RU2000933C1 - Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler - Google Patents
Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous fillerInfo
- Publication number
- RU2000933C1 RU2000933C1 SU5004301A RU2000933C1 RU 2000933 C1 RU2000933 C1 RU 2000933C1 SU 5004301 A SU5004301 A SU 5004301A RU 2000933 C1 RU2000933 C1 RU 2000933C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- receiving chambers
- fibrous filler
- screw
- plasticizer
- thermosetting materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Использование: в оборудовании дл переработки пластмасс при пластикации и точном дозировании термореактивных материалов с волокнистым наполнителем дл упрощени конструкции и повышени качества изделий Сущность приемные камеры выполнены с возможностью занимать неподвижное положение во врем заполнени материалом с волокнистым наполнителем. Поверхность оформл ющих полостей приемных камер спрессована антифрикционным износостойким реактоплас- том. 1 илUsage: in equipment for processing plastics during plasticization and precise dosing of thermoset materials with fibrous filler to simplify the design and improve the quality of products. The essence of the receiving chambers are made with the ability to occupy a stationary position while filling the material with fibrous filler. The surface of the forming cavities of the receiving chambers is pressed with an anti-friction wear-resistant thermoset. 1 silt
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки пластмасс и может быть использовано дл пластификации и точного дозировани термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в издели .The invention relates to equipment for processing plastics and can be used for plasticizing and accurately dispensing thermoset materials with fibrous filler when pressed into a product.
Известен шнековый пластификатор дл переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем, содержащий вертикально расположенный материальный цилиндр, смонтированный в нем с возможностью вращени от привода шнек с винтовой нарезкой, загрузочный бункер и установленные на выходе материального цилиндра приемные камеры, плунжеры которых св заны с гидроцилиндрами противодавлени , и привод их синхронного со шнеком вращени .Known screw plasticizer for processing thermoset materials with fibrous filler, containing a vertically arranged material cylinder mounted in it with the possibility of rotation of a screw with a screw thread, a feed hopper and receiving chambers installed at the output of the material cylinder, plungers of which are connected to backpressure hydraulic cylinders, and drive synchronous with the auger rotation.
Недостатком этого пластификатора вл етс низкое качество готовых изделий из- за высокой механодеструкции волокнистого наполнител , св занной с высокими касательными напр жени ми, возникающими в материала из-за высокого коэффициента трени о поверхность формующей полости приемной камеры и значительной разности скоростей между ними, и высока сложность конструкции из-за наличи привода вращени узла приемных камер и подшипникового узла, обеспечивающего его вращение.The disadvantage of this plasticizer is the low quality of the finished products due to the high mechanical degradation of the fibrous filler associated with high tangential stresses arising in the material due to the high coefficient of friction against the surface of the forming cavity of the receiving chamber and the significant difference in speeds between them, and high design complexity due to the presence of a rotation drive of the receiving chamber assembly and a bearing assembly enabling its rotation.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение качества готовых изделий.The aim of the invention is to simplify the design and improve the quality of finished products.
Дл достижени этой цели в шнековом пластификаторе, содержащем вертикально расположенный материальный цилиндр, смонтированный в нем с возможностью вращени от привода шнек с винтовой нарезкой , загрузочный бункер и установленные на выходе материального цилиндра приемные камеры, плунжеры которых св заны с гидроцилиндрами противодавлени , согласно изобретению приемные камеры выполнены с возможностью занимать неподвижное положение во врем заполнени материалом с волокнистым наполнителем. Причем поверхность оформл ющих полостей приемных камер спрессована антифрикционным износостойким реактопластом.To achieve this, in a screw plasticizer containing a vertically arranged material cylinder mounted in it with the possibility of rotation of a screw with a threaded thread, a feed hopper and receiving chambers installed at the output of the material cylinder, plungers of which are connected to counter-pressure hydraulic cylinders, according to the invention, receiving chambers configured to remain stationary during filling with fibrous material. Moreover, the surface of the forming cavities of the receiving chambers is pressed with an anti-friction wear-resistant thermoset.
На чертеже показан общий вид пластификатора .The drawing shows a General view of the plasticizer.
Шнековый пластификатор содержит вертикально расположенный материальный цилиндр 1, расположенный над ним вертикально загрузочный бункер 2, смонтированный с возможностью вращени от привода 3 шнек, выполненный с конической секцией 4, расположенной в загрузочном бункере 2,The screw plasticizer contains a vertically arranged material cylinder 1, a vertically located loading hopper 2 located above it, mounted with a rotary screw from the drive 3, made with a conical section 4 located in the loading hopper 2,
и цилиндрической секцией 5, установленной в материальном цилиндре 1, на выходе которого установлены приемные камеры 6с плунжерами 7. св занные с гидроцилиндрами противодавлени 8, и конечным выключателем 9 регулировки объема дозы. Приемные камеры 6 св заны с гидроцилиндром 10, осуществл ющим перемещение в горизонтальной плоскости дл попеременной загрузки и выгрузки доз, Внутренн and a cylindrical section 5 mounted in the material cylinder 1, at the outlet of which there are receiving chambers 6 with plungers 7. connected to counter-pressure hydraulic cylinders 8, and a dose volume limit switch 9. The receiving chambers 6 are connected with a hydraulic cylinder 10 moving in a horizontal plane for alternately loading and unloading doses.
