RU199882U1

RU199882U1 - Sound absorbing screen

Info

Publication number: RU199882U1
Application number: RU2020102033U
Authority: RU
Inventors: Чуньюй ШУЙ; Вэй ХУН; Пэн ЛИ; Давэй ДУН; Шо ЛЮ; Айин МА
Original assignee: Чайна Академи Оф Рейлвей Сайенсиз Корпорейшн Лимитед; Бейджин Рейлвей Сайенсиз Энерджи Сейвинг Энд Инвайроментал Протекшн Ньютекнолоджи Корпорейшн Лимитед; Рейлвей Сайенсиз Энерджи Сейвинг Энд Инвайроментал Протекшн Текнолоджи Корпорейшн Лимитед
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-09-24
Also published as: SG10202000498TA

Abstract

В полезной модели представлено шумопоглощающее устройство. Устройство содержит по меньшей мере одну секцию панели для звукоизоляции, которая содержит переднюю часть секции панели (1), заднюю часть секции панели (2), профильную рамку, шумопоглощающий узел (20) и узел резин; при этом профильная рамка образована разделенными поперечными балками (4) и множеством продольных балок (6), расположенных между поперечными балками (4); при этом поперечная балка (4) оснащена противоположно направленными зажимными прорезями для сжатия передней части секции панели (1) и задней части секции панели (2) для образования обшивки секции панели с передней частью секции панели (1) и задней частью секции панели (2), расположенными на противоположных сторонах профильной рамки; узел резин содержит первую резиновую прокладку (10), предусмотренную между передней частью секции панели (1) и каждой из поперечных балок (4), а также между задней частью секции панели (2) и каждой из поперечных балок (4); и вторую резиновую прокладку (11), предусмотренную в канавке прорези (19) поперечной балки (4); и шумопоглощающий узел (20), который вставлен между соседними продольными балками (6). Секционная панель согласно данной заявке снижает пульсирующую пиковую нагрузку, вызываемую поездом, таким образом, улучшая звукопоглощение, безопасность конструкции и стойкость к атмосферным воздействиям, а также продлевая срок службы с учетом усталостных факторов.The utility model presents a noise absorbing device. The device contains at least one panel section for soundproofing, which contains the front part of the panel section (1), the rear part of the panel section (2), a profile frame, a noise-absorbing unit (20) and a rubber unit; the profile frame is formed by divided transverse beams (4) and a plurality of longitudinal beams (6) located between the transverse beams (4); while the cross beam (4) is equipped with oppositely directed clamping slots for compressing the front part of the panel section (1) and the rear part of the panel section (2) to form a skin of the panel section with the front part of the panel section (1) and the rear part of the panel section (2) located on opposite sides of the profile frame; the rubber unit contains the first rubber pad (10) provided between the front part of the panel section (1) and each of the cross beams (4), as well as between the rear part of the panel section (2) and each of the cross beams (4); and a second rubber gasket (11) provided in the groove of the slot (19) of the transverse beam (4); and a noise dampening unit (20) that is inserted between adjacent longitudinal beams (6). The sectional panel according to this application reduces the pulsating peak load caused by the train, thus improving sound absorption, structural safety and weather resistance, and extending fatigue life.

Description

область техникиfield of technology

Настоящая заявка относится к устройству звукоизоляции, которое имеет отношение к области техники уменьшения шумового загрязнения окружающей среды.The present application relates to a soundproofing device that relates to the art of reducing environmental noise pollution.

уровень техникиstate of the art

Для устранения шумового загрязнения окружающей среды при движении высокоскоростного поезда, в качестве шумопоглощающего экрана используется большое количество устройств. В настоящее время применяются металлические секционные панели, сложенные и скрепленные вместе, которые служат для поглощения звука. Эти металлические секционные панели довольно массивны. В процессе установки для предотвращения вибрации предусмотрена лишь тонкостенная резиновая трубка. Однако при сжатии тонкостенная резиновая трубка постоянно деформируется, что приводит к потере эффективности. В результате задняя часть панели непосредственно подвергается пульсирующей нагрузке, вызываемой движением высокоскоростного поезда, которая вызывает усталостное повреждение конструкции. Во внутренней части металлической секционной панели шумопоглощающего экрана, для формирования звукопоглощающей минеральной ваты, используется панель из прессованного цементного волокна. В процессе использования в цементной панели могут образовываться трещины, приводящие к разрушению минеральной ваты, что приведет к потере свойства звукопоглощения. To eliminate noise pollution of the environment during the movement of a high-speed train, a large number of devices are used as a noise-absorbing screen. Currently, metal sectional panels are used, folded and fastened together, which serve to absorb sound. These metal sectional panels are quite massive. During installation, only a thin-walled rubber tube is provided to prevent vibration. However, when compressed, the thin-walled rubber tube constantly deforms, resulting in a loss of efficiency. As a result, the rear of the panel is directly subjected to the pulsating load caused by the movement of the high-speed train, which causes fatigue damage to the structure. In the inner part of the metal sectional panel of the sound-absorbing screen, a pressed cement fiber panel is used to form the sound-absorbing mineral wool. During use, cracks can form in the cement panel, leading to the destruction of the mineral wool, resulting in a loss of sound absorption properties.

РАСКРЫТИЕ изобретенияDISCLOSURE OF THE INVENTION

В соответствии с вариантами воплощения настоящей заявки предложено шумопоглощающее устройство, содержащее секционную панель, которое может широко использоваться на высокоскоростных железных дорогах, междугородных железных дорогах, пассажирских железнодорожных линиях, при железнодорожных перевозках и т.п. Секционная панель и устройство звукоизоляции могут эффективно снижать пульсирующую пиковую нагрузку при прохождении железнодорожного состава, улучшать долговечность звукоизоляции и продлевать срок службы, снижая потери за счет усталости. Структура секционной панели и устройства звукоизоляции безопасны и просты в установке. Шумопоглощающий материал крепится прочно, что предотвращает ухудшение его свойств и разрушение, плавно уменьшает вибрацию. Тройная резиновая прокладка надежно закреплена, а крепление резиновой прокладки может и не уменьшать вибрацию. Резиновая прокладка защищена металлической крышкой, которая не деформируется во время установки, что увеличивает срок службы устройства.In accordance with embodiments of the present application, there is provided a noise dampening device comprising a section panel, which can be widely used on high-speed railways, intercity railways, passenger railways, railroad transportation, and the like. The sectional panel and soundproofing device can effectively reduce the ripple peak load when passing the train, improve the durability of soundproofing, and extend the service life by reducing fatigue loss. The sectional panel structure and soundproofing devices are safe and easy to install. The sound-absorbing material is fixed firmly, which prevents deterioration of its properties and destruction, smoothly reduces vibration. The triple rubber pad is securely attached, and the attachment of the rubber pad may not reduce vibration. The rubber gasket is protected by a metal cover that does not deform during installation, which increases the life of the device.

Для достижения в заявке по меньшей мере одного из вышеперечисленных эффектов, раскрыты следующие технические решения:To achieve in the application at least one of the above effects, the following technical solutions are disclosed:

Устройство звукоизоляции, предлагаемое в соответствии с вариантом воплощения изобретения, которое содержит по меньшей мере одну секцию шумопоглощающей панели включающий переднюю часть секции панели, заднюю часть секции панели, рамку профиля, шумопоглощающий блок и блок резины; причем профильная рама образована разделенными поперечными балками и множеством продольных балок, расположенных между поперечными балками; поперечная балка снабжена противоположными зажимными прорезями для сжатия передней части секции панели и задней части секции панели, формируя оболочку секции панели с передней и задней частями секции панели, которые расположены на противоположных сторонах рамки профиля; узел резин содержит первую резиновую прокладку, предусмотренную между передней частью секции панели и каждой из поперечных балок, а также, между задней частью секции панели и каждой из поперечных балок; и вторую резиновую прокладку, предусмотренную в пазу для вставки поперечной балки; при этом звукопоглощающий блок располагается между соседними продольными балками.A soundproofing device according to an embodiment of the invention, which comprises at least one noise absorbing panel section including a front panel section, a rear panel section, a profile frame, a noise absorbing block and a rubber block; moreover, the profile frame is formed by divided transverse beams and a plurality of longitudinal beams located between the transverse beams; the cross beam is provided with opposed clamping slots to compress the front of the panel section and the rear of the panel section to form a sheathing of the panel section with the front and rear of the panel section that are located on opposite sides of the profile frame; the rubber assembly comprises a first rubber pad provided between the front of the panel section and each of the cross beams, and also between the rear of the panel section and each of the cross beams; and a second rubber pad provided in the crossbeam insertion slot; the sound-absorbing block is located between the adjacent longitudinal beams.

