RU2000933C1 - Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler - Google Patents

Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler

Info

Publication number
RU2000933C1
RU2000933C1 SU5004301A RU2000933C1 RU 2000933 C1 RU2000933 C1 RU 2000933C1 SU 5004301 A SU5004301 A SU 5004301A RU 2000933 C1 RU2000933 C1 RU 2000933C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
receiving chambers
fibrous filler
screw
plasticizer
thermosetting materials
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков
Владимир Андреевич Татаркин
Иосиф Рувимович Александрович
Ольга Владимировна Веденина
Original Assignee
Квасенков Олег Иванович; Татаркин Владимир Андреевич; Александрович Иосиф Рувимович, Веденина Ольга Владимировна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Квасенков Олег Иванович; Татаркин Владимир Андреевич; Александрович Иосиф Рувимович, Веденина Ольга Владимировна filed Critical Квасенков Олег Иванович; Татаркин Владимир Андреевич; Александрович Иосиф Рувимович, Веденина Ольга Владимировна
Priority to SU5004301 priority Critical patent/RU2000933C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2000933C1 publication Critical patent/RU2000933C1/en

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Использование: в оборудовании дл  переработки пластмасс при пластикации и точном дозировании термореактивных материалов с волокнистым наполнителем дл  упрощени  конструкции и повышени  качества изделий Сущность приемные камеры выполнены с возможностью занимать неподвижное положение во врем  заполнени  материалом с волокнистым наполнителем. Поверхность оформл ющих полостей приемных камер спрессована антифрикционным износостойким реактоплас- том. 1 илUsage: in equipment for processing plastics during plasticization and precise dosing of thermoset materials with fibrous filler to simplify the design and improve the quality of products. The essence of the receiving chambers are made with the ability to occupy a stationary position while filling the material with fibrous filler. The surface of the forming cavities of the receiving chambers is pressed with an anti-friction wear-resistant thermoset. 1 silt

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки пластмасс и может быть использовано дл  пластификации и точного дозировани  термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в издели .The invention relates to equipment for processing plastics and can be used for plasticizing and accurately dispensing thermoset materials with fibrous filler when pressed into a product.

Известен шнековый пластификатор дл  переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем, содержащий вертикально расположенный материальный цилиндр, смонтированный в нем с возможностью вращени  от привода шнек с винтовой нарезкой, загрузочный бункер и установленные на выходе материального цилиндра приемные камеры, плунжеры которых св заны с гидроцилиндрами противодавлени , и привод их синхронного со шнеком вращени .Known screw plasticizer for processing thermoset materials with fibrous filler, containing a vertically arranged material cylinder mounted in it with the possibility of rotation of a screw with a screw thread, a feed hopper and receiving chambers installed at the output of the material cylinder, plungers of which are connected to backpressure hydraulic cylinders, and drive synchronous with the auger rotation.

Недостатком этого пластификатора  вл етс  низкое качество готовых изделий из- за высокой механодеструкции волокнистого наполнител , св занной с высокими касательными напр жени ми, возникающими в материала из-за высокого коэффициента трени  о поверхность формующей полости приемной камеры и значительной разности скоростей между ними, и высока  сложность конструкции из-за наличи  привода вращени  узла приемных камер и подшипникового узла, обеспечивающего его вращение.The disadvantage of this plasticizer is the low quality of the finished products due to the high mechanical degradation of the fibrous filler associated with high tangential stresses arising in the material due to the high coefficient of friction against the surface of the forming cavity of the receiving chamber and the significant difference in speeds between them, and high design complexity due to the presence of a rotation drive of the receiving chamber assembly and a bearing assembly enabling its rotation.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение качества готовых изделий.The aim of the invention is to simplify the design and improve the quality of finished products.

