RU2001120344A - Low Pressure Amine Reactor - Google Patents

Low Pressure Amine Reactor

Info

Publication number
RU2001120344A
RU2001120344A RU2001120344/04A RU2001120344A RU2001120344A RU 2001120344 A RU2001120344 A RU 2001120344A RU 2001120344/04 A RU2001120344/04 A RU 2001120344/04A RU 2001120344 A RU2001120344 A RU 2001120344A RU 2001120344 A RU2001120344 A RU 2001120344A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
nitrile
concentration
volume
local concentration
Prior art date
Application number
RU2001120344/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2233266C2 (en
Inventor
Ральф Т. ГУДВИН III
Грегори Дж. ВОРД
Original Assignee
Солютиа Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Солютиа Инк. filed Critical Солютиа Инк.
Publication of RU2001120344A publication Critical patent/RU2001120344A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2233266C2 publication Critical patent/RU2233266C2/en

Links

Claims (21)

1. Способ получения амина из нитрила гидрированием, включающий в себя подачу водорода и нитрила в реактор, содержащий катализатор, воду и неорганическое основание, с образованием реакционной среды, перемешивание указанной реакционной среды для создания равномерной локальной концентрации указанного нитрила, по крайней мере, в одном направлении через указанный реактор, и гидрирование указанного нитрила с образованием амина.1. A method of producing an amine from nitrile by hydrogenation, comprising supplying hydrogen and nitrile to a reactor containing a catalyst, water and an inorganic base, with the formation of a reaction medium, mixing the specified reaction medium to create a uniform local concentration of the specified nitrile in at least one direction through said reactor, and hydrogenating said nitrile to form an amine. 2. Способ по п.1, в котором указанным нитрилом является адипонитрил и указанным амином является гексаметилендиамин.2. The method according to claim 1, wherein said nitrile is adiponitrile and said amine is hexamethylenediamine. 3. Способ по п.1, в котором указанное неорганическое основание представляет собой гидроокись щелочного металла.3. The method according to claim 1, wherein said inorganic base is an alkali metal hydroxide. 4. Способ по п.1, в котором указанное неорганическое основание представляет собой гидроокись лития, гидроокись натрия, гидроокись калия, гидроокись рубидия или гидроокись цезия.4. The method according to claim 1, wherein said inorganic base is lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, rubidium hydroxide or cesium hydroxide. 5. Способ по п.1, в котором указанное неорганическое основание представляет собой смесь гидроокиси натрия и гидроокиси калия.5. The method according to claim 1, wherein said inorganic base is a mixture of sodium hydroxide and potassium hydroxide. 6. Способ по п.1, в котором катализатором является катализатор никель Ренея в виде тонко измельченных частиц.6. The method according to claim 1, in which the catalyst is a Raney nickel catalyst in the form of finely divided particles. 7. Способ по п.1, в котором указанный реактор представляет собой емкостной реактор с перемешиванием, газлифтреактор, трубчатый реактор или колонный реактор с барботированием.7. The method according to claim 1, wherein said reactor is a stirred tank reactor, gas lift reactor, tubular reactor or bubbler column reactor. 8. Способ по п.1, в котором указанным реактором является газлифт-реактор.8. The method according to claim 1, wherein said reactor is a gas lift reactor. 9. Способ по п.1, в котором указанный смеситель представляет собой статический смеситель, механический смеситель или струйный смеситель.9. The method according to claim 1, wherein said mixer is a static mixer, a mechanical mixer, or a jet mixer. 10. Способ по п.1, в котором указанный смеситель создает турбулентный поток указанной реакционной среды, имеющий число Рейнольдса, по крайней мере, 2000.10. The method according to claim 1, in which the specified mixer creates a turbulent flow of the specified reaction medium having a Reynolds number of at least 2000. 11. Способ по п.1, в котором гидрирование выполняют при давлении от 20 до 50 атмосфер и температуре 60° - 120°С.11. The method according to claim 1, in which the hydrogenation is performed at a pressure of from 20 to 50 atmospheres and a temperature of 60 ° - 120 ° C. 12. Способ по п.1, в котором в пределах зон, в основном, с равномерной степенью реакции коэффициент колебания концентрации нитрила, по крайней мере, в одном направлении через реактор составляет менее 250%.12. The method according to claim 1, in which within the zones, mainly with a uniform degree of reaction, the coefficient of variation of the concentration of nitrile in at least one direction through the reactor is less than 250%. 