Claims (36)
1. Способ для разделения способной для перекачки смеси из растительных или животных клеточных соединений на твердую и жидкую фракции путем фильтрации с поперечным прохождением потока, отличающийся тем, что из растительных или животных клеточных соединений, в частности из целых фруктов путем их размельчения и превращения в волокнистую массу готовят плодово-ягодную мезгу, что заранее подготавливают фильтрационную установку по меньшей мере с одним поточным каналом (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12') для прохождения подлежащей разделению смеси и одним выходом (30) для отделенной жидкой фракции и что по меньшей мере часть подготовленной плодово-ягодной мезги многократно циркулирует в замкнутом цикле в виде пригодной для перекачки, подлежащей разделению смеси в круговом процессе по поточным каналам под давлением, причем жидкая фракция отделяется в виде сока.1. A method for separating a mixture capable of pumping from plant or animal cell compounds into solid and liquid fractions by cross-flow filtration, characterized in that from plant or animal cell compounds, in particular from whole fruits, by crushing and turning them into fibrous a fruit pulp is prepared, that a filtration unit with at least one flow channel (9, 9 ′, 10, 10 ′, 11, 11 ′, 12, 12 ′) is prepared in advance for passing the mixture to be separated and one Odom (30) for the separated liquid fraction and in that at least part of the prepared fruit and berry pulp repeatedly circulates in a closed loop in the form suitable for pumping, mixture to be separated in the circular process of the in-line channels under pressure, wherein the liquid fraction is separated in the form of juice.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на выходе каждого поточного канала (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12') определяют проток и/или напор подлежащей разделению смеси и регулируют его таким образом, что на заданную величину с помощью дроссельных клапанов (13, 14, 15, 16) на выходе настраивают давление в смеси, а с помощью по меньшей мере одного циркуляционного насоса (5, 5') в цикле - проток, и что если при этом заданное значение не достигается, то дополнительно можно уменьшить или прервать слив отделенной жидкой фракции. 2. The method according to p. 1, characterized in that at the outlet of each flow channel (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12'), the flow and / or pressure of the mixture to be separated are determined and regulated so that at a given value using the throttle valves (13, 14, 15, 16), the pressure in the mixture is adjusted at the outlet, and with the help of at least one circulation pump (5, 5 '), the flow is in the cycle, and what if while the set value is not achieved, it is further possible to reduce or interrupt the discharge of the separated liquid fraction.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на входе каждого поточного канала (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12') определяют давление в подлежащей разделению смеси и настраивают его на заданную величину с помощью дроссельных клапанов (13, 14, 15, 16), и что если при этом нельзя придерживаться допустимых значений протока и/или напора на выходе, то уменьшают проток на входе поточного канала. 3. The method according to p. 1, characterized in that at the inlet of each flow channel (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12'), the pressure in the mixture to be separated is determined and adjusted to a predetermined value using throttle valves (13, 14, 15, 16), and that if it is impossible to adhere to the permissible values of the flow and / or pressure at the outlet, then reduce the flow at the inlet of the flow channel.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при обнаружении опасности закупорки поточных каналов (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12') для прохождения разделяемой смеси в результате слишком высокого гидродинамического сопротивления отделенная жидкая фракция отводится при избыточном давлении на некоторое время назад, в смесь, через фильтрующие мембраны. 4. The method according to p. 1, characterized in that if there is a danger of clogging of the flow channels (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12') for the passage of the mixture to be separated as a result of too high hydrodynamic resistance, the separated the liquid fraction is removed at an overpressure some time ago, into the mixture, through filtering membranes.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поток проходящей разделяемой смеси (поток остатка) регулируется в зависимости от ее вязкости (вязкости остатка) через контур системы регулирования. 5. The method according to p. 1, characterized in that the flow of the passing shared mixture (residue stream) is regulated depending on its viscosity (residue viscosity) through the loop of the control system.
6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что для улучшения способности перекачки и снижения вязкости разделяемой смеси в нее добавляют газ или газообразное вещество. 6. The method according to one of paragraphs. 1-5, characterized in that to improve the pumping ability and reduce the viscosity of the separated mixture, gas or a gaseous substance is added to it.