Дл  достижени  этой цели в шнековом пластификаторе, содержащем вертикально расположенный материальный цилиндр, смонтированный в нем с возможностью вращени  от привода шнек с винтовой нарезкой , загрузочный бункер и установленные на выходе материального цилиндра приемные камеры, плунжеры которых св заны с гидроцилиндрами противодавлени , согласно изобретению приемные камеры выполнены с возможностью занимать неподвижное положение во врем  заполнени  материалом с волокнистым наполнителем. Причем поверхность оформл ющих полостей приемных камер спрессована антифрикционным износостойким реактопластом.To achieve this, in a screw plasticizer containing a vertically arranged material cylinder mounted in it with the possibility of rotation of a screw with a threaded thread, a feed hopper and receiving chambers installed at the output of the material cylinder, plungers of which are connected to counter-pressure hydraulic cylinders, according to the invention, receiving chambers configured to remain stationary during filling with fibrous material. Moreover, the surface of the forming cavities of the receiving chambers is pressed with an anti-friction wear-resistant thermoset.

На чертеже показан общий вид пластификатора .The drawing shows a General view of the plasticizer.

Шнековый пластификатор содержит вертикально расположенный материальный цилиндр 1, расположенный над ним вертикально загрузочный бункер 2, смонтированный с возможностью вращени  от привода 3 шнек, выполненный с конической секцией 4, расположенной в загрузочном бункере 2,The screw plasticizer contains a vertically arranged material cylinder 1, a vertically located loading hopper 2 located above it, mounted with a rotary screw from the drive 3, made with a conical section 4 located in the loading hopper 2,

и цилиндрической секцией 5, установленной в материальном цилиндре 1, на выходе которого установлены приемные камеры 6с плунжерами 7. св занные с гидроцилиндрами противодавлени  8, и конечным выключателем 9 регулировки объема дозы. Приемные камеры 6 св заны с гидроцилиндром 10, осуществл ющим перемещение в горизонтальной плоскости дл  попеременной загрузки и выгрузки доз, Внутренн  and a cylindrical section 5 mounted in the material cylinder 1, at the outlet of which there are receiving chambers 6 with plungers 7. connected to counter-pressure hydraulic cylinders 8, and a dose volume limit switch 9. The receiving chambers 6 are connected with a hydraulic cylinder 10 moving in a horizontal plane for alternately loading and unloading doses.

поверхность приемных камер 6 и верхн   поверхность плунжеров 7 в соответствии с изобретением спрессованы антифрикционным износостойким реактопластом, например типа Эпан. Така  конструкци the surface of the receiving chambers 6 and the upper surface of the plungers 7 in accordance with the invention are pressed with an anti-friction wear-resistant thermoset, such as Epan. Such a design

пластикатора позвол ет исключить возникновение касательных напр жений в перерабатываемом материале и механодеструкцию волокнистого наполнител  без применени  подшипниковых узлов и привода, обеспечиplasticizer allows to exclude the occurrence of tangential stresses in the processed material and the mechanical destruction of the fibrous filler without the use of bearing assemblies and a drive, ensuring

вающих вращение приемных камер за счетrotation of the receiving chambers due to

многократного (в 50-100 раз) снижени  коэффициента трени  перерабатываемого материала о поверхность формующих полостей приемных камер, что гарантированноmultiple (50-100 times) reduction in the coefficient of friction of the processed material on the surface of the forming cavities of the receiving chambers, which is guaranteed

обеспечивает проскальзывание материала без сдвигового деформировани .provides slippage of material without shear deformation.

Пластификатор работает следующим образом.The plasticizer works as follows.

Перерабатываемый материал загружаетс  в бункер 2 с помощью какого-либо загрузочного устройства (не показано), захватываетс  витками вращающейс  от привода 3 конической секции 4 шнека, уплотн етс  и транспортируетс  цилиндрической секцией 5 шнека по материальному цилиндру 1, где разогреваетс , пластифицируетс  и выдавливаетс  в приемную камеру 6, наход щуюс  под ним. При этом за счет сокращени  трени  о внутреннюю поверхность приемной камеры 6 и верхнюю поверхность плунжера 7 материал проскальзывает относительно них практически без сдвигового деформировани , что позвол ет исключить механодеструкцию волокнистого наполнител  без применени  подшипниковых узлов дл  вращени  приемных камер и их плунжеров, что существенно упрощает конструкцию пластификатора , повышает ее надежность и качество ютовых изделий.The processed material is loaded into the hopper 2 using some loading device (not shown), captured by turns of the conical section 4 of the screw rotating from the drive 3, sealed and transported by the cylindrical section 5 of the screw along the material cylinder 1, where it is heated, plasticized and extruded into the receiving chamber 6 below it. At the same time, by reducing friction on the inner surface of the receiving chamber 6 and the upper surface of the plunger 7, the material slides relative to them practically without shear deformation, which eliminates the mechanical destruction of the fibrous filler without using bearing assemblies to rotate the receiving chambers and their plungers, which greatly simplifies the design of the plasticizer , increases its reliability and the quality of utilities.