13. Способ по п.1, в котором в пределах зон, в основном, с равномерной степенью реакции, коэффициент колебания концентрации нитрила, по крайней мере, в одном направлении через реактор составляет менее 150%.13. The method according to claim 1, in which within the zones, mainly with a uniform degree of reaction, the coefficient of variation of the concentration of nitrile in at least one direction through the reactor is less than 150%. 14. Способ по п.1, в котором в пределах зон, в основном, с равномерной степенью реакции, коэффициент колебания концентрации нитрила, по крайней мере, в одном направлении через реактор составляет менее 100%.14. The method according to claim 1, in which within the zones, mainly with a uniform degree of reaction, the coefficient of variation of the concentration of nitrile in at least one direction through the reactor is less than 100%. 15. Способ по п.1, в котором локальная концентрация нитрила меньше той концентрации, которая требуется в стехиометрическом соотношении для полной выработки локальной концентрации водорода в объеме, составляющем более 92% объема реактора.15. The method according to claim 1, in which the local concentration of nitrile is less than the concentration that is required in a stoichiometric ratio to fully generate a local concentration of hydrogen in a volume of more than 92% of the reactor volume. 16. Способ по п.1, в котором локальная концентрация нитрила меньше той концентрации, которая требуется в стехиометрическом соотношении для полной выработки локальной концентрации водорода в объеме, составляющем более 95% объема реактора.16. The method according to claim 1, in which the local concentration of nitrile is less than the concentration that is required in a stoichiometric ratio to fully generate a local concentration of hydrogen in a volume of more than 95% of the volume of the reactor. 17. Способ по п.1, в котором локальная концентрация нитрила меньше той концентрации, которая требуется в стехиометрическом соотношении для полной выработки локальной концентрации водорода в объеме, составляющем более 99% объема реактора.17. The method according to claim 1, in which the local concentration of nitrile is less than the concentration that is required in a stoichiometric ratio to fully generate a local concentration of hydrogen in a volume of more than 99% of the volume of the reactor. 18. Способ получения амина из нитрила гидрированием, включающий в себя подачу водорода и нитрила в реактор, содержащий катализатор, воду и неорганическое основание, с образованием реакционной среды, перемешивание указанной реакционной среды для снижения до минимума областей, имеющих локальную концентрацию указанного нитрила больше, чем локальная концентрация указанного водорода по всему объему указанного реактора, и гидрирование указанного нитрила с образованием амина.18. A method of producing an amine from nitrile by hydrogenation, comprising supplying hydrogen and nitrile to a reactor containing a catalyst, water and an inorganic base, with the formation of a reaction medium, stirring said reaction medium to minimize regions having a local concentration of said nitrile greater than local concentration of said hydrogen throughout the volume of said reactor; and hydrogenation of said nitrile to form an amine. 19. Способ по п.18, в котором локальная концентрация нитрила меньше той концентрации, которая требуется в стехиометрическом соотношении для полной выработки локальной концентрации водорода в объеме, составляющем более 92% объема реактора.19. The method according to p. 18, in which the local concentration of nitrile is less than the concentration that is required in a stoichiometric ratio to fully generate a local concentration of hydrogen in a volume of more than 92% of the volume of the reactor. 20. Способ по п.18, в котором локальная концентрация нитрила меньше той концентрации, которая требуется в стехиометрическом соотношении для полной выработки локальной концентрации водорода в объеме, составляющем более 95% объема реактора.20. The method according to p. 18, in which the local concentration of nitrile is less than the concentration that is required in a stoichiometric ratio to fully generate a local concentration of hydrogen in a volume of more than 95% of the volume of the reactor. 21. Способ по п.18, в котором локальная концентрация нитрила меньше той концентрации, которая требуется в стехиометрическом соотношении для полной выработки локальной концентрации водорода в объеме, составляющем более 99% объема реактора.21. The method according to p. 18, in which the local concentration of nitrile is less than the concentration that is required in a stoichiometric ratio to fully generate a local concentration of hydrogen in a volume of more than 99% of the volume of the reactor.
RU2001120344/04A 1998-12-22 1999-12-10 Methods for preparing amine from nitrile by hydrogenation reaction (variants) RU2233266C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11332998P 1998-12-22 1998-12-22
US60/113,329 1998-12-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001120344A true RU2001120344A (en) 2003-06-27
RU2233266C2 RU2233266C2 (en) 2004-07-27

