RU2000111074A - METHOD AND DEVICE FOR MIXING AND METHOD OF COOLING AND DOSING OF POWDERED MATERIAL AT THE EXIT OF THE FURNACE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR MIXING AND METHOD OF COOLING AND DOSING OF POWDERED MATERIAL AT THE EXIT OF THE FURNACE

Info

Publication number
RU2000111074A
RU2000111074A RU2000111074/06A RU2000111074A RU2000111074A RU 2000111074 A RU2000111074 A RU 2000111074A RU 2000111074/06 A RU2000111074/06 A RU 2000111074/06A RU 2000111074 A RU2000111074 A RU 2000111074A RU 2000111074 A RU2000111074 A RU 2000111074A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
cylindrical body
disk
mixing
powder material
Prior art date
Application number
RU2000111074/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2239893C2 (en
Inventor
Жерар БЕРТОЛЛОТТИ
Бернар ДЕФОНТЕН
Кристьен ТРЕВИЗАН
Original Assignee
Компани Женераль Дю Матье Нюклер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9905020A external-priority patent/FR2792544B1/en
Application filed by Компани Женераль Дю Матье Нюклер filed Critical Компани Женераль Дю Матье Нюклер
Publication of RU2000111074A publication Critical patent/RU2000111074A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2239893C2 publication Critical patent/RU2239893C2/en

Links

Claims (26)

