Claims (7)
1. Установка для измельчения, включающая помольный блок, систему подачи исходного материала и газообразного энергоносителя, систему выгрузки и систему, классифицирующую измельченный материал, отличающаяся тем, что помольный блок включает по крайней мере одну помольную камеру, корпус которой разделен на две секции, сообщающиеся между собой тангенциальным каналом, в каждой из которых размещен ротор с разгонными лопатками, укрепленными на диске, и содержит два загрузочных и разгрузочных отверстия, а система подачи исходного материала и энергоносителя соединена с каждой из помольных камер двумя загрузочными патрубками, расположенных на одной оси с соответствующими загрузочными отверстиями, каждый из которых соединен с трубопроводом, снабженным органом, регулирующим подачу материала и трубопроводом, снабженным органом, регулирующим подачу энергоносителя, и система выгрузки измельченного материала для каждой помольной камеры выполнена в виде классифицирующей системы, в которой один выгрузочный патрубок соединен через запорный орган с разгрузочным отверстием, расположенным в нижней крышке камеры, а другой выгрузочный патрубок соединен через запорный орган с разгрузочным отверстием, расположенным в верхней крышке камеры, причем оба патрубка расположены на одной оси.1. Installation for grinding, including the grinding unit, the feed system of the source material and gaseous energy carrier, the discharge system and the system classifying the crushed material, characterized in that the grinding unit includes at least one grinding chamber, the casing of which is divided into two sections communicating between a tangential channel, in each of which there is a rotor with accelerating blades mounted on the disk, and contains two loading and unloading holes, and the feed system of the source material and the carrier is connected to each of the grinding chambers by two loading nozzles located on the same axis with respective loading holes, each of which is connected to a pipeline equipped with a body that regulates the supply of material and a pipe equipped with a body that regulates the supply of energy, and a system for unloading the crushed material for each the grinding chamber is made in the form of a classification system, in which one discharge pipe is connected through a locking body with a discharge opening, located This can be found in the lower chamber lid, while the other discharge nozzle is connected through a locking member to a discharge opening located in the upper chamber lid, both nozzles being located on the same axis.
2. Помольная камера, включающая корпус с двумя помольными секциями, сообщающимися между собой тангенциальным каналом, в котором расположен отбойный элемент, роторы с разгонными лопатками, укрепленными на дисках, размещенные в каждой секции, загрузочные отверстия в верхней крышке корпуса и выгрузочное отверстие в нижней крышке корпуса в центре тангенциального канала, отличающаяся тем, что загрузочные отверстия выполнены в виде сопел и расположены соосно с соответствующим ротором, и по центру тангенциального канала соосно с выгрузочным отверстием в нижней крышке корпуса расположено дополнительное выгрузочное отверстие в верхней крышке корпуса, внутри которого в качестве отбойного элемента расположена втулка, погруженная в тангенциальный канал, по крайней мере, на 0,10 его глубины, при этом на диске одни концы разгонных лопаток расположены по его внешнему периметру, а другие концы образуют внутреннюю окружность, радиус которой не меньше, чем радиус загрузочного отверстия и расстояние между концами лопаток по периметру, по крайней мере, вдвое больше расстояния между концами лопаток, образующих внутреннюю окружность.2. The grinding chamber, comprising a housing with two grinding sections communicating with each other by a tangential channel in which a baffle element is located, rotors with accelerating blades mounted on disks located in each section, loading holes in the upper case cover and an unloading hole in the lower cover housing in the center of the tangential channel, characterized in that the feed holes are made in the form of nozzles and are located coaxially with the corresponding rotor, and in the center of the tangential channel coaxially with the discharge about a hole in the lower case cover has an additional discharge hole in the upper case cover, inside of which, as a baffle element, there is a sleeve immersed in the tangential channel at least at 0.10 of its depth, while on the disk one ends of the accelerating vanes are located along its the outer perimeter, and the other ends form an inner circle whose radius is not less than the radius of the feed hole and the distance between the ends of the blades along the perimeter is at least twice the distance between the end and vanes forming the inner circumference.
3. Помольная камера по п.2, отличающаяся тем, что втулка выполнена стационарной в виде полого цилиндра или усеченного конуса, погруженного в канал меньшим диаметром.3. The grinding chamber according to claim 2, characterized in that the sleeve is stationary in the form of a hollow cylinder or a truncated cone immersed in a channel with a smaller diameter.
4. Помольная камера по п.2, отличающаяся тем, что втулка выполнена сменной в виде полого цилиндра или усеченного конуса, погружаемого в канал меньшим диаметром.4. The grinding chamber according to claim 2, characterized in that the sleeve is removable in the form of a hollow cylinder or a truncated cone, immersed in a channel with a smaller diameter.
5. Помольная камера по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что лопатки выполнены в виде одинаковых криволинейных поверхностей.5. The grinding chamber according to claims 3 and 4, characterized in that the blades are made in the form of identical curved surfaces.
6. Помольная камера по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что лопатки выполнены в виде одинаковых прямоугольников.6. The grinding chamber according to claims 3 and 4, characterized in that the blades are made in the form of identical rectangles.
7. Помольная камера по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что лопатки выполнены в виде длинных и коротких прямоугольников, которые чередуются друг с другом и при этом один конец тех и других лопаток расположен по периметру диска, а радиус окружности описываемой другим концом коротких лопаток составляет, по крайней мере, половину от радиуса окружности описываемой другим концом длинных лопаток.7. The grinding chamber according to claims 3 and 4, characterized in that the blades are made in the form of long and short rectangles that alternate with each other and at the same time one end of both blades is located around the perimeter of the disk, and the radius of the circle described by the other end of the short the blades is at least half the radius of the circle described by the other end of the long blades.