RU2000407C1 - Anchor device for fastening of wire rope reinforcement - Google Patents
Anchor device for fastening of wire rope reinforcementInfo
- Publication number
- RU2000407C1 RU2000407C1 SU5005838A RU2000407C1 RU 2000407 C1 RU2000407 C1 RU 2000407C1 SU 5005838 A SU5005838 A SU 5005838A RU 2000407 C1 RU2000407 C1 RU 2000407C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anchor
- sleeve
- reinforcement
- fastening
- anchor device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Использование: в области строительства при изготовлении предварительно напр женных конструкций с нат жением арматуры на бетон. Сущность изобретени : анкерное устрсйс v р- -; И канатной арматуры включает спрессованную на арматуре гильзу, при этом устройство снабжено замкнутой анкерной шайбой, а анкерна гильза в месте ее установки в проектном положении выполнена спрессованной на участке, составл ющем 0,90 ... 0.95 длины гильзы 6 ил.Usage: in the field of construction in the manufacture of prestressed structures with tensile reinforcement on concrete. SUMMARY OF THE INVENTION: anchor device v p- -; And the cable reinforcement includes a sleeve pressed on the reinforcement, while the device is equipped with a closed anchor washer, and the sleeve anchor at the place of its installation in the design position is made compressed in the area of 0.90 ... 0.95 of the sleeve length of 6 silts.
Description
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано в предварительно напр женных конструкци х с нат жением арматуры на бетон.The invention relates to construction and can be used in prestressed structures with tensile reinforcement on concrete.
Известно техническое решение, по которому анкерное закрепление канатной арматуры достигаетс путем использовани анкеров типа спрессованна гильза.A technical solution is known in which the anchoring of cable reinforcement is achieved by using anchors of the compressed sleeve type.
При этом до нат жени на арматуре по концам заранее фиксируют гильзовые анкеры с использованием прессового оборудовани , Однако необходимость использовани арматурных элементов с спрессованными анкерами приводит к необходимости повышени точности изготовлени арматурных элементов,In this case, before the tension on the reinforcement, the end anchors are fixed in advance using press equipment. However, the need to use reinforcing elements with pressed anchors leads to the need to increase the accuracy of the manufacture of reinforcing elements.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и прочности анкерного креплени , а также обеспечение высокой точности нат жени арматуры.The aim of the invention is to increase the reliability and strength of the anchor fastening, as well as to ensure high accuracy of the tension of the reinforcement.
Это достигаетс тем, что, анкерна шайба выполнена замкнутой, а анкерна гильза в месте ее установки е проектном положении - спрессованной на нат нутой арматуреThis is achieved by the fact that the anchor washer is closed, and the anchor sleeve at the place of its installation in the design position is pressed on the tensioned fittings
на участке, составл ющем 0,90 . 0,95 длины гильзы.at a plot of 0.90. 0.95 sleeve lengths.
На фиг. 1 показано анкерное устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2: на фиг. 6 - вид Д-Д на фиг. 2.In FIG. 1 shows an anchor device, side view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 4 is a section bb in FIG. 2; in FIG. 5 is a section GG in FIG. 2: in FIG. 6 is a view of DD in FIG. 2.
Анкерное устройство фиксируетс с упором в колонну 1, в каналах 2 которой и между сборными плитами перекрытий 3 пропущена канатна арматура 4. По оси 5 арматуры 4 от наружной грани колонны расположено анкерное устройство, включающее спрессовываемую гильзу 6 и анкерную шайбу 7. На колонне также закреплены стальные анкерные т ги 8 с помощью упорных элементов 9 и крепежных гаек 10. На анкерных т гах 8 с помощью опрессовочной платформы и направл ющего кожуха укреплены фильеровочна матрица 11 и дополнительный гидродомкрат 12. Опрессовочна платформа 13 жестко крепитс на анкерных т гах 8 с помощью гаек 14.The anchor device is fixed with a stop in the column 1, in the channels 2 of which the cable fittings 4 are passed between the floor slabs 3. An anchor device is located along the axis 5 of the reinforcement 4 from the outer edge of the column, including a compression sleeve 6 and an anchor washer 7. The column is also fixed steel anchor rods 8 with thrust elements 9 and fastening nuts 10. On the anchor rods 8 with a crimping platform and a guiding casing, a die-casting matrix 11 and an additional hydraulic jack 12 are strengthened. ma 13 fixedly secured to anchor connecting rods 8 by means of nuts 14.
