RU2000127877A - PRELIMINARY DIRECT PIPE BENDING DEVICE - Google Patents

PRELIMINARY DIRECT PIPE BENDING DEVICE

Info

Publication number
RU2000127877A
RU2000127877A RU2000127877/06A RU2000127877A RU2000127877A RU 2000127877 A RU2000127877 A RU 2000127877A RU 2000127877/06 A RU2000127877/06 A RU 2000127877/06A RU 2000127877 A RU2000127877 A RU 2000127877A RU 2000127877 A RU2000127877 A RU 2000127877A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
pipe
fins
insert
template
Prior art date
Application number
RU2000127877/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2190817C2 (en
Inventor
Виктор Михайлович Терехов
Виктор Алексеевич Коневских
Владлен Петрович Полев
Владимир Николаевич Успенский
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" filed Critical Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск"
Priority to RU2000127877/06A priority Critical patent/RU2190817C2/en
Priority claimed from RU2000127877/06A external-priority patent/RU2190817C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2190817C2 publication Critical patent/RU2190817C2/en
Publication of RU2000127877A publication Critical patent/RU2000127877A/en

Links

Claims (2)

1. Устройство для гибки предварительно оребренных прямых труб при изготовлении плоских змеевиков конвективных поверхностей теплообменника со свободными от оребрения участками расчетной длины по обе стороны от вершины каждого гиба, содержащее установленный в станине приводной вал с закрепленным на нем гибочным шаблоном и жестко закрепленный на этом же валу поворотный суппорт, в направляющих которого установлена несущая зажим (зажимную колодку) для изгибаемой трубы каретка, перемещаемая приводом зажима, закрепленный в станине неподвижный суппорт с приводной кареткой, несущей прижимной ползун, установленный в направляющих каретки с возможностью его возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прямого участка изгибаемой трубы вместе с трубой и без нее, причем, ширина рабочих ручьев гибочного шаблона, зажима и прижимного ползуна равна наружному диаметру оребрения изгибаемой трубы, их глубина составляет не менее половины ширины ручья, а гибочный шаблон дополнительно снабжен вставкой в виде части сектора из круга, радиус которого равен радиусу гиба несущей трубы, центральный угол сектора вставки выполнен меньше расчетного угла части гиба несущей трубы, свободной от оребрения, и у вставки удалена прилегающая к вершине центрального угла сектора ее часть, при этом вставка имеет рабочий ручей на цилиндрической части ее боковой поверхности, ширина которого равна наружному диаметру несущей трубы (без оребрения), а глубина ручья составляет половину его ширины, вставка закреплена в гнезде гибочного шаблона с обеспечением концентричного расположения рабочих ручьев вставки и гибочного шаблона, а толщина вставки лежит в пределах от одного диаметра несущей трубы (без оребрения) до наружного диаметра ее оребрения, отличающееся тем, что центральный угол сектора вставки выполнен меньше расчетного значения центрального угла свободной от оребрения части гиба несущей трубы от половины до одного значения угла подъема спирального оребреиия на ее прямом участке, а угол между биссектрисой центрального угла сектора установленной в гибочном шаблоне вставки и исходным направлением действия усилия зажима оребренной трубы в гибочном шаблоне перед началом ее изгиба составляет 90o.1. A device for bending pre-finned straight pipes in the manufacture of flat coils of convective surfaces of a heat exchanger with areas of design length free from fins on both sides of the top of each bend, containing a drive shaft mounted in the frame with a bending template fixed to it and rigidly fixed to the same shaft rotary support, in the guides of which there is a carrier clamp (clamping block) for a bending pipe, a carriage moved by a clamp drive fixed in a frame a caliper with a drive carriage carrying a clamping slide installed in the carriage guides with the possibility of its reciprocating movement along the axis of the straight section of the bending pipe with and without the pipe, moreover, the width of the working streams of the bending template, clamp and clamping slide is equal to the outer diameter of the fins bending pipes, their depth is not less than half the width of the stream, and the bending template is additionally equipped with an insert in the form of a part of a sector from a circle whose radius is equal to the radius of the bending of the supporting pipe, prices the trailing angle of the insert sector is made smaller than the calculated angle of the bending part of the carrier pipe, free from fins, and the part adjacent to the top of the central corner of the sector is removed from the insert, while the insert has a working stream on the cylindrical part of its side surface, the width of which is equal to the outer diameter of the carrier pipe (without ribbing), and the depth of the stream is half its width, the insert is fixed in the socket of the bending template with a concentric arrangement of the working streams of the insert and the bending template, and the thickness An avka lies in the range from one diameter of the supporting pipe (without fins) to the outer diameter of its fins, characterized in that the central angle of the insertion sector is less than the calculated value of the central angle of the free of fins part of the bending of the supporting pipe from half to one value of the angle of elevation of the spiral fins by its straight section, and the angle between the bisector of the central angle of the sector installed in the bending insert template and the initial direction of action of the clamping force of the finned tube in the bending template before Ohm its bend is 90 o . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий ручей прижимного ползуна на части его длины выполнен с концентричным внутренним выступом, высота которого по радиусу ручья в нормальном его сечении равна высоте ребра изгибаемой трубы и который образует рабочий ручей для несущей трубы в свободной от оребрения зоне будущего гиба по обе стороны от его вершины, длина упомянутого выступа меньше полной длины свободного от оребрения прямого участка несущей трубы в зоне будущего гиба по меньшей мере на две-три толщины ребра, а середина упомянутого выступа по его длине в исходном перед началом гибки установочном положении прижимного ползуна удалена от начала изгибаемого участка оребренной части трубы на расстояние S = 0,5πR где R - радиус изгиба трубы. 2. The device according to claim 1, characterized in that the working stream of the pressing slide on a part of its length is made with a concentric inner protrusion, the height of which along the radius of the stream in its normal section is equal to the height of the rib of the bending pipe and which forms the working stream for the supporting pipe in a free from ribbing to the zone of the future bend on both sides of its top, the length of the said protrusion is less than the full length of the free section of the carrier pipe in the zone of the future bend by at least two to three thicknesses of the rib, and the middle is mentioned of the protrusion along its length in the initial, before starting bending, installation position of the clamping slide is removed from the beginning of the bent section of the finned part of the pipe by a distance S = 0.5πR where R is the radius of bending of the pipe.
RU2000127877/06A 2000-11-09 2000-11-09 Device for bending preliminarily finned straight tubes RU2190817C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000127877/06A RU2190817C2 (en) 2000-11-09 2000-11-09 Device for bending preliminarily finned straight tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000127877/06A RU2190817C2 (en) 2000-11-09 2000-11-09 Device for bending preliminarily finned straight tubes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2190817C2 RU2190817C2 (en) 2002-10-10
RU2000127877A true RU2000127877A (en) 2002-10-10

