RU2000754C1 - Способ изготовлени бюгельного протеза и контейнерный аттачмен - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к медицине, а именно к стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных протезов. Технический результат: повышение точности, надежности зубного протеза и упрощение технологии его изготовлени . Способ изготовлени  зубного протеза заключаетс  в следующем. Осуществл ют обработку опорных зубов 1 под коронки 2 с опорной пластиной 3 со сферическим фиксатором 4 и устанавливают их на опорные зубы 1, снимают слепок и изготавливают две гипсовые модели, причем одна со встроенными сферическими фиксаторами. На гипсовой модели без встроенных фиксаторов моделируют из воска каркас бюгельного протеза и перевод т ее в полимерную модель бюгельного каркаса известным способом. При отсутствии возможности изготовлени  полимерного каркаса моделирование ведетс  гор чим воском на дублированной огнеупорной модели со встроенными сферическими фиксаторами, полимерный контейнерный аттачмен встраивают в восковую модель бюгельного каркаса и далее продолжают известным способом. Полимерна  модель бюгельного каркаса устанавливаетс  на гипсовую модель со встроенными сферическими фиксаторами , после этого на опорную пластину 3 вокруг фиксатора устанавливают контейнерный аттачмен, соедин ют его с полимерным каркасом св зующим веществом /клеем, гор чим воском/ и производ т перевод каркаса совместно с аттачменом в металл После этого известным способом производ т постановку искусственных зубов и формируют пластмассовый базис протеза Контейнерный аттачмен состоит из полого цилиндрического корпуса, при этом крышка выполнена съемной в виде пластины с отогнутыми концами, а на диаметрально противоположных сторонах корпуса выполнены выступы с пазами под концы пластины, при этом ширина пластины меньше диаметра корпуса 7. 2 спф-лы, 6 зпф-лы. 13 ил.

Description

ФИГ. I.

Изобретение относитс  к медицине, а именно к стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных протезов .

Известен способ изготовлени  бюгель- ного протеза, включающий установку коронок с опорной частью под бюгелыный протез, сн тие слепка, изготовление гипсовой и огнеупорной моделей, моделирование бюгелыюго каркаса из воска на огнеупорной модели, перевод воскового каркаса в металл, подгонку гнезда под контейнерный аттачмен на металлическом бюгельном каркасе , установку металлического бюгельного каркаса на гипсовую модель, установку центрирующей втулки, установку и фиксацию быстротвердеющей пластмассой контейнерного аттачмена к металлическому бюгельному каркасу, постановку искусственных зубов на металлическом бюгельном каркасе и формирование протеза путем полимеризации пластмассового базиса, сн тие с гипсовой модели готового протеза, удаление центрирующей втулки, установку эластичного колпачка и установку протеза в полости рта.

Основным недостатком известного способа  вл етс  его трудоемкость, длительность изготовлени  и низкие прочностные свойства сопр женных частей протеза, а именно контейнерного аттачмена и каркаса бюгельного протеза. Кроме того известный способ не даетточного соединени  опорной части с каркасом самого протеза.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности изготовлени  протеза и упрощение технологии его изготовлени .

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что соединение контейнерного аттачмена с бюгел.ьным каркасом производ т перед переводом его в металл путем фиксации контейнерного аттачмена на полимерной модели бюгельного каркаса, а перевод бюгельного каркаса в металл осуществл ют одновременно с переводом в металл контейнерного аттачмена, при этом Фиксацию контейнерного аттачмена к полимерной модели бюгельного каркаса осуществл ют св зующим веществом (клеем , гор чим воском).

Новизна за вленного технического ре- ые«и.  состоит в гом, что предложена ноаа  технологи  изготовлени  бюгельного протеза с новой совокупность признаков, отличающихс  от известных аналогов и прототипа. Все признака характеризующие за вленный обьекг и .cHHbte в формулу изобретени ,  вл ютс  существенными, так как только благодар  их совокупности достигаетс  тот положительный эффект, который

ожидаетс  от использовани  за вленного технического решени .

Кроме того указанные отличительные признаки про вл ют новые свойства, неизвестныев науке и технике.

Таким образом данное техническое решение соответствует критери м изобретени  новизна, положительный эффект, и существенные отличи .

На фиг.1 показаны коронки с опорной пластиной со сферическим фиксатором; на фиг.2 - гипсова  (огнеупорна ) модель с вмонтированными сферическими фиксаторами; на фиг.З - часть полимерной модели,

бюгельного каркаса; на фиг.4 - установка центрирующей втулки вокруг сферического фиксатора; на фиг.5 - установка полого корпуса контейнерного аттачмена; на фиг.6 - фиксаци  полого корпуса контейнерного аттачмена к полимерной модели бюгельного каркаса; нафиг.7-удаление центрирующей втулки; на фиг.8 - установка крышки на корпус аттачмена; на фиг.9 - часть готовой модели бюгельного каркаса с контейнерным

аттачменом, сн та  с гипсовой модели дл 

перевода в металл; на фиг. 10 - готовый бю- гельный протез с контейнерным аттачменом , поперечный разрез; на фиг.11 - контейнерный атачмен из полимера, в сбо0 ре; на фиг,12 - крышка аттачмена; на фиг. 13 - полый корпус контейнерного аттачмена.

