RU2000194C1 - Многопильный станок дл продольной распиловки лесоматериалов - Google Patents

Многопильный станок дл продольной распиловки лесоматериалов

Info

Publication number
RU2000194C1
RU2000194C1 SU5035139A RU2000194C1 RU 2000194 C1 RU2000194 C1 RU 2000194C1 SU 5035139 A SU5035139 A SU 5035139A RU 2000194 C1 RU2000194 C1 RU 2000194C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
saw
drive
frame
timber
machine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Корнеевич Стебнев
Original Assignee
Стебнев А.К.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стебнев А.К. filed Critical Стебнев А.К.
Priority to SU5035139 priority Critical patent/RU2000194C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2000194C1 publication Critical patent/RU2000194C1/ru

Links

Landscapes

  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

использование: в деревообработке и декоративно-прикладном искусстве. Сущность изобретени : многопильный станок дл  продольной распиловки лесоматериалов включает станину 1 с рельсовым путем и опорами 3 дл  лесоматериала. На рельсовый путь 2 установлена каретка с пильным механизмом и его привод 11. Каретка с пильным механизмом выполнены в виде несущей подвижную пильную рамку 7 с пильными полотнами 8 вертикальной рамы 9 с прикрепленным к ее средней части столом 10 дл  привода 11. Верхн   часть пильной рамки 7 снабжена горизонтальным двухдо- рожным пазом. В этот паз помещены ролик 13 и его ось, образованна  кривошипом маховика 15 привода 11, Число опор 3 более двух и выполнены они в виде разъемных губок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к деревообработке и может найти применение в художественном промысле.
Известны многопильные станки дл  распиловки лесоматериалов.
Один из них содержит несущую подвижную рамку с пильными полотнами, вертикальную раму, привод рамки и рельсовый путь с размещенными на нем опорами лесоматериалов . Однако, облада  простотой переналаживани  (благодар  малому весу пильных полотен) и относительно малым габаритом высоты (благодар  малому ходу пильной рамки даже при значительных поперечных габаритах распиливаемых тел), станок имеет большой габарит длины, обусловленный необходимостью разместить прот женное тело сначала перед вертикальной рамой, а затем - позади нее (после распиловки ).
Наиболее близким техническим решением к изобретению, прин тым за прототип ,  вл етс  многопильный станок дл  распиловки лесоматериалов, содержащий станину с рельсовым путем и опорами прот женного тела и установленную на путь каретку с пильным устройством и его приводом .
Недостатком такого технического решени , характеризующегос  вдвое меньшим габаритом длины по сравнению с аналогом из-за подвижности вдоль лесоматериалов самого пильного устройства,  вл етс  применение дл  последнего дисковых пил, диаметр которых обычно втрое превышает габарит высоты сечени  прот женного тепа, в результате чего станок требует высоких помещений. Кроме того, дисковые пилы т желы , кольцеобразны и переналадка станка поэтому трудоемка.
к о о
G
о
о
Цель изобретени  - обеспечение портативности и упрощение перенала- живаемости станка путем исключени  использовани  дисковых пил.
Дл  достижени  указанной цели в многопильном станке дл  распиловки лесоматериалов , содержащем станину с рельсовым путем и опорами прот женного тела и установленную на путь харетку с пильным устройством и его приводом, каретка с пильным устройством выполнены в виде несущей подвижную пильную рамку с пильными полотнами вертикальной рамы с прикрепленным к ее средней части столом дл  силового агрегата, при этом верхн   часть пильной рамки снабжена горизонтальным двухдорожным пазом, а привод пильного механизма выполнен в виде беззэзорно помещенного в этот паз ролика и его оси, образованной кривошипом маховика силового агрегата, при этом число опор лесоматериала более двух и выполнены они в виде разъемных губок. Кроме того, рельсовый путь снабжен регул тором его уклона в сторону прот женного тела.
Поскольку отличительные признаки преложенного технического решени  не известны из указанных и других известных источников, оно не известно из уровн  техники и поэтому ново. Что касаетс  того, что пильное устройство в изобретении, как и в аналоге, выполнено в виде подвижной рамки с пильными полотнами, это не порочит новизны изобретени , поскольку в нем охватывающа  и направл юща  пильную рамку вертикальна  рама служит также и кареткой.
На фиг.1 показан станок, вид сбоку; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1: на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг. 1.
Многопильный станок дл  продольной распиловки лесоматериалов содержит станину 1 с рельсовым путем 2 и опорами 3 прот женного тела 4 и установленную на путь 2 каретку на ходовых катках 5 с пильным устройство и его приводом. Каретка с пильным механизмом выполнена в виде несущей подвижную (на катках 6) пильную рамку 7 с пильными полотнами 8 вертикальной рамы 9 с направл ющими дл  катков 6 и прикрепленным к ее средней части столом 10 дл  привода 11.