поверхность приемных камер 6 и верхн поверхность плунжеров 7 в соответствии с изобретением спрессованы антифрикционным износостойким реактопластом, например типа Эпан. Така конструкци the surface of the receiving chambers 6 and the upper surface of the plungers 7 in accordance with the invention are pressed with an anti-friction wear-resistant thermoset, such as Epan. Such a design
пластикатора позвол ет исключить возникновение касательных напр жений в перерабатываемом материале и механодеструкцию волокнистого наполнител без применени подшипниковых узлов и привода, обеспечиplasticizer allows to exclude the occurrence of tangential stresses in the processed material and the mechanical destruction of the fibrous filler without the use of bearing assemblies and a drive, ensuring
вающих вращение приемных камер за счетrotation of the receiving chambers due to
многократного (в 50-100 раз) снижени коэффициента трени перерабатываемого материала о поверхность формующих полостей приемных камер, что гарантированноmultiple (50-100 times) reduction in the coefficient of friction of the processed material on the surface of the forming cavities of the receiving chambers, which is guaranteed
обеспечивает проскальзывание материала без сдвигового деформировани .provides slippage of material without shear deformation.
Пластификатор работает следующим образом.The plasticizer works as follows.
Перерабатываемый материал загружаетс в бункер 2 с помощью какого-либо загрузочного устройства (не показано), захватываетс витками вращающейс от привода 3 конической секции 4 шнека, уплотн етс и транспортируетс цилиндрической секцией 5 шнека по материальному цилиндру 1, где разогреваетс , пластифицируетс и выдавливаетс в приемную камеру 6, наход щуюс под ним. При этом за счет сокращени трени о внутреннюю поверхность приемной камеры 6 и верхнюю поверхность плунжера 7 материал проскальзывает относительно них практически без сдвигового деформировани , что позвол ет исключить механодеструкцию волокнистого наполнител без применени подшипниковых узлов дл вращени приемных камер и их плунжеров, что существенно упрощает конструкцию пластификатора , повышает ее надежность и качество ютовых изделий.The processed material is loaded into the hopper 2 using some loading device (not shown), captured by turns of the conical section 4 of the screw rotating from the drive 3, sealed and transported by the cylindrical section 5 of the screw along the material cylinder 1, where it is heated, plasticized and extruded into the receiving chamber 6 below it. At the same time, by reducing friction on the inner surface of the receiving chamber 6 and the upper surface of the plunger 7, the material slides relative to them practically without shear deformation, which eliminates the mechanical destruction of the fibrous filler without using bearing assemblies to rotate the receiving chambers and their plungers, which greatly simplifies the design of the plasticizer , increases its reliability and the quality of utilities.
(56) Авторское свидетельство СССР №844342, кл, В 29 В 1/032, 1981,(56) Copyright certificate of the USSR No. 8444342, cell, B 29 V 1/032, 1981,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5004301 RU2000933C1 (en) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5004301 RU2000933C1 (en) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000933C1 true RU2000933C1 (en) | 1993-10-15 |
Family
ID=21586275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5004301 RU2000933C1 (en) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2000933C1 (en) |
-
1991
- 1991-10-08 RU SU5004301 patent/RU2000933C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20090119869A (en) | Method for plasticating and conveying macromolecular materials based on elongational flow and equipment thereof | |
US3601370A (en) | Continuously operating mixing and kneading machine | |
GB1307764A (en) | Injection moulding machines | |
US3366368A (en) | Method for feeding particulate material | |
US10766178B2 (en) | Screw for injection molding machine, injection molding machine, and injection molding method | |
US3327347A (en) | Extruder for processing solid thermoplastics | |
RU2000933C1 (en) | Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler | |
US5577839A (en) | Device for charging injection molding and extruding machines and having a funnel provided with pins passing through clearances in a feed worm | |
GB2076730A (en) | Device for the injection of plastics materials elastomers or other similar materials | |
US2471324A (en) | Apparatus for advancing nonmetallic plastic material | |
RU185855U1 (en) | Extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials | |
US20220324145A1 (en) | Plasticizing unit for a shaping machine and method for operating of such one | |
US4431105A (en) | Material feed unit for an injection molding machine | |
US3508298A (en) | Injection molding apparatus provided with a cooperating plasticizing material feed device | |
GB1292753A (en) | Mixing and plasticating machine with a piston | |
US3398430A (en) | Extruder | |
SU939265A1 (en) | Injection mechanism of moulding machine | |
CA2063924A1 (en) | Improvements in plasticising units for screw injection moulding machines | |
US4297036A (en) | Extruder for preplasticization of thermoset molding materials | |
US3511479A (en) | Reverse friction plasticizing device | |
CN101628453B (en) | High polymer material plasticizing transportation device based on tension rheology and shear rheology | |
US3784065A (en) | Injection | |
US3524628A (en) | Conical rotor with elongated nose portion | |
SU1703467A1 (en) | Screw extruder | |
SU411886A1 (en) |