RU2001117627A - Способ очистки жидкости от примесей и очистное устройство - Google Patents

Claims (4)

1. Способ очистки от примесей, в котором формируют поток жидкости в виде винтовых вихрей, отводят твердые частицы, более твердые, чем жидкость, с частью потока через перфорированную поверхность трубопровода за счет действия центробежных сил на вращающиеся вместе с потоком твердые частицы, пропускают очищенную от твердых примесей жидкость по конфузорной части трубопровода, создают магнитное поле за счет соленоида, навитого на наружной поверхности конической трубы, разделяют поток на кислотную, гидрооксидную и нейтральную фракции за счет сил Лоренца, которые действуют на ионы растворенных солей, кислот и оснований при формировании потока в виде винтового вихря, отводят разделенные фракции через соответствующие каналы трубопровода, отличающийся тем, что через поток жидкости, сформированный в виде винтового вихря, пропускают электрический ток от анода, расположенного по оси трубопровода, до катода, являющегося стенками трубопровода с установленной на нем электромагнитной катушкой, при этом концентрируют в пристеночных зонах электродов ионы соответствующей полярности и усиливают действие сил Лоренца, которые не только разделяют поток на фракции, но и стабилизируют выход разделенных фракций, дезинфицируют поток газами, которые образуются на аноде в процессе электролиза, подают газ в мелкодисперсном состоянии в рабочий поток жидкости, адсорбируют на поверхности образовавшихся газовых пузырьков мелкие частицы, находящиеся в жидкости во взвешенном состоянии и отводят их в виде пенной массы по оси потока.

2. Способ очистки жидкостей от примесей по п.1, отличающийся тем, что через поток жидкости, сформированный в виде винтового вихря, пропускают импульсный или выпрямленный в двухполупериодном режиме электрический ток низкой или высокой частоты, при этом осуществляют не только процесс электролиза, но и разрушают клетки живых микроорганизмов, убивают бактерии и тем самым дополнительно обеззараживают жидкость на выходе из очистного устройства.

3. Очистное устройство, содержащее последовательно расположенные цилиндрические и конические участки с внутренними винтовыми каналами или без них, имеющие перфорацию для отвода твердых частиц с частью основного потока, электромагнитную катушку, магнитным полем которой винтовой поток разделяется на кислотную, гидрооксидную и нейтральную фракции за счет сил Лоренца, действующих на ионы раствора, отличающееся тем, что для организации процесса электролиза, усиливающего действие сил Лоренца в процессе разделения, анод, установленный по оси вихревого потока жидкости, выполнен в виде перфорированного трубопровода с винтовым наружным оребрением переменного сечения и переменной длинны, поддерживающим вихревое течение, увеличивающим рабочую поверхность в процессе электролиза и формирующим проточную часть, имеет внутренний осевой канал для отвода пенной массы, содержащей твердые частицы, и радиальные каналы переменного сечения и переменной длинны для отвода кислотной фракции за счет эжектирующего действия внутреннего потока пенной массы, катод, формирующий контур канала винтового потока жидкости, снабжен с одного осевого конца соленоидом, а с другого основным генератором мелкодисперсной подачи газа в рабочий поток жидкости, имеет со стороны потока оребрение переменного сечения и переменной длины, усиливающее вихревое течение и увеличивающее рабочую поверхность в процессе электролиза, основной генератор расположен на входе потока жидкости в очистное устройство до зоны расположения электромагнитной катушки и обеспечивает с цилиндрической или конической поверхности катода в радиальном направлении центростремительную продувку всего рабочего канала жидкости, выходной патрубок, отводящий очищенную жидкость, снабжен дополнительным генератором мелкодисперсной подачи газа, имеющим возможность перемещения по оси патрубка, дополнительный генератор обеспечивает сферическую центробежную продувку обратного потока жидкости, формирующегося за счет гидравлического отражателя, гидравлический отражатель, формирующий обратный поток пенной массы, связан с дополнительным генератором и может перемещаться относительно последнего в осевом направлении.

4. Очистное устройство по п.3, отличающееся тем, что гидравлический отражатель и основной генератор расположены в отдельном очистном модуле, осуществляющим очистку жидкости от твердых коллоидных частиц и повышающим эффективность последующего процесса электролиза, причем основной генератор расположен после сепаратора крупных твердых частиц на цилиндрическом или профилированном участках с внутренним винтовым оребрением переменного сечения и переменной длины.