В варианте воплощения изобретения шумопоглощающий блок содержит древесноволокнистую плиту для поглощения звука; при этом предусмотрено множество выступов на стороне деревянной древесноволокнистой плиты, смежной с передней или задней частями секции панели.In an embodiment of the invention, the sound absorbing unit comprises a fiberboard for absorbing sound; a plurality of protrusions are provided on the side of the wood fiber board adjacent to the front or rear of the panel section.

В варианте воплощения изобретения звукопоглощающий блок содержит минеральную вату, предназначенную для поглощения звука, причем в минеральной вате предусмотрена канавка, а в канавке расположено ребро минеральной ваты.In an embodiment of the invention, the sound absorbing block comprises mineral wool for absorbing sound, wherein a groove is provided in the mineral wool and a rib of the mineral wool is located in the groove.

В варианте воплощения изобретения секционная панель в торцевой части изогнута продольной балкой в поперечной балке, причем узел резин дополнительно содержит третью резиновую прокладку, расположенную между прорезью торцевой части и крышкой из резиновой прокладки, причем крышка резиновой прокладки закреплена в прорези торцевой части; на внешней стороне крышки резиновой прокладки предусмотрена шероховатость, а на конце крышки резиновой прокладки предусмотрена заглушка.In an embodiment of the invention, the sectional panel at the end portion is bent by a longitudinal beam in the crossbeam, the rubber assembly further comprising a third rubber spacer located between the end portion slot and the rubber gasket cover, the rubber gasket cover being secured in the end portion slot; there is a roughness on the outside of the rubber gasket cover, and a plug is provided at the end of the rubber gasket cover.

В варианте воплощения изобретения в торцевой части предусмотрено отверстие для слива.In an embodiment of the invention, a drain hole is provided in the end portion.

В варианте воплощения изобретения на поверхности минеральной ваты предусмотрены оберточный материал и металлическая защитная сетка. In an embodiment of the invention, a wrapping material and a metal protective mesh are provided on the surface of the mineral wool.

В варианте воплощения изобретения секционная панель также содержит верхнюю крышку, которая соединена с поперечной выемкой в верхней части рамки профиля.In an embodiment of the invention, the sectional panel also comprises a top cover that is connected to a transverse recess at the top of the profile frame.

В варианте воплощения изобретения секционная панель содержит разъединительную муфту, данная муфта содержит множество вертикальных рычагов, соединенных с поперечной балкой в нижней части профильной рамки, причем на вертикальном рычаге предусмотрена прорезная канавка с первой резиновой прокладкой разъединительной муфты и вторая резиновая прокладка разъединительной муфты, которая находится между соседними первыми резиновыми прокладками разъединительной муфты для формирования резиновой прокладки разъединительной муфты.In an embodiment of the invention, the sectional panel comprises a disconnecting sleeve, this sleeve comprises a plurality of vertical levers connected to the crossbeam in the lower part of the profile frame, and the vertical lever is provided with a slotted groove with a first rubber gasket of the disconnect sleeve and a second rubber gasket of the disconnect sleeve, which adjacent first disconnect rubber gaskets to form a disconnect rubber gasket.

В варианте воплощения изобретения ребро минеральной ваты содержит короткий рычаг в форме дуги и длинный рычаг волнообразной формы для создания Т-образного профиля, причем длинный рычаг вставляется в канавку. In an embodiment of the invention, the mineral wool rib comprises a short arc-shaped arm and a long wave-shaped arm to create a T-shaped profile, the long arm being inserted into the groove.

В одном варианте воплощения изобретения оберточным материалом является гидрофобная стекловолокнистая ткань, не содержащая щелочи, или гидрофобная нетканая ткань из полипропилена; гидрофобное стекловолокнистое полотно, не содержащее щелочи, имеет массу на единицу площади, большую или равную 80 г/м², а гидрофобное нетканое полотно полипропилена имеет массу на единицу площади, превышающую или равную 40 г/м²; металлическая защитная сетка содержит сетку для растяжения алюминиевой панели, сетка для растяжения алюминиевой панели выполнена из алюминиевого сплава серии 1060, толщина которого больше или равна 0,5 мм, алмазную сетку с диагональю 2 мм× 4 мм и шириной ткани более или равной 0,4 мм. Первая резиновая прокладка и третья резиновая прокладка изготовлены из поролона на основе этиленпропилендиенового мономера, а вторая резиновая прокладка и разъединительная резиновая прокладка изготовлены из каучука на основе этиленпропилендиенового мономера.In one embodiment, the wrapping material is an alkali free hydrophobic glass fiber fabric or a hydrophobic polypropylene nonwoven fabric; the hydrophobic non-alkali fiberglass web has a mass per unit area greater than or equal to 80 g / m ² , and the hydrophobic nonwoven polypropylene web has a mass per unit area greater than or equal to 40 g / m ² ; the metal protective mesh contains a mesh for stretching the aluminum panel, the mesh for stretching the aluminum panel is made of 1060 series aluminum alloy with a thickness greater than or equal to 0.5 mm, a diamond mesh with a diagonal of 2 mm × 4 mm and a fabric width greater than or equal to 0.4 mm. The first rubber pad and the third rubber pad are made of EPDM foam rubber, and the second rubber pad and the release rubber pad are made of EPDM rubber.

В варианте воплощения изобретения устройство звукоизоляции дополнительно содержит множество стальных шумопоглощающих стоек, расположенных отдельно друг от друга, и по меньшей мере одну секцию панели по любому из вариантов воплощения изобретения в первом аспекте, расположенную между соседними стальными стойками для звукоизоляции. In an embodiment of the invention, the soundproofing device further comprises a plurality of steel soundproofing posts spaced apart from each other and at least one panel section according to any one of the embodiments in the first aspect located between adjacent steel posts for soundproofing.

В варианте воплощения изобретения ряд секций панели вертикально соединены между смежными стальными шумопоглощающими стойками и содержат по меньшей мере верхнюю секцию панели, среднюю секцию панели и нижнюю секцию панели, причем в верхней части верхней секции панели предусмотрена крышка для соединения с поперечной балкой верхней части рамки профиля из верхней секции панели, а в нижней части нижней секции панели предусмотрен разъединитель для соединения с поперечной балкой в нижней части рамки профиля из нижней секции панели.In an embodiment of the invention, a number of panel sections are vertically connected between adjacent steel sound-absorbing struts and comprise at least an upper panel section, a middle panel section and a lower panel section, and a cover is provided in the upper part of the upper panel section for connection to the cross beam of the upper part of the profile frame made of the upper section of the panel, and in the lower part of the lower section of the panel there is a disconnector for connection with the crossbeam in the lower part of the profile frame from the lower section of the panel.

