RU2000103487A - METHOD FOR STARTING THE OPERATION OF CONTINUOUS METAL Pouring - Google Patents

METHOD FOR STARTING THE OPERATION OF CONTINUOUS METAL Pouring

Info

Publication number
RU2000103487A
RU2000103487A RU2000103487/02A RU2000103487A RU2000103487A RU 2000103487 A RU2000103487 A RU 2000103487A RU 2000103487/02 A RU2000103487/02 A RU 2000103487/02A RU 2000103487 A RU2000103487 A RU 2000103487A RU 2000103487 A RU2000103487 A RU 2000103487A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stopper
power cylinder
control power
metal
level
Prior art date
Application number
RU2000103487/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2216430C2 (en
Inventor
Люк ВЕНДЕВИЛЛЬ
Йанн БРЕВЬЕР
Жорж МЕРСЬЕ
Жилль ФЕЛЛЮС
КАРАМ Мишель АБИ
Ив Рене ЛЕКЛЕРК
Original Assignee
Юзинор
Тиссен Шталь Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9709241A external-priority patent/FR2766113B1/en
Application filed by Юзинор, Тиссен Шталь Акциенгезелльшафт filed Critical Юзинор
Publication of RU2000103487A publication Critical patent/RU2000103487A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2216430C2 publication Critical patent/RU2216430C2/en

Links

Claims (5)

1. Способ запуска операции непрерывной разливки металла в установке для непрерывной разливки, содержащей промежуточный ковш (1) с выпускным отверстием (3), которое закрывается стопором (5), опирающимся на седло (6) стопора, средства (8), обеспечивающие механическое соединение стопора (5) и силового цилиндра управления (7) перемещением стопора, и кристаллизатор (20), принимающий металл (2), вытекающий через упомянутое отверстие, отличающийся тем, что перед запуском разливки:
a) стопор (5) устанавливается на свое седло (6) только под действием своего собственного веса, при этом силовой цилиндр управления (7) не работает и находится в положении вводного этапа (31), которое определяется положением стопора,
b) определяют упомянутое положение вводного этапа силового цилиндра управления,
c) включают силовой цилиндр управления в направлении закрытия для того, чтобы он прижимал стопор к его седлу,
d) заполняют промежуточный ковш жидким металлом,
е) включают силовой цилиндр управления для перемещения его в положение (33) контролируемого супергерметичного закрытия, определяемое расстоянием (d2), которое предварительно определяют в зависимости от положения силового цилиндра относительно положения вводного этапа, и для того, чтобы начать разливку,
f) включают силовой цилиндр управления для работы в направлении открытия в соответствии с заданным законом (34) перемещения силового цилиндра управления в зависимости от времени, причем момент (t1) начала разливки определяют на основании этого закона, вычисляя с помощью этого закона время, которое необходимо затратить для того, чтобы силовой цилиндр перешел из положения контролируемого супергерметичного закрытия (33) в положение вводного этапа,
g) и продолжают использовать силовой цилиндр управления для того, чтобы он работал в направлении открытия для того, чтобы обеспечить вытекание металла в кристаллизатор.1. The method of starting the operation of continuous casting of metal in the installation for continuous casting containing an intermediate ladle (1) with an outlet (3), which is closed by a stop (5), resting on the saddle (6) of the stopper, means (8) that provide mechanical connection a stopper (5) and a control cylinder (7) by moving the stopper, and a mold (20) receiving metal (2) flowing through the aforementioned hole, characterized in that before starting the casting:
a) the stopper (5) is installed on its seat (6) only under the action of its own weight, while the control power cylinder (7) does not work and is in the position of the introduction stage (31), which is determined by the position of the stopper,
b) determining said position of the introductory stage of the control master cylinder,
c) include the control power cylinder in the closing direction so that it presses the stopper against its seat,
d) fill the tundish with liquid metal,
e) include the control power cylinder to move it to the position (33) of the controlled super-tight closing, determined by the distance (d 2 ), which is pre-determined depending on the position of the power cylinder relative to the position of the introductory stage, and in order to start casting,
f) include a control power cylinder for operation in the opening direction in accordance with a given law (34) of the movement of the control power cylinder depending on time, and the pouring start time (t 1 ) is determined based on this law, calculating the time using this law it is necessary to spend so that the power cylinder moves from the position of controlled super-tight closing (33) to the position of the introductory stage,
g) and continue to use the control power cylinder so that it works in the opening direction in order to allow the metal to flow into the mold. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время этапа с) прижимают стопор к его седлу до тех пор, пока усилие прижатия, которое осуществляет силовой цилиндр управления, не достигнет заданной величины. 2. The method according to claim 1, characterized in that during step c) the stopper is pressed against its saddle until the pressing force which the control power cylinder carries out reaches a predetermined value. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в течение этапа с) прижимают стопор к его седлу до тех пор пока силовой цилиндр управления не достигнет заданного положения (32). 3. The method according to p. 1, characterized in that during step c) the stopper is pressed against its saddle until the control power cylinder reaches a predetermined position (32). 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что при запуске заливки и после перехода силового цилиндра управления в положение вводного этапа продолжают открывать стопор до положения заполнения (35), расположенного под положением полного открытия, причем это положение заполнения сохраняют во время заполнения кристаллизатора. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that when starting the filling and after the control power cylinder is in the position of the introductory stage, the stopper is continued to open the stopper to the filling position (35) located under the full opening position, and this filling position is maintained while filling the mold. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что перед тем, как уровень (23) металла в кристаллизаторе достигнет номинального уровня заливки заданного количества, включают регулировку уровня, которая обеспечивает регулировку уровня, как только уровень металла приблизится к номинальному уровню. 5. The method according to claim 4, characterized in that before the level (23) of the metal in the mold reaches the nominal pouring level of a predetermined amount, a level adjustment is included that provides level adjustment as soon as the metal level approaches the nominal level.
RU2000103487/02A 1997-07-16 1998-07-01 Method for starting operation of metal continuous casting RU2216430C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9709241A FR2766113B1 (en) 1997-07-16 1997-07-16 METHOD FOR STARTING A CONTINUOUS CASTING OF METALS
FR9709241 1997-07-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000103487A true RU2000103487A (en) 2001-12-10
RU2216430C2 RU2216430C2 (en) 2003-11-20