Family

ID=20241840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000127877/06A RU2190817C2 (en) 2000-11-09 2000-11-09 Device for bending preliminarily finned straight tubes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2190817C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110185574A1 (en) * 2008-08-08 2011-08-04 Delphi Technologies, Inc. Method for manufacturing a bent heat exchanger
CN102198461A (en) * 2010-03-22 2011-09-28 浙江宏天铜业有限公司 Production technology of spiral high-tooth finned tube
CN103861914A (en) * 2014-03-18 2014-06-18 沈阳汇祥科技有限公司 Preparation method of screw-type fin tube
CN114515800A (en) * 2022-01-25 2022-05-20 曾兰花 Deformation-preventing fin heating pipe auxiliary production equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5142895A (en) Method for bending tubes
KR101717072B1 (en) Heat transfer tube and method for manufacturing heat transfer tube
KR101629552B1 (en) Manufacturing process for tube-in-tube internal heat exchanger
CN102215995A (en) Improved method for manufacturing a bent heat exchanger
RU2000127877A (en) PRELIMINARY DIRECT PIPE BENDING DEVICE
US5222552A (en) Tubular heat exchanger and method for bending tubes
JP3947158B2 (en) Heat exchanger
US10746472B2 (en) Spiral finned condenser
CN111795600A (en) Heat exchanger fin
JP7174339B2 (en) Pipe bender and metal round pipe bending method
CN1147612A (en) Finned tube and method of fabricating same
JPS6352310B2 (en)
RU2087236C1 (en) Method of making coils of finned tubes
RU2190817C2 (en) Device for bending preliminarily finned straight tubes
JP2911854B2 (en) Finned tube and method of manufacturing the same
JPH11294986A (en) Heat transfer tube having grooved inner surface
SU1555014A1 (en) Arrangement for bending
RU98116131A (en) HEAT EXCHANGER, METHOD FOR MANUFACTURING FLAT COILS OF THE CONVECTIVE SURFACE OF THE HEAT EXCHANGER AND DEVICE FOR FLEXING OF FINISHED PIPES WHEN IMPLEMENTING THIS METHOD
EP0668114A1 (en) A tool for making U-shaped bends in heat-exchanger tubes having radial fins projecting from the internal walls of the tubes
KR102212878B1 (en) Device of producing fin tube
CN216758796U (en) Positioning device for welding spiral tube type heat exchanger
CN217617067U (en) Finned tube bending tool
CN214518888U (en) Many specifications U shaped steel pipe cutting platform
KR200376540Y1 (en) Swirl type heat sink for radiator
CN116809799A (en) Fin tube bending machine