Способ изготовлени  бюгельного протеза осуществл етс  следующим образом. Сначала осуществл ют обработку (препари5 ровапие) опорных зубов 1 под коронки 2. После этого известным способом изготавливают коронки 2 с опорной пластиной 3 со сферическим фиксатором 4 и устанавливают их на опорные зубы 1, снимают слепок и

0 на слепке удал ют участки, отображающие пространство между опорной пластиной 3 и альвиол рным гребнем. Дл  получени  точных и надежных сферических фиксаторов на рабочих модел х в соответствующие гнезда

5 на оттиске вставл ют металлические шЧиф- ты со сферическими фиксаторами 4 и получают необходимую гипсовую (или огнеупорную) модель 5 (см.фиг.2). По предлагаемой технологии одна (без встроенных

0 фиксаторов) гипсова  модель используетс  дл  воскового моделировани  каркаса бюгельного протеза и последующего перевода ее в полимерный каркас 7 (см.фиг.З) по известной технологии, при необходимости

5 производ т подгонку и примерку полимерного каркаса по гипсовой модели с встроенными фиксаторами. Далее устанавливают на опорную пластинку 3 с встроенным сферическим фиксатором 6 центрирующую отулку 8 (см.фиг.4), а затем полый цилиндр 9

контейнерного аттачмена (см,фиг.5). После этого на гипсовую модель устанавливают полимерную модель бюгельного каркаса 7 и скрепл ют его с полым цилиндром аттачмена 9 св зующим веществом 10 (клей, гор чий воск и т.д.) (см.фиг.б). Центрирующую втулку удал ют после надежной фиксации полого цилиндра 9 к бюгелцному каркасу 7 (см.фиг.7). Далее устанавливают крышку 11 на место, закрепл ют гор чим воском (см.фиг.8) и снимают полученную конструкцию с гипсовой модели (см.фиг.9), а перевод люгельного каркаса 7 в металл осуществл ют одновременно с переводом в металл полимерного контейнерного аттачмена. В готовый цельнометаллический бюгельный каркас с контейнерными аттачменами 12 (см.фиг. 10) вставл ют эластичные колпачки 13, устанавливают на гипсовую модель с встроенными сферическими фиксаторами и производ т постановку искусственных зубов 14с последующим формированием пластмассового базиса 15 известным способом.

Готовый протез снимают с гипсовой модели и устанавливают его в полости рта пациента .

В случае невозможности изготовлени  полимерной модели бюгельного каркаса дл  повышени  точности протеза можно использовать огнеупорную модель с встроенными сферическими фиксаторами. В этот случае полый корпус контейнерного аттачмена встраиваетс  в восковую модель бюгельного каркаса, моделирование ведетс  описанным способом за исключением того, что совместный перевод бюгельного каркаса и контейнерного аттачмена провод т непосредственно на огнеупорной модели известным способом.

Предлагаемый способ.обеспечивает повышение точности изготовлени  протеза за счет применени  встроенных сферических фиксаторов в гипсовой (огнеупорной) модели и одновременного перевода в металл модели бюгельного каркаса и пластмассового контейнерного аттачмена, что так же повц- шает надежность протеза в целом.

Известен контейнерный аттачмен, состо щий из полого цилиндрического корпуса и крышки, при этом крышка выполнена монолитно с корпусом. Основным недостатком известного аттачмена  вл етс  то, что крышка расположена на корпусе без возможности ее сьема, что преп тствует доступу к полости корпуса в процессе моделировани  протеза. Кроме того крышка имеет цилиндрическую форму, а следовательно перед установкой на аттачмен искусственного зуба, ее необходимо механически обработать дл  придани  ей формы , котора  бы соответствовала конфигурации будущего искусственного зуба. Все это приводит к снижению точности моделиро- 5 вани  будущего бюгельного протеза.

Кроме того при изготовлении бюгельного протеза металлический контейнерный аттачмен прикрепл етс  к металлическому бюгельному каркасу быстротвердеющей

0 пластмассой, что снижает прочность бюгельного протеза.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и надежности бюгельного протеза .-,

5 Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что крышка выполнена съемной в виде пластины с отогнутыми концами, а на диаметрально противоположных сторонах корпуса выполнены выступы с пазами.

0 конфигураци  которых соответствует профилю концов пластины, при этом ширина пла- стины меньше диаметра корпуса, Кроме того концы выполнены с боковыми скосами, а крышка и корпус аттачмена - из полимер5 ного материала, например полистирола.

Новизна за вленного технического решени  состоит в том, что предложена нова  конструкци  контейнерного аттачмена, с новой совокупностью признаков, отличаю0 щихс  от известных аналогов и прототипа. Все признаки, характеризующие за вленный объект и внесенные в формулу изобретени ,  вл ютс  существенными, так как только благодар  из совокупности достига5 етс  тот положительный эффект, который ожидаетс  от использовани  за вленного технического решени .

