RU2001108349A - Method of rolling, rolling stand and rolling mill pressing device - Google Patents

Method of rolling, rolling stand and rolling mill pressing device

Info

Publication number
RU2001108349A
RU2001108349A RU2001108349/02A RU2001108349A RU2001108349A RU 2001108349 A RU2001108349 A RU 2001108349A RU 2001108349/02 A RU2001108349/02 A RU 2001108349/02A RU 2001108349 A RU2001108349 A RU 2001108349A RU 2001108349 A RU2001108349 A RU 2001108349A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
rolls
pressure
electromagnetic
rolling stand
Prior art date
Application number
RU2001108349/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2207925C2 (en
Inventor
Александр Александрович Степанов
Лев Георгиевич Делюсто
Геннадий Леонидович Кочи
Виктор Иванович Абраменко
Александр Викторович Артюшечкин
Александр Михайлович Сорокин
Владислав Петрович Наумченко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Интертекском 98"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Интертекском 98" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Интертекском 98"
Priority to RU2001108349A priority Critical patent/RU2207925C2/en
Priority claimed from RU2001108349A external-priority patent/RU2207925C2/en
Priority to JP2002575148A priority patent/JP4263486B2/en
Priority to EP01274032A priority patent/EP1400289B1/en
Priority to PCT/RU2001/000481 priority patent/WO2002076644A1/en
Priority to DE60143772T priority patent/DE60143772D1/en
Publication of RU2001108349A publication Critical patent/RU2001108349A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2207925C2 publication Critical patent/RU2207925C2/en

Links

Claims (13)

