RU2001102947A - METHOD AND DEVICE FOR THE CONTROL OF HOT GLASS VESSELS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE CONTROL OF HOT GLASS VESSELS

Info

Publication number
RU2001102947A
RU2001102947A RU2001102947/28A RU2001102947A RU2001102947A RU 2001102947 A RU2001102947 A RU 2001102947A RU 2001102947/28 A RU2001102947/28 A RU 2001102947/28A RU 2001102947 A RU2001102947 A RU 2001102947A RU 2001102947 A RU2001102947 A RU 2001102947A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
radiant energy
vessel
vessels
conveyor
sensing element
Prior art date
Application number
RU2001102947/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2253105C2 (en
Inventor
Матиас П. УЭЛКЕР
Д. Уэйн Лиди
Мэтью Д. РЭДД
Original Assignee
Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/495,271 external-priority patent/US6639166B1/en
Application filed by Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк. filed Critical Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Publication of RU2001102947A publication Critical patent/RU2001102947A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2253105C2 publication Critical patent/RU2253105C2/en

Links

Claims (9)

1. Устройство (10) для контроля только что изготовленных стеклянных сосудов /С/, содержащее: конвейер /12 или 14/, предназначенный для перемещения этих сосудов, проходящих при этом мимо контрольного пункта; а также чувствительный элемент /20 или 22/, обнаруживающий лучистую энергию, расположенный на контрольном пункте и предназначенный для восприятия тепловой энергии, испускаемой этими сосудами, причем указанный чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, сфокусирован таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию с обеспечением при этом конуса направленности своего действия в пределах не более 1o по углу при его вершине.1. A device (10) for monitoring freshly made glass vessels / C /, comprising: a conveyor / 12 or 14 /, designed to move these vessels, while passing by a checkpoint; as well as a sensing element / 20 or 22 / detecting radiant energy, located at a control point and designed to receive thermal energy emitted by these vessels, and the specified sensing element detecting radiant energy is focused in such a way as to absorb thermal energy while ensuring the cone of the direction of its action within no more than 1 o in the angle at its apex. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упомянутый чувствительный элемент расположен относительно упомянутого конвейера таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию от той части сосуда, находящегося на конвейере, которая слегка возвышается над скругленной нижней опорной частью сосуда, когда этот сосуд занимает, как ему и надлежит, вертикальное положение. 2. The device according to claim 1, characterized in that said sensing element is located relative to said conveyor in such a way as to absorb thermal energy from that part of the vessel located on the conveyor, which rises slightly above the rounded lower supporting part of the vessel when this vessel is occupied, as it should be, an upright position. 3. Устройство /10/ для контроля только что изготовленных стеклянных сосудов, содержащее: первый конвейер /12/, предназначенный для перемещения этих сосудов, проходящих при этом мимо первого контрольного пункта; второй конвейер /14/, предназначенный для перемещения этих сосудов, проходящих при этом мимо второго контрольного пункта; первый чувствительный элемент /20/, обнаруживающий лучистую энергию, расположенный на первом контрольном пункте и предназначенный для восприятия тепловой энергии, испускаемой этими сосудами, находящимися на первом конвейере, причем указанный первый чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, сфокусирован таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию с обеспечением при этом конуса направленности своего действия в пределах не более 1o по углу при его вершине; второй чувствительный элемент /22/, обнаруживающий лучистую энергию, расположенный на втором контрольном пункте и предназначенный для восприятия тепловой энергии, испускаемой этими сосудами, находящимися на втором конвейере, причем указанный второй чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, сфокусирован таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию с обеспечением при этом конуса направленности своего действия в пределах не более 1o по углу при его вершине; при этом упомянутые первый и второй чувствительные элементы, обнаруживающие лучистую энергию, расположены противоположно один относительно другого и находятся с внешней стороны относительно как упомянутого первого конвейера, так и упомянутого второго конвейера; а также отражательную перегородку /32/, расположенную между упомянутым первым конвейером и упомянутым вторым конвейером и отгораживающую друг от друга находящиеся на одной прямой упомянутый первый чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, и упомянутый второй чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, с целью предотвращения восприятия упомянутым первым чувствительным элементом, обнаруживающим лучистую энергию, той лучистой энергии, которая исходит от сосудов, находящихся на упомянутом втором конвейере, а также с целью предотвращения восприятия упомянутым вторым чувствительным элементом, обнаруживающим лучистую энергию, той лучистой энергии, которая исходит от сосудов, находящихся на упомянутом первом конвейере.3. A device / 10 / for monitoring freshly made glass vessels, comprising: a first conveyor / 12 /, designed to move these vessels, while passing by the first control point; the second conveyor / 14 /, designed to move these vessels, while passing by the second checkpoint; a first sensing element / 20 / detecting radiant energy, located at the first control point and designed to receive thermal energy emitted by these vessels located on the first conveyor, and the specified first sensitive element detecting radiant energy is focused so as to perceive thermal energy while ensuring a cone of directivity of its action within no more than 1 o in the angle at its apex; a second sensing element / 22 / detecting radiant energy, located at the second control point and designed to receive thermal energy emitted by these vessels located on the second conveyor, and the specified second sensitive element detecting radiant energy is focused so as to perceive thermal energy while ensuring a cone of directivity of its action within no more than 1 o in the angle at its apex; wherein said first and second sensing elements detecting radiant energy are located opposite one another and are located on the outside with respect to both said first conveyor and said second conveyor; and also a reflective partition / 32 / located between said first conveyor and said second conveyor and separating said first sensing element detecting radiant energy from one another and said second sensing element detecting radiant energy from each other, in order to prevent perception of said radiant energy the first sensitive element that detects radiant energy, that radiant energy that comes from the vessels located on the second conveyor, and also in order to prevent the perception by said second sensing element detecting radiant energy of that radiant energy which comes from vessels located on said first conveyor. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что: упомянутый первый чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, расположен относительно упомянутого первого конвейера таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию от той части сосуда, находящегося на первом конвейере, которая слегка возвышается над скругленной нижней опорной частью сосуда, находящегося на первом конвейере, когда этот сосуд, находящийся на первом конвейере, занимает, как ему и надлежит, вертикальное положение; и что упомянутый второй чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, расположен относительно упомянутого второго конвейера таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию от той части сосуда, находящегося на втором конвейере, которая слегка возвышается над скругленной нижней опорной частью сосуда, находящегося на первом конвейере, когда этот сосуд, находящийся на первом конвейере, занимает, как ему и надлежит, вертикальное положение. 4. The device according to p. 3, characterized in that: said first sensitive element detecting radiant energy is located relative to said first conveyor in such a way as to absorb thermal energy from that part of the vessel located on the first conveyor, which slightly rises above the rounded bottom the supporting part of the vessel located on the first conveyor, when this vessel, located on the first conveyor, occupies, as it should be, a vertical position; and that said second sensing element detecting radiant energy is positioned relative to said second conveyor in such a way as to absorb thermal energy from that part of the vessel located on the second conveyor, which rises slightly above the rounded lower supporting part of the vessel located on the first conveyor, when this the vessel located on the first conveyor, occupies, as it should be, a vertical position. 5. Способ обнаружения занимающего неправильно ориентированное положение сосуда /С/ в партии только что изготовленных стеклянных сосудов, предусматривающий: перемещение указанной партии этих сосудов, проходящих при этом мимо контрольного пункта; обеспечение наличия чувствительного элемента /20 или 22/, обнаруживающего лучистую энергию, на контрольном пункте, причем указанный чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, сфокусирован таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию, содержащуюся в этих сосудах, с обеспечением при этом конуса направленности своего действия в пределах не более 1o по углу при его вершине; восприятие чувствительным элементом, обнаруживающим лучистую энергию, той лучистой энергии, которая исходит от каждого сосуда в указанной партии этих сосудов, перемещающихся с прохождением их при этом мимо контрольного пункта; а также приведение в действие соленоида /28/ для того, чтобы выбраковать сосуд, когда обнаруживается, что исходящая от него лучистая энергия не соответствует той лучистой энергии, которая была бы воспринята от имеющего ориентацию сосуда.5. A method for detecting a vessel (C) in an incorrectly oriented position in a batch of newly made glass vessels, the method comprising: moving said batch of these vessels passing by a checkpoint; ensuring the presence of a sensing element / 20 or 22 / detecting radiant energy at a control point, said sensing element detecting radiant energy being focused in such a way as to perceive the thermal energy contained in these vessels, while ensuring that its action cone in limits not more than 1 o in angle at its apex; the perception by a sensitive element detecting radiant energy of that radiant energy that comes from each vessel in the indicated batch of these vessels, moving with the passage of them at the same time past the control point; and also the actuation of the solenoid / 28 / in order to reject the vessel when it is discovered that the radiant energy emanating from it does not correspond to that radiant energy that would be received from an orientated vessel. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что указанный чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, воспринимает лучистую энергию от той части каждого сосуда, которая слегка возвышается над скругленной нижней опорной частью сосуда, когда этот сосуд имеет, как ему и надлежит, вертикальную ориентацию. 6. The method according to p. 5, characterized in that the said sensing element, detecting radiant energy, receives radiant energy from that part of each vessel, which rises slightly above the rounded lower supporting part of the vessel, when this vessel has, as it should be, vertical orientation. 7. Способ обнаружения занимающего неправильно ориентированное положение сосуда /С/ в партии только что изготовленных стеклянных сосудов, предусматривающий: перемещение первой части указанной партии этих сосудов, проходящих при этом мимо первого контрольного пункта; перемещение второй части указанной партии этих сосудов, проходящих при этом мимо второго контрольного пункта; обеспечение наличия первого чувствительного элемента /20/, обнаруживающего лучистую энергию, на первом контрольном пункте, причем указанный первый чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, сфокусирован таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию с обеспечением при этом конуса направленности своего действия в пределах не более 1o по углу при его вершине; обеспечение наличия второго чувствительного элемента /22/, обнаруживающего лучистую энергию, на втором контрольном пункте, причем указанный второй чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, сфокусирован таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию с обеспечением при этом конуса направленности своего действия в пределах на более 1o по углу при его вершине; восприятие первым чувствительным элементом, обнаруживающим лучистую энергию, той лучистой энергии, которая исходит от каждого сосуда в первой части указанной партии этих сосудов, перемещающегося с прохождением его при этом мимо первого контрольного пункта; восприятие вторым чувствительным элементом, обнаруживающим лучистую энергию, той лучистой энергии, которая исходит от каждого сосуда во второй части указанной партии этих сосудов, перемещающегося с прохождением его при этом мимо второго контрольного пункта; а также приведение в действие соленоида /28/, имеющего связь с первым чувствительным элементом, обнаруживающим лучистую энергию, для того, чтобы выбраковать сосуд, находящийся на первом конвейере, когда обнаруживается, что исходящая от него лучистая энергия не соответствует той лучистой энергии, которая была бы воспринята от имеющего надлежащую ориентацию сосуда, находящегося на первом конвейере.7. A method for detecting a vessel (C) in an incorrectly oriented position in a batch of newly made glass vessels, the method comprising: moving the first part of the specified batch of these vessels passing by the first checkpoint; moving the second part of the specified batch of these vessels, while passing by the second checkpoint; ensuring the presence of the first sensing element / 20 / detecting radiant energy at the first control point, wherein said first sensing element detecting radiant energy is focused in such a way as to absorb thermal energy while ensuring that its action cone within not more than 1 o along the corner at its apex; ensuring the presence of a second sensing element / 22 / detecting radiant energy at the second control point, and the specified second sensitive element detecting radiant energy is focused in such a way as to absorb thermal energy while ensuring that the cone of directivity of its action within more than 1 o along the corner at its apex; the perception by the first sensing element detecting radiant energy of that radiant energy that emanates from each vessel in the first part of the specified batch of these vessels, moving with it passing by the first control point; the perception by the second sensing element detecting radiant energy of that radiant energy that emanates from each vessel in the second part of the specified batch of these vessels, moving with it passing by the second control point; and also the actuation of the solenoid / 28 /, which is connected with the first sensitive element detecting radiant energy, in order to reject the vessel located on the first conveyor, when it is detected that the radiant energy emanating from it does not correspond to that radiant energy that was would be received from a properly oriented vessel located on the first conveyor. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что дополнительно предусматривает: ограждение второй части указанной партии сосудов, перемещающихся с прохождением их при этом мимо второго контрольного пункта, с целью предотвращения передачи лучистой энергии от них на первый чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, а также с целью предотвращения передачи лучистой энергии от сосудов, составляющих первую часть указанной партии сосудов и перемещающихся с прохождением их при этом мимо первого контрольного пункта, на второй чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию и находящийся на втором контрольном пункте. 8. The method according to p. 7, characterized in that it further provides for: fencing the second part of the specified batch of vessels moving while passing them past the second control point, in order to prevent the transfer of radiant energy from them to the first sensitive element that detects radiant energy, and also with the aim of preventing the transfer of radiant energy from the vessels that make up the first part of the specified batch of vessels and moving while passing them by the first control point, to the second th element of the radiant energy detecting and located at the second checkpoint. 9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что упомянутый первый чувствительный элемент, обнаруживающий лучистую энергию, воспринимает лучистую энергию от сосуда, входящего в первую часть указанной партии сосудов, от той части этого сосуда, входящего в первую часть указанной партии сосудов, от той части этого сосуда, которая слегка возвышается над скругленной нижней опорной частью этого сосуда, входящего в первую часть указанной партии сосудов, когда этот сосуд занимает, как ему и надлежит, вертикальное положение, а второй чувствительный элемент расположен таким образом, чтобы воспринимать тепловую энергию от той части сосуда, входящего во вторую часть указанной партии сосудов, которая слегка возвышается над скругленной нижней опорной частью этого сосуда, входящего во вторую часть указанной партии сосудов, когда этот сосуд, входящий во вторую часть указанной партии сосудов, имеет, как ему и надлежит, вертикальную ориентацию. 9. The method according to p. 7, characterized in that said first sensitive element detecting radiant energy receives radiant energy from a vessel entering the first part of said batch of vessels, from that part of this vessel entering the first part of said batch of vessels, from that part of this vessel, which rises slightly above the rounded lower supporting part of this vessel, which is included in the first part of the specified batch of vessels, when this vessel occupies, as it should be, a vertical position, and the second sensitive element positioned in such a way as to absorb thermal energy from that part of the vessel entering the second part of the specified batch of vessels that rises slightly above the rounded lower supporting part of this vessel entering the second part of the specified batch of vessels when this vessel entering the second part of the specified batch vessels, has, as it should be, a vertical orientation.
RU2001102947/28A 2000-01-31 2001-01-30 Method and device for inspecting warm glass vessels RU2253105C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/495,271 2000-01-31
US09/495,271 US6639166B1 (en) 2000-01-31 2000-01-31 Method and apparatus for inspection of hot glass containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001102947A true RU2001102947A (en) 2003-03-10
RU2253105C2 RU2253105C2 (en) 2005-05-27

