RU2000102636A - Способ получения ультратонких порошков оксидов металла - Google Patents
Способ получения ультратонких порошков оксидов металлаInfo
- Publication number
- RU2000102636A RU2000102636A RU2000102636/12A RU2000102636A RU2000102636A RU 2000102636 A RU2000102636 A RU 2000102636A RU 2000102636/12 A RU2000102636/12 A RU 2000102636/12A RU 2000102636 A RU2000102636 A RU 2000102636A RU 2000102636 A RU2000102636 A RU 2000102636A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- surfactant
- metal compound
- metal
- stage
- metal oxide
- Prior art date
Links
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title claims 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 9
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 3
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ получения ультратонких порошков оксидов металлов, включающий следующие стадии
(I) приготовление водного раствора соединения металла, содержащего металлический остаток, соответствующий металлу оксида металла,
(II) подготовку поверхностно-активного вещества,
(III) смешение раствора соединения металла с поверхностно-активным веществом с получением гелей и/или осадков и
(IV) нагрев и кальцинирование этих гелей и/или осадков.
(I) приготовление водного раствора соединения металла, содержащего металлический остаток, соответствующий металлу оксида металла,
(II) подготовку поверхностно-активного вещества,
(III) смешение раствора соединения металла с поверхностно-активным веществом с получением гелей и/или осадков и
(IV) нагрев и кальцинирование этих гелей и/или осадков.
2. Способ по п. 1, в котором дополнительно перед стадией (IV) предусмотрена стадия выстаивания гелей и/или осадков, образовавшихся на стадии (III).
3. Способ по п. 1, в котором стадия нагрева и кальцинирования (IV) включает операции сушки и кальцинирования.
4. Способ по п. 1, в котором соединением металла служит соль или алкоксид.
5. Способ по п. 1, в котором в качестве поверхностно-активного вещества используют по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество, заряд которого компенсирует заряд металлического остатка соединения металла.
6. Способ по п. 1, в котором соединение металла представляет собой хлорид, а поверхностно-активное вещество представляет собой по меньшей мере одно анионное поверхностно-активное вещество.
7. Способ по п. 1, в котором соединение металла представляет собой алкоксид, а поверхностно-активное вещество представляет собой по меньшей мере одно нейтральное поверхностно-активное вещество.
8. Способ по п. 1, в котором молярное соотношение между поверхностно-активным веществом и соединением металла составляет менее 10: 1.
9. Способ по п. 8, в котором молярное соотношение составляет менее 5: 1.
10. Способ по п. 1, в котором кальцинирование на стадии (IV) проводят при температуре, достаточной для удаления поверхностно-активного вещества, связанного с гелями и/или осадками.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97111689.2 | 1997-07-10 | ||
EP97111689 | 1997-07-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000102636A true RU2000102636A (ru) | 2002-01-20 |
RU2203217C2 RU2203217C2 (ru) | 2003-04-27 |
Family
ID=8227041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000102636/12A RU2203217C2 (ru) | 1997-07-10 | 1998-04-29 | Способ получения ультратонких порошков оксидов металлов |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001509467A (ru) |
KR (1) | KR100497886B1 (ru) |
CA (1) | CA2295578C (ru) |
DE (1) | DE69802095T2 (ru) |
MY (1) | MY129483A (ru) |
RU (1) | RU2203217C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY143356A (en) * | 2004-06-25 | 2011-04-29 | Very Small Particle Company Pty Ltd | Method for producing fine-grained particles |
JP4505635B2 (ja) * | 2004-09-16 | 2010-07-21 | 国立大学法人 香川大学 | ナノスケール物質およびその製造方法 |
RU2455236C1 (ru) * | 2011-04-06 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет" (ТГУ) | Способ получения монооксида олова в условиях гидротермально-микроволновой обработки |
-
1998
- 1998-04-29 CA CA002295578A patent/CA2295578C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-29 RU RU2000102636/12A patent/RU2203217C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-04-29 KR KR10-2000-7000125A patent/KR100497886B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-04-29 JP JP2000501988A patent/JP2001509467A/ja active Pending
- 1998-04-29 DE DE69802095T patent/DE69802095T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-08 MY MYPI98003115A patent/MY129483A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kakihana et al. | Synthesis of high surface area LaMnO3+ d by a polymerizable complex method | |
SG41950A1 (en) | Process for the manufacture of ammonium rare-earth double oxalates and their uses for the manufacture of rare-earth oxides | |
ATE81585T1 (de) | Herstellung von antiperspiranten. | |
CN108383144A (zh) | 一种海绵结构γ-Al2O3材料及其制备方法 | |
DE3873512D1 (de) | Katalysator fuer das ein metallalkoxid verwendendes sol-gel-verfahren und das oxid verwendende sol-gel-verfahren. | |
NO892709L (no) | Sjeldent jordmetall-trifluorid og fremgangsmaate for dets fremstilling. | |
RU2000102636A (ru) | Способ получения ультратонких порошков оксидов металла | |
EP1484109A4 (en) | CATALYST FOR REMOVING NITROGEN OXIDES, PRODUCTION METHOD AND METHOD FOR REMOVING NITROGEN OXIDES | |
AU1428300A (en) | Treating niobium and/or tantalum containing raw materials | |
GB1467537A (en) | Method of producing calcium fluoride from fluosilicic acid | |
CN105669197A (zh) | 改进溶胶-凝胶法制备铌酸锶钡纳米粉体的方法 | |
KR960027035A (ko) | 리튬 이차전지용 양극물질 제조방법 | |
SG50363A1 (en) | Process for the manufacture of ammonium rare-earth double oxalates and their uses for the manufacture of rare-earth oxides and rare-earth oxides obtained | |
JP2002047012A5 (ru) | ||
EP0306973A3 (en) | Manufacturing method for superconducting ceramics and products thereof | |
RU95118260A (ru) | Способ получения металлической ртути из продуктов, содержащих хлорид ртути | |
EP0382376A1 (en) | Method for the preparation of high purity copper alkoxides | |
ATE211120T1 (de) | Herstellung von metalloxiden bei neideriger temperatur | |
RU97111942A (ru) | Способ получения порошка оксида алюминия для изготовления прозрачной керамики | |
KACSALOVA | FORMATION OF YALO 3 AND Y 3 AL 5 O 12. | |
CA2295578A1 (en) | Process for the preparation of ultra-fine powders of metal oxides | |
EP0355252A3 (en) | Manufacturing method for ceramics and products thereof | |
RU95113694A (ru) | Способ получения прозрачной алюмооксидной керамики | |
CA2055428A1 (en) | Production of acid soluble titania | |
RU2001111499A (ru) | Способ получения сложных оксидов металлов vb группы периодической системы элементов д.и. менделеева |