Устройство с по меньшей мере одной шумопоглощающей секцией панели со стяжной структурой предусмотрено в соответствии с вариантами воплощения изобретения, которые могут эффективно снижать пульсирующую пиковую нагрузку при прохождении поезда, демонстрировать превосходные характеристики звукопоглощения и легко устанавливаться, характеризоваться повышенной стойкостью к неблагоприятным атмосферным условиям, конструктивной безопасностью и длительным сроком службы секционной панели.A device with at least one noise absorbing panel section with a tie structure is provided in accordance with embodiments of the invention that can effectively reduce the pulsating peak load during train passage, exhibit excellent sound absorption characteristics and are easy to install, have increased resistance to adverse weather conditions, structural safety and long service life of the sectional panel.

Вышеприведенное краткое описание предназначено только для целей описания и никоим образом не служит для ограничения вариантов воплощения изобретения. В дополнение к схематическим аспектам, вариантам воплощения изобретения и признакам, описанным выше, дополнительные аспекты, варианты воплощения изобретения и признаки настоящей заявки будут легко понятны при обращении к приложенным графическим материалам и последующему подробному описанию.The above summary is for description purposes only and is not intended to limit the embodiments of the invention in any way. In addition to the schematic aspects, embodiments and features described above, additional aspects, embodiments and features of the present application will be readily apparent upon reference to the accompanying drawings and the following detailed description.

Краткое описание ЧЕРТЕЖЕЙBrief description of DRAWINGS

На фигурах, если не указано иное, идентичные ссылочные позиции будут использоваться на всех фигурах для обозначения идентичных или сходных частей или элементов. Фигуры не обязательно выполнены в масштабе. Следует понимать, что эти фигуры изображают только некоторые варианты воплощения изобретения, раскрытые в соответствии с настоящей заявкой, и не должны рассматриваться как ограничивающие объем настоящей заявки:In the figures, unless otherwise indicated, identical reference numbers will be used throughout the figures to denote identical or similar parts or elements. The figures are not necessarily drawn to scale. It should be understood that these figures depict only some of the embodiments of the invention disclosed in accordance with this application and should not be construed as limiting the scope of this application:

на фиг. 1 проиллюстрирован вид сбоку секционной шумопоглощающей панели в собранном состоянии в соответствии с вариантом воплощения настоящей заявки;in fig. 1 illustrates a side view of a sectional sound absorbing panel in an assembled state in accordance with an embodiment of the present application;

на фиг. 2 проиллюстрирован вид сбоку шумопоглощающей секции панели в соответствии с вариантом воплощения настоящей заявки;in fig. 2 illustrates a side view of a sound absorbing section of a panel in accordance with an embodiment of the present application;

на фиг. 3 проиллюстрирован вид сбоку шумопоглощающей секции панели для звукоизоляции в соответствии с вариантом воплощения настоящей заявки; in fig. 3 illustrates a side view of a sound absorbing section of a soundproofing panel in accordance with an embodiment of the present application;

на фиг. 4 проиллюстрирован вид сбоку верхней секции панели в соответствии с вариантом воплощения настоящей заявки;in fig. 4 illustrates a side view of an upper section of a panel in accordance with an embodiment of the present application;

на фиг. 5 проиллюстрирован вид сбоку нижней секции панели в соответствии с вариантом воплощения настоящей заявки;in fig. 5 illustrates a side view of a lower section of a panel in accordance with an embodiment of the present application;

на фиг. 6 проиллюстрирован вид сверху средней секции панели в соответствии с вариантом воплощения настоящей заявки;in fig. 6 illustrates a top view of a middle section of a panel in accordance with an embodiment of the present application;

на фиг. 7 проиллюстрирован частичный увеличенный вид разъединительной муфты секционной панели для звукоизоляции согласно варианту воплощения настоящей заявки;in fig. 7 is a partial enlarged view of a breakaway sleeve of a soundproofing section panel according to an embodiment of the present application;

на фиг. 8 проиллюстрирован еще один частично увеличенный вид разъединительной муфты секционной панели для звукоизоляции в соответствии с вариантом воплощения настоящей заявки; иin fig. 8 illustrates yet another partially enlarged view of a breakaway sleeve of a soundproofing section panel in accordance with an embodiment of the present application; and

на фиг. 9 проиллюстрирован вид сбоку звукопоглощающей секции панели для звукоизоляции в соответствии с другим вариантом воплощения настоящей заявки.in fig. 9 illustrates a side view of a sound absorbing section of a soundproofing panel in accordance with another embodiment of the present application.

числовые ссылки:numeric references:

100 средняя секция панели 200 верхняя секция панели100 middle panel section 200 top panel section

300 нижняя секция панели 400 шумопоглощающая стальная стойка 300 lower panel section 400 noise-absorbing steel column

1 перфорированная передняя часть секции панели 2 задняя часть секции панели1 perforated front of panel section 2 rear of panel section

3 верхняя поперечная балка верхней секции панели 4 поперечная балка3 upper crossbeam of the top section of the panel 4 crossbeam

5 верхняя крышка 6 продольная балка5 top cover 6 longitudinal beam

7 минеральная вата 8 ребро минеральной ваты7 mineral wool 8 mineral wool rib

9 оберточный материал, металлическая защитная сетка 10 первая резиновая прокладка9 wrapping material, metal protective mesh 10 first rubber pad

11 вторая резиновая прокладка 12 нижняя поперечная балка нижней секции панели11 second rubber gasket 12 lower cross member of the lower panel section

13 разъединительная резиновая прокладка 14 соединитель13 separating rubber pad 14 connector

15 конечный участок 16 третья резиновая прокладка15 end section 16 third rubber gasket

17 резиновая прокладка крышки17 rubber cover gasket

19 канавка прорези поперечной балки 20 узел для звукоизоляции19 groove of crossbeam slot 20 knot for sound insulation

21 сливное отверстие 22 запорное устройство (заглушка)21 drain hole 22 shut-off device (plug)

23 первый L-образный изгиб кромок23 first L-bend

24 второй L-образный изгиб кромок24 second L-bend

25 выступ на поверхности 131 первая разъединительная резиновая прокладка25 protrusion on the surface 131 first release rubber gasket

132 вторая разъединительная резиновая прокладка 1321 полое кольцо132 second separating rubber gasket 1321 hollow ring

1322 соединительный рычаг 133 вертикальный рычаг1322 link arm 133 vertical arm

134 канавка прорези134 slot groove

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Далее кратко описаны только некоторые примеры вариантов воплощения изобретения. Специалисты в данной области техники поймут, что описанные варианты воплощения могут быть изменены различными способами без отклонения от сущности или объема настоящей заявки. Соответственно, приведенные графические материалы и описание следует рассматривать как иллюстративные по своему характеру, а не как ограничивающие. Only some examples of embodiments of the invention are briefly described below. Those of skill in the art will understand that the described embodiments can be modified in various ways without departing from the spirit or scope of this application. Accordingly, the graphics and descriptions provided are to be considered illustrative in nature and not restrictive.

Раскрытие, приведенное ниже, предоставляет множество различных вариантов воплощения или примеров реализации различных структур, описанных в настоящей заявке. Чтобы упростить раскрытие настоящей заявки, компоненты и настройки конкретного примера описаны ниже. Естественно, они являются только примерами и не предназначены для ограничения применения. Кроме того, настоящая заявка может повторять ссылочные номера и/или ссылочные буквы в разных примерах с целью упрощения и ясности, что не указывает на взаимосвязь между различными вариантами воплощения и/или обсуждаемыми настройками. Кроме того, в настоящей заявке представлены примеры различных конкретных процессов и материалов, но специалистам в данной области техники могут быть известны другие процессы и/или другие материалы. The disclosure below provides many different embodiments or examples of implementation of the various structures described herein. To simplify the disclosure of this application, the components and settings of a specific example are described below. Naturally, they are examples only and are not intended to limit their use. In addition, the present application may repeat reference numbers and / or reference letters in different examples for the sake of simplicity and clarity, which does not indicate a relationship between the various embodiments and / or discussed settings. In addition, examples of various specific processes and materials are provided herein, but other processes and / or other materials may be known to those skilled in the art.

