Claims (6)
1. Способ непрерывного получения этилового спирта, включающий сбраживание микроорганизмами при пониженном давлении сусла из сахаросодержащего или крахмалистого сырья, непрерывный отвод водно-спиртовых паров и углекислого газа, образующихся в процессе сбраживания, сжатие указанных водно-спиртовых паров и углекислого газа, конденсацию водно-спиртовых паров, передачу бродящему суслу тепла, выделяющегося в процессе конденсации водно-спиртовых паров, непрерывный отвод сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа, разделение сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа и непрерывное пополнение сусла по мере отвода сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа, отличающийся тем, что для сбраживания используют сусло с концентрацией сухих веществ более 25% по весу, а сбраживание осуществляют в батарее последовательно соединенных по суслу герметичных емкостей брожения-отгонки, непрерывно перемещая по ней сбраживаемое сусло и осуществляя отвод барды и непрерывную рециркуляцию части частично отбродившего сусла.1. A method for the continuous production of ethyl alcohol, including fermentation by microorganisms under reduced pressure of wort from sugar-containing or starchy raw materials, continuous removal of water-alcohol vapors and carbon dioxide generated during the fermentation, compression of these water-alcohol vapors and carbon dioxide, condensation of water-alcohol vapor, the transfer to the fermenting wort of the heat generated during the condensation of water-alcohol vapors, the continuous removal of condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide, is divided f condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide and continuous replenishment of the wort as the condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide are removed, characterized in that wort with a solids concentration of more than 25% by weight is used for fermentation, and fermentation is carried out in a battery connected in series according to the wort of sealed fermentation-distillation containers, continuously moving fermented wort along it and discharging the stillage and continuous recycling of part of the partially fermented wort.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве микроорганизмов для сбраживания сусла используют дрожжи.2. The method according to claim 1, characterized in that as microorganisms for the fermentation of wort using yeast.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что передачу бродящему суслу тепла, выделяющегося в процессе конденсации водно-спиртовых паров, осуществляют через промежуточный теплоноситель, например воду.3. The method according to claim 1, characterized in that the transfer to the wort of heat generated during the condensation of water-alcohol vapors is carried out through an intermediate coolant, such as water.
4. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее первую герметичную емкость брожения-отгонки, первый коллектор, вакуумнасос, вход которого через первый коллектор соединен с первой емкостью брожения-отгонки, первый теплообменник, установленный в первой емкости брожения-отгонки, второй коллектор, соединяющий выход вакуумнасоса с входом первого теплообменника, блок разделения сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа, третий коллектор, соединяющий выход первого теплообменника с входом блока разделения сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа, первый и второй входные вентили, один конец каждого из которых соединен с первой емкостью брожения-отгонки, и выходной вентиль, отличающееся тем, что в него дополнительно введены К герметичных емкостей брожения-отгонки (К≥2), через первый коллектор соединенных с входом вакуумнасоса, К теплообменников (К≥2), причем L-й теплообменник (2≤L≤К+1) установлен в L-й емкости брожения-отгонки (2≤L≤К+1), при этом входы этих К теплообменников через второй коллектор соединены с выходом вакуумнасоса, а выходы этих К теплообменников через третий коллектор соединены с входом блока разделения сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа, К трубопроводов (К≥2), соединяющих емкости брожения-отгонки последовательно по суслу, причем один конец М-го трубопровода (1≤М≤К) соединен с выходом М-ой емкости брожения-отгонки (1≤М≤К), а другой конец М-го трубопровода соединен с входом М+1 емкости брожения-отгонки (1≤М≤К), первый насос, четвертый коллектор, соединенный с входом первого насоса, пятый коллектор, соединяющий выход первого насоса с первой емкостью брожения-отгонки, К-1 вентилей, причем один конец N-го вентиля (1≤N≤К-1) соединен с N+1 трубопроводом, а другие концы всех этих К-1 вентилей