1. Устройство (20) для перемешивания порошкообразного материала, содержащее цилиндрический корпус (22) круглого сечения с продольной, по существу, горизонтальной осью (Ох), снабженный уплотнениями и содержащий две стенки в виде дисков и кольцевую стенку, причем указанный корпус снабжен по меньшей мере одним загрузочным отверстием (22а), расположенным в верхней части корпуса, и по меньшей мере одним разгрузочным отверстием (22b), расположенным в днище корпуса, и лопасти (30), установленные внутри цилиндрического корпуса с возможностью вращения вокруг указанной горизонтальной оси, горизонтальный вал (25) трансмиссии, жестко соединенный с центром указанного диска для приведения указанных лопастей (30) во вращение, и приводные средства (24), обеспечивающие вращение указанного вала трансмиссии, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит диск (23), помещенный коаксиально внутри указанного корпуса, причем кромка указанного диска (23) находится, по существу, в контакте с кольцевой стенкой для разделения указанного корпуса на два цилиндрических отделения, по существу, равных объемов, причем на каждой из поверхностей диска (23) расположена по меньшей мере одна лопасть (30), которая находится, по существу, в контакте по меньшей мере со смежной ей стенкой в виде диска, при этом указанная лопасть (30) служит для направления порошкообразного материала в процессе вращения диска (23) на радиально внутренний концевой участок (30b) данной лопасти вблизи передаточного отверстия (31), проходящего сквозь указанный диск (23) таким образом, чтобы допускать проход по меньшей мере части порошкообразного материала из одного отделения в другое при каждом обороте диска (23), причем указанные лопасти (30) установлены со взаимным угловым смещением.1. A device (20) for mixing a powdery material containing a cylindrical body (22) of circular cross section with a longitudinal, essentially horizontal axis (Ox), provided with seals and containing two walls in the form of disks and an annular wall, said body being provided with at least at least one loading hole (22a) located in the upper part of the housing, and at least one discharge opening (22b) located in the bottom of the housing, and blades (30) mounted inside the cylindrical housing with the possibility of rotation of the wok ug of the specified horizontal axis, the horizontal transmission shaft (25) rigidly connected to the center of the specified disk to bring these blades (30) into rotation, and drive means (24) that provide rotation of the specified transmission shaft, characterized in that it further comprises a disk ( 23) placed coaxially inside said housing, the edge of said drive (23) being substantially in contact with the annular wall to separate said housing into two cylindrical compartments of substantially equal volumes, m on each of the surfaces of the disk (23) is located at least one blade (30), which is essentially in contact with at least an adjacent wall in the form of a disk, while this blade (30) serves to direct the powder material during the rotation of the disk (23) on the radially inner end portion (30b) of this blade near the transfer hole (31) passing through the specified disk (23) so as to allow at least part of the powder material to pass from one compartment to another at each m revolution of the disk (23), and these blades (30) are installed with mutual angular displacement. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные лопасти (30) выполнены, по существу, L-образной конфигурации, причем указанный радиально внутренний концевой участок (30b) образует основание L-образной конфигурации и проходит вдоль части кромки указанного соответствующего передаточного отверстия (31). 2. The device according to claim 1, characterized in that said blades (30) are made in an essentially L-shaped configuration, said radially inner end portion (30b) forming the base of the L-shaped configuration and extending along a portion of the edge of said corresponding gear holes (31). 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что указанные лопасти содержат, по существу, радиальный участок (30а), который образует стойку L-образной конфигурации и выполнен криволинейным. 3. The device according to p. 2, characterized in that the said blades contain a substantially radial section (30a), which forms a L-shaped rack and is made curved. 4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что указанное передаточное отверстие (31) выполнено, по существу, прямоугольным в сечении, а указанный радиально внутренний концевой участок (30b) лопасти выполнен U-образным по форме и проходит вдоль части кромки указанного передаточного отверстия (31), соответственно, вдоль трех сторон сечения этого отверстия. 4. The device according to claim 2, characterized in that said transfer hole (31) is substantially rectangular in cross section, and said radially inner end portion (30b) of the blade is made U-shaped in shape and extends along a portion of the edge of said transfer holes (31), respectively, along three sides of a section of this hole. 5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что указанный диск (23) снабжен на каждой из своих поверхностей двумя лопастями (30), расположенными симметрично по отношению друг другу, при этом четыре лопасти (30) равномерно разнесены с угловым шагом 90o.5. A device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that said disk (23) is provided on each of its surfaces with two blades (30) arranged symmetrically with respect to each other, while the four blades (30) are uniformly spaced with an angular pitch of 90 o . 