RU2000121055A - Способ обработки волокнистых полотен - Google Patents
Способ обработки волокнистых полотенInfo
- Publication number
- RU2000121055A RU2000121055A RU2000121055/12A RU2000121055A RU2000121055A RU 2000121055 A RU2000121055 A RU 2000121055A RU 2000121055/12 A RU2000121055/12 A RU 2000121055/12A RU 2000121055 A RU2000121055 A RU 2000121055A RU 2000121055 A RU2000121055 A RU 2000121055A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- paragraphs
- web
- paper
- blade
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (19)
1. Способ обработки поверхности волокнистого полотна, при котором полотно подвергают механическому шлифованию, отличающийся тем, что шлифование осуществляют при по существу сухом состоянии посредством удаления только более высоких частей поверхности бумаги по существу без увеличения плотности полотна.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шероховатость поверхности уменьшают максимум на 90%, при этом прочностные свойства полотна остаются по существу неизменившимися или улучшаются.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что шероховатость поверхности уменьшают на около 40-60% для увеличения сопротивления на разрыв, по меньшей мере, на 5% по сравнению с сопротивлением на разрыв у необработанного полотна.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что обе стороны полотна подвергают обработке шлифованием.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что используют бумажное или картонное полотно с поверхностной плотностью 30-500 г/м2 и шероховатостью 1-15 мкм.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что шлифование осуществляют посредством контактирования поверхности полотна с шлифовальным средством, выбранным из шлифовальных лент, шлифовальных плит и вращающихся шлифовальных барабанов.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что бумажное полотно подвергают воздействию энергии шлифования в количестве порядка 700-14000 Дж/м2, предпочтительно около 2000-8000 Дж/м2.
8. Способ по любому из пп. 6 и 7, отличающийся тем, что бумажное полотно подвергают воздействию энергии шлифования порядка 2000-3000 Дж/м2 на один микрон уменьшенной шероховатости.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что во время шлифования к поверхности бумажного полотна прилагают давление около 0,01-20 кПа, предпочтительно около 1-10 кПа.
10. Способ по любому из пп. 6-9, отличающийся тем, что используют шлифовальное устройство, содержащее шлифовальные зерна размером 2-50 микрометров, предпочтительно около 5-20 микрометров.
11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что полотно вводят в соприкосновение с шлифовальным средством, а разность между скоростями полотна и поверхности шлифовального средства поддерживают равной меньше, чем 10 м/с.
12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что полотно вводят в соприкосновение с шлифовальной лентой, содержащей полимер в качестве материала ленты для увеличения электрического заряда поверхности ленты во время шлифования.
13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что полотно обрабатывают катионным веществом для создания катионной поверхности на полотне, которая связывает материал, высвобожденный во время шлифования.
14. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что шлифованную поверхность слегка увлажняют водяным паром или равномерно распределенными каплями, а увлажненную поверхность вводят в соприкосновение с гладкой поверхностью для дополнительного увеличения гладкости поверхности волокнистого полотна.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что увлажненную поверхность прижимают к гладкой поверхности или продвигают вдоль нее.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поверхность покрыта материалом, высвобожденным во время шлифования поверхности.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что этот материал содержит мелкие частицы и/или волокна.
18. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют такую высокую скорость шлифовального устройства, которая не приводит к расплавлению смолы или лигнина либо другого подобного вещества на удаленной поверхности или обработанной поверхности.
19. Способ по любому из пп. 1-18, отличающийся тем, что бумагу или картон используют для печати, упаковки или обертки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI980044A FI108467B (fi) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | Kuiturainojen kõsittelymenetelmõ |
FI980044 | 1998-01-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000121055A true RU2000121055A (ru) | 2002-08-20 |
RU2219300C2 RU2219300C2 (ru) | 2003-12-20 |
Family
ID=8550335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000121055/12A RU2219300C2 (ru) | 1998-01-12 | 1999-01-11 | Способ обработки волокнистых полотен |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6468133B1 (ru) |
EP (1) | EP1044302A1 (ru) |
JP (1) | JP2002500292A (ru) |
KR (1) | KR100673098B1 (ru) |
CN (1) | CN1213202C (ru) |
AU (1) | AU750328B2 (ru) |
BR (1) | BR9906892A (ru) |