через четвертый коллектор соединены с входом первого насоса, а один конец выходного вентиля соединен с выходом К+1 емкости брожения-отгонки.4. The device for implementing the method according to claim 1, comprising a first sealed fermentation-stripping tank, a first collector, a vacuum pump, the inlet of which is connected through a first collector to a first fermentation-stripping tank, a first heat exchanger installed in a first fermentation-stripping tank, a second collector connecting the outlet of the vacuum pump to the inlet of the first heat exchanger, a separation unit for condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide, a third collector connecting the output of the first heat exchanger to the input of the condensation separation unit water-alcohol vapors and carbon dioxide, the first and second inlet valves, one end of each of which is connected to the first fermentation-distillation tank, and an outlet valve, characterized in that K sealed fermentation-distillation tanks are additionally introduced into it (K≥2 ), through the first collector connected to the inlet of the vacuum pump, K heat exchangers (K≥2), and the L-th heat exchanger (2≤L≤K + 1) is installed in the L-th fermentation-distillation tank (2≤L≤К + 1) , while the inputs of these K heat exchangers through the second collector are connected to the output of the vacuum pump, and the output These K heat exchangers through a third collector are connected to the input of the unit for the separation of condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide, K pipelines (K≥2) connecting fermentation-distillation tanks in series with the wort, and one end of the M-th pipeline (1≤M≤ K) is connected to the output of the M-th fermentation-distillation tank (1≤M≤K), and the other end of the Mth pipeline is connected to the input M + 1 of the fermentation-distillation tank (1≤M≤K), the first pump, the fourth collector connected to the inlet of the first pump, a fifth collector connecting the output of the first pump to the first fermentation-stripping capacity, K-1 valves, with one end of the N-th valve (1≤N≤K-1) connected to the N + 1 pipeline, and the other ends of all these K-1 valves through the fourth collector connected to the input of the first pump, and one end of the outlet valve is connected to the output K + 1 of the fermentation-distillation tank.
5. Устройство для осуществления способа по пп.1 и 3, содержащее первую герметичную емкость брожения-отгонки, первый коллектор, вакуумнасос, вход которого через первый коллектор соединен с первой емкостью брожения-отгонки, первый теплообменник, установленный в первой емкости брожения-отгонки, второй коллектор, один конец которого соединен с входом первого теплообменника, блок разделения сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа, третий коллектор, один конец которого соединен с выходом первого теплообменника, первый и второй входные вентили, один конец каждого из которых соединен с первой емкостью брожения-отгонки и выходной вентиль, отличающееся тем, что в него дополнительно введены К герметичных емкостей брожения-отгонки (К≥2), через первый коллектор соединенных с входом вакуумнасоса, К теплообменников (К≥2), причем L-й теплообменник (2≤L≤К+1) установлен в L-й емкости брожения-отгонки (2≤L≤К+1), при этом входы этих К теплообменников соединены с вторым коллектором, а выходы этих К теплообменников соединены с третьим коллектором, К трубопроводов (К≥2), соединяющих емкости брожения-отгонки последовательно по суслу, причем один конец М-го трубопровода (1≤М≤К) соединен с выходом М емкости брожения-отгонки (1≤М≤К), а другой конец М трубопровода соединен с входом М+1 емкости брожения-отгонки (1≤М≤К), первый насос, четвертый коллектор, соединенный с входом первого насоса, пятый коллектор, соединяющий выход первого насоса с первой емкостью брожения-отгонки, К-1 вентилей, причем один конец N-го вентиля (1≤N≤К-1) соединен с N+1 трубопроводом, а другие концы всех этих К-1 вентилей через четвертый коллектор соединены с входом первого насоса, второй насос, вход которого соединен с третьим коллектором, и противоточный теплообменник, вход "водно-спиртовые пары и углекислый газ" которого соединен с выходом вакуумнасоса, выход "сконденсированные водно-спиртовые пары и углекислый газ" противоточного теплообменника соединен с входом блока разделения сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа, вход "промежуточный теплоноситель" противоточного теплообменника соединен с выходом второго насоса, выход "промежуточный теплоноситель" противоточного теплообменника соединен с вторым коллектором, а один конец выходного