6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каждая лопасть (30) проходит, по существу, радиально от кромки указанного диска (23) в контакте с указанной кольцевой стенкой цилиндрического корпуса (22) до центральной зоны диска, радиус которой меньше или равен одной четверти радиуса этого диска (23). 6. Device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that each blade (30) extends essentially radially from the edge of the specified disk (23) in contact with the specified annular wall of the cylindrical body (22) to the central zone of the disk, the radius of which is less or equal to one quarter of the radius of this disk (23). 7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средства уплотнения между цилиндрическим корпусом (22) и указанным валом (25) трансмиссии. 7. Device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it further comprises means of sealing between the cylindrical body (22) and the specified transmission shaft (25). 8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит жесткое шасси (21) и подвесную систему взвешивания указанного цилиндрического корпуса (22), такую как весы по типу безмена, содержащие деформируемый элемент (34), который связан с указанным шасси (21) и к которому подвешен указанный цилиндрический корпус (22), причем изменение длины указанного деформируемого элемента (34) следует за изменением веса указанного цилиндрического корпуса (22) в процессе его заполнения, опорожнения и/или вращения диска (23). 8. A device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it further comprises a rigid chassis (21) and a suspension system for weighing said cylindrical body (22), such as a balance like a steelyard, containing a deformable element (34), which is associated with the specified the chassis (21) and to which the indicated cylindrical body (22) is suspended, and the change in the length of the specified deformable element (34) follows the change in the weight of the specified cylindrical body (22) during its filling, emptying and / or rotation of the disk (23). 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит трансмиссию (26, 27) между указанными жестко связанными с шасси (21) приводными средствами (24) с одной стороны и указанным валом (25) трансмиссии с другой стороны, причем указанная трансмиссия выполнена с возможностью сопровождения движения цилиндрического корпуса (22) в процессе его заполнения, опорожнения и/или вращения диска (23). 9. The device according to claim 8, characterized in that it further comprises a transmission (26, 27) between said drive means (24) rigidly connected to the chassis (21) on the one hand and said transmission shaft (25) on the other hand, the specified transmission is configured to accompany the movement of the cylindrical body (22) in the process of filling, emptying and / or rotation of the disk (23). 10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что указанная трансмиссия содержит по меньшей мере одно карданное сочленение (26). 10. The device according to p. 9, characterized in that said transmission contains at least one cardan joint (26). 11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что указанные приводные средства (24) содержат вертикальный выходной вал, а указанная трансмиссия дополнительно содержит передаточную систему (27) между двумя перпендикулярными валами, расположенную между указанным карданным сочленением (26) и указанным валом (25) трансмиссии. 11. The device according to p. 10, characterized in that said drive means (24) comprise a vertical output shaft, and said transmission further comprises a transmission system (27) between two perpendicular shafts located between said cardan joint (26) and said shaft ( 25) transmission. 12. Устройство по любому из пп. 8-11, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит сферические шарнирные связи (D, F), с одной стороны, между шасси (21) и указанным деформируемым элементом (34), и с другой стороны, между указанным деформируемым элементом (34) и указанным цилиндрическим корпусом (22). 12. The device according to any one of paragraphs. 8-11, characterized in that it further comprises spherical articulated connections (D, F), on the one hand, between the chassis (21) and the specified deformable element (34), and on the other hand, between the specified deformable element (34) and the specified cylindrical body (22). 13. Устройство по любому из пп. 8-12, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит по меньшей мере один вибратор (35), установленный на указанном цилиндрическом корпусе (22) для облегчения его опорожнения. 13. The device according to any one of paragraphs. 8-12, characterized in that it further comprises at least one vibrator (35) mounted on the specified cylindrical body (22) to facilitate its emptying. 14. Устройство по любому из пп. 8-13, отличающееся тем, что указанный деформируемый элемент (34) представляет собой пьезоэлектрический элемент. 14. The device according to any one of paragraphs. 8-13, characterized in that the deformable element (34) is a piezoelectric element. 15. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит смонтированное на указанном шасси (21) направляющее устройство (А, В, С) для направления указанного цилиндрического корпуса (22) при его вертикальном смещении. 15. A device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it further comprises a guide device (A, B, C) mounted on said chassis (21) for guiding said cylindrical body (22) with its vertical displacement. 