Claims (4)
1. Способ изготовления танталовой ленты, включающий деформацию слитка, прокатку с промежуточным и заключительным отжигами, отличающийся тем, что танталовый слиток очехловывают, нагревают до температуры 920-960oС, экструдируют через плоскую щелевую матрицу или экструдируют через плоскую щелевую матрицу и прокатывают с получением заготовки с суммарной деформацией не менее 60%; затем проводят рекристаллизационный отжиг при температуре 1150-1550oС в течение не менее 2 ч, прокатку или осадку заготовки с суммарной деформацией не менее 60%; затем проводят: промежуточный рекристаллизационный отжиг при температуре 900-1200oС в течение не менее 2 ч и деформацию прокаткой или осадкой, а заключительный рекристаллизационный отжиг проводят при температуре 850-1150oС в течение 0,1-30 мин, причем нагрев проводят с максимальной скоростью и при давлении в вакуумной печи не более 2•10-4 мм рт. ст. , а охлаждение до температуры 780-800oС в течение времени не превышающего 20% от времени заключительного рекристаллизационного отжига, причем каждый последующий отжиг, кроме заключительного, проводят при температуре не выше предыдущего.1. A method of manufacturing a tantalum tape, including the deformation of the ingot, rolling with intermediate and final annealing, characterized in that the tantalum ingot is carburized, heated to a temperature of 920-960 o C, extruded through a flat slot matrix or extruded through a flat slot matrix and rolled to obtain blanks with a total deformation of at least 60%; then recrystallization annealing is carried out at a temperature of 1150-1550 o C for at least 2 hours, rolling or precipitation of the workpiece with a total deformation of at least 60%; then carry out: intermediate recrystallization annealing at a temperature of 900-1200 o C for at least 2 hours and deformation by rolling or sludge, and the final recrystallization annealing is carried out at a temperature of 850-1150 o C for 0.1-30 min, and heating is carried out with maximum speed and at a pressure in a vacuum furnace of not more than 2 • 10 -4 mm RT. Art. and cooling to a temperature of 780-800 o C for a time not exceeding 20% of the time of the final recrystallization annealing, and each subsequent annealing, except for the final, is carried out at a temperature not higher than the previous one.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение после заключительного отжига осуществляют с печью или за счет пропускания через отжиговую печь инертного газа, или за счет проведения заключительного рекристаллизационного отжига в протяжной печи. 2. The method according to p. 1, characterized in that the cooling after the final annealing is carried out with the furnace either by passing inert gas through the annealing furnace, or by performing the final recrystallization annealing in a broaching furnace.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что промежуточный рекристаллизационный отжиг при температуре 900-1200oС в течение не менее 2 ч и деформацию прокаткой или осадкой проводят несколько раз.3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that the intermediate recrystallization annealing at a temperature of 900-1200 o C for at least 2 hours and the deformation by rolling or precipitation is carried out several times.
4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что после хотя бы одного рекристаллизационого отжига проводят перекрестную прокатку. 4. The method according to PP. 1-3, characterized in that after at least one recrystallization annealing conduct cross-rolling.