RU2000890C1

RU2000890C1 - Установка дл получени ультрадисперсного порошка

Info

Publication number: RU2000890C1
Authority: RU
Inventors: Олег Иванович Квасенков
Original assignee: Совместное межотраслевое и межрегиональное производственно-торговое объединение "Край"
Priority date: 1992-01-16
Filing date: 1992-01-16
Publication date: 1993-10-15

Abstract

Сущность изобретени : упьтрадислерсный порошок получают путем плазменного распылени о установке, имеющей испарительную камеру 1. В камеру подают поток плазмы, генерируемый плазмотроном 2 из газа попадающего в него по системе 5 газоснабжени и диспергируют сырье в виде порошка, раствора или расплава металла, сплава или соединени металла подаваемого сырьевым питателем 6 через одно или несколько сопел 7 Установленный в сопле 7 с радиальным входным каналом 8 концентратор, колеблемый от источника ультразвука, при подаче на его боковую поверхность сырь транспортирует его к торцовой поверхности за счет создаваемого перед ней разрежени Распыление сырь происходит через диффузор . Использование дл распылени сырь энергии продольных ультразвуковых колебаний концентратора от источника ультразвука без использовани газа-носител позвол ет не нарушать температурное поле плазмы, что повышает однородность гранулометрического состава получаемого порошка. 15 зпф-лы. 1 ип.

Claims

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА, содержаща испарительную камеру с плазмотроном, установленным на входе в камеру, и сопловым аппаратом, установленным на выходе из нее, расширительную камеру, сырьевой питатель и систему газоснабжени , отличающа с тем, что она снабжена соплом с радиальным входным каналом, размещенным в сырьевом питателе, и источником ультразвука с концентратором колебаний, причем свободный конец концентратора колебаний размещен внутри сопла с зазором .

2.Установка по п.1, отличающа с тем, что сопло выполнено с кольцевой проточкой , сообщенной с входным каналом.

3.Установка по п.1, отличающа с тем, что концентратор выполнен с винтовой канавкой на боковой поверхности.

4.Установка по п.З, отличающа с тем, что винтова канавка концентратора выполнена многозаходной.

5.Установка по п.1, отличающа с тем, что свободный конец концентратора выполнен с выпуклой торцовой поверхностью .

6.Установка по п.5, отличающа с тем, что торцова поверхность концентратора выполнена конической.

7.Установка по п.5, отличающа с тем, что торцова поверхность концентратора выполнена сферической.

8.Установка по п.5, отличающа с

тем, что торцова поверхность концентратора выполнена в виде параболоида вращени .

9.Установка по п.1, отличающа с тем, что сопло установлено тангенциально мнимой окружности с диаметром 0,67 - 0.75 диаметра факела плазмы в плоскости установки сопла.

10.Установка по п.1, отличающа с тем, что сырьевой питатель выполнен с распределителем сырь и дополнительными соплами и источниками ультразвука, расположенными с посто нным шагом по дуге окружности, соосной с выходным отверстием плазмотрона.

11.Установка по п. 10, отличающа с тем, что оси дополнительных сопл сырьевого питател установлены с наклоном от плазмотрона к сопловому аппарату.

12.Установка по п.1. отличающа с тем, что сопло сырьевого питател имеет систему обогрева.

13.Установка по п.1, отличающа с тем, что сопло сырьевого питател имеет диффузор.

14.Установка по п. 13, отличающа с тем, что диффузор выполнен в виде тела электрического накала и соединен с источником тока.

15.Установка по п. 14, отличающа с тем, что диффузор выполнен из углерод-углеродного композиционного материала.

16.Установка по п.13, отличающа с тем. что диффузор выполнен с системой автономного термостатировани .

Фиг. 5

«SI

о о

i

см

t

i

ь

I

Quill

®к.Ю

Фиг. 11