На платформе 13 со стороны колонны закреплен направл ющий кожух 15 дл усю о о о Jb оOn the platform 13, from the side of the column, a guide casing 15 is fastened for the support
VI VI
оabout
гановки дополнительного гидродомкрата 12 и опрессовочной фильеры 11. а с противоположной стороны платформы - основной гид- родпмкрат 16 дл нат жени арматуры. Платформа 13 содержит также прорезь 17 дп поопуска канатной арматуры.the sleeve of the auxiliary hydraulic jack 12 and the crimping die 11. and on the opposite side of the platform, the main hydraulic jack 16 for tensioning the reinforcement. The platform 13 also contains a slot 17 dp of the rope reinforcement.
CiiccoG фиксации анкерно о устройства исущесгзл юг следующим образом.CiiccoG fixation anchor on the device and the south as follows.
Первоначально между сборными плитами перекрытий 3 и в каналах 2 колонн 1 протаскивают арматурный канатный элемент с одним спрессованным анкером на пассивном торце (т.е. со стороны, противоположной нат жению), который упираетс через анкерную шайбу в грань колонны. Свободный конец 4 арматурного элемента выводитс наружу за грань колонны на стороне , с которой производитс нат жение. Далее на колонне устанавливают анкерные т ги 8, жестко закрепл емые в обойму вокруг колонны с помощью упорных элементов П крепежных гаек 10. После этого на свободный конец арматуры нанизывают с упором в грань колонны анкерную шайбу 7, анкерную гильзу 6, фильеру 11 и опрессовочную платфоому 13 вместе с дополнительным iидродомкратом 12 и направл ющим кожу- ог 15 Затем закрепл ют опрессооочную чилfформу П ripvt помощи гаек 14 с упором . (- системы через домкрат 12, фильеру 11. sit-i- (- рч ,ю гильзу b и анкерную шайбу 7 в , О .мч,- i этою устанавливают на арматуре основной гидродомкрзт 16с упором в опрессовочную платформу 13.Initially, a reinforcing rope element is pulled between the floor slabs 3 and in the channels 2 of the columns 1 with one compressed anchor at the passive end (i.e., from the side opposite to the tension), which abuts against the face of the column through the anchor washer. The free end 4 of the reinforcing element extends outward beyond the face of the column on the side with which the tension is applied. Next, anchor rods 8 are installed on the column, which are rigidly fixed in a cage around the column using the stop elements P of fixing nuts 10. After that, an anchor washer 7, an anchor sleeve 6, a die 11 and a compression plate are threaded onto the free end of the reinforcement. 13 together with an additional jack 12 and guiding the skin 15 Then, a pressure test chuck form is fixed using ripvt nuts 14 with an emphasis. (- systems through the jack 12, die 11. sit-i- (- rh, th sleeve b and anchor washer 7 c, O.mch, - this is installed on the valve body of the main hydraulic seal 16c, focusing on the crimping platform 13.
Гидродомкратом 16 производ т нат жение арматуры до проектной величины с контролем нат жени по манометру и соответствующими приборами контрол нат жени . Далее включают дополнительный гидродомкрат 12, поршеИь 18 которого толкает спрессованную фильеру 11 в направл ющем кожухе 15. Матрица 11 в свою очередь фильерует (спрессовывает) гильзу 6 на канатной арматуре 4.The hydraulic jack 16 tension the valve to the design value with tension control by a pressure gauge and appropriate tension control devices. Next, an additional hydraulic jack 12 is included, the piston 18 of which pushes the compressed die 11 in the guide casing 15. The matrix 11 in turn spins (compresses) the sleeve 6 on the cable reinforcement 4.
По завершении опрессовки гильзы 6 включают дополнительный домкрат 12, возвращают фильеру 11 с поршнем 18 в исходное состо ние, Потом освобождают иAfter crimping, the sleeves 6 include an additional jack 12, return the die 11 with the piston 18 to its original state, then release and
снимают последовательно основной гидродомкрат 16 и платформу 13 вместе с направл ющим кожухом 15, матрицей фильеры 11 и дополнительным гидродомкратом 12. В заключение обрезают дисковой пилойsequentially remove the main hydraulic jack 16 and the platform 13 together with the guide casing 15, the die plate 11 and the additional hydraulic jack 12. Finally, they are cut with a circular saw
свободный конец арматуры и повтор ют все вышеперечисленные операции дл следующего арматурного элемента.the free end of the reinforcement and repeat all of the above operations for the next reinforcing element.
