени
SU1416676A1 (ru) Регул тор подачи долота
DE2245501A1 (de) Verfahren zum regeln des wasserdruckes des stollenortes bei einem schildvortriebbauverfahren mit einem gegen druckschlamm abgedichteten schild
SU1162952A1 (ru) Регул тор подачи буровой машины
SU787625A1 (ru) Автоматическое устройство оптимизации режима бурени скважин
SU935603A1 (ru) Устройство дл управлени процессом бурени
SU1479632A1 (ru) Система автоматического управлени процессом бурени
SU847284A1 (ru) Регул тор расхода