Вариант воплощения 1Embodiment 1

На фиг. 1 проиллюстрирован вид сбоку секционной панели для звукоизоляции в собранном состоянии, причем числовая ссылка 100 представляет среднюю секцию панели, числовая ссылка 200 представляет верхнюю секцию панели, числовая ссылка 300 представляет нижнюю секцию панели, а числовая ссылка 400 представляет стальную шумопоглощающую стойку. Нижняя секция панели 300, средняя секция панели 100 и верхняя секция панели 200 последовательно собраны в стальной стойке 400, формируя устройство для звукоизоляции.FIG. 1 illustrates a side view of a soundproofing section panel in an assembled state, with reference numeral 100 representing the middle section of the panel, reference numeral 200 representing the top section of the panel, reference numeral 300 representing the bottom section of the panel, and reference numeral 400 representing a steel sound absorbing rack. The bottom section of the panel 300, the middle section of the panel 100 and the top section of the panel 200 are sequentially assembled in a steel post 400 to form a soundproofing device.

На фиг. 2 проиллюстрирован вид сбоку средней секции панели 100; где числовая ссылка 1 представляет перфорированную переднюю часть секции панели, числовая ссылка 2 представляет заднюю часть секции панели, числовая ссылка 4 представляет поперечную балку, числовая ссылка 6 представляет продольную балку, числовая ссылка 7 представляет минеральную вату, числовая ссылка 8 представляет ребро минеральной ваты, числовая ссылка 9 представляет оберточный материал и металлическую защитную сетку, числовая ссылка 10 представляет первую резиновую прокладку, числовая ссылка 11 представляет вторую резиновую прокладку, числовая ссылка 15 представляет торцевую часть, числовая ссылка 19 представляет канавку для размещения поперечной балки, числовая ссылка 20 представляет шумопоглощающий узел, а числовая ссылка 21 представляет сливное отверстие. В соответствии со средней секцией панели 100 поперечная балка 4 (одна расположена на верхней стороне, а другая - на нижней стороне) и несколько продольных балок 6 склепаны соединителем 14 для формирования профильной рамы секционной панели. Верхний и нижний края передней части секции панели 1 и задней части секции панели 2 изогнуты назад как первые L-образные кромки, а левый и правый края передней части секции панели 1 и задней части секции панели 2 изогнуты назад как вторые L-образные кромки. Первые изогнутые L-образные кромки 23 изогнуты с помощью зажимных пазов поперечной балки 4 и соединены с рамкой профиля, образуя оболочку секционной панели. Вторые изогнутые L-образные кромки 24 могут повысить прочность секционной панели. Первая резиновая прокладка 10 предусмотрена в зажимных пазах поперечной балки 4 и с обеих сторон изогнутых первых L-образных кромок. То есть первая резиновая прокладка 10 предусмотрена между передней частью секции панели 1 и каждой из поперечных балок 4, а также между задней частью секции панели 2 и каждой из поперечных балок 4. Таким образом, пульсирующая нагрузка, вызываемая движением поезда, может быть приложена к передней части секции панели 1 или задней части секции панели 2 и передана первому резиновому профилю 10, что вызовет деформацию первого резинового профиля 10. Вследствие деформации пульсирующая нагрузка может поглощаться и уменьшаться, затем передаваться поперечной балке 4, таким образом, уменьшая пик пульсирующей нагрузки, вызываемой основной конструкцией поезда. Передняя часть секции панель 1 и задняя часть секции панель 2 выполнены из алюминиевого сплава серии 3ХХХ, а первая резиновая прокладка 10 изготовлена из поролона этилен-пропилен-диенового мономера с твердостью (по Шору А) 30. Поперечная балка 4 снабжена прорезями для прохождения поперечной балки 19. Вторая резиновая прокладка 11 расположена между верхней и нижней секциями панели и собирается в прорези 19 для поперечной балки поперечной балки 4. Вторая резиновая прокладка 11 выполнена из этиленпропилендиенового мономерного каучука с твердостью (по Шору А) 60. Вторая резиновая прокладка 11 может уменьшать вибрацию и соударение между секциями панели, что уменьшает шум между ними. Звукопоглощающий узел 20 вставлен между зажимными пазами смежных продольных балок 6. Передняя часть секции панели 1 снабжена прямоугольными скругленными отверстиями, а степень открытия передней части 1 секции панели составляет 29%. Каждый торец секции панели снабжен двумя торцевыми частями 15, и торцевые части 15 расположены, соответственно, на двух сторонах секции панели, всего имеются четыре торцевые части 15. Сливное отверстие 21 предусмотрено на нижней стороне торцевой части 15, что может предотвратить накопление воды в секции панели. FIG. 2 illustrates a side view of a middle section of panel 100; where numeral 1 represents the perforated front of the panel section, numeral 2 represents the rear of the panel section, numeral 4 represents the crossbeam, numeral 6 represents the longitudinal beam, numeral 7 represents mineral wool, numeral 8 represents the edge of mineral wool, numeric reference 9 represents the wrapping material and the metal protective mesh, numeral 10 represents the first rubber pad, numeral 11 represents the second rubber pad, numeral 15 represents the end portion, numeral 19 represents the groove for the crossbeam, numeral 20 represents the noise dampening assembly, and numeral 21 represents the drain hole. Corresponding to the middle section of the panel 100, a transverse beam 4 (one located on the upper side and the other on the lower side) and several longitudinal beams 6 are riveted with a connector 14 to form a sectional panel profile frame. The upper and lower edges of the front of the panel section 1 and the rear of the panel section 2 are curved backward as the first L-shaped edges, and the left and right edges of the front of the panel section 1 and the rear of the panel section 2 are curved backward as the second L-shaped edges. The first curved L-shaped edges 23 are bent by the clamping slots of the crossbeam 4 and are connected to the profile frame to form a sectional panel skin. The second curved L-shaped edges 24 can increase the strength of the sectional panel. A first rubber pad 10 is provided in the clamping grooves of the crossbeam 4 and on both sides of the curved first L-shaped edges. That is, a first rubber pad 10 is provided between the front of the panel section 1 and each of the cross beams 4, and also between the rear of the panel section 2 and each of the cross beams 4. Thus, a pulsating load caused by the movement of the train can be applied to the front part of the panel section 1 or the rear of the panel section 2 and is transferred to the first rubber profile 10, which will cause deformation of the first rubber profile 10. Due to the deformation, the pulsating load can be absorbed and reduced, then transmitted to the transverse beam 4, thus reducing the peak of the pulsating load caused by the main train design. The front part of the panel 1 section and the rear part of the panel 2 section are made of an aluminum alloy of the 3XXX series, and the first rubber gasket 10 is made of ethylene-propylene-diene monomer foam rubber with a hardness (Shore A) of 30. The crossbeam 4 is provided with slots for passing crossbeam 19. The second rubber spacer 11 is located between the upper and lower sections of the panel and is assembled in the slot 19 for the crossbeam of the crossbeam 4. The second rubber spacer 11 is made of ethylene propylene diene monomer rubber with a hardness (Shore A) 60. The second rubber spacer 11 can reduce vibration and impact between panel sections, which reduces noise between them. The sound-absorbing assembly 20 is inserted between the clamping slots of the adjacent longitudinal beams 6. The front part of the panel section 1 is provided with rectangular rounded holes, and the opening degree of the front part 1 of the panel section is 29%. Each end face of the panel section is provided with two end portions 15, and the end portions 15 are respectively located on two sides of the panel section, there are a total of four end portions 15. A drain hole 21 is provided on the underside of the end portion 15, which can prevent water accumulation in the panel section. ...