Верхн   часть пильной рамки 7 снабжена горизонтальным двухдорожным пазом 12. Привод пильного механизма выполнен в виде беззазорно помещенного в этот паз ролика 13 и его оси 14,образованной кривошипом маховика 15 привода 11
Число опор 3 прот женного тела 4 -- более двух и выполнены они в виде поворотных на шарнирных пальцах 16 губок 17, размыкаемых посредством разъемного устройства 18.
Дл  ходового перемещени  каретка снабжена приводом хода (не показан), либо рельсовый путь снабжен регул торами его уклона в сторону лесоматериала в виде домкратов 19 и подставных разновысоких тумб 20. Работает многопильный станок дл  про
дольной распиловки лесоматериалов следующим образом. Включают привод перемещени  каретки (если станина горизонтальна ) или освобождают тормоз ходовых катков 5 (если станина наклонен под
углом а-показано на фиг.1), одновременно включа  привод 11. В случае наклонного расположени  станины каретка приобретает ход под действием составл ющей Р веса G каретки. Вал привода 11 приводит во вращение маховик 15 и от него в круговое движение ось 14 ролика 13. Перемеща сь вместе с осью 14 в нижнем направлении, ролик 13 движетс  поперечно в горизонтальном пазе 12 пильной рамки 7 и одновременно , воздейству  на нижнюю дорожку 21 этого паза, увлекает вниз пильную рамку 7 и ее пильные полотна 8. Как только последние вступ т во взаимодействие с кромкой лесоматериала 4, начинаетс  вертикальный
пропил последнего. Возврат пильных полотен в исходное верхнее положение происходит в результате воздействи  ролика 13 на верхнюю дорожку 22 горизонтального паза 12 пильной рамки 7, при завершающем борот
круговом движении оси 14. Перемещение пильной рамки 7 осуществл етс  на катках 6, кат щихс  по направл ющим рамы 9.
По мере приближени  пильных полотен 8 к опорам 3 каждую из них поочередно разнимают путем демонтажа разъемного устройства 18 и разворота губок 17 на шарнирных пальцах 16, а после прохода кареткой очередной опоры лесоматериал вновь фиксируют на опоре ее губками 17. При этом в зазоры между образуемыми отделенными друг от друга част ми лесоматериала вставл ют гребенки. Необходимость разъема очередной опоры дл  прохода каретки дела- ет необходимым иметь число этих опор более двух.
Несмотр  на некоторые потери времени на разъем и последующую фиксацию каждой из опор в процессе распиловки лесоматериала , что требует либо кратковременных остановок или общего замедлени  темпа распиловки, устройство экономит габарит длины помещени  благодар  статичности лесоматериала и габарит высоты благодар 
использованию пильных полотен и отсутствию кривошипно-шатунного привода. Использование пильных полотен упрощает переналаживание станка, что в целом весьма важно в дерево- и камнеобработке.
Имеютс  и другие существенные достоинства устройства при применении дл  художественного промысла: тихоходность каретки, многоопорность и применение упом нутых вилок позвол ет иметь высокое качество чистоты поверхностей в распиле, обычно достигаемое при дополнительном фуговании этих поверхностей на специальных станках или вручную, что ведет к колебани м толщины отдельно обрабатываемых друг от друга частей, местным дефектам. Наличие опор с губками позвол ет вести распиловку групп лесоматериалов и искривленных порубочных остатков лесоразработки мелкого диаметра, обнажа  многочисленные прот женные срезы индивидуального строени  каждого ствола.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Многопильный станок дл  продиль ной распиловки лесоматериалов, включающий станину с базирующими опорами и
    пильный механизм в виде пильной рамки с пилами и приводом, отличающийс  тем, что станина снабжена рельсовым путем , а пильный механизм смонтирован на каретке, перемещающейс  по рельсовому
    пути и выполненной в виде вертикальной рамы, имеющей прикрепленный к ее средней части стол дл  привода, при этом верхн   часть пильной рамки снабжекэ горизонтальным двухдорожным пазом с
    размещенным в нем роликом, ось которого образована кривошипом, кинематически соединенным с приводом маховика, при этом число базирующих опор более двух и выполнены они в виде разъемных губок.
  2. 2. Станок по п.1.отличающийс 
    тем, что рельсовый путь снабжен регул тором уклона в сторону лесоматериала.
    - -;/
    &&&./
    Ј1
    M SI
    t-бЮООг
    ////// ////// /// /// /// ////// /// /// /// /// /77 /77 /7///7
    р(/&.3
SU5035139 1992-03-31 1992-03-31 Многопильный станок дл продольной распиловки лесоматериалов RU2000194C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5035139 RU2000194C1 (ru) 1992-03-31 1992-03-31 Многопильный станок дл продольной распиловки лесоматериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5035139 RU2000194C1 (ru) 1992-03-31 1992-03-31 Многопильный станок дл продольной распиловки лесоматериалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000194C1 true RU2000194C1 (ru) 1993-09-07