(56) Авторское свидетельство СССР №844342, кл, В 29 В 1/032, 1981,(56) Copyright certificate of the USSR No. 8444342, cell, B 29 V 1/032, 1981,

Claims (1)

Формула изобретени The claims ШНЕКОВЫЙ ПЛАСТИКАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВОЛОКНИСТЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ, содержащий вертикально расположенный материальный цилиндр , смонтированный в нем с возможностью вращени  от привода шнек с винтовой нарезкой, загрузочный бункер и установленные на выходе материального цилиндра приемные камеры, плунжеры которых св заны с гидроцилиндрами протиSCREW PLASTICATOR FOR PROCESSING THERMOSETABLE MATERIALS WITH FIBROUS FILLER, containing a vertically arranged material cylinder mounted in it with the possibility of rotation from the drive a screw with a threaded thread, a hopper and receiving chambers installed at the outlet of the material cylinder with receiving chambers, водавлени , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  качества готовых изделий, приемные камеры выполнены с возможностью занимать неподвижное положение во врем  заполнени  материалом с волокнистым наполнителем, причем поверхность оформл ющих полостей приемных камер спрессована антифрикционным износостойким реактопластом.characterized in that, in order to simplify the design and improve the quality of the finished products, the receiving chambers are arranged to occupy a fixed position during filling with fiber-filled material, and the surface of the forming cavities of the receiving chambers is pressed with an anti-friction wear-resistant thermoset. -4-J-4-j
SU5004301 1991-10-08 1991-10-08 Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler RU2000933C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5004301 RU2000933C1 (en) 1991-10-08 1991-10-08 Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5004301 RU2000933C1 (en) 1991-10-08 1991-10-08 Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000933C1 true RU2000933C1 (en) 1993-10-15

Family

ID=21586275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5004301 RU2000933C1 (en) 1991-10-08 1991-10-08 Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2000933C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090119869A (en) Method for plasticating and conveying macromolecular materials based on elongational flow and equipment thereof
US3601370A (en) Continuously operating mixing and kneading machine
GB1307764A (en) Injection moulding machines
US3366368A (en) Method for feeding particulate material
US10766178B2 (en) Screw for injection molding machine, injection molding machine, and injection molding method
US3327347A (en) Extruder for processing solid thermoplastics
RU2000933C1 (en) Screw plasticizer for processing thermosetting materials with fibrous filler
US5577839A (en) Device for charging injection molding and extruding machines and having a funnel provided with pins passing through clearances in a feed worm
GB2076730A (en) Device for the injection of plastics materials elastomers or other similar materials
US2471324A (en) Apparatus for advancing nonmetallic plastic material
RU185855U1 (en) Extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials
US20220324145A1 (en) Plasticizing unit for a shaping machine and method for operating of such one
US4431105A (en) Material feed unit for an injection molding machine
US3508298A (en) Injection molding apparatus provided with a cooperating plasticizing material feed device
GB1292753A (en) Mixing and plasticating machine with a piston
US3398430A (en) Extruder
SU939265A1 (en) Injection mechanism of moulding machine
CA2063924A1 (en) Improvements in plasticising units for screw injection moulding machines
US4297036A (en) Extruder for preplasticization of thermoset molding materials
US3511479A (en) Reverse friction plasticizing device
CN101628453B (en) High polymer material plasticizing transportation device based on tension rheology and shear rheology
US3784065A (en) Injection
US3524628A (en) Conical rotor with elongated nose portion
SU1703467A1 (en) Screw extruder
SU411886A1 (en)