На фиг. 3 проиллюстрирован вид сбоку шумоглощающей секции 20 секционной панели для создания звукоизоляции. Шумоглощающая секция 20 содержит минеральную вату 7, ребро 8 минеральной ваты, оберточный материал и металлическую защитную сетку 9. Минеральная вата 7 снабжена канавкой, а ребро 8 минеральной ваты вставлено в канавку в минеральной вате 7. Ребро 8 минеральной ваты имеет Т-образную форму, причем короткое плечо ребра 8 минеральной ваты имеет дугообразную форму, а длинное плечо ребра 8 минеральной ваты имеет форму волны. Длинный рычаг вставляется в канавку. Ребро 8 минеральной ваты изготовлено из алюминиевого сплава серии 6063. Поверхность 7 минеральной ваты защищена оберточным материалом и металлической защитной сеткой 9. Оберточным материалом является гидрофобная стеклотканевая ткань, не содержащая щелочи, с массой единицы площади 80 г/м². Металлическая защитная сетка представляет собой натяжную сетку из алюминиевой панели толщиной 0,5 мм и изготовлена из алюминиевого сплава серии 1060. Размер диагонали алмазной сетки металлической защитной сетки может составлять 2 мм×4 мм, а ширина сформированных ячеек равна 0,4 мм. FIG. 3 illustrates a side view of a sound absorbing section 20 of a sectional panel for providing sound insulation. The sound-absorbing section 20 contains mineral wool 7, an edge 8 of mineral wool, a wrapping material and a metal protective mesh 9. The mineral wool 7 is provided with a groove, and the edge 8 of mineral wool is inserted into a groove in the mineral wool 7. The edge 8 of mineral wool is T-shaped, wherein the short shoulder of the mineral wool rib 8 has an arcuate shape and the long shoulder of the mineral wool rib 8 has a wave shape. The long arm is inserted into the groove. The mineral wool rib 8 is made of 6063 series aluminum alloy. The mineral wool surface 7 is protected by a wrapping material and a metal protective mesh 9. The wrapping material is an alkali-free hydrophobic fiberglass cloth with a unit area weight of 80 g / m ² . The metal protective mesh is a 0.5mm thick aluminum panel tension mesh and is made of 1060 series aluminum alloy. The diagonal size of the diamond mesh of the metal protective mesh can be 2mm × 4mm, and the mesh width is 0.4mm.

На фиг. 4 проиллюстрирован вид сбоку верхней секции панели 200; где числовая ссылка 3 представляет верхнюю поперечную балку верхней секции панели, а числовая ссылка 5 представляет верхнюю крышку. Верхняя секция панели снабжена верхней крышкой 5, которая соединена с верхней поперечной балкой 3 верхней секции панели. Верхняя крышка 5 изготовлена из алюминиевого сплава серии 6063. Остальные конструкции верхней секции панели 200 идентичны средней секции панели 100. FIG. 4 illustrates a side view of the top section of the panel 200; where numeral 3 represents the top cross member of the top section of the panel and numeral 5 represents the top cover. The upper section of the panel is provided with a top cover 5, which is connected to the upper crossbeam 3 of the upper section of the panel. The top cover 5 is made of 6063 series aluminum alloy. The other structures of the top section of panel 200 are identical to the middle section of panel 100.

На фиг. 5 проиллюстрирован вид сбоку нижней секции панели 300; числовая ссылка 12 представляет нижнюю поперечную балку нижней секции панели, а числовая ссылка 13 представляет резиновую прокладку разъединительной муфты. Нижняя секция панели 300 снабжена разъединительной муфтой, которая имеет множество вертикальных рычагов 133, соединенных с нижней поперечной балкой 12 нижней секции панели, а вертикальный рычаг 133 снабжен отверстием 134 с канавкой прорези для открывания вниз. Первая резиновая прокладка 131 разъединительной муфты вставляется в канавку прорези 134, и первая резиновая прокладка 131 разъединительной муфты соединяется с другой смежной первой резиновой прокладкой 131 разъединительной муфты посредством второй резиновой прокладки 132 разъединительной муфты, образуя таким образом разъединительную резиновую прокладку 13.FIG. 5 illustrates a side view of a lower section of panel 300; numeral 12 represents the lower cross member of the lower panel section, and numeral 13 represents the release liner rubber. The lower panel section 300 is provided with a breakaway sleeve that has a plurality of vertical arms 133 coupled to the lower transverse beam 12 of the lower panel section, and the vertical arm 133 is provided with a slot 134 with a downward opening groove. The first breakaway rubber strip 131 is inserted into the groove of the slot 134, and the first breakaway rubber strip 131 is connected to another adjacent first breakaway rubber strip 131 via the second breakaway rubber strip 132, thereby forming the decoupling rubber strip 13.

В примере, проиллюстрированном на фиг. 7, представлен частично увеличенный вид разъединительной муфты в нижней секции панели для звукоизоляции. Разъединительная муфта содержит четыре вертикальных рычага 133, соединенных с нижней поперечной балкой 12 нижней секции панели, и каждый из вертикальных рычагов 133 снабжен открывающейся вниз канавкой прорези 134. Каждая канавка прорези 134 снабжена первой резиновой прокладкой 131 разъединительной муфты, и первая резиновая прокладка 131 разъединительной муфты имеет приподнятую M-образную форму. Две первых резиновых прокладки 131 разъединительной муфты на левой стороне соединены второй резиновой прокладкой 132 разъединительной муфты, что позволяет сформировать единую разъединительную резиновую прокладку 13. На правой стороне фиг.7 проиллюстрированы две первых резиновых прокладки 131 разъединительной муфты, которые соединены с помощью второй резиновой прокладки 132 разъединительной муфты, тем самым формируя другую резиновую прокладку разъединительной муфты 13. Таким образом, разъединительный элемент снабжен двумя резиновыми прокладками разъединительной муфты 13. Резиновая прокладка разъединительной муфты 13 изготовлена из этиленпропилендиенового мономерного каучука с твердостью (по Шору А) 60. Остальные структуры нижней секции панели 300 идентичны средней секции панели 100. In the example illustrated in FIG. 7 is a partially enlarged view of a breakaway sleeve in the lower section of a soundproofing panel. The disconnect clutch comprises four vertical levers 133 connected to the lower transverse beam 12 of the lower panel section, and each of the vertical arms 133 is provided with a downward opening groove of the slot 134. Each groove of the slot 134 is provided with a first rubber gasket 131 of the disconnect sleeve, and a first rubber gasket 131 of the disconnect sleeve has a raised M-shape. The two first disconnect rubber gaskets 131 on the left side are connected by a second disconnect rubber gasket 132 to form a single disconnect rubber gasket 13. On the right side of FIG. 7, two first disconnect rubber gaskets 131 are illustrated which are connected by a second rubber gasket 132 of the disconnect sleeve, thereby forming another rubber gasket of the disconnect sleeve 13. Thus, the disconnecting element is provided with two rubber gaskets of the disconnect sleeve 13. The rubber gasket of the disconnect sleeve 13 is made of EPDM with a hardness (Shore A) of 60. Other structures of the lower section of the panel 300 are identical to the middle section of panel 100.

На фиг. 8 проиллюстрирован частично увеличенный вид разъединительной муфты нижней секции панели для звукоизоляции. Разъединительная муфта, проиллюстрированная на фиг. 8, имеет конструкцию, аналогичную разъединительной муфте, проиллюстрированной на фиг. 7. Различие между ними заключается в том, что вторая резиновая прокладка 132 разъединительной муфты, проиллюстрированная на фиг. 8, содержит полое кольцо 1321 и два соединительных рычага 1322. Полое кольцо 1321 находится между двумя соединительными рычагами 1322, и полая часть данного полого кольца 1321 проходит вниз и поперек соединительных рычагов 1322. Два соединительных рычага 1322 соединены с соответствующими первыми резиновыми прокладками 131 разъединительной муфты. Полое кольцо 1321 и два соединительных рычага 1322 выполнены как одно целое и изготовлены из эластичного материала. В одном варианте воплощения изобретения монтажная поверхность, на которой находится панель, может быть неровной и иметь углубления. В этом случае полое кольцо 1321 может быть деформировано для установки в углублениях, таким образом формируется уплотнение между секционной панелью и монтажной поверхностью.FIG. 8 illustrates a partially enlarged view of the release coupling of the lower section of the soundproofing panel. The breakaway sleeve illustrated in FIG. 8 has a structure similar to the breakaway sleeve illustrated in FIG. 7. The difference between the two is that the second release liner 132 illustrated in FIG. 8 comprises a hollow ring 1321 and two link arms 1322. A hollow ring 1321 is located between two link arms 1322, and the hollow portion of this hollow ring 1321 extends downwardly and across the link arms 1322. The two link arms 1322 are connected to respective first rubber spacers 131 of the disconnect sleeve ... The hollow ring 1321 and the two link arms 1322 are integral and made of elastic material. In one embodiment of the invention, the mounting surface on which the panel is located may be uneven and recessed. In this case, the hollow ring 1321 can be deformed to fit into the recesses, thereby forming a seal between the section panel and the mounting surface.