Family

ID=21600738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5035139 RU2000194C1 (ru) 1992-03-31 1992-03-31 Многопильный станок дл продольной распиловки лесоматериалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2000194C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2050261C1 (ru) Вертикальная ленточная пила
FI86606B (fi) Foerfarande och anordning foer matning av traedstammar till en bearbetningsmaskin.
FI103487B (fi) Tukkienjakamismenetelmä ja sovitelma menetelmän soveltamiseksi
SU1356955A3 (ru) Устройство дл изготовлени дерев нного бруса
ES517055A0 (es) Maquina para el ranurado de paneles.
RU2000194C1 (ru) Многопильный станок дл продольной распиловки лесоматериалов
US3545504A (en) Multiple band saw
CN213766197U (zh) 电缆盘具加工用双头锯
RU2181080C2 (ru) Горизонтальный ленточнопильный станок
EP0932469B1 (en) Sawing machine
SU1736694A1 (ru) Круглопильный станок дл продольной распиловки бревен
RU2010698C1 (ru) Комбинированный деревообрабатывающий станок
SU1752552A1 (ru) Шинорезный станок
RU2051025C1 (ru) Способ обработки бревен
SU701804A1 (ru) Шпонострогальный станок
SU1212785A2 (ru) Впередистаночный конвейер дл подачи бревен
RU2283219C2 (ru) Станок для срезания листов древесины с бревна
RU2092305C1 (ru) Установка для обработки лесоматериалов
SU1764994A1 (ru) Станок дл раскро пиломатериалов на заготовки
RU2050264C1 (ru) Привод деревообрабатывающего станка
SU1501914A3 (ru) Круглопильный станок дл продольной распиловки бревен
RU1819767C (ru) Станок дл окорки короткомерных лесоматериалов
KR200317440Y1 (ko) 힌지시트 가공용 보링머신의 보링헤드 이송장치
SU1393639A1 (ru) Станок дл обработки щитов по периметру
SU939205A1 (ru) Устройство дл изготовлени пробок