Family

ID=9509440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000103487/02A RU2216430C2 (en) 1997-07-16 1998-07-01 Method for starting operation of metal continuous casting

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6374902B1 (en)
EP (1) EP0998360B1 (en)
JP (1) JP4224840B2 (en)
KR (1) KR100538966B1 (en)
CN (1) CN1086614C (en)
AT (1) ATE224783T1 (en)
AU (1) AU727961B2 (en)
BR (1) BR9811792A (en)
CA (1) CA2296743C (en)
CZ (1) CZ288868B6 (en)
DE (1) DE69808299T2 (en)
DK (1) DK0998360T3 (en)
ES (1) ES2184303T3 (en)
FR (1) FR2766113B1 (en)
MX (1) MXPA00000553A (en)
PL (1) PL186661B1 (en)
PT (1) PT998360E (en)
RO (1) RO120463B1 (en)
RU (1) RU2216430C2 (en)
SK (1) SK285291B6 (en)
TR (1) TR200000104T2 (en)
TW (1) TW375540B (en)
UA (1) UA59406C2 (en)
WO (1) WO1999003619A1 (en)
ZA (1) ZA986185B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2843056B1 (en) * 2002-07-31 2004-09-03 Realisations Tech Sert Soc Et METHOD FOR THE AUTOMATIC START-UP OF A CONTINUOUS CASTING PLANT AND ASSEMBLY FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS
US8440021B2 (en) * 2007-08-16 2013-05-14 The Regents Of The University Of Michigan Apparatus and method for deposition for organic thin films
CN104550897A (en) * 2014-12-15 2015-04-29 余姚市庆达机械有限公司 Plug rod mechanism
CN108145112B (en) * 2016-12-05 2020-01-21 上海梅山钢铁股份有限公司 Automatic flow control casting process for slab continuous casting stopper rod based on automatic liquid level control
CN114401992A (en) 2019-07-05 2022-04-26 艾欧麦克斯治疗股份公司 Antibodies to IGSF11(VSIG3) that bind IGC2 and uses thereof
US20240010720A1 (en) 2020-07-06 2024-01-11 Iomx Therapeutics Ag Antibodies binding igv of igsf11 (vsig3) and uses thereof