1. Способ прокатки, включающий создание и регулирование усилия прокатки посредством электромагнитных систем, каждая из которых предназначена для взаимодействия, соответственно, с рабочими, нажимными и дополнительными нажимными валками прокатной клети, при этом дополнительные нажимные валки устанавливают с возможностью свободного перемещения в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что усилие прокатки создают электромагнитами с Ш-образными сердечниками, установленными симметрично относительно плоскости прокатки так, что полюса Ш-образных сердечников охватывают валки ниже их диаметральных плоскостей, параллельных плоскости прокатки, со стороны плоскости прокатки, причем внутренние полюса охватывают рабочие валки, а внешние полюса - нажимные валки, при этом усилие прокатки регулируют путем изменения силы тока в катушках Ш-образных сердечников в сочетании с электромагнитным воздействием на дополнительные нажимные валки и с использованием нажимного устройства комбинированного действия.1. The rolling method, including the creation and regulation of the rolling force by means of electromagnetic systems, each of which is designed to interact, respectively, with the working, pressure and additional pressure rolls of the rolling stand, while additional pressure rolls are installed with the possibility of free movement in a vertical plane, different the fact that the rolling force is created by electromagnets with W-shaped cores mounted symmetrically with respect to the rolling plane so that the poles -shaped cores cover the rolls below their diametrical planes parallel to the rolling plane, on the side of the rolling plane, with the inner poles covering the work rolls and the outer poles covering the pressure rolls, while the rolling force is controlled by changing the current in the coils of the U-shaped cores in combination with electromagnetic effects on additional pressure rolls and using a combined pressure device. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительные нажимные валки используют для увеличения усилия прокатки.2. The method according to claim 1, characterized in that the additional pressure rolls are used to increase the rolling force. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что нажимное устройство комбинированного действия используют для тонкого регулирования усилия прокатки, при этом нажимное устройство обеспечивает электромеханическое, гидравлическое и электромагнитное воздействие на валки.3. The method according to claim 1, characterized in that the combined pressure action device is used to finely control the rolling force, while the pressure control device provides an electromechanical, hydraulic and electromagnetic effect on the rolls. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что тонкое регулирование усилия прокатки осуществляют с помощью гидравлического нажимного устройства, выполненного в виде подвижного и неподвижного узлов, каждый из которых снабжен электромагнитной системой, путем изменения величины тока и/или подачи импульсов тока в электромагнитные системы узлов нажимного устройства.4. The method according to claim 3, characterized in that the fine adjustment of the rolling force is carried out using a hydraulic push device made in the form of a movable and fixed units, each of which is equipped with an electromagnetic system, by changing the magnitude of the current and / or supplying current pulses to the electromagnetic systems of nodes of the pressure device. 5. Прокатная клеть, содержащая станину, выполненную из немагнитного материала, рабочие и нажимные валки, привод валков и электромагнитную систему, при этом валки установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, отличающаяся тем, что электромагнитная система выполнена в виде, по меньшей мере, одной пары Ш-образных сердечников с катушками, охватывающими внутренние полюса указанных сердечников, между полюсами Ш-образных сердечников расположены рабочие и нажимные валки, Ш-образные сердечники установлены симметрично относительно плоскости прокатки, полюса Ш-образных сердечников охватывают валки ниже их диаметральных плоскостей, параллельных плоскости прокатки, со стороны плоскости прокатки, причем внутренние полюса охватывают рабочие валки, а внешние полюса - нажимные валки.5. A rolling stand comprising a bed made of non-magnetic material, work rolls and pressure rolls, a roll drive and an electromagnetic system, the rolls being mounted for movement in a vertical plane, characterized in that the electromagnetic system is made in the form of at least one pairs of U-shaped cores with coils covering the inner poles of these cores, work and pressure rolls are located between the poles of the U-shaped cores, the W-shaped cores are installed symmetrically As regards the rolling plane, the poles of the U-shaped cores cover the rolls below their diametric planes parallel to the rolling plane, on the side of the rolling plane, with the inner poles covering the work rolls and the outer poles covering the pressure rolls. 6. Прокатная клеть по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена опорами электромагнитной системы.6. The rolling stand according to claim 5, characterized in that it is equipped with supports of the electromagnetic system. 7. Прокатная клеть по п.6, отличающаяся тем, что опоры снабжены механизмами перемещения, например, гидроцилиндрами.7. The rolling stand according to claim 6, characterized in that the supports are equipped with movement mechanisms, for example, hydraulic cylinders. 8. Прокатная клеть по любому из пп.5-7, отличающаяся тем, что она снабжена парой дополнительных нажимных валков и электромагнитными системами дополнительных нажимных валков, предназначенными для взаимодействия с дополнительными нажимными валками.8. The rolling stand according to any one of paragraphs.5-7, characterized in that it is equipped with a pair of additional pressure rolls and electromagnetic systems of additional pressure rolls, designed to interact with additional pressure rolls. 9. Прокатная клеть по п.8, отличающаяся тем, что электромагнитные системы дополнительных нажимных валков установлены с возможностью вертикального перемещения относительно станины.9. The rolling stand of claim 8, characterized in that the electromagnetic systems of the additional pressure rolls are mounted with the possibility of vertical movement relative to the bed. 10. Прокатная клеть по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена нажимным устройством, выполненным в виде гидронажимного устройства, содержащего подвижный и неподвижный узлы, при этом в подвижном и неподвижном узлах установлены электромагнитные системы, предназначенные для взаимодействия друг с другом.10. The rolling stand according to claim 5, characterized in that it is equipped with a pressure device made in the form of a hydraulic pressure device containing a movable and fixed nodes, while in the movable and fixed nodes are installed electromagnetic systems designed to interact with each other. 11. Прокатная клеть по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена нажимным устройством, выполненным в виде электромеханического и/или гидронажимного устройства в комбинации с электромагнитным устройством.11. The rolling stand according to claim 5, characterized in that it is equipped with a pressing device made in the form of an electromechanical and / or hydraulic pressing device in combination with an electromagnetic device. 12. Нажимное устройство прокатной клети, содержащее гидронажимное устройство, отличающееся тем, что гидронажимное устройство содержит подвижный и неподвижный узлы, снабженные электромагнитными системами, предназначенными для взаимодействия друг с другом.12. A rolling stand pressing device comprising a hydraulic pressing device, characterized in that the hydraulic pressing device comprises movable and fixed units equipped with electromagnetic systems for interacting with each other. 13. Нажимное устройство прокатной клети по п.12, отличающееся тем, что электромагнитные системы включают, по меньшей мере, по две катушки каждая, одна из которых предназначена для подключения к источнику постоянного тока, а другая, выполненная в виде индуктора, предназначена для подключения к разрядному устройству, например, конденсаторной батарее, связанному с системой управления, при этом неподвижный узел предназначен для взаимодействия с нажимным винтом электромеханического нажимного устройства прокатной клети, а подвижный узел - для шарнирного взаимодействия с подушкой нажимного валка.13. The rolling mill pressure device according to claim 12, characterized in that the electromagnetic systems include at least two coils each, one of which is designed to be connected to a direct current source, and the other, made in the form of an inductor, is intended to be connected to a discharge device, for example, a capacitor bank connected to the control system, while the fixed unit is designed to interact with the pressure screw of the electromechanical pressure device of the rolling stand, and the movable unit is for rnirnogo interaction with cushion pressure roll.
RU2001108349A 2001-03-28 2001-03-28 Method of rolling, stand of rolls and hold-down device of stands of rolls RU2207925C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108349A RU2207925C2 (en) 2001-03-28 2001-03-28 Method of rolling, stand of rolls and hold-down device of stands of rolls
JP2002575148A JP4263486B2 (en) 2001-03-28 2001-11-14 Rolling treatment, stand and screw down mechanism
EP01274032A EP1400289B1 (en) 2001-03-28 2001-11-14 Rolling method and a rolling mill
PCT/RU2001/000481 WO2002076644A1 (en) 2001-03-28 2001-11-14 Rolling method, a roll mill and a screw-down structure
DE60143772T DE60143772D1 (en) 2001-03-28 2001-11-14 ROLLING PROCESSING AND ROLLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108349A RU2207925C2 (en) 2001-03-28 2001-03-28 Method of rolling, stand of rolls and hold-down device of stands of rolls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001108349A true RU2001108349A (en) 2003-06-27
RU2207925C2 RU2207925C2 (en) 2003-07-10