вентиля соединен с выходом К+1 емкости брожения-отгонки.5. A device for implementing the method according to claims 1 and 3, comprising a first sealed fermentation-stripping tank, a first collector, a vacuum pump, the inlet of which is connected through a first collector to a first fermentation-stripping tank, a first heat exchanger installed in a first fermentation-stripping tank, a second collector, one end of which is connected to the inlet of the first heat exchanger, a unit for separating condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide, a third collector, one end of which is connected to the outlet of the first heat exchanger, the first and second вход inlet valves, one end of each of which is connected to the first fermentation-stripping tank and an output valve, characterized in that K sealed fermentation-stripping tanks (K≥2) are additionally introduced into it, through the first collector connected to the vacuum pump inlet, K of heat exchangers (K≥2), and the L-th heat exchanger (2≤L≤K + 1) is installed in the L-th fermentation-distillation capacity (2≤L≤K + 1), while the inputs of these K heat exchangers are connected to the second collector, and the outputs of these K heat exchangers are connected to a third collector, K pipelines (K≥2), connecting their fermentation-distillation capacities are consecutively according to the wort, moreover, one end of the Mth pipeline (1≤M≤K) is connected to the output M of the fermentation-distillation capacities (1≤M≤K), and the other end of the pipeline M is connected to the input M + 1 fermentation-stripping capacity (1≤M≤K), the first pump, the fourth collector connected to the input of the first pump, the fifth collector connecting the output of the first pump to the first fermentation-stripping capacity, K-1 valves, with one end of the N-th valve (1≤N≤K-1) is connected to the N + 1 pipeline, and the other ends of all these K-1 valves through the fourth collector are connected They are connected with the inlet of the first pump, the second pump, the inlet of which is connected to the third collector, and a counterflow heat exchanger, the inlet of which is “water-alcohol vapor and carbon dioxide” is connected to the outlet of the vacuum pump, the outlet “condensed water-alcohol vapor and carbon dioxide” of the counterflow heat exchanger with the input of the unit for the separation of condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide, the input "intermediate heat carrier" countercurrent heat exchanger is connected to the output of the second pump, the output "intermediate heat carrier" counter full-time heat exchanger is connected with the second header, and one end of the output gate connected to the output of K + 1-distillation fermentation vessel.
6. Устройство по пп.4 и 5, отличающееся тем, что блок разделения сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа выполнен в виде последовательно соединенных по охлаждаемому теплоносителю (водно-спиртовым парам и углекислому газу) первого и второго погружных теплообменников, причем в качестве охлаждающего теплоносителя в первом погружном теплообменнике использована вода, а во втором погружном теплообменнике - фреон, а вход блока разделения сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа соединен с входом "водно-спиртовые пары и углекислый газ" первого погружного теплообменника, выход "сконденсированные водно-спиртовые пары" второго погружного теплообменника соединен с выходом " водно-спиртовой раствор " блока разделения сконденсированных водно-спиртовых паров и углекислого газа, выход "углекислый газ" которого соединен с выходом "углекислый газ" второго погружного теплообменника.6. The device according to claims 4 and 5, characterized in that the unit for separating condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide is made in the form of series one and two submersible heat exchangers connected in series through a cooled coolant (water-alcohol vapors and carbon dioxide), water was used in the first immersion heat exchanger, and freon was used in the second immersion heat exchanger, and the inlet of the condensed water-alcohol vapor and carbon dioxide separation unit was connected to the water-alcohol inlet merchant vapors and carbon dioxide of the "first immersion heat exchanger, the outlet" condensed water-alcohol vapors "of the second immersion heat exchanger is connected to the outlet" water-alcohol solution "of the separation unit of the condensed water-alcohol vapors and carbon dioxide, the outlet of" carbon dioxide "of which is connected to the outlet carbon dioxide of the second submersible heat exchanger.