16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что указанное направляющее устройство содержит линейную кольцевую связь (А) с вертикальной осью между указанным цилиндрическим корпусом (22) и указанным шасси (21), причем указанная линейная кольцевая связь (А) расположена, по существу, на одной линии с указанным деформируемым элементом (34). 16. The device according to p. 15, characterized in that said guide device comprises a linear ring connection (A) with a vertical axis between said cylindrical body (22) and said chassis (21), said linear ring connection (A) being located essentially in line with the specified deformable element (34). 17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что указанная линейная кольцевая связь (А) дополнительно содержит цилиндр (22с) с, по существу, вертикальной осью, жестко прикрепленный к верхней части указанного цилиндрического корпуса (22) и установленный с возможностью скольжения во внутреннем цилиндрическом гнезде сферы (42), и связь (21а), жестко прикрепленную к шасси (21) и снабженную внутренним гнездом сферической формы, которое взаимодействует с указанной сферой (42) для образования сферической шарнирной связи. 17. The device according to p. 16, characterized in that the linear ring connection (A) further comprises a cylinder (22c) with a substantially vertical axis, rigidly attached to the upper part of the specified cylindrical body (22) and mounted for sliding in an inner cylindrical socket of a sphere (42), and a connection (21a), rigidly attached to the chassis (21) and provided with an internal socket of a spherical shape, which interacts with the specified sphere (42) to form a spherical hinge connection. 18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что указанная линейная кольцевая связь (А) дополнительно содержит шарикоподшипник (40), расположенный между указанным цилиндром (22с) и указанной сферой (42) для снижения до минимума сил трения в вертикальном направлении. 18. The device according to p. 17, characterized in that the linear ring connection (A) further comprises a ball bearing (40) located between the specified cylinder (22c) and the specified sphere (42) to minimize friction in the vertical direction. 19. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что указанное направляющее устройство дополнительно содержит по меньшей мере одну точечную связь (В, С) между нижней частью указанного цилиндрического корпуса (22) и указанным шасси (21), имеющую нормальную горизонтальную ось. 19. The device according to p. 16, characterized in that said guide device further comprises at least one point connection (B, C) between the lower part of said cylindrical body (22) and said chassis (21) having a normal horizontal axis. 20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что указанная точечная связь (В, С) содержит жестко связанную с указанным шасси (21) вертикальную направляющую (21b) U-образного сечения с основанием и двумя параллельными поперечными полками, образующими вертикальную дорожку качения, перпендикулярную указанной продольной горизонтальной оси (Ох) указанного цилиндрического корпуса (22), и цилиндрический ролик (44) круглого сечения, диаметр которого, по существу, равен ширине указанной направляющей, так что периферическая поверхность ролика образует кольцевую поверхность качения, по существу, с горизонтальной осью, перпендикулярной указанной продольной горизонтальной оси (Ох) для качения по указанной дорожке качения, причем указанный цилиндрический ролик (44) связан с указанным цилиндрическим корпусом (22) с помощью материальной оси (22d), первый конец которой жестко прикреплен к указанному цилиндрическому корпусу (22). 20. The device according to p. 19, characterized in that the point connection (B, C) contains a U-shaped vertical guide (21b) rigidly connected to the specified chassis (21) with a base and two parallel transverse shelves forming a vertical raceway perpendicular to the specified longitudinal horizontal axis (Oh) of the specified cylindrical body (22), and a cylindrical roller (44) of circular cross section, the diameter of which is essentially equal to the width of the specified guide, so that the peripheral surface of the roller forms a ring the rolling surface, essentially with a horizontal axis perpendicular to the specified longitudinal horizontal axis (Oh) for rolling along the specified raceway, and the specified cylindrical roller (44) is connected to the specified cylindrical body (22) using the material axis (22d), the first the end of which is rigidly attached to the specified cylindrical body (22). 21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что второй конец указанной материальной оси (22d) образует сферическую шарнирную связь с указанным цилиндрическим роликом (44). 21. The device according to p. 20, characterized in that the second end of the specified material axis (22d) forms a spherical articulated connection with the specified cylindrical roller (44). 22. Устройство по любому из пп. 19-21, отличающееся тем, что указанное направляющее устройство содержит две точечные связи (В, С), расположенные симметрично с двух сторон от вертикальной плоскости (Oz, Ox) симметрии цилиндрического корпуса (22), проходящей через его горизонтальную продольную ось (Ох). 22. The device according to any one of paragraphs. 19-21, characterized in that the said guide device contains two point connections (B, C) located symmetrically on both sides of the vertical plane (Oz, Ox) of symmetry of the cylindrical body (22) passing through its horizontal longitudinal axis (Oh) . 23. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что в нем предусмотрен поперечный зазор вдоль поперечной горизонтальной оси (Оу) между основанием указанной направляющей (21b) и указанным цилиндрическим роликом (44), допускающий некоторое угловое биение указанного цилиндрического корпуса (22) вокруг дополнительной продольной горизонтальной оси (Δ), проходящей через сферический шарнир указанной линейной кольцевой связи (А). 23. The device according to p. 20, characterized in that it provides a transverse clearance along the transverse horizontal axis (Oy) between the base of the specified guide (21b) and the specified cylindrical roller (44), allowing some angular runout of the specified cylindrical body (22) around an additional longitudinal horizontal axis (Δ) passing through the spherical hinge of the specified linear ring connection (A). 24. Способ охлаждения и дозирования порций порошкообразного материала на выходе из печи с использованием по меньшей мере двух устройств (20) для перемешивания порошкообразного материала по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы а) включают указанные приводные средства (24) каждого устройства (20) для перемешивания порошкообразного материала для приведения во вращение диска (23) каждого устройства для перемешивания порошкообразного материала; b) выход печи подсоединяют к загрузочному отверстию (22а) цилиндрического корпуса (22) первого устройства для перемешивания порошкообразного материала; c) осуществляют контролируемое заполнение порошкообразным материалом цилиндрического корпуса (22) первого устройства для перемешивания порошкообразного материала, предпочтительно при вращении лопастного диска; d) переводят указанный выход печи к загрузочному отверстию (22а) цилиндрического корпуса второго устройства для перемешивания порошкообразного материала до того, как цилиндрический корпус (22) первого устройства для перемешивания порошкообразного материала заполнен наполовину; е) опорожняют указанное первое устройство для перемешивания порошкообразного материала по меньшей мере в один приемник в ходе контролируемого заполнения цилиндрического корпуса (22) второго устройства для перемешивания порошкообразного материала с повторением этапа с) для второго устройства для перемешивания порошкообразного материала. 24. The method of cooling and dispensing portions of the powdered material at the outlet of the furnace using at least two devices (20) for mixing the powdered material according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it comprises the following steps a) include said drive means (24) each device (20) for mixing the powder material to drive the disk (23) of each device for mixing the powder material; b) the outlet of the furnace is connected to the loading opening (22a) of the cylindrical body (22) of the first device for mixing the powder material; c) carry out a controlled filling of the cylindrical body (22) of the first device for mixing the powder material with the powder material, preferably during rotation of the blade disk; d) transferring said furnace exit to the loading opening (22a) of the cylindrical body of the second powder material mixing device before the cylindrical body (22) of the first powder material mixing device is half full; f) emptying said first device for mixing the powder material into at least one receiver during the controlled filling of the cylindrical body (22) of the second device for mixing the powder material with repeating step c) for the second device for mixing the powder material. 25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что указанные устройства для перемешивания порошкообразного материала являются устройствами по п. 8, а контроль заполнения каждого цилиндрического корпуса (22) осуществляют посредством измерения веса каждого указанного цилиндрического корпуса (22) в процессе его заполнения посредством подвесной системы взвешивания, в то время как вращение указанного диска (23) обеспечивает непрерывное перемешивание указанного порошкообразного материала. 25. The method according to p. 24, characterized in that the said devices for mixing the powdered material are devices according to p. 8, and the filling control of each cylindrical body (22) is carried out by measuring the weight of each specified cylindrical body (22) during its filling by suspended weighing system, while the rotation of the specified disk (23) provides continuous mixing of the specified powdery material. 26. Способ перемешивания порошкообразного материала с применением устройства для перемешивания порошкообразного материала, подаваемого в цилиндрический корпус (22) устройства, отличающийся тем, что в качестве указанного устройства используют устройство по любому из пп. 1-23, которое помещают в защитную камеру, а указанный в качестве перемешиваемого материала выбирают радиоактивный порошкообразный материал, предпочтительно диоксид плутония (РuO2), предназначенный для приготовления топлива для атомных электростанций.26. A method of mixing powder material using a device for mixing powder material supplied to the cylindrical body (22) of the device, characterized in that as the specified device using the device according to any one of paragraphs. 1-23, which is placed in a protective chamber, and the radioactive powder material, preferably plutonium dioxide (PuO 2 ), intended for the preparation of fuel for nuclear power plants, is selected as the stirred material.
RU2000111074/06A 1999-04-21 2000-04-19 Method and device for mixing powdered material and its cooling down and batching process at furnace outlet RU2239893C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9905020 1999-04-21
FR9905020A FR2792544B1 (en) 1999-04-21 1999-04-21 POWDER MIXER