CA (1) | CA2318244C (ru) |
FI (1) | FI108467B (ru) |
ID (1) | ID26719A (ru) |
NO (1) | NO20003568L (ru) |
NZ (1) | NZ505652A (ru) |
PL (1) | PL196707B1 (ru) |
RU (1) | RU2219300C2 (ru) |
WO (1) | WO1999035334A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD2743G2 (ru) * | 2003-03-13 | 2005-12-31 | Александру ЧЕРБАРЬ | Носитель информации |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6497793B1 (en) | 1998-07-22 | 2002-12-24 | Idi Head Oy | Apparatus and method for grinding webs made of fiber material |
DE10106494B4 (de) * | 2001-02-13 | 2005-05-12 | Papierfabrik Schoeller & Hoesch Gmbh & Co. Kg | Selbstreinigende und antiadhäsive Papiere und papierartige Materialien, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
US7036800B2 (en) * | 2002-04-08 | 2006-05-02 | Ellis Earle R | Automatically controlling the interaction of a medium with an external environment |
US20040123966A1 (en) * | 2002-04-11 | 2004-07-01 | Altman Thomas E. | Web smoothness improvement process |
US7794307B2 (en) * | 2007-01-05 | 2010-09-14 | Nitto Denko Corporation | Method for correcting semi-conductive belt |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2349704A (en) | 1939-07-12 | 1944-05-23 | Warren S D Co | Paper with improved surface |
GB1209175A (en) * | 1967-10-18 | 1970-10-21 | Kimberly Clark Co | Packing material for printing cylinders |
US5810961A (en) * | 1993-11-19 | 1998-09-22 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content |
US5736209A (en) * | 1993-11-19 | 1998-04-07 | E. Kashoggi, Industries, Llc | Compositions having a high ungelatinized starch content and sheets molded therefrom |
US5533244A (en) | 1994-06-21 | 1996-07-09 | Appleton Papers Inc. | Woven belt paper polisher |
WO1998046829A1 (en) * | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Idi-Head Oy | Method of coating cellulosic and lignocellulosic webs |
EP0872591B1 (en) * | 1997-04-16 | 2005-12-14 | IDI-Head OY | Method of coating cellulosic and lignocellulosic webs |
-
1998
- 1998-01-12 FI FI980044A patent/FI108467B/fi active
-
1999
- 1999-01-11 CA CA002318244A patent/CA2318244C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-11 PL PL341574A patent/PL196707B1/pl unknown
- 1999-01-11 KR KR1020007007689A patent/KR100673098B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-01-11 ID IDW20001341A patent/ID26719A/id unknown
- 1999-01-11 CN CNB99803925XA patent/CN1213202C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-11 AU AU19701/99A patent/AU750328B2/en not_active Ceased
- 1999-01-11 JP JP2000527708A patent/JP2002500292A/ja active Pending
- 1999-01-11 WO PCT/FI1999/000014 patent/WO1999035334A1/en active IP Right Grant
- 1999-01-11 US US09/600,184 patent/US6468133B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-11 NZ NZ505652A patent/NZ505652A/xx active IP Right Revival
- 1999-01-11 RU RU2000121055/12A patent/RU2219300C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-01-11 BR BR9906892-3A patent/BR9906892A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-01-11 EP EP99900480A patent/EP1044302A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-07-11 NO NO20003568A patent/NO20003568L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD2743G2 (ru) * | 2003-03-13 | 2005-12-31 | Александру ЧЕРБАРЬ | Носитель информации |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4035217A (en) | Method of manufacturing absorbent facing materials | |
RU2303672C2 (ru) | Способ повышения гладкости полотна | |
US5302443A (en) | Crimped fabric and process for preparing the same | |
JP2000501794A (ja) | 研摩性不織繊維ウェブ材料及びその製造方法 | |
US6497793B1 (en) | Apparatus and method for grinding webs made of fiber material | |
RU2000121055A (ru) | Способ обработки волокнистых полотен | |
JP4041056B2 (ja) | 湿紙搬送用ベルト | |
RU2219300C2 (ru) | Способ обработки волокнистых полотен | |
EP0104905B1 (en) | Process for manufacturing a calendered peat moss board | |
MXPA02009462A (es) | Producto auxiliar de liberacion de plisado. | |
KR880011392A (ko) | 공기 침투성 시이트 구조물 및 그 제조방법 | |
MXPA00006826A (en) | Method for treating fibrous webs | |
WO1984003309A1 (fr) | Procede pour raccourcir des fibres textiles, notamment des dechets de coton blanchi, fibres obtenues par ce procede et application de celles-ci en tant que matelas absorbant | |
JP7474035B2 (ja) | 拭き取り用シートの製造方法 | |
RU2102222C1 (ru) | Абразивное полотно | |
RU2331726C1 (ru) | Волокнистый фильтровальный материал | |
FR2461051A1 (fr) | Procede de fabrication d'un feutre de fibres proteiniques, notamment impregnees d'une resine, et substances filtrantes obtenues | |
RU2019607C1 (ru) | Способ переработки бумажных отходов | |
KR0158661B1 (ko) | 오일 여과지 | |
BE898500A (fr) | Procédé pour désencrer à sec des fibres provenant de matières premières secondaires, fibres ainsi obtenues et procédé de fabrication de papier en faisant usage. | |
EP2758592B1 (en) | Metod for dimensionally compensating webs of fibrous material | |
RU2094466C1 (ru) | Способ переработки кожевенных отходов в кожевенный порошок |