Claims (25)
1. Линия производства многослойных древесноволокнистых плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании узлы подготовки древесных частиц, древесного волокна, узлы введения связующего и формирования ковра, узел прессования древесных плит с форматно-обрезным станком и привод, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц выполнен в виде площадки древесной щепы с вертикальными бункерами, сортировочным устройством с дезинтегратором и гидромойкой, узел подготовки древесного волокна выполнен в виде рафинера и пневмосушилки, узел введения связующего выполнен в виде дозатора с разнонаправленным транспортером и смесителем, узел формирования ковра выполнен в виде пневмосепаратора и вакуум-формирующей машины, а узел прессования древесноволокнистых плит снабжен системой склеивания многослойных древесноволокнистых плит, которая выполнена со смонтированными перед форматно-обрезным станком клеевыми вальцами с подающим и приемным рольгангами, агрегатом склеивания древесноволокнистых плит, охладителем и подъемным столом.1. The production line of multilayer fiberboards, including interconnected and mounted on the basis of nodes for the preparation of wood particles, wood fiber, nodes for introducing a binder and forming a carpet, a node for pressing wood boards with a format-edging machine and a drive, characterized in that the unit for preparing wood particles made in the form of wood chips with vertical bins, a sorting device with a disintegrator and a water wash, the preparation unit of wood fiber is made in the form of raff ara and pneumatic dryers, the binder introduction unit is made in the form of a dispenser with a multidirectional conveyor and mixer, the carpet formation unit is made in the form of a pneumatic separator and a vacuum forming machine, and the fiber board pressing unit is equipped with a gluing system for multilayer wood fiber boards, which is made with mounted in front of the format-edged a machine with glue rollers with feeding and receiving roller tables, a unit for gluing wood-fiber boards, a cooler and a lifting table.
2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с разделительными вертикальными стенками.2. The line according to claim 1, characterized in that the area of wood chips is made with dividing vertical walls.
3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена со съемными разделительными стенками.3. The line according to claim 1, characterized in that the area of wood chips is made with removable dividing walls.
4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками.4. The line according to claim 1, characterized in that the area of wood chips is made with movable dividing walls.
5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками в виде бетонных блоков с установочными выступами и впадинами.5. The line according to claim 1, characterized in that the area of wood chips is made with movable dividing walls in the form of concrete blocks with installation ledges and depressions.
6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками с поочередно расположенными опорными поперечными перевязками.6. The line according to claim 1, characterized in that the area of wood chips is made with removable dividing walls with alternately located supporting transverse dressings.
7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены с противозависными элементами.7. The line according to claim 1, characterized in that the vertical hoppers of the preparation unit for wood particles are made with anti-dependent elements.
8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены с наклонными к вертикальной оси боковыми стенками.8. The line according to claim 1, characterized in that the vertical hoppers of the preparation unit for wood particles are made with side walls inclined to the vertical axis.
9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены с расположенными на внутренних поверхностях антиадгезионных покрытий.9. The line according to claim 1, characterized in that the vertical hoppers of the preparation unit for wood particles are made with anti-adhesive coatings located on the inner surfaces.
10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены со смонтированными вдоль вертикальной оси бункеров и соединенных с приводом и лебедкой гибких ворошителей.10. The line according to claim 1, characterized in that the vertical hoppers of the preparation unit for wood particles are made with mounted along the vertical axis of the hoppers and connected to the drive and winch flexible agitators.
11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки волокна выполнен с расположенным над рафинером устройства ввода парафина.11. The line according to claim 1, characterized in that the fiber preparation unit is made with a paraffin input device located above the refiner.
12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки волокна выполнен с прямоточной трубой-сушилкой.12. The line according to claim 1, characterized in that the fiber preparation unit is made with a straight-through pipe dryer.
13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что смеситель узла подготовки волокна выполнен в виде расположенного горизонтально массопровода со смонтированными на стенках форсунками подачи связующего.13. The line according to claim 1, characterized in that the mixer of the fiber preparation unit is made in the form of a horizontally mounted mass pipe with binder feed nozzles mounted on the walls.
14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что линия снабжена расположенным перед каладровым прессом устройством непрерывной подачи бумажно-смоляной пленки.14. The line according to claim 1, characterized in that the line is equipped with a continuous paper-resin film feed device located in front of the cadal press.
15. Линия по п.1, отличающаяся тем, что смеситель узла подготовки волокна выполнен с дополнительно установленными емкостями для фенол-формальдегидных смол и антипиренов.15. The line according to claim 1, characterized in that the mixer of the fiber preparation unit is made with additionally installed containers for phenol-formaldehyde resins and flame retardants.
16. Линия по п.1, отличающаяся тем, что клеевые вальцы системы склеивания многослойных древесных плит выполнены нечетными.16. The line according to claim 1, characterized in that the adhesive rollers of the gluing system of multilayer wood boards are odd.
17. Линия по п.1, отличающаяся тем, что клеевые вальцы системы склеивания многослойных древесных плит выполнены перфорированными.17. The line according to claim 1, characterized in that the adhesive rollers of the gluing system of multilayer wood boards are perforated.
18. Линия по п.1, отличающаяся тем, что клеевые вальцы системы склеивания многослойных древесных плит выполнены с выступами и впадинами.18. The line according to claim 1, characterized in that the adhesive rollers of the gluing system of multilayer wood boards are made with protrusions and depressions.
19. Линия по п.1, отличающаяся тем, что клеевые вальцы системы склеивания многослойных древесных плит выполнены с расположенной на рабочей поверхности дозирующей сеткой.19. The line according to claim 1, characterized in that the adhesive rollers of the gluing system of multilayer wood boards are made with a metering grid located on the working surface.
20. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегат склеивания системы склеивания многослойных древесных плит выполнен одноэтажным.20. The line according to claim 1, characterized in that the gluing unit of the gluing system of the multilayer wood boards is made one-story.
21. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегат склеивания системы склеивания многослойных древесных плит выполнен многоэтажным.21. The line according to claim 1, characterized in that the gluing unit of the gluing system of the multilayer wood boards is multi-story.
22. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегат склеивания системы склеивания многослойных древесных плит выполнен с поперечно направленной разгрузочной этажеркой.22. The line according to claim 1, characterized in that the gluing unit of the gluing system of the multilayer wood boards is made with a transversely directed unloading whatnot.
23. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приемный рольганг системы склеивания многослойных древесных плит выполнен поворотным.23. The line according to claim 1, characterized in that the receiving roller table of the gluing system for multilayer wood boards is rotatable.
24. Линия по п.1, отличающаяся тем, что подающий рольганг системы склеивания многослойных древесных плит выполнен подъемным.24. The line according to claim 1, characterized in that the feed roller table of the gluing system of multilayer wood boards is made lifting.
25. Линия по п.1, отличающаяся тем, что охладитель системы склеивания многослойных древесных плит выполнен со смонтированным поперек продольной оси системы вентилятором отбора тепла.25. The line according to claim 1, characterized in that the cooler of the gluing system for multilayer wood boards is made with a heat extraction fan mounted across the longitudinal axis of the system.