Claims (15)
1. Непрерывный способ сушки и гелеобразования гелеобразных полимеров, содержащих растворитель, предпочтительно производных полисахаридов, наиболее предпочтительно горячих, водных суспензий простого эфира целлюлозы, путем флэш-охлаждения суспензий полимеров, который включает следующие стадии дозирование полимеров, содержащих растворитель, с содержанием твердых веществ от 1 до 65 мас. %, предпочтительно от 5 до 50 мас. %, наиболее предпочтительно от 10 до 40 мас. %, при давлении от предпочтительно давления окружающей среды до 6000 гПа, при температуре полимеров от 20 до 100oС, предпочтительно от 30 до 95oС, в зону выпаривания (1), предпочтительно в бункере для паст, причем давление в зоне выпаривания (1) составляет от 0,1 до 800 гПа, предпочтительно от 20 до 700 гПа, наиболее предпочтительно от 40 до 200 гПа, охлаждение полимеров при температуре менее 93oС, предпочтительно менее 60oС, наиболее предпочтительно от 60 до 29oС, удаление из полимеров около 2-5 мас. % растворителя при механическом перемешивании, смешивание и подача смеси в нижнюю часть зоны выпаривания (1) при образовании плотного гелеобразного слоя продукта, выведение полимеров при помощи механического разгрузочного устройства (7), предпочтительно при помощи одно- или многоволнового винтового транспортера (7), в данном случае, при другом уплотнении полимеров, и последующая сушка гелеобразных полимеров в сушильном устройстве до содержания растворителя максимум 5 мас. %.1. A continuous method for drying and gel formation of gel-like polymers containing a solvent, preferably polysaccharide derivatives, most preferably hot, aqueous suspensions of cellulose ether, by flash-cooling of polymer suspensions, which comprises the following steps of dispensing solvent-containing polymers with solids from 1 up to 65 wt. %, preferably from 5 to 50 wt. %, most preferably from 10 to 40 wt. %, at a pressure of preferably ambient pressure up to 6000 hPa, at a polymer temperature of from 20 to 100 o C, preferably from 30 to 95 o C, in the evaporation zone (1), preferably in the paste hopper, the pressure in the evaporation zone ( 1) is from 0.1 to 800 hPa, preferably from 20 to 700 hPa, most preferably from 40 to 200 hPa, the cooling of polymers at a temperature of less than 93 o C, preferably less than 60 o C, most preferably from 60 to 29 o C, removal from polymers of about 2-5 wt. % solvent with mechanical stirring, mixing and feeding the mixture into the lower part of the evaporation zone (1) during the formation of a dense gel-like layer of the product, removing polymers using a mechanical unloading device (7), preferably using a single or multi-wave screw conveyor (7), in in this case, with another compaction of the polymers, and subsequent drying of the gel-like polymers in the drying device to a solvent content of maximum 5 wt. %
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что время обработки полимеров в зоне выпаривания (1) составляет от 30 с до 2 ч, предпочтительно 5-30 мин. 2. The method according to p. 1, characterized in that the processing time of the polymers in the evaporation zone (1) is from 30 s to 2 hours, preferably 5-30 minutes
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сушку гелеобразных полимеров проводят при температуре 100-500oС, предпочтительно 100-230oС в сушилке с одновременным измельчением.3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the drying of the gel-like polymers is carried out at a temperature of 100-500 o C, preferably 100-230 o C in a dryer with simultaneous grinding.
4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что сушку гелеобразных полимеров проводят при давлении 1000-5000 гПа, предпочтительно 1000 гПа. 4. The method according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the drying of the gel-like polymers is carried out at a pressure of 1000-5000 hPa, preferably 1000 hPa.
5. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что сушку гелеобразных полимеров проводят в измельчающей сушилке с перегретым паром. 5. The method according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the drying of the gel-like polymers is carried out in a grinding dryer with superheated steam.
6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что сушку гелеобразных полимеров проводят до содержания максимум 4 мас. % растворителя. 6. The method according to one of paragraphs. 1-5, characterized in that the drying of the gel-like polymers is carried out to a content of a maximum of 4 wt. % solvent.
7. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что растворитель, в основном, является водой. 7. The method according to one of paragraphs. 1-5, characterized in that the solvent is mainly water.
8. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что полимером является простой эфир целлюлозы, предпочтительно метилцеллюлоза. 8. The method according to one of paragraphs. 1-5, characterized in that the polymer is a cellulose ether, preferably methyl cellulose.
9. Устройство для сушки продуктов, содержащих растворитель, предпочтительно гелеобразных полимеров, содержащих растворитель, которое состоит, по крайней мере, из одного выпарного аппарата (3) с зоной выпаривания (1), одной мешалки и одного подающего устройства (8), одной линии введения продукта (12), одной вытяжки для выпара (пара, содержащего элементы испаряемой жидкости) с присоединенным вакуумным генератором, одного разгрузочного устройства (7), расположенного в нижней части выпарного аппарата (3), причем в самой нижней плоскости подающего устройства (8) предусматривают одну или несколько подающих лопастей (9) с прижимными лопастями (10), которые находятся выше входа разгрузочного устройства (7) максимум на 5 мм, предпочтительно на 1-3 мм. 9. Device for drying products containing a solvent, preferably gel-like polymers containing a solvent, which consists of at least one evaporation apparatus (3) with an evaporation zone (1), one mixer and one feeding device (8), one line the introduction of the product (12), one extract for evaporation (steam containing elements of the evaporated liquid) with an attached vacuum generator, one discharge device (7) located in the lower part of the evaporation apparatus (3), and in the lowest plane of the supply The devices (8) include one or more feed blades (9) with hold-down blades (10), which are located at a maximum of 5 mm, preferably 1-3 mm, above the inlet of the unloading device (7).
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что разгрузочное устройство (7) является одно- или многоволновым винтовым транспортером (7). 10. The device according to p. 9, characterized in that the unloading device (7) is a single or multi-wave screw conveyor (7).
11. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что выпарной аппарат (3) имеет дополнительную оболочку (11) для проводимости среды теплоносителя. 11. The device according to p. 9 or 10, characterized in that the evaporator (3) has an additional shell (11) for the conductivity of the coolant.
12. Устройство по одному из пп. 9-11, отличающееся тем, что прижимные лопасти (10) находятся выше входа разгрузочного устройства (7) максимум на 2 мм. 12. The device according to one of paragraphs. 9-11, characterized in that the pressure vanes (10) are located above the inlet of the discharge device (7) by a maximum of 2 mm.
13. Устройство по одному из пп. 9-12, отличающееся тем, что дроссельное устройство (4), расположенное перед линией введения продукта (12), предпочтительно дроссельный вентиль (4), устанавливают для поддержания пониженного давления в выпарном аппарате (3). 13. The device according to one of paragraphs. 9-12, characterized in that the throttle device (4) located in front of the product introduction line (12), preferably the throttle valve (4), is installed to maintain a reduced pressure in the evaporator (3).
14. Устройство п. 10, отличающееся тем, что в качестве разгрузочного устройства (7) используют полнолопастной винтовой транспортер (7). 14. The device of p. 10, characterized in that as the unloading device (7) use a full-bladed screw conveyor (7).
15. Устройство по одному из пп. 9-14 для проведения способа по одному из пп. 1-8. 15. The device according to one of paragraphs. 9-14 for carrying out the method according to one of paragraphs. 1-8.