RU2000126275A - DOMAIN FURNACE FOR THE MANUFACTURE OF THE IRON AND THE METHOD OF ITS FUNCTIONING - Google Patents

DOMAIN FURNACE FOR THE MANUFACTURE OF THE IRON AND THE METHOD OF ITS FUNCTIONING

Info

Publication number
RU2000126275A
RU2000126275A RU2000126275/02A RU2000126275A RU2000126275A RU 2000126275 A RU2000126275 A RU 2000126275A RU 2000126275/02 A RU2000126275/02 A RU 2000126275/02A RU 2000126275 A RU2000126275 A RU 2000126275A RU 2000126275 A RU2000126275 A RU 2000126275A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blast furnace
bars
furnace according
paragraphs
lining
Prior art date
Application number
RU2000126275/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2210599C2 (en
Inventor
ЛАР Якобус ВАН
Original Assignee
Корус Стал Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1008625A external-priority patent/NL1008625C2/en
Application filed by Корус Стал Б.В. filed Critical Корус Стал Б.В.
Publication of RU2000126275A publication Critical patent/RU2000126275A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2210599C2 publication Critical patent/RU2210599C2/en

Links

Claims (17)

1. Доменная печь для производства чугуна, содержащая, по меньшей мере, в горновой части футеровку (2) из толстолистовой стали, внутри которой расположен, по меньшей мере, один слой огнеупорной кирпичной кладки (15, 16, 17), причем футеровка (2) из толстолистовой стали присоединена к слою (слоям) кирпичной кладки с помощью швов (5), заполненных связывающим раствором, и/или швов, заполненных набивной массой, для образования единой конструкции, отличающаяся тем, что в горновой части предусмотрены металлические брусья (11), проходящие в окружном направлении внутри футеровки (2) из толстолистовой стали и выступающие в стену, при этой каждый брус соединен с наружной стороной футеровки из толстолистовой стали с помощью двух горизонтально разнесенных крепежных средств (13), каждое из которых отдельно проходит через футеровку из толстолистовой стали, а крепежные средства (13) снабжены средствами (18, 19, 20) предварительного напряжения для создания усилия предварительного напряжения, чтобы каждый из брусьев (11) оставался постоянно прижатым к кирпичам (15, 16) для сохранения межповерхностного контакта вдоль горизонтальной и вертикальной поверхностей между металлическими брусьями и кирпичами во время работы.1. A blast furnace for the production of iron, containing, at least in the hearth part, a lining (2) of steel plate, inside which is located at least one layer of refractory brickwork (15, 16, 17), and the lining (2 ) from steel plate attached to the layer (s) of brickwork with seams (5), filled with a binding solution, and / or seams, filled with ramming mass, to form a single structure, characterized in that metal bars (11) are provided in the hearth part passing in circumferential direction and inside the lining (2) of steel plate and protruding into the wall, with each beam connected to the outer side of the lining of steel plate using two horizontally spaced fasteners (13), each of which passes through the lining of steel plate separately, and fastening the means (13) are provided with means (18, 19, 20) of prestressing to create a prestressing force, so that each of the bars (11) remains constantly pressed against the bricks (15, 16) to maintain interfacial contact the horizontal and vertical surfaces between the metal bars and bricks during operation. 2. Доменная печь по п. 1, отличающаяся тем, что металлические брусья (11) и/или их крепежные средства (13) выполнены, по меньшей мере, частично в виде так называемых "тепловых труб" известного типа, включающих закрытую полость, содержащую жидкость и паровую фазу этой жидкости. 2. Blast furnace under item 1, characterized in that the metal bars (11) and / or their fastening means (13) are made, at least partially, in the form of so-called "heat pipes" of a known type, including a closed cavity, containing liquid and vapor phase of this liquid. 3. Доменная печь по п. 1, отличающаяся тем, что металлические брусья (11) снабжены каналом и средствами подвода (14) и выпуска, соединенными с контуром циркуляции хладагента. 3. Blast furnace according to claim 1, characterized in that the metal bars (11) are provided with a channel and means for supplying (14) and discharge connected to the refrigerant circuit. 4. Доменная печь по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что металлические брусья (11) выполнены из металла, который содержит преимущественно медь. 4. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the metal bars (11) are made of metal, which contains mainly copper. 5. Доменная печь по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что брусья (11) внутри футеровки (2) из толстолистовой стали образуют разорванные кольца и/или расположены со сдвигом. 5. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the bars (11) inside the lining (2) of thick sheet steel form broken rings and / or are offset. 6. Доменная печь по любому пп. 1-5, отличающаяся тем, что брусья (11) внутри футеровки (2) из толстолистовой стали образуют кольца, состоящие, по меньшей мере, из 10, предпочтительно, 30-50 брусьев. 6. Blast furnace according to any claims. 1-5, characterized in that the bars (11) inside the lining (2) of plate steel form rings consisting of at least 10, preferably 30-50 bars. 7. Доменная печь по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что брусья (11) имеют на горячей стороне стены криволинейную поверхность, которая соответствует локальному радиусу кривизны стены. 7. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that the bars (11) have a curved surface on the hot side of the wall, which corresponds to the local radius of curvature of the wall. 8. Доменная печь по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что брусья (11) имеют на горячей стороне стены плоские поверхности, образующие совместно правильный многоугольник. 8. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that the bars (11) on the hot side of the wall have flat surfaces that together form a regular polygon. 9. Доменная печь по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что брусья проходят на 15-30 см в радиальном направлении от футеровки (2) из толстолистовой стали. 9. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that the bars are 15-30 cm in the radial direction from the lining (2) of steel plate. 10. Доменная печь по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что брусья расположены по вертикали на расстоянии 40-80 см. 10. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the bars are located vertically at a distance of 40-80 cm 11. Доменная печь по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что кирпичная кладка в радиальном направлении содержит один слой кирпичей, имеющих разную длину и подходящих вплотную к футеровке из толстолистовой стали и к брусьям. 11. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the brickwork in the radial direction contains a single layer of bricks having different lengths and suitable close to the lining of steel plate and to the bars. 12. Доменная печь по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что кирпичная кладка в радиальном направлении содержит два слоя кирпичей, между которыми шов для каждого горизонтального слоя кирпичей смещен в радиальном направлении. 12. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the brickwork in the radial direction contains two layers of bricks, between which the seam for each horizontal layer of bricks is offset in the radial direction. 13. Доменная печь по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что швы между футеровкой (2) из толстолистовой стали и брусьями (11), между футеровкой из толстолистовой стали и кирпичами, а также между кирпичами, которые прилегают друг к другу в радиальном направлении, заполнены пластичным, высоко теплопроводным составом. 13. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-12, characterized in that the seams between the lining (2) of steel plate and bars (11), between the lining of plate steel and bricks, as well as between bricks that are adjacent to each other in the radial direction, filled with plastic, highly heat-conducting composition. 14. Доменная печь по п. 13, отличающаяся тем, что состав содержит смоляной компонент, испаряющийся при высокой температуре. 14. Blast furnace according to claim 13, characterized in that the composition contains a resin component that evaporates at a high temperature. 15. Доменная печь по п. 13 или 14, отличающаяся тем, что состав содержит металл или металлический сплав с температурой или температурным интервалом плавления 200 - 1100oС, предпочтительно, 200 - 660oС.15. Blast furnace under item 13 or 14, characterized in that the composition contains a metal or metal alloy with a temperature or melting range of 200 - 1100 o C, preferably, 200 - 660 o C. 16. Доменная печь по любому из пп. 1-15, отличающаяся тем, что проходящие радиально швы между кирпичами содержат металл или металлический сплав по п. 15, предпочтительно, олово. 16. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-15, characterized in that the radial joints between the bricks contain a metal or metal alloy according to claim 15, preferably tin. 17. Доменная печь по любому из пп. 1-16, отличающаяся тем, что кирпичная кладка содержит кирпичи, выполненные из графита и/или полуграфита, и/или углеродосодержащие кирпичи с порами размером ≤1 мкм и коэффициентом теплопроводности λ>20 Bт/м°C.
18. Способ функционирования доменной печи по любому из пп. 3-17, отличающийся тем, что скорость потока жидкости, циркулирующей через брусья (11), устанавливают такой, чтобы обеспечить >50% всей теплоотдачи от стены.
17. Blast furnace according to any one of paragraphs. 1-16, characterized in that the brickwork contains bricks made of graphite and / or semi-graphite, and / or carbon-containing bricks with pores ≤ 1 micron in size and thermal conductivity λ> 20 W / m ° C.
18. The method of operation of a blast furnace according to any one of paragraphs. 3-17, characterized in that the flow rate of the fluid circulating through the bars (11) is set to provide> 50% of the total heat transfer from the wall.
RU2000126275/02A 1998-03-18 1999-03-17 Iron making blast furnace and method of its functioning RU2210599C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008625A NL1008625C2 (en) 1998-03-18 1998-03-18 Wall construction for a metallurgical vessel and blast furnace provided with such a wall construction and metal beams for use therewith.
NL1008625 1998-03-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000126275A true RU2000126275A (en) 2002-09-20
RU2210599C2 RU2210599C2 (en) 2003-08-20

Family

ID=19766762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126275/02A RU2210599C2 (en) 1998-03-18 1999-03-17 Iron making blast furnace and method of its functioning