Опрессовку гильзы лучше всего производить на длине 0,90 ... 0,95 от длины гильзы . Как показали результаты опытных опрессовок, при длине опрессовки менее 0,90от длины гильзы существенно уменьшаетс поверхность контакта гильзы с канатом , что вызывает сползание гильзы сPressure testing of the sleeve is best done at a length of 0.90 ... 0.95 of the length of the sleeve. As the results of experimental crimping showed, when the crimping length is less than 0.90 from the length of the sleeve, the contact surface of the sleeve with the rope is significantly reduced, which causes the sleeve to slip
каната при действии на канат усили нат жени , близкого к проектному. В случае, если длина опрессовки составл ла 0.95 ... 1,00 длины гильзы, возникала опасность перекусывани отдельных проволок каната уrope under the action of a pulling force close to the design one on the rope. If the crimping length was 0.95 ... 1.00 of the sleeve length, there was a danger of biting some wire
основани гильзы, что вызывало обрыв канатов при значительно меньших усили х в канатах, чем предел прочности каната на разрыв. Поэтому оптимальной длиной опрессовки представл етс рассто ние, составл ющее 0,90 ... 0,95 длины гильзыthe base of the sleeve, which caused the cables to break at much less effort in the ropes than the tensile strength of the rope. Therefore, the optimum length of the crimping is a distance of 0.90 ... 0.95 of the length of the sleeve
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005838 RU2000407C1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Anchor device for fastening of wire rope reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005838 RU2000407C1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Anchor device for fastening of wire rope reinforcement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000407C1 true RU2000407C1 (en) | 1993-09-07 |
Family
ID=21587087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5005838 RU2000407C1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Anchor device for fastening of wire rope reinforcement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2000407C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2733624C1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-10-05 | Александр Александрович Мартынов | Method of tensioning high-strength screw reinforcement in production of prestressed floors of prefabricated-monolithic buildings with jointless frame |
RU2795727C1 (en) * | 2022-08-26 | 2023-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Следящие тест-системы" (ООО "СТС") | Device for passing beams of reinforcing strands and method for its implementation |
-
1991
- 1991-07-16 RU SU5005838 patent/RU2000407C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2733624C1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-10-05 | Александр Александрович Мартынов | Method of tensioning high-strength screw reinforcement in production of prestressed floors of prefabricated-monolithic buildings with jointless frame |
RU2795727C1 (en) * | 2022-08-26 | 2023-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Следящие тест-системы" (ООО "СТС") | Device for passing beams of reinforcing strands and method for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3399434A (en) | Anchors for stressed cables | |
US6634147B2 (en) | Process for the installation and tensioning of a brace having a false bearing, in particular a stay cable for a cable-stayed bridge and anchoring device with which to carry out the process | |
US8015774B1 (en) | Process and apparatus for forming a sheathing retaining anchor | |
FI78760B (en) | MELLANFOERANKRINGSANORDNING FOER FOERSPAENNING AV I FLERE BYGGNADSSKEDEN FRAMSTAELLDA BYGGNADSDELAR OCH ETT FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN SAODAN MELLANFOERANKRINGSANORDNING. | |
US7174684B2 (en) | Corrosion-resistant tension member, particularly a tendon for prestressed concrete | |
US5556233A (en) | Rock anchor assembly | |
CN212376149U (en) | Connector for connecting unbonded prestressed steel strands in post-cast strip | |
KR101213678B1 (en) | Apparatus for fixing the permanent ground anchor | |
US4819393A (en) | Device for anchoring one end of at least one tensioned cable or bar, in particular for a prestressed concrete structure | |
RU2000407C1 (en) | Anchor device for fastening of wire rope reinforcement | |
JP4563747B2 (en) | Method for reinforcing a structure and associated fixing unit | |
US3590474A (en) | Method of anchoring pre-stressed wire ropes | |
WO2008154683A1 (en) | Rock bolt tendon tensioning | |
US6701599B2 (en) | Method for demounting a prestressing cable | |
US11939767B1 (en) | Method and apparatus for attaching caps, tubes, and seals to an anchorage for a post tensioning tendon | |
KR100950265B1 (en) | Retension cylinder | |
CA1130105A (en) | Tensioning systems for cables in prestressed concrete | |
KR100378705B1 (en) | A fixing portion structure of pc steel and pouring method of buffing materials at the fixing portion of pc steel | |
JP2926030B2 (en) | Cable end fixing method | |
RU2037041C1 (en) | Method of tensioning fitting with anchor | |
AU639355B2 (en) | A method of producing a tension part anchorable in the earth | |
KR101055175B1 (en) | Tensile cable retension structure and construction | |
KR102118120B1 (en) | Anchorage apparatus for retensioning and anchorage method using the same | |
KR102111677B1 (en) | Cable stayed girder bridge for installing easy and construction method | |
KR100742532B1 (en) | The prestressing anchor by steel circular tube protecting the fiber tendon |