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5668570A (en) * 1979-11-07 1981-06-09 Kobe Steel Ltd Method of controlling molten metal surface when starting up continuous casting
DE3421344C2 (en) * 1984-06-08 1993-04-29 Krupp Stahl Ag, 4630 Bochum Method and device for automatically filling a continuous casting mold when casting a strand
DE3509932A1 (en) * 1985-03-19 1986-10-02 Metacon AG, Zürich METHOD FOR STARTING UP A CONTINUOUS CASTING SYSTEM
LU85878A1 (en) * 1985-05-07 1986-12-05 Arbed METHOD FOR AUTOMATICALLY CONTROLLING THE START-UP OF A METAL CONTINUOUS CASTING SYSTEM
DE3679950D1 (en) * 1985-09-02 1991-08-01 Nippon Steel Corp METHOD FOR REGULATING THE INITIAL STAGE IN CONTINUOUS CASTING.
MX170682B (en) * 1988-11-22 1993-09-07 Hitachi Zosen Corpuration METHOD FOR THE AUTOMATIC STARTING OF A CONTINUOUS CASTING DEVICE
CH682376A5 (en) * 1990-02-28 1993-09-15 Stopinc Ag A method for automatic casting of a continuous casting plant.
FR2677284B1 (en) * 1991-06-07 1993-08-27 Pechiney Aluminium PROCESS AND APPARATUS FOR AUTOMATIC CASTING OF SEMI-PRODUCTS.
CA2094029C (en) * 1991-09-12 1997-04-29 Kazuya Asano Molten metal level control method and device for continuous casting
FR2698806B1 (en) * 1992-12-07 1995-01-06 Lorraine Laminage Process for automatic filling of an ingot mold for continuous casting, at the start of casting, and device for its implementation.
EP0776715B1 (en) * 1995-02-28 2003-08-13 Nkk Corporation Method of controlling continuous casting and apparatus therefor
EP0798061A4 (en) * 1995-10-18 1999-06-30 Sumitomo Metal Ind Method for controlling the level of molten metal for a continuous casting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE39420B1 (en) Operating mechanism for slidable gates for controlling flow from a bottom pour vessel
RU2000103487A (en) METHOD FOR STARTING THE OPERATION OF CONTINUOUS METAL Pouring
KR910021273A (en) Automatic injection of molten metal
DE3261752D1 (en) Method of preventing solidification of molten metal in the outlet of a casting vessel and casting apparatus for molten metals for carrying out the method
JPS6156762A (en) Method and device for automatic filling to continuous casting mold for starting casting billet
KR920004061A (en) Apparatus and method for supplying powder or granule material to continuous casting mold
ES2158683T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR PILOTING THE MOVEMENT OF A SMALL HEIGHT COIL CUBILOTE IN A COLADA INSTALLATION.
RU2216430C2 (en) Method for starting operation of metal continuous casting
FR2429632A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE FLOW RATE OF A PLUG OF A DISPENSING CONTAINER IN A CONTINUOUS CASTING SYSTEM, BY CONTROLLING AT THE METAL BATH OF A RECEIVING LINGOTIERE
SE9302173D0 (en) RINSE SYSTEM FOR WC WC CHAIRS AND STARTING MECHANISM FOR THIS
SU1125101A1 (en) Device for teeming steel to ingot mould
US2834075A (en) Emergency stopper for ladle pour holes
AU1143099A (en) Method and casting nozzle for casting-on a metal strip which is close to final dimensions
KR950007992A (en) Pressure casting method when casting mold
SU829338A1 (en) Apparatus for rotating metallurgical vessel
Lothmann Method and Device for Automatically Filling a Continuous Casting Mold
JPH07251256A (en) Vertical type pressurized casting apparatus
SU827264A1 (en) Steel casting ladle stop mechanism
TH25139B (en) Initial methods for continuous casting
TH38298A (en) Initial methods for continuous casting
JPH0439543U (en)