Family

ID=23967982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001102947/28A RU2253105C2 (en) 2000-01-31 2001-01-30 Method and device for inspecting warm glass vessels

Country Status (26)

Country Link
US (2) US6639166B1 (en)
EP (1) EP1122525B1 (en)
JP (1) JP4090205B2 (en)
CN (1) CN1191469C (en)
AR (1) AR029224A1 (en)
AT (1) ATE320592T1 (en)
AU (1) AU771897B2 (en)
BR (1) BR0100212A (en)
CA (1) CA2332770C (en)
CO (1) CO5300486A1 (en)
CZ (1) CZ301292B6 (en)
DE (1) DE60117881T2 (en)
DK (1) DK1122525T3 (en)
EE (1) EE05014B1 (en)
ES (1) ES2256092T3 (en)
HU (1) HU228784B1 (en)
ID (1) ID29124A (en)
MX (1) MXPA01001128A (en)
MY (1) MY126003A (en)
PE (1) PE20011192A1 (en)
PL (1) PL199478B1 (en)
PT (1) PT1122525E (en)
RU (1) RU2253105C2 (en)
SI (1) SI1122525T1 (en)
UA (1) UA72217C2 (en)
ZA (1) ZA200100803B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7256389B2 (en) * 2005-11-07 2007-08-14 Emhart Glass Sa Glass bottle inspection machine
EP2336740B1 (en) * 2009-12-10 2014-02-12 Emhart Glass S.A. Method and system for monitoring a glass container forming process
US9671357B2 (en) * 2009-12-10 2017-06-06 Emhardt Glass S.A. System and method for monitoring hot glass containers to enhance their quality and control the forming process
US9233868B2 (en) * 2011-02-23 2016-01-12 Emhart Glass S.A. System and method for controlling pusher parameters to adjust the placement of glass containers on the conveyor
US9458043B2 (en) * 2013-11-15 2016-10-04 Emhart Glass S.A. Utilization of wall thickness measurement in combination with thermal imaging of containers
RU2539090C1 (en) * 2013-11-22 2015-01-10 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Transfer of muck
CN104597081A (en) * 2014-12-29 2015-05-06 樊晖 Automatic detection equipment and detection method for internal defects of plain glass
US10798315B2 (en) 2019-03-01 2020-10-06 Owens-Brockway Glass Container Inc. Removal of interference of absorbers from intensity data
US11970618B2 (en) 2021-07-21 2024-04-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber tire compound containing IPN-promoting resin
CH719104A1 (en) 2021-11-01 2023-05-15 Cerrion Ag Monitoring system for a container glass forming machine.
DE102022121195A1 (en) * 2022-08-22 2024-02-22 Krones Aktiengesellschaft Multi-lane inspection of containers