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6416708B1 (en)
EP (1) EP1064410B1 (en)
CN (1) CN1204270C (en)
AR (1) AR014740A1 (en)
AT (1) ATE209692T1 (en)
AU (1) AU3414899A (en)
BR (1) BR9908865A (en)
CA (1) CA2323619C (en)
DE (1) DE69900502T2 (en)
ES (1) ES2168861T3 (en)
NL (1) NL1008625C2 (en)
RU (1) RU2210599C2 (en)
UA (1) UA51839C2 (en)
WO (1) WO1999047711A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1273669A4 (en) * 2000-04-14 2004-04-21 Nippon Steel Corp Cooling device for blast furnace bottom wall bricks
FI20041331A (en) * 2004-10-14 2006-04-15 Outokumpu Oy Metallurgical oven
CN107560433A (en) * 2016-07-01 2018-01-09 中国瑞林工程技术有限公司 Flash furnace reaction tower
RU2722947C1 (en) * 2019-08-09 2020-06-05 Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») Blast furnace profile for high-intensity operation

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE719137C (en) * 1940-05-01 1942-03-30 Johann Hahn Device for cooling the masonry of shaft ovens
US2345188A (en) * 1942-03-13 1944-03-28 Adolph L Foell Cooling plate for blast furnace inwalls and mantles
FR1284214A (en) * 1961-03-10 1962-02-09 Didier Werke Ag Process for inserting cooling boxes or tarpaulins into the masonry of blast furnaces or similar shaft furnaces
FR2160724A1 (en) * 1971-11-22 1973-07-06 Beylard Eliette Sealing and reinforcing furnace jackets - by plastic joints in the cooling plates
FR2215468A1 (en) * 1973-01-29 1974-08-23 Steri Etu Realisa Ind Cooling box for blast furnace casing - fits into honeycomb structures in the refractory wall
NL170437C (en) * 1973-09-12 1982-11-01 Estel Hoogovens Bv WALL CONSTRUCTION OF A SHAFT OVEN.
GB1600491A (en) * 1977-01-18 1981-10-14 Carblox Ltd Cooling of blast furnaces
US4314695A (en) * 1979-01-17 1982-02-09 James Brown & Sons Cooling elements for furnaces
DE3067329D1 (en) * 1979-06-21 1984-05-10 Hoogovens Groep Bv Shaft furnace having cooling plates inserted into recesses in the lining
DE3100321C1 (en) * 1981-01-08 1982-09-30 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Fastening plate coolers in metallurgical ovens, especially blast furnaces
FR2560215B1 (en) * 1984-01-18 1989-01-06 Usinor IMPROVEMENT IN ENVELOPES FOR COWPERS OR THE LIKE
FR2564484B1 (en) * 1984-05-21 1989-09-22 Usinor DEVICE FOR FLEXIBLE AND WATERPROOF FIXING OF COOLING PLATES FOR A BLAST FURNACE
DE69806009T2 (en) * 1997-05-30 2003-09-11 Corus Staal Bv FIREPROOF WALL STRUCTURE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207581842U (en) A kind of bottom hearth of blast furnace structure
US4453253A (en) Electric arc furnace component
RU2000126275A (en) DOMAIN FURNACE FOR THE MANUFACTURE OF THE IRON AND THE METHOD OF ITS FUNCTIONING
ZA200509452B (en) Process container with cooling elements
RU2003105346A (en) FIRE RESISTANT VESSEL AND LINING FOR HIM
CN104501586B (en) Furnace bottom structure capable of realizing reduction of deep bed for rotary hearth furnace
CN215209518U (en) Hot-face copper-clad strong-cooling cast iron cooling wall easy to hang slag
CA2018703A1 (en) Channel structure for flow of molten pig iron
RU2003133461A (en) COOLING ELEMENT FOR COOLING A METALLURGICAL FURNACE
JPS6037385B2 (en) Metal processing furnace cooling plate
RU2210599C2 (en) Iron making blast furnace and method of its functioning
CN105861771B (en) One kind ironmaking hot-blast stove junctions furnace lining structure
CN110906740A (en) Ferronickel electric furnace with magnesium-carbon composite furnace lining
NO771583L (en) ELECTRIC OVEN.
CN212404141U (en) Phase change cooling device of blast furnace slag discharging groove and blast furnace slag discharging groove
CN109721303A (en) A kind of well cementing material and geothermal well of mid-deep strata geothermal well
RU2729800C1 (en) Device for water cooling of blast furnace bottom
CN214172948U (en) Modified prefabricated refractory brick for furnace wall curved surface of metal mixer
CN206281352U (en) A kind of body of heater of steel slag cracking furnace
CN220892955U (en) Heat insulation furnace door of submerged arc furnace for industrial silicon smelting
Slovikovskii et al. A Study of 3D Geometric Shapes, Optimum dimensions, and Designs for Refractory Products for Improved Unit Durability
KR200181617Y1 (en) Piping block for heating
SU740919A1 (en) Heat-protection screen
CN111850203A (en) Phase change cooling device of blast furnace slag discharging groove and blast furnace slag discharging groove
RU2055903C1 (en) Blast furnace cooler