7. Способ по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что по окончании фильтрации смесь (остаток), циркулирующую в круговом процессе фильтрационной установки, частично разбавляют жидкостью с более низкой вязкостью и выталкивают из установки. 7. The method according to one of paragraphs. 1-6, characterized in that at the end of the filtration, the mixture (residue) circulating in the circular process of the filtration unit is partially diluted with a lower viscosity liquid and expelled from the installation.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с фильтрацией с поперечным прохождением потока разделяемой, пригодной для перекачки смеси во время циркуляции в замкнутом цикле или после проводят диафильтрацию смеси при циркуляции в замкнутом цикле. 8. The method according to p. 1, characterized in that at the same time as filtering with a transverse flow of a shared, suitable for pumping the mixture during circulation in a closed cycle or after diafiltration of the mixture during circulation in a closed cycle.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что диафильтрация заканчивается тогда, когда общий выход продукта (сока) достигает заданного значения. 9. The method according to p. 8, characterized in that the diafiltration ends when the total yield of the product (juice) reaches a predetermined value.
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что диафильтрация заканчивается тогда, когда доля растворимых веществ в соке при отделении не достигает значения требуемой величины. 10. The method according to p. 8, characterized in that the diafiltration ends when the proportion of soluble substances in the juice during separation does not reach the desired value.
11. Способ по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что при подготовке из размельченных фруктов смеси - плодово-ягодной мезги - из нее удаляют кожицу, зерна и стебли. 11. The method according to one of paragraphs. 1-10, characterized in that when preparing from a crushed fruit mixture - fruit and berry pulp - remove the skin, grains and stems from it.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вязкость смеси или плодово-ягодной мезги снижают путем добавления в нее жидкости. 12. The method according to p. 1, characterized in that the viscosity of the mixture or fruit pulp is reduced by adding fluid to it.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вязкость плодово-ягодной мезги снижают путем обработки ее ферментами. 13. The method according to p. 1, characterized in that the viscosity of the fruit pulp is reduced by processing it with enzymes.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что твердую фракцию плодово-ягодной мезги предварительно обрабатывают ферментом (целлюлазой). 14. The method according to p. 1, characterized in that the solid fraction of fruit and berry pulp is pre-treated with an enzyme (cellulase).
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плодово-ягодную мезгу нагревают до температуры более 30oС.15. The method according to p. 1, characterized in that the fruit pulp is heated to a temperature of more than 30 o C.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед разделением смеси на твердую и жидкую фракции из плодово-ягодной мезги выделяют летучие ароматические вещества. 16. The method according to p. 1, characterized in that before the separation of the mixture into solid and liquid fractions from the fruit pulp emit volatile aromatic substances.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плодово-ягодную мезгу нагревают до температуры свыше 60oС.17. The method according to p. 1, characterized in that the fruit pulp is heated to a temperature above 60 o C.
18. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заранее готовят фильтрационную установку по меньшей мере с двумя последовательными стадиями и что на первой стадии давление в подлежащей разделению смеси по сравнению с давлением в отделенной жидкой фракции (трансмембранное давление) составляет максимум 8 бар. 18. The method according to p. 1, characterized in that the filtration unit is prepared in advance with at least two successive stages and that in the first stage the pressure in the mixture to be separated is compared to a pressure of the separated liquid fraction (transmembrane pressure) of a maximum of 8 bar.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что разделяемая смесь первой стадии (остаток) загустевает на следующей стадии до определенной консистенции (проходной консистенции). 19. The method according to p. 18, characterized in that the shared mixture of the first stage (residue) thickens in the next stage to a certain consistency (passage consistency).
20. Устройство для разделения пригодной для перекачки смеси из растительных или животных клеточных соединений, в частности плодово-ягодной мезги, приготовленной из целых фруктов путем их размельчения и превращения в волокнистую массу, на твердую и жидкую фракции путем фильтрации с поперечным прохождением потока, отличающееся тем, что имеет по меньшей мере два фильтрационных модуля (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12'), последовательно включенных в цикл, который проходит разделяемая смесь, причем отдельные сильфоны фильтрационных модулей имеют внутренние диаметры более 10 мм. 20. A device for separating suitable for pumping a mixture of plant or animal cell compounds, in particular fruit pulp, prepared from whole fruits by grinding them and converting them into pulp, into solid and liquid fractions by filtration with a cross-flow passage, characterized in that has at least two filtration modules (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12') sequentially included in the cycle that the mixture is being shared with, the individual bellows of the filtration modules have internal diameters over 10 mm.
21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что по меньшей мере два фильтрационных модуля (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12'), последовательно включенных в рециркуляционный процесс, имеют сильфоны, отличающиеся друг от друга внутренним диаметром и/или длиной трубок. 21. The device according to p. 20, characterized in that at least two filtration modules (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12'), sequentially included in the recirculation process, have bellows, differing from each other by the inner diameter and / or length of the tubes.
22. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что по меньшей мере один фильтрационный модуль имеет более трех последовательно установленных сильфонов. 22. The device according to p. 20, characterized in that at least one filter module has more than three sequentially installed bellows.
23. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что имеет по меньшей мере два фильтрационных модуля (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12'), которые включены в цикл параллельно и образуют отдельные поточные каналы. 23. The device according to p. 20, characterized in that it has at least two filtration modules (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12'), which are included in the cycle in parallel and form separate flow channels.
24. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что допустимое рабочее давление фильтрационных модулей составляет менее 10 бар. 24. The device according to p. 20, characterized in that the permissible operating pressure of the filtration modules is less than 10 bar.
25. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что фильтрационные модули (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12') представляют собой в конструктивном плане модули марки Supercor фирмы Koch или Super-Cor или А 19 фирмы PCI или подобные им. 25. The device according to p. 20, characterized in that the filtration modules (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12') are constructively modules of the brand Supercor by Koch or Super-Cor or And 19 firms PCI or similar to them.
26. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что фильтрационные модули, параллельно включенные в цикл, соединены симметричными гребенками (8, 17). 26. The device according to p. 23, characterized in that the filtration modules, parallel included in the cycle, are connected by symmetrical combs (8, 17).
27. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что имеется по меньшей мере один эксцентриковый червячный насос (5), который подает разделяемую смесь в цикл. 27. The device according to p. 20, characterized in that there is at least one eccentric worm pump (5), which feeds the shared mixture into the cycle.
28. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что в цикле имеется загрузочный бак (3) для разделяемой смеси и по меньшей мере один насос (5) для ее транспортировки в цикл, причем насос установлен прямо на выходе загрузочного бака или подсоединен к выходу через трубное соединение, более короткое, чем длина цикла. 28. The device according to p. 20, characterized in that in the cycle there is a loading tank (3) for the mixture to be separated and at least one pump (5) for transporting it into the cycle, the pump being installed directly at the outlet of the loading tank or connected to the output through a pipe connection shorter than the cycle length.
29. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что имеет в цикле по меньшей мере один насос обратной подачи (19), который противодействует потоку остатка и служит для регулирования его напора в фильтрационных модулях. 29. The device according to p. 20, characterized in that it has at least one reverse feed pump (19) in the cycle, which counteracts the residue flow and serves to regulate its pressure in the filtration modules.
30. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что имеет в цикле за насосом обратной подачи (19) ответвленную линию (22), имеющую еще один насос обратной подачи (21') для вывода из цикла. 30. The device according to p. 29, characterized in that it has a branch line (22) in the cycle behind the return pump (19), which has another return pump (21 ') for withdrawal from the cycle.
31. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что насос обратной подачи (19) связан на стороне выхода напрямую с загрузочным баком (3) и установлен прямо на нем. 31. The device according to p. 29, characterized in that the reverse feed pump (19) is connected on the outlet side directly to the loading tank (3) and installed directly on it.
32. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что на выходе каждого раздельного канала (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12') имеется по одному датчику давления (33'-36') и/или расходомеру (33-36). 32. The device according to p. 23, characterized in that at the output of each separate channel (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12') there is one pressure sensor (33'-36 ') and / or a flow meter (33-36).
33. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что имеет конструктивные элементы (19'-19''''), с помощью которых осуществляется раздельное управление прохождением потока по раздельным каналам (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12'). 33. The device according to p. 23, characterized in that it has structural elements (19'-19 '' ''), with which separate control of the flow through separate channels is carried out (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ', 12, 12').
34. Устройство по одному из пп. 20-33, отличающееся тем, что имеет конструктивные элементы, с помощью которых в цикле перед фильтрационными модулями фракции, следующие в потоке друг за другом в продольном направлении, в частности при обратном разбавлении, могут смешиваться друг с другом. 34. The device according to one of paragraphs. 20-33, characterized in that it has structural elements with which, in a cycle before the filtration modules, the fractions, following in a stream one after another in the longitudinal direction, in particular during reverse dilution, can be mixed with each other.
35. Устройство по п. 32, отличающееся тем, что имеет по одному отдельному насосу (5') для управления потоком материала, транспортируемого по каждому раздельному каналу (9, 9', 10, 10', 11, 11', 12, 12'). 35. The device according to p. 32, characterized in that it has one separate pump (5 ') for controlling the flow of material transported through each separate channel (9, 9', 10, 10 ', 11, 11', 12, 12 ').
36. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что сильфоны выполнены из органического материала, причем опорные трубки изготовлены путем намотки ленты. 36. The device according to p. 20, characterized in that the bellows are made of organic material, and the support tubes are made by winding the tape.