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL278853A (en) * 1961-05-25
GB1075152A (en) * 1963-01-21 1967-07-12 Nat Res Dev Improvements in automatic apparatus for use in inspection
GB1216075A (en) * 1967-05-01 1970-12-16 Plessey Co Ltd Improvements in or relating to image-forming infra-red bolometers
US3968368A (en) 1975-03-10 1976-07-06 Owens-Illinois, Inc. Inspection apparatus and method for hot glass containers
US4331227A (en) * 1979-10-11 1982-05-25 Pepsico Inc. Bottle washer discharge sorting arrangement
US4427431A (en) 1981-03-30 1984-01-24 Owens-Illinois, Inc. Electronic control of a glass forming machine
US4421542A (en) 1981-05-01 1983-12-20 Brockway Glass Company, Inc. Automatic glassware forming machine with automatic down and/or stuck ware rejection
US4494656A (en) * 1983-04-01 1985-01-22 Powers Manufacturing, Inc. Down and stuck ware inspection method and apparatus
GB2149910B (en) 1983-11-16 1986-10-08 Emhart Ind Detecting the temperature of moulds of a glassware forming machine of the individual section type
US4574009A (en) 1985-01-07 1986-03-04 Owens-Illinois, Inc. Gob arrival sensor for a glass forming machine
JP2550339Y2 (en) 1991-06-03 1997-10-08 株式会社村田製作所 Heat source movement detection device
JPH05157523A (en) * 1991-12-02 1993-06-22 Ishizuka Glass Co Ltd Inspecting method of shape of glass bottle at hot end
US5279636A (en) 1992-10-28 1994-01-18 Gte Products Corporation Glass article inspection and rejection apparatus
JPH06152803A (en) 1992-11-12 1994-05-31 Fujitsu Ltd Telephone card with commercial message and method for connecting phone call using it
EP0607558A1 (en) * 1993-01-18 1994-07-27 Elpatronic Ag Method for detecting liquid substances in a container
US5437702A (en) 1993-08-24 1995-08-01 Coors Brewing Company Hot bottle inspection apparatus and method
GB9408446D0 (en) * 1994-04-28 1994-06-22 Electronic Automation Ltd Apparatus and method for inspecting hot glass containers
US5734467A (en) 1995-07-31 1998-03-31 Coors Brewing Company Inspection apparatus for high temperature environments
FR2760528B1 (en) 1997-03-05 1999-05-21 Framatome Sa METHOD AND DEVICE FOR PHOTOTHERMAL EXAMINATION OF A MATERIAL
US5897677A (en) 1997-07-24 1999-04-27 Owens-Brockway Glass Contianer Inc. Sampling of hot glassware in a glassware manufacturing system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001102947A (en) METHOD AND DEVICE FOR THE CONTROL OF HOT GLASS VESSELS
JP6518872B2 (en) Automatic door sensor device
DE3851734D1 (en) Intrusion detector.
CN207932488U (en) Vibration feeder
IT1236921B (en) AUTOMATIC VERTICAL STACKER FOR SIGNATURES.
WO2018114137A1 (en) Cooking hob with a monitoring device
DE69007037D1 (en) Double-sided copying system with post collation.
KR101846749B1 (en) Smart drying apparatus
CO5300486A1 (en) METHOD AND APPLIANCE FOR INSPECTION OF HOT GLASS CONTAINERS
ATE333203T1 (en) COOKING TOP WITH POT PRESENCE DETECTION
CN106337621B (en) A kind of control method and device based on light curtain
KR20160087351A (en) Optical sensor for a laundry treating device
DE69201721D1 (en) Fast heating coffee machine with large capacity.
DE69005685D1 (en) Micromagnetometer with capacitive detection.
EP0585390A4 (en) Stealth virus detection in the chronic fatigue syndrome.
FR2728904B1 (en) PEPTIDE REAGENT FOR DETECTING PRIMARY INFECTION WITH EPSTEIN-BARR VIRUS BY SEARCHING CORRESPONDING ANTIBODIES, AND METHOD OF USING THE SAME
IT1255337B (en) DEVICE TO DETECT THE PRESENCE AND / OR THE TEMPERATURE OF A CONTAINER FOR THE PREPARATION OF FOOD PLACED ON A GLASS CERAMIC HOB
EP1258846B1 (en) Segmented Fresnel lens
CN109073275A (en) Solar tracking device
KR100301204B1 (en) Unblance Sensing system of washing machine
JPH0630122Y2 (en) Heating device
WO2021022743A1 (en) Cooking apparatus and heating control method thereof
JPH0626652A (en) Temperature detector for cooking utensils
KR101153775B1 (en) Sensing lamp
RU2000119164A (en) DEVICE FOR CONTROLLED SORTING OF SHEETY OBJECTS