RU2001110913A - CASTING SHAPE - Google Patents

CASTING SHAPE

Info

Publication number
RU2001110913A
RU2001110913A RU2001110913/02A RU2001110913A RU2001110913A RU 2001110913 A RU2001110913 A RU 2001110913A RU 2001110913/02 A RU2001110913/02 A RU 2001110913/02A RU 2001110913 A RU2001110913 A RU 2001110913A RU 2001110913 A RU2001110913 A RU 2001110913A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
paragraphs
base
casting
side walls
Prior art date
Application number
RU2001110913/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2217263C2 (en
Inventor
Петер ВИЛЛЬФОРТ
Хорст БОН
Original Assignee
Фав Мандль Унд Бергер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10019310A external-priority patent/DE10019310C1/en
Application filed by Фав Мандль Унд Бергер Гмбх filed Critical Фав Мандль Унд Бергер Гмбх
Publication of RU2001110913A publication Critical patent/RU2001110913A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2217263C2 publication Critical patent/RU2217263C2/en

Links

Claims (12)

1. Литейная форма, содержащая внешние части и вложенные в них сердечники из формовочного материала, между которыми образуется полость формы, отличающаяся тем, что внутренние стержни (15) из формовочного материала уложены друг на друга в несколько слоев и зажаты в сплошном силовом потоке между внешними частями (12, 13, 14) формы и замыкающим перекрывающим стержнем (16) из формовочного материала, причем полость формы образована поверхностями внешней формы (12, 13, 14) и поверхностями внутренних стержней (15) и перекрывающего стержня (16).1. A mold containing outer parts and cores of molding material embedded in them, between which a mold cavity is formed, characterized in that the inner rods (15) of the molding material are stacked on top of each other in several layers and are clamped in a continuous force flow between the external parts (12, 13, 14) of the mold and the closing overlapping rod (16) of the molding material, the mold cavity being formed by the surfaces of the external mold (12, 13, 14) and the surfaces of the inner rods (15) and the overlapping rod (16). 2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что внешние части формы включают в себя основание (12) и несколько подвижных относительно него боковых стенок (13, 14). 2. A mold according to claim 1, characterized in that the outer parts of the mold include a base (12) and several side walls movable relative to it (13, 14). 3. Форма по п. 2, отличающаяся тем, что боковые стенки (13, 14) включают в себя две продольные боковые части, сдвигаемые наружу в противоположных направлениях от полости формы относительно основания (12). 3. A mold according to claim 2, characterized in that the side walls (13, 14) include two longitudinal side parts that are shifted outward in opposite directions from the mold cavity relative to the base (12). 4. Форма по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что боковые стенки включают в себя, по меньшей мере, одну торцовую боковую часть, откидываемую наружу от полости формы относительно основания (12). 4. A mold according to claim 2 or 3, characterized in that the side walls include at least one end side part that is folded outward from the mold cavity relative to the base (12). 5. Форма по любому из пп. 2-4, отличающаяся тем, что на основании или, по меньшей мере, на двух боковых стенках (13, 14) расположены перемещаемые фиксаторы (21, 22) для удержания перекрывающего стержня (16). 5. The form according to any one of paragraphs. 2-4, characterized in that on the base or at least two side walls (13, 14) are movable clips (21, 22) to hold the overlapping rod (16). 6. Форма по любому из пп. 2-4, отличающаяся тем, что на основании или, по меньшей мере, на двух боковых стенках (13, 14) расположены поворотные захваты для удержания перекрывающего стержня (16). 6. The form according to any one of paragraphs. 2-4, characterized in that on the base or at least two side walls (13, 14) are rotary grips for holding the overlapping rod (16). 7. Форма по любому из пп. 2-6, отличающаяся тем, что на внутренних сторонах боковых стенок (13, 14) предусмотрены формующие выступы (17, 18), которые дополнительно фиксируют отдельные внутренние стержни (15) относительно основания (12). 7. The form according to any one of paragraphs. 2-6, characterized in that on the inner sides of the side walls (13, 14) are provided forming tabs (17, 18), which additionally fix the individual inner rods (15) relative to the base (12). 8. Форма по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что литейная форма (11) подвешена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси (26). 8. The form according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the mold (11) is suspended to rotate around a horizontal axis (26). 9. Форма по любому из пп. 2-8, отличающаяся тем, что на основании (12) расположены выталкиватели (23, 24). 9. The form according to any one of paragraphs. 2-8, characterized in that on the basis of (12) are ejectors (23, 24). 10. Форма по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что в перекрывающем стержне (16) имеются, по меньшей мере, одно заливочное отверстие (33) и, по меньшей мере, одно газовыпускное отверстие (34). 10. The form according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that in the overlapping rod (16) there are at least one filling hole (33) and at least one gas outlet (34). 11. Способ эксплуатации литейной формы по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что литейную форму (11) после установки на основании (12) поворачивают на 180o вокруг горизонтальной оси (26), содержащую расплав (32) для процесса литья литейную емкость (29) герметично подсоединяют снизу ее отверстием к перекрывающему стержню (16), литейную форму (11) с прилегающей литейной емкостью (29) снова поворачивают вокруг названной горизонтальной оси (26) на 180o, причем расплав (32) поступает через заливочное отверстие (33) в перекрывающем стержне (16) в литейную форму, после чего литейную емкость (29) удаляют вверх от литейной формы (11).11. A method of operating a mold according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the casting mold (11) after installation on the base (12) is rotated 180 o around a horizontal axis (26) containing the melt (32) for the casting process, the casting container (29) is hermetically connected from below with an opening to to the overlapping rod (16), the mold (11) with the adjacent casting capacity (29) is again rotated 180 ° around the horizontal axis (26), and the melt (32) enters through the filling hole (33) in the overlapping rod (16) in casting mold, after which the casting container (29) is removed upward from the casting mold s (11). 12. Способ эксплуатации литейной формы по п. 11, отличающийся тем, что литейную форму (11) поворачивают соответствующим образом вокруг горизонтальной оси (26), параллельной ее продольной протяженности. 12. A method of operating a mold according to claim 11, characterized in that the mold (11) is rotated accordingly around a horizontal axis (26) parallel to its longitudinal extent.
RU2001110913/02A 2000-04-19 2001-04-18 Casting mold RU2217263C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10019310A DE10019310C1 (en) 2000-04-19 2000-04-19 Casting mold, comprising outer molded parts and molded material cores inserted therein
DE10019310.2 2000-04-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001110913A true RU2001110913A (en) 2003-02-10
RU2217263C2 RU2217263C2 (en) 2003-11-27