Кроме того указанные отличительные признаки про вл ют новые свойства, неиз0 вестные в науке и технике.

Таким образом, данное техническое решение соответствует критерию новизна, положительный эффект и существенные отличи .

5 Контейнерный аттачмен состоит из полого цилиндрического корпуса 9 и крышки 11, при этом крышка 11 заполнена сьемной в виде пластины 16 с отогнутыми концами 17. а диаметрально на противоположных

0 сторонах корпуса 9 выполнены выступы 18 с пазами 19, конфигураци  которых соответствует профилю концов пластины 16. при этом ширина пластины 16 меньше диаметра корпуса 3. Кроме того концы 17 пластины 1 б

5 выполнены с боковыми скосами 20, а сама крышка 11 и корпус 9 изготовлены из полимерного материала, например полистирола. Контейнерный аттачмен используетс  следующим образом. Контейнерной аттлч- мен  вл етс  основным опорным ЭЛРМРНтом , на котором фиксируетс  зуб будущего бюгельного протеза. Кроме того он  вл етс  соединительным звеном между естественными зубами и пластмассовым базисом бюгельного протеза.

Корпус 9 контейнерного аттачмена размещают на опорной пластине 3 вокруг сферического фиксатора 6, а после соединени  корпуса 9 с моделью каркаса 7 бюгельного протеза удал ют центрирующую втулку 8 и устанавливают крышку 11,

После фиксации крышки 11 гор чим воском осуществл ют одновременный их перевод в металл. Тем самым обеспечиваетс  их надежное монолитное соединение,

Наличие пазов 19 о выступах соответствующих конфигурации концов 17 пластины 16 обеспечивает точное их соединение,

Выполнение пластин 16 шириной меньше, чем диаметр корпуса 3 аттачмена

нужно дл  того, чтобы приблизить форму контейнерного аттачмена к форме зуба, а следовательно исключить необходимость дальнейшей сошлифовки крышки контейнера дл  придани  ей заданной формы. Кроме того за счет монолитного соединени  бюгельного каркаса и контейнерного аттачмена достигаетс  повышение точности и надежности съемного протеза.

За вленный способ изготовлени  бю- гельных зубных протезов с использованием предлагаемого аттачмена обеспечивает точность изготовлени  протезов, повышает надежность и упрощает технологию их изготовлени .

(56) . Каталог фирмы Отсар, UNIVERSAL SYSTEM OF ATTACHMENTS AND PIVOTS,Итали , 1983, p. 32-37, 42-45.

Claims (8)

1. Способ изготовлени  бюгепьного протеза , включающий препарирование опорных зубов, установку на них коронок, св занных с опорной пластиной со сферическим фиксатором, сн тие слепка, получение по нему гипсовой и дублированной огнеупорной моделей, размещение вокруг сферического фиксатора контейнерного аттачмена, моделирование бюгельного каркаса из воска , перевод каркаса в металл, соединение контейнерного аттачмена с каркасом,установку бюгельного каркаса на гипсовую модель , постановку искусственных зубов на бюгельном каркасе, формирование пластмассового базиса протеза, сн тие протеза с гипсовой модели и установку протеза в полости рта, отличающийс  тем, что при получении со слепка моделей в слепок устанавливают металлические штифты со сферическими фиксаторами, восковую модель бюгельного каркаса перевод т в полимерную модель, контейерный аттачмен скрепл ют с полимерной моделью бюгельного каркаса, а перевод полимерного бюгельного каркаса в металл осуществл ют одновременно с переводом в металл контейнерного аттачмена.

2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что по слепку изготавливаютс  две гипсовые модели, одна из которых с встроенными сферическими фиксаторами.

3.Способ по п.1, отличающийс  тем, что фиксацию контейнерного аттачмена к

полимерной модели бюгельного каркаса осуществл ют св зующим веществом, на- пример клеем, гор чим воском.

4.Способ по п.1, отличающийс  тем, что перевод в металл модели бюгельного каркаса с контейнерным аттачменом производ т в сн том с гипсовой модели виде.

5.Способ по п.1, отличающийс  тем, что при невозможности изготовлени  полимерной модели бюгельного каркаса на дублированной огнеупорной модели со

встроенными сферическими фиксаторами по восковой модели бюгельного каркаса, соединенным с полимерным аттачменом, получают монолитную металлическую конструкцию бюгельного каркаса с контейнерным аттачменом.

6.Контейнерный аттачмен, состо щий из полого цилиндрического корпуса и крышки, отличающийс  тем, что крышка выполнена в виде пластины с отогнутыми концами, а на диаметрально противоположныхсторонахкорпуса выполнены выступы с пазами, конфигураци  которых соответствует профилю концов пластины, при этом ширина пластины меньше диаметра корпуса.

7.Аттачмен по п.6, отличающийс  тем, что концы пластины выполнены с боковыми скосами.

8. Аттачмен по п.6, отличающийс 

тем, что крышка и корпус выполнены из полимерного материала, например полистирола .

1 Щ

Фиг. 8

Фиг. 7

11 Б

7

7

Фиг.З

Фиг,Ю

Фиг. 11

16

19