На фиг. 6 проиллюстрирован вид сверху средней секции панели; причем числовая ссылка 15 представляет торцевую часть, числовая ссылка 16 представляет третью резиновую прокладку, числовая ссылка 17 представляет крышку резиновой прокладки, числовая ссылка 6 представляет продольную балку, числовая ссылка 21 представляет сливное отверстие, а числовая ссылка 22 представляет запорное устройство. Продольная балка 6 и поперечная балка 4 склепаны соединителем 14, шумопоглощающий узел 20 присоединяется между соседними продольными балками 6. Каждый торец секции панели 100 снабжен двумя торцевыми частями 15, и торцевые части 15 расположены на двух сторонах секции панели 100, соответственно, всего имеются четыре торцевые части 15. Торцевая часть 15 изогнута продольной балкой 6; третья резиновая прокладка 16 расположена между пазом торцевой части 15 и крышкой 17 резиновой прокладки. Крышка 17 резиновой прокладки заклинивается в канавку (паз) торцевой части 15, и на внешней стороне крышки 17 резиновой прокладки имеется шероховатый профиль. Поперечная балка 4, соединительное устройство 14, торцевая часть 15, крышка 17 резинового профиля, продольная балка 6 и запорное устройство (заглушка) 22 выполнены из алюминиевого сплава серии 6063. Третья резиновая прокладка 16 выполнена из этилен-пропилен-диенового мономера поролона с твердостью (по Шору А) 30.FIG. 6 illustrates a top view of the middle section of the panel; wherein numeral 15 represents the end portion, numeral 16 represents the third rubber gasket, numeral 17 represents the cover of the rubber gasket, numeral 6 represents the longitudinal beam, numeral 21 represents the drain hole, and numeral 22 represents the closure. The longitudinal beam 6 and the transverse beam 4 are riveted with a connector 14, the noise-absorbing unit 20 is connected between adjacent longitudinal beams 6. Each end of the panel section 100 is provided with two end parts 15, and the end parts 15 are located on two sides of the panel section 100, respectively, there are a total of four end parts 15. End part 15 is bent by a longitudinal beam 6; the third rubber pad 16 is located between the groove of the end portion 15 and the cover 17 of the rubber pad. The cover 17 of the rubber strip is wedged into the groove (groove) of the end portion 15, and there is a rough profile on the outside of the cover 17 of the rubber strip. The crossbeam 4, the connecting device 14, the end part 15, the cover 17 of the rubber profile, the longitudinal beam 6 and the locking device (plug) 22 are made of 6063 series aluminum alloy. The third rubber gasket 16 is made of ethylene-propylene-diene monomer foam rubber with hardness ( Shore A) 30.

На фиг. 9 проиллюстрирован вид сбоку другой звукопоглощающей секции панели для звукоизоляции. Деревянный древесно-волокнистый картон используется для поглощения звука в шумоглощающем узле 20, и деревянный древесно-волокнистый картон снабжен множеством выступов на поверхности 25, близкой к перфорированной передней части 1 секции панели или задней части 2 секции панели. Вследствие высокой прочности и жесткости деревянного ДВП, нет необходимости устанавливать оберточный материал и металлическую защитную сетку для покрытия деревянной плиты ДВП. А выступы поверхности 25, расположенные на деревянной плите ДВП, могут эффективно поглощать ударную нагрузку от передней части 1 секции панели или задней части 2 секции панели, поэтому ударная нагрузка не оказывает влияния на внутреннюю структуру деревянной плиты ДВП. Кроме того, выступы 25 также могут играть роль усиливающих ребер, тем самым эффективно улучшая прочность и срок службы древесно-волокнистой плиты. Выступы на поверхности 25 также могут увеличивать местами толщину и площадь поверхности ДВП (древесноволокнистой плиты), улучшая эффект шумопоглощения.FIG. 9 illustrates a side view of another sound absorbing section of a soundproofing panel. Wood fibreboard is used to absorb sound in the noise dampening unit 20, and the wood fibreboard is provided with a plurality of protrusions on the surface 25 close to the perforated front part 1 of the panel section or the rear part 2 of the panel section. Due to the high strength and stiffness of the wood fiber board, there is no need to install a wrapping material and metal protective mesh to cover the wood fiber board. And the projections of the surface 25 located on the wood fiberboard can effectively absorb the shock load from the front part 1 of the panel section or the rear part 2 of the panel section, so the shock load does not affect the internal structure of the wood fiberboard. In addition, the protrusions 25 can also act as reinforcing ribs, thereby effectively improving the strength and durability of the fiberboard. The protrusions on the surface 25 can also increase in places the thickness and surface area of the fiberboard (fibreboard), improving the noise reduction effect.

Вариант воплощения 2Embodiment 2

На фиг. 1 проиллюстрирован вид сбоку секционной панели для звукоизоляции в собранном состоянии, причем числовая ссылка 100 представляет среднюю секцию панели, числовая ссылка 200 представляет верхнюю секцию панели, числовая ссылка 300 представляет нижнюю секцию панели, а числовая ссылка 400 представляет стальную шумопоглощающую стойку. Нижняя секция панели 300, средняя секция панели 100 и верхняя секция панели 200 последовательно вставляются в стальную стойку 400 для звукоизоляции.FIG. 1 illustrates a side view of a soundproofing section panel in an assembled state, with reference numeral 100 representing the middle section of the panel, reference numeral 200 representing the top section of the panel, reference numeral 300 representing the bottom section of the panel, and reference numeral 400 representing a steel sound absorbing rack. The bottom panel section 300, the middle panel section 100 and the top panel section 200 are sequentially inserted into a steel post 400 for soundproofing.