Family

ID=7639256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001110913/02A RU2217263C2 (en) 2000-04-19 2001-04-18 Casting mold

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6662857B2 (en)
EP (1) EP1147836B1 (en)
JP (1) JP3634766B2 (en)
KR (1) KR100509995B1 (en)
CN (1) CN1181941C (en)
AT (1) ATE279281T1 (en)
AU (1) AU750071B2 (en)
BR (1) BR0101501A (en)
CA (1) CA2344237C (en)
CZ (1) CZ303141B6 (en)
DE (2) DE10019310C1 (en)
ES (1) ES2231332T3 (en)
HU (1) HU226279B1 (en)
MX (1) MXPA01003905A (en)
NO (1) NO20011906L (en)
PL (1) PL198254B1 (en)
RU (1) RU2217263C2 (en)
SK (1) SK285698B6 (en)
ZA (1) ZA200103120B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2490087B (en) 2010-11-29 2016-04-27 Halliburton Energy Services Inc Forming objects by infiltrating a printed matrix
GB2485848B (en) 2010-11-29 2018-07-11 Halliburton Energy Services Inc Improvements in heat flow control for molding downhole equipment
GB2490299B (en) * 2010-11-29 2018-05-23 Halliburton Energy Services Inc Mold assemblies including a mold insertable in a container
CN103008561A (en) * 2012-11-27 2013-04-03 天长缸盖有限公司 Integral water channel mould of cylinder cover of diesel engine
CN103934439B (en) * 2014-05-08 2016-01-20 重庆市机电设计研究院 Foundry robot
DE102017211876B3 (en) 2017-07-12 2018-08-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Mold and method for producing a component
DE102017213542A1 (en) 2017-08-04 2019-02-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Casting mold and method for producing a crankcase
CN110947904B (en) * 2019-11-27 2021-07-27 山东联诚精密制造股份有限公司 Preparation method of steering gear shell of commercial vehicle