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000111074A true RU2000111074A (en) 2002-04-10
RU2239893C2 RU2239893C2 (en) 2004-11-10

Family

ID=9544681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000111074/06A RU2239893C2 (en) 1999-04-21 2000-04-19 Method and device for mixing powdered material and its cooling down and batching process at furnace outlet

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6450680B1 (en)
JP (1) JP4828011B2 (en)
BE (1) BE1013312A3 (en)
FR (1) FR2792544B1 (en)
GB (1) GB2351242B (en)
RU (1) RU2239893C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2827524B1 (en) * 2001-07-20 2003-09-19 Cogema POWDER HOMOGENEIZATION DEVICE, ITS USE AND A HOMOGENEIZATION METHOD USING SUCH A DEVICE
JP5617273B2 (en) * 2010-02-19 2014-11-05 住友ベークライト株式会社 Stirring / mixing apparatus and method for producing semiconductor sealing resin composition
BR112013017976A2 (en) 2011-01-14 2020-10-27 Color Matrix Group Inc. in-line color mixer
US11127508B2 (en) * 2018-10-08 2021-09-21 Bwxt Nuclear Energy, Inc. Nuclear thermal propulsion fuel element packing device

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1192492A (en) * 1914-08-25 1916-07-25 Flakes A S Production of emulsions.
US2637330A (en) * 1946-12-20 1953-05-05 Hydro Blast Corp Apparatus for cleaning granular material
US2559516A (en) * 1949-04-01 1951-07-03 Standard Oil Dev Co Method and apparatus for combining fluids
DE1801414A1 (en) 1968-10-05 1970-05-21 Alkem Gmbh Mixing device for powdery nuclear fuel (A)
US3726509A (en) * 1970-12-03 1973-04-10 Dart Ind Inc Mixing unit for water extendible polyester resins or the like
GB1564805A (en) * 1976-02-19 1980-04-16 Protein Foods Ltd Apparatus and methodfor mixing material
US4021024A (en) * 1976-04-12 1977-05-03 Standard Oil Company (Indiana) Perforated baffle-impeller and process of concentrating dense masses
US4157872A (en) * 1978-04-10 1979-06-12 Davido Sammy Y Sr Mixing-tank trailer
US4212547A (en) * 1979-03-19 1980-07-15 Stoelting, Inc. Apparatus for blending fluid and soft particulate food constituents
AU5194579A (en) * 1979-10-19 1981-04-30 Rtl Contactor Holding S.A. Materials contacting method and apparatus
SE420050B (en) * 1980-01-15 1981-09-14 Alfa Laval Ab DEVICE FOR WEIGHING POWDER AND LIQUID MIXING THE POWDER IN LIQUID
US4895450A (en) * 1989-05-01 1990-01-23 Karl Holik Weighing, measuring, and mixing apparatus for lightweight concrete
JPH0790159B2 (en) * 1992-05-19 1995-10-04 三菱マテリアル株式会社 Radioactive powder mixing equipment
US5360265A (en) * 1992-12-15 1994-11-01 Cruse Donald I Apparatus with inversion linkage mechanism
US5813754A (en) * 1996-03-13 1998-09-29 Matrix Master, Inc. Vibration input to moving aqueous cemetitious slurry

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5188810B2 (en) Equipment for dispersing materials in a furnace
KR890004519B1 (en) Method of actuating an oscillating chute receptacle under pressure device
US4179220A (en) Apparatus for anaerobic digestion of biodegradable waste material
BG100738A (en) Device for distributing a loose material
JPH0311221Y2 (en)
RU2224799C2 (en) Device for distribution of loose materials being loaded
RU2000111074A (en) METHOD AND DEVICE FOR MIXING AND METHOD OF COOLING AND DOSING OF POWDERED MATERIAL AT THE EXIT OF THE FURNACE
US5123748A (en) Mixing device with central thermal element
RU2228364C2 (en) Device for distributing loose materials during loading
RU2614484C2 (en) Rotary charging device for shaft furnace
RU2614485C2 (en) Rotary charging device for shaft furnace
RU2239893C2 (en) Method and device for mixing powdered material and its cooling down and batching process at furnace outlet
ES2328719T3 (en) A GRAVIMETRIC DOSAGE DEVICE FOR BULK PRODUCTS.
CN101243195A (en) Charging device for a shaft furnace
FI81730B (en) CENTRIFUGAL KULKVARN.
JP4109116B2 (en) Appropriate dispenser
JP2001162152A (en) Mixing vessel
US2652141A (en) Continuous weighing mechanism for solids
RU2119822C1 (en) Centrifugal mill
CN218948389U (en) High-precision weightless feeding equipment for powder material easy to bridge
FI68591B (en) LAGRINGS- OCH MATNINGSANORDNING FOER BULKMATERIAL
US2963181A (en) Bin leveller
SU895308A1 (en) Apparatus for dressing sowers with grains
JP2609051B2 (en) Powder filling machine
JPS6127618Y2 (en)