На фиг. 2 проиллюстрирован вид сбоку средней секции панели 100; числовая ссылка 1 представляет перфорированную переднюю часть секции панели, числовая ссылка 2 представляет заднюю часть секции панели, числовая ссылка 4 представляет поперечную балку, числовая ссылка 6 представляет продольную балку, числовая ссылка 7 представляет минеральную вату, числовая ссылка 8 представляет ребро минеральной ваты, числовая ссылка 9 представляет оберточный материал и металлическую защитную сетку, числовая ссылка 10 представляет первую резиновую прокладку, числовая ссылка 11 представляет вторую резиновую прокладку, числовая ссылка 15 представляет торцевую часть, числовая ссылка 19 представляет канавку для прорези поперечной балки, числовая ссылка 20 представляет шумопоглощающий узел, а числовая ссылка 21 представляет сливное отверстие. В соответствии устройством средней секции панели 100 поперечная балка 4 (одна расположена на верхней стороне, а другая на нижней стороне) и несколько продольных балок 6 склепаны соединителем 14 для формирования профильной рамы секционной панели. Верхний и нижний края передней части 1 секции панели и задней части 2 секции панели изогнуты назад как первый L-образный тип изгиба кромок, а левый и правый края передней части 1 секции панели и задней части 2 секции панели изогнуты назад как второй L-образный тип изгиба кромок. Первые изогнутые L-образные кромки 23 входят в зацепление с Т-образными пазами поперечной балки 4 и соединены с рамой профиля, формируя обшивку секционной панели. Изогнутые кромки 24 второго L-образного типа могут повысить прочность секционной панели. Первая резиновая прокладка 10 предусмотрена в Т-образных пазах поперечной балки 4 и с обеих сторон изогнутых кромок первого L-образного типа. То есть, первая резиновая прокладка 10 предусмотрена между передней часть 1 секции панели и каждой из поперечных балок 4, а также между задней частью 2 секции панели и каждой из поперечных балок 4. Таким образом, пульсирующая нагрузка, возникающая при прохождении поезда, может быть приложена к передней части 1 секции панели или задней части 2 секции панели и передана первой резиновой прокладке 10, что вызовет деформацию первой резиновой прокладки 10. Вследствие деформации пульсирующая нагрузка может поглощаться и устраняться, а затем передаваться поперечной балке 4, уменьшая максимумы пульсирующей нагрузки, создаваемой основной конструкцией поезда. Передняя часть 1 секции панели и задняя часть 2 секции панели выполнены из панели алюминиевого сплава серии 5ХХХ, а первая резиновая прокладка 10 изготовлена из поролона этилен-пропилен-диенового мономера с твердостью (по Шору А) 31. Поперечная балка 4 снабжена канавками прорезей для прохождения поперечной балки 19. Вторая резиновая прокладка 11 расположена между верхней и нижней секциями панели и собирается в канавки прорезей для поперечной балки 19 поперечной балки 4. Вторая резиновая прокладка 11 выполнена из этиленпропилендиенового мономерного каучука с твердостью (по Шору А) 62. Вторая резиновая прокладка 11 может уменьшить вибрацию и силу соударения между секциями панели, что уменьшает шум, возникающий от их взаимодействия. Шумоглощающий узел 20 вставлен между Т-образными пазами смежных продольных балок 6. Передняя часть 1 секции панели снабжена прямоугольными закругленными отверстиями, а степень раскрытия передней части 1 секции панели составляет 25%. Каждый торец секции панели снабжен двумя торцевыми частями 15, и торцевые части 15 расположены, соответственно, на двух сторонах секции панели, всего имеется четыре торцевые части 15. Сливное отверстие 21 предусмотрено на нижней стороне торцевой части 15, что может предотвращать скопление воды в секциях панели. FIG. 2 illustrates a side view of a middle section of panel 100; numeric reference 1 represents the perforated front of the panel section, numeral 2 represents the rear of the panel section, numeral 4 represents the crossbeam, numeral 6 represents the longitudinal beam, numeral 7 represents mineral wool, numeral 8 represents the edge of mineral wool, numeric reference 9 represents the wrapping material and the metal safety net, numeral 10 represents the first rubber pad, numeral 11 represents the second rubber pad, numeral 15 represents the end portion, numeral 19 represents the crossbeam slot groove, numeral 20 represents the noise dampening assembly, and numeral 21 represents the drain hole. In accordance with the arrangement of the middle section of the panel 100, the transverse beam 4 (one located on the upper side and the other on the lower side) and several longitudinal beams 6 are riveted with a connector 14 to form a sectional panel profile frame. The top and bottom edges of the front part 1 of the panel section and the rear part of the panel section 2 are bent backward as the first L-type edge bending, and the left and right edges of the front part 1 of the panel section and the rear part 2 of the panel section are curved back as the second L-type bending edges. The first curved L-shaped edges 23 engage with the T-shaped grooves of the crossbeam 4 and are connected to the profile frame to form a sectional panel skin. Curved edges 24 of the second L-type can increase the strength of the sectional panel. The first rubber pad 10 is provided in the T-shaped grooves of the cross beam 4 and on both sides of the curved edges of the first L-type. That is, a first rubber spacer 10 is provided between the front part 1 of the panel section and each of the cross beams 4, and also between the rear part 2 of the panel section and each of the cross beams 4. Thus, a pulsating load resulting from the passage of a train can be applied to the front part 1 of the panel section or the rear part 2 of the panel section and is transferred to the first rubber pad 10, which will cause deformation of the first rubber pad 10. Due to the deformation, the pulsating load can be absorbed and eliminated, and then transmitted to the transverse beam 4, reducing the maxima of the pulsating load created by the main train design. The front part 1 of the panel section and the rear part 2 of the panel section are made of 5XXX series aluminum alloy panel, and the first rubber pad 10 is made of EPDM foam rubber with a hardness (Shore A) of 31. The crossbeam 4 is provided with grooves of slots for passing crossbeam 19. The second rubber gasket 11 is located between the upper and lower sections of the panel and is assembled into the grooves of the slots for the crossbeam 19 of the crossbeam 4. The second rubber spacer 11 is made of ethylene propylene diene monomer rubber with a hardness (Shore A) 62. The second rubber spacer 11 can reduce vibration and impact force between panel sections, which reduces noise arising from their interaction. The noise-absorbing assembly 20 is inserted between the T-grooves of the adjacent longitudinal beams 6. The front part 1 of the panel section is provided with rectangular rounded holes, and the opening degree of the front part 1 of the panel section is 25%. Each end face of the panel section is provided with two end portions 15, and the end portions 15 are respectively located on two sides of the panel section, there are four end portions 15 in total. A drain hole 21 is provided on the underside of the end portion 15, which can prevent water accumulation in the panel sections. ...

Прямоугольные закругленные отверстия выполнены в перфорированной передней части секции панели. По сравнению с существующей шумопоглощающей панелью увеличена площадь отверстия в перфорированной передней части панели, что улучшает характеристики звукопоглощения. Верхний и нижний края передней части 1 секции панели и задней части 2 секции панели 2 изогнуты назад, как первые изогнутые L-образные кромки, а левый и правый края передней части 1 секции панели и задней части 2 секции панели изогнуты назад, как вторые изогнутые L-образные кромки. Первые изогнутые L-образные кромки 23 входят в зацепление с Т-образными пазами поперечной балки 4 и соединены с рамой профиля, образуя обшивку секционной панели. Изогнутые L-образные кромки второго типа 24 могут повысить прочность секционной панели. Rectangular rounded holes are made in the perforated front of the panel section. Compared to the existing sound absorbing panel, the opening area in the perforated front of the panel is increased, which improves the sound absorption performance. The top and bottom edges of the front part 1 of the panel section and the rear part 2 of the panel section 2 are curved backward as the first curved L-shaped edges, and the left and right edges of the front part 1 of the panel section and the rear part 2 of the panel section are curved backward as the second curved L -shaped edges. The first curved L-shaped edges 23 engage with the T-shaped grooves of the crossbeam 4 and are connected to the profile frame to form a sectional panel skin. Curved L-shaped edges of the second type 24 can increase the strength of the sectional panel.