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093018A (en) * 1976-10-19 1978-06-06 Deere & Company Casting methods with composite molded core assembly
US4462453A (en) * 1979-06-04 1984-07-31 Deere & Company Casting methods with composite molded core assembly
DE3543194C1 (en) * 1985-12-06 1986-11-20 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gmbh, 7990 Friedrichshafen Apparatus for the casting of cylinder block and crankcase units
GB8604385D0 (en) * 1986-02-21 1986-03-26 Cosworth Res & Dev Ltd Casting
AT387164B (en) * 1987-02-25 1988-12-12 Avl Verbrennungskraft Messtech MOLDING FOR A CRANKCASE
JPH02127957A (en) * 1988-11-08 1990-05-16 Nissan Motor Co Ltd Method for casting cylinder head
EP0486463B2 (en) * 1990-11-16 1998-08-05 AVL List GmbH Casting mold for cylinder block of a V-type internal combustion engine
JPH07148547A (en) * 1993-11-30 1995-06-13 Honda Motor Co Ltd Mold rotational type gravity casting method
DE4434139C1 (en) * 1994-09-24 1995-08-31 Ford Werke Ag Metal core supports integrated into the casting
DE19531551A1 (en) * 1995-08-28 1997-03-06 Bruehl Eisenwerk Process for producing castings from light metal and lost mold based on sand therefor
DE19607805C1 (en) * 1996-03-01 1997-07-17 Ald Vacuum Techn Gmbh Melting and casting metals
ITVI980160A1 (en) * 1998-09-03 2000-03-03 Foundry Automation Sas METHOD FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITE CORE FOR FOUNDRY CASTINGS AND COMPOSITE CORE OBTAINED WITH THIS METHOD.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001110913A (en) CASTING SHAPE
WO2018154158A1 (en) Method and system for unpacking objects
CH658972A5 (en) EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF ICE CREAM WITH REMOVABLE ICE CREAM CONTAINER.
JPH0376625A (en) Manufacturing apparatus and manufacturing method for plastic bottle
NO20011904L (en) Method and apparatus for rotational molding
JP2003039419A (en) Form for cylindrical concrete product and method for manufacturing cylindrical concrete product
EA200200342A1 (en) RELEASE OF CUT-OFF FORMED CAPACITIES AFTER FORMATION WITH HEATING
CN210974391U (en) Glass bottle firing equipment
CN108290206A (en) The method of dispenser is manufactured in core spraying machine and implements the suitable core box of this method
RU99118764A (en) METHOD FOR PRODUCING AND USING PACKAGING VESSEL PARTS
RU2217263C2 (en) Casting mold
ES2762161T3 (en) Device for the manufacture of a V-shaped motor block
US1490937A (en) Mold for building blocks
JPS5890927A (en) Manufacture of closed hollow body
CN206853752U (en) A kind of centrifuge tube shelf
CN100427288C (en) Injection mould, preform and container used for bottom with suspension
US1170180A (en) Method of casting.
US652129A (en) Molding box or flask.
JP2000198108A (en) Manufacture of hollow concrete block
US1023633A (en) Chaplet.
US1114758A (en) Mold.
ES2205996B1 (en) Set of rods of ice comprises frozen water in an e.g. metal mold of specific configuration
CN216656263U (en) Casting sand box structure based on can breathe freely fossil fragments
US1191471A (en) Apparatus for making ingot-molds.
CN206307407U (en) A kind of workpiece transport cage