Family

ID=22348829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001120344/04A RU2233266C2 (en) 1998-12-22 1999-12-10 Methods for preparing amine from nitrile by hydrogenation reaction (variants)

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6281388B1 (en)
EP (1) EP1169296A4 (en)
JP (1) JP2002533319A (en)
KR (1) KR100676269B1 (en)
CN (1) CN1216032C (en)
AU (1) AU770554B2 (en)
BR (1) BR9916490A (en)
CA (1) CA2356560A1 (en)
DE (1) DE1169296T1 (en)
ES (1) ES2174776T1 (en)
HK (1) HK1041685A1 (en)
IN (1) IN221850B (en)
MX (1) MXPA01006522A (en)
RU (1) RU2233266C2 (en)
WO (1) WO2000037424A1 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6660887B1 (en) * 2002-12-23 2003-12-09 Solutia Inc. Low pressure process for manufacture of 3-dimethylaminopropylamine (DMAPA)
RU2326108C2 (en) * 2002-12-23 2008-06-10 Солютиа Инк. Method of production of 3-dimethylaminopropylamine at low pressure
US7196223B2 (en) * 2005-05-03 2007-03-27 Solutia, Inc. Higher alcohols for solvents in amine production
DE102005052457A1 (en) * 2005-11-03 2007-05-10 Basf Ag Process for the synthesis of DMAPA
RU2434676C9 (en) * 2006-03-10 2012-12-27 Басф Се Catalysts based on mixed oxides for hydrogenating organic compounds, production method thereof and hydrogenation method
EP2018363B1 (en) * 2006-05-09 2014-04-09 Basf Se Process for preparing aminoalkylnitriles and diamines from such nitriles
FR2905948B1 (en) * 2006-09-19 2008-10-24 Rhodia Recherches & Tech PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AMINES BY HYDROGENATION OF NITRILIC COMPOUNDS
FR2907781B1 (en) * 2006-10-27 2010-01-08 Ceca Sa PROCESS FOR THE SYNTHESIS OF HIGH-PURITY PRIMARY DIAMINS AND / OR TRIAMINS FROM DIMERED OR TRIMERIC ACIDS
FR2921922B1 (en) * 2007-10-04 2009-12-04 Rhodia Operations PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AMINES BY HYDROGENATION OF NITRILIC COMPOUNDS
FR2935704B1 (en) * 2008-09-09 2010-08-27 Rhodia Operations PROCESS FOR PRODUCING AMINES
EP2697189B2 (en) 2011-04-15 2021-08-25 Radici Chimica Spa Improved process for the production of hexamethylenediamine
CN111302950A (en) * 2014-08-28 2020-06-19 巴斯夫欧洲公司 Method for producing primary amines using cobalt-based full contact catalysts
KR102458721B1 (en) * 2017-11-29 2022-10-26 한화솔루션 주식회사 Process for hydrogenation of phthalate compound
CN111995526A (en) * 2020-09-22 2020-11-27 江苏扬农化工集团有限公司 Method for synthesizing hexamethylene diamine by fixed bed hydrogenation
WO2024081857A1 (en) 2022-10-14 2024-04-18 Ascend Performance Materials Operations Llc Process for producing hexamethylenediamine from caprolactam

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3056837A (en) * 1959-04-24 1962-10-02 Stamicarbon Process for preparing hexamethylenediamine
BE758296A (en) * 1969-11-07 1971-04-01 Rhodiatoce PROCESS FOR MANUFACTURING HEXAMETHYLENEDIAMINE
US4395573A (en) * 1981-11-23 1983-07-26 Monsanto Company Production and separation of amines
US4491673A (en) * 1982-04-19 1985-01-01 Monsanto Company Production and separation of amines
FR2722784B3 (en) * 1994-07-21 1996-09-06 Rhone Poulenc Chimie PROCESS FOR THE CATALYTIC HYDROGENATION OF NITRILES TO AMINES IN THE PRESENCE OF A RANEY DOPE NICKEL-TYPE CATALYST

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001120344A (en) Low Pressure Amine Reactor
KR960014089A (en) Continuous production method of aromatic amine
ES2179536T3 (en) PROCEDURE FOR OPTIMIZATION OF THE SYNTHESIS OF HYDROCARBONS.
KR20040004667A (en) Environmentally Friendly Process for the Hydrogenation of Dinitriles
RU2233266C2 (en) Methods for preparing amine from nitrile by hydrogenation reaction (variants)
KR970704629A (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING HYDROGEN PEROXIDE FROM HYDROGEN AND OXYGEN FROM HYDROGEN AND OXYGEN
CN110627650B (en) Device for continuously synthesizing benzylamine substances through heterogeneous hydrogenation in microreactor
EP1829820A1 (en) Method for obtaining hydrogen
CA2408529A1 (en) Slurry hydrocarbon synthesis with fresh catalyst activity increase during hydrocarbon production
GB1123032A (en) Production of trimethylhexamethylene diamines
PL124280B1 (en) Method of manufacture of hydrogen cyanide
RU2005123396A (en) METHOD FOR PRODUCING 3-DIMETHYLAMINOPROPYLAMINE (DMAPA) AT LOW PRESSURE
CN101372316A (en) Membrane separation device for producing high-purity hydrogen
CN106986736B (en) A kind of hydrocarbon production technique and hydrocarbon production device
CN202427444U (en) Premixing kettle reactor for producing vinylamine
Gollakota et al. Comparative study of gas-liquid mass transfer coefficients in stirred autoclaves, tubing bomb microreactors, and bubble columns
DE3565098D1 (en) Selective syntheses of substituted amines
TW200505849A (en) Process for producing an alkylene carbonate
CN107674665A (en) Ultra-deep gas well foaming water discharge agent composition and its preparation method and application
CN101068775B (en) Use of modifiers in a dinitrile hydrogenation process
Fukuhara et al. Effects of plating conditions in preparing plate-type nickel catalyst by electroless plating on the decomposition property of methanol
JP7428453B1 (en) Method and apparatus for synthesizing liquid hydrocarbons
CN212819917U (en) Continuous tubular ozone oxidation reaction device suitable for gas-liquid mixing
SU1176939A1 (en) Reactor for oxidizing hydrocarbons
JP2003013072A (en) Method for producing synthetic gas from lower hydrocarbon gas and apparatus therefor