Family

ID=20247751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001108349A RU2207925C2 (en) 2001-03-28 2001-03-28 Method of rolling, stand of rolls and hold-down device of stands of rolls

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1400289B1 (en)
JP (1) JP4263486B2 (en)
DE (1) DE60143772D1 (en)
RU (1) RU2207925C2 (en)
WO (1) WO2002076644A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2187394C1 (en) * 2001-04-23 2002-08-20 Открытое акционерное общество "Северсталь" Screwd0wn mechanism of rolling stand
RU179561U1 (en) * 2017-06-01 2018-05-17 Лев Георгиевич Делюсто UNIVERSAL MAGNETIC CART FOR STRIP ROLLING
KR102483613B1 (en) 2017-10-20 2023-01-02 삼성전기주식회사 Printed circuit board
CN110328235A (en) * 2019-07-15 2019-10-15 上海大学 A method of the high silicon steel cold rolling under magnetic field
CN116921429B (en) * 2023-09-13 2023-12-08 福建紫金英菲迅应用材料有限公司 Silver-copper alloy manufacturing system and manufacturing method thereof

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI52394C (en) * 1975-12-31 1977-08-10 Valmet Oy Bending compensated, end-loaded roller, in particular a press roll in a paper machine.
JPS57206506A (en) * 1981-06-12 1982-12-17 Toshiba Corp Rolling mill
RU2125917C1 (en) * 1997-10-29 1999-02-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" Hydromechanical screwdown apparatus
RU2138346C1 (en) * 1998-04-03 1999-09-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" Rolling stand
RU2141880C1 (en) * 1998-04-03 1999-11-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" Rolling stand
RU2146971C1 (en) * 1998-05-13 2000-03-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" Lengthwise rolling method and rolling stand for performing the same
RU2149718C1 (en) * 1999-01-27 2000-05-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" Rolling stand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2008848B3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE HIGH DISPLACEMENT OF CYLINDERS IN LAMINATION BOXES.
RU2001108349A (en) Method of rolling, rolling stand and rolling mill pressing device
RU2000125564A (en) METHOD FOR REGULATING A ROLLER INSTALLATION SECTION FOR CONTINUOUS CASTING
EA003224B1 (en) Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame
RU2004114851A (en) ROLLING DEVICE
ATE289883T1 (en) UNIVERSAL ROLL STAND WITH ROLL GAP CONTROL
IT1280175B1 (en) DEVICE FOR THE CROSS HANDLING OF THE LAMINATION CYLINDERS
CA2316625A1 (en) Roller screen gapping system
RU2207925C2 (en) Method of rolling, stand of rolls and hold-down device of stands of rolls
UA83056C2 (en) rolling device
RU2348473C2 (en) Rolling mill
ATE253417T1 (en) ROLLING STAND
JP4111387B2 (en) Stand screw down mechanism
RU2286219C1 (en) Working stand for tube cold rolling mill
AU2002229587A1 (en) Roll stand for hot-rolling or cold-rolling metallic strips
HK1020177A1 (en) Improvements to hydraulically preloaded rolling stands
RU2146971C1 (en) Lengthwise rolling method and rolling stand for performing the same
RU2166390C2 (en) Rolling stand
RU2141880C1 (en) Rolling stand
RU98109309A (en) METHOD FOR LONGITUDINAL ROLLING AND CART FOR ITS IMPLEMENTATION
ATE251956T1 (en) IRROW ROLLING MILL
JP2760828B2 (en) Rolling mill
RU2004125175A (en) MULTI-ROLL ROLLING CART, IN PARTICULAR HEXAGONAL CART, WITH AXIAL SHIFT AND LOCKING DEVICE FOR MOBILE-INSTALLED INTERMEDIATE AND / OR WORKING ROLLS
RU2348474C1 (en) Screwdown structure of rolling mill
TW497999B (en) Rolling mill, looseness eliminating device of roll bearing housing, rolling method, method of modifying rolling mill, and hot finishing tandem rolling equipment