Claims (11)
1. Печь для нагревания стеклянной заготовки волноводного волокна до температуры, достаточной для вытягивания из этой заготовки волокна, содержащая графитный, как правило трубчатый, муфель, на внутреннюю поверхность которого нанесено покрытие из высокочистого карбида кремния.1. An oven for heating a glass preform of a waveguide fiber to a temperature sufficient to draw fiber from this preform, containing a graphite, usually tubular, muffle, on the inner surface of which is coated with high-purity silicon carbide.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что муфель дополнительно содержит по меньшей мере две как правило трубчатых секции. 2. The furnace according to claim 1, characterized in that the muffle further comprises at least two generally tubular sections.
3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что муфель содержит три как правило трубчатых секции. 3. The furnace according to claim 1, characterized in that the muffle contains three generally tubular sections.
4. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что покрытие имеет толщину по меньшей мере примерно 51 мкм (2 мила). 4. The furnace according to claim 1, characterized in that the coating has a thickness of at least about 51 microns (2 mil).
5. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что карбид кремния содержит примеси в количестве менее чем примерно 900 частей на миллиард. 5. The furnace according to claim 1, characterized in that the silicon carbide contains impurities in an amount of less than about 900 parts per billion.
6. Способ изготовления волноводного волокна в печи для вытягивания, включающей графитный, как правило трубчатый, муфель с внутренней поверхностью, включающий следующие стадии: обеспечение внутренней поверхности графитного муфеля покрытием из высокочистого карбида кремния, размещение заготовки волноводного волокна в муфеле, нагревание печи до температуры, достаточной для вытягивания волокна из заготовки, и вытягивание волокна из заготовки. 6. A method of manufacturing a waveguide fiber in a drawing furnace, including a graphite, usually tubular, muffle with an inner surface, comprising the following steps: providing the inner surface of the graphite muffle with a coating of high-purity silicon carbide, placing the waveguide fiber preform in the muffle, heating the furnace to a temperature, sufficient to draw the fiber from the preform, and to draw the fiber from the preform.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что температура печи составляет по меньшей мере около 1900oС.7. The method according to p. 6, characterized in that the temperature of the furnace is at least about 1900 o C.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что температура печи составляет по меньшей мере около 2000oС.8. The method according to p. 6, characterized in that the temperature of the furnace is at least about 2000 o C.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что карбид кремния содержит примеси в количестве менее чем примерно 900 частей на миллиард. 9. The method according to p. 6, characterized in that the silicon carbide contains impurities in an amount of less than about 900 parts per billion.
10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что волноводное волокно, вытягиваемое из печи, имеет потери, обусловленные точечными дефектами, менее чем примерно 4%. 10. The method according to p. 6, characterized in that the waveguide fiber drawn from the furnace has a loss due to point defects of less than about 4%.
11. Способ по п. 6, отличающийся тем, что волноводное волокно, вытягиваемое из печи, имеет потери, обусловленные точечными дефектами, менее чем примерно 1%. 11. The method according to claim 6, characterized in that the waveguide fiber drawn from the furnace has a loss due to point defects of less than about 1%.