На фиг. 3 проиллюстрирован вид сбоку шумоглощающей секции 20 панели для звукоизоляции. Шумопоглощающая секция 20 содержит минеральную вату 7, ребро минеральной ваты 8, оберточный материал и металлическую защитную сетку 9. Минеральная вата 7 снабжена канавкой, а ребро 8 минеральной ваты вставлено в канавку в минеральной вате 7. Ребро минеральной ваты 8 имеет Т-образную форму, причем короткое плечо ребра 8 минеральной ваты имеет дугообразную форму, а длинное плечо ребра 8 минеральной ваты имеет форму волны. Длинный рычаг вставляется в канавку. Ребро минеральной ваты 8 выполнено из алюминиевого сплава серии 6063. Поверхность минеральной ваты 7 защищена оберточными материалами и металлической защитной сеткой 9. Оберточным материалом является полипропиленовый гидрофобный нетканый материал с удельной массой по площади 40г/м². Металлическая защитная сетка представляет собой натяжную сетку из алюминиевой панели толщиной 0,5 мм и выполнена из алюминиевого сплава серии 1060. Размер диагонали алмазной сетки металлической защитной сетки может составлять 2 мм×4 мм, а ширина ячеек полотна сетки равна 0,5 мм.FIG. 3 illustrates a side view of a sound absorbing section 20 of a soundproofing panel. The sound-absorbing section 20 contains mineral wool 7, an edge of mineral wool 8, a wrapping material and a metal protective mesh 9. The mineral wool 7 is provided with a groove, and the edge 8 of mineral wool is inserted into a groove in mineral wool 7. The edge of mineral wool 8 is T-shaped, wherein the short shoulder of the mineral wool rib 8 has an arcuate shape and the long shoulder of the mineral wool rib 8 has a wave shape. The long arm is inserted into the groove. The rib of mineral wool 8 is made of 6063 series aluminum alloy. The surface of the mineral wool 7 is protected by wrapping materials and a metal protective mesh 9. The wrapping material is a polypropylene hydrophobic non-woven material with a specific gravity of 40 g / m ² . The metal protective mesh is a tension mesh made of an aluminum panel with a thickness of 0.5 mm and is made of 1060 series aluminum alloy. The diagonal size of the diamond mesh of the metal protective mesh can be 2 mm × 4 mm, and the mesh width of the mesh cloth is 0.5 mm.

На фиг. 4 проиллюстрирован вид сбоку верхней секции панели 200; причем числовая ссылка 3 представляет верхнюю поперечную балку верхней секции панели, а числовая ссылка 5 представляет верхнюю крышку. Верхняя секция панели снабжена верхней крышкой 5, которая соединена с помощью верхней поперечной балки 3 верхней секции панели. Верхняя крышка 5 изготовлена из алюминиевого сплава серии 6063. Остальные конструкции верхней секции панели 200 идентичны средней секции панели 100. FIG. 4 illustrates a side view of the top section of the panel 200; wherein reference numeral 3 represents the upper transverse beam of the upper panel section and reference numeral 5 represents the top cover. The upper section of the panel is provided with a top cover 5, which is connected by means of an upper crossbeam 3 of the upper section of the panel. The top cover 5 is made of 6063 series aluminum alloy. The other structures of the top section of panel 200 are identical to the middle section of panel 100.

На фиг. 5 проиллюстрирован вид сбоку нижней секции панели 300; причем числовая ссылка 12 представляет нижнюю поперечную балку нижней секции панели, а числовая ссылка 13 представляет резиновую прокладку разъединительной муфты. Нижняя секция панели 300 снабжена разъединительной муфтой, которая, в основном, содержит резиновую прокладку разъединительной муфты 13. Нижняя поперечная балка 12 нижней секции панели снабжена поперечной балкой и четырьмя вертикальными рычагами, причем каждая из вертикальных балок снабжена открывающейся вниз канавкой прорези. На фиг. 7 проиллюстрирован, частично увеличенный вид разъединительной муфты в секционной панели звукоизоляции. Разъединительная муфта содержит четыре вертикальных рычага 133, соединенных с нижней поперечной балкой 12 нижней секции панели, и каждый из вертикальных рычагов 133 снабжен открывающейся вниз канавкой прорези 134. Каждая канавка прорези 134 снабжена первой резиновой прокладкой 131 разъединительной муфты, и первая резиновая прокладка 131 разъединительной муфты имеет M-образную выступающую форму. Две первых резиновых прокладки 131 разъединительной муфты на левой стороне соединены с помощью второй резиновой прокладки 132 разъединительной муфты, образуя одну резиновую прокладку разъединительной муфты 13. На правой стороне фиг. 7 проиллюстрированы две первые резиновые прокладки 131 разъединительной муфты соединены с помощью второй резиновой прокладки 132 разъединительной муфты для формирования еще одной резиновой прокладки разъединительной муфты 13. Таким образом, разъединительная муфта снабжена двумя резиновыми прокладками разъединительной муфты 13. Резиновая прокладка разъединительной муфты 13 изготовлена из этиленпропилендиенового мономерного каучука с твердостью (по Шору А) 62. Остальные структуры нижней секции панели 300 идентичны средней секции панели 100. FIG. 5 illustrates a side view of a lower section of panel 300; wherein numeral 12 represents the lower transverse beam of the lower panel section, and numeral 13 represents the rubber gasket of the disconnect sleeve. The bottom section of panel 300 is provided with a breakaway sleeve, which generally contains a rubber gasket for the breakout sleeve 13. The bottom crossbeam 12 of the bottom panel section is provided with a crossbeam and four vertical arms, each of the vertical beams being provided with a downward opening slot groove. FIG. 7 is a partially enlarged view of a breakaway sleeve in a sectional soundproofing panel. The disconnect clutch comprises four vertical levers 133 connected to the lower transverse beam 12 of the lower panel section, and each of the vertical arms 133 is provided with a downward opening groove of the slot 134. Each groove of the slot 134 is provided with a first rubber gasket 131 of the disconnect sleeve, and a first rubber gasket 131 of the disconnect sleeve has an M-shaped protruding shape. The two first disconnect rubber gaskets 131 on the left side are joined by a second disconnect rubber gasket 132 to form one disconnect rubber gasket 13. On the right side of FIG. 7 illustrates two first release sleeve rubber strips 131 connected by a second disconnect sleeve rubber 132 to form another disconnect sleeve rubber 13. Thus, the disconnect sleeve is provided with two disconnect sleeve rubber gaskets 13. Disconnect sleeve rubber 13 is made of ethylene propylene diene monomer rubber with a hardness (Shore A) of 62. The remaining structures of the lower section of panel 300 are identical to the middle section of panel 100.

На фиг. 8 проиллюстрирован частично увеличенный вид разъединительной муфты секционной панели для звукоизоляции. Разъединительная муфта, проиллюстрированная на фиг. 8, имеет конструкцию, аналогичную разъединительной муфте, проиллюстрированной на фиг. 7. Различие между ними в том, что вторая резиновая прокладка 132 разъединительной муфты, проиллюстрированная на фиг. 8, содержит полое кольцо 1321 и два соединительных рычага 1322. Полое кольцо 1321 предусмотрено между двумя соединительными рычагами 1322, и отверстие полого кольца 1321 проходит вниз поперек соединительных рычагов 1322. Два соединительных рычага 1322 соединены с соответствующими первыми резиновыми прокладками 131 разъединительной муфты. Полое кольцо 1321 и два соединительных рычага 1322 выполнены как одно целое и изготовлены из эластичного материала. В одном варианте воплощения изобретения монтажная поверхность, на которой располагается секционная панель, может быть неровной и иметь углубления. В этом случае полое кольцо 1321 может быть деформировано для установки в углублениях, так что достигается уплотнение между секционной панелью и монтажной поверхностью.FIG. 8 illustrates a partially enlarged view of a breakaway sleeve for a soundproofing section panel. The breakaway sleeve illustrated in FIG. 8 has a structure similar to the breakaway sleeve illustrated in FIG. 7. The difference between them is that the second breakaway sleeve rubber 132 illustrated in FIG. 8 comprises a hollow ring 1321 and two link arms 1322. A hollow ring 1321 is provided between the two link arms 1322 and an opening in the hollow ring 1321 extends downwardly across the link arms 1322. The two link arms 1322 are connected to respective first release clutch rubber pads 131. The hollow ring 1321 and the two link arms 1322 are integral and made of elastic material. In one embodiment of the invention, the mounting surface on which the sectional panel is located may be uneven and recessed. In this case, the hollow ring 1321 can be deformed to fit into the recesses so that a seal is achieved between the sectional panel and the mounting surface.

На фиг. 6 проиллюстрирован вид сверху средней секции панели в соответствии с настоящей заявкой; где числовая ссылка 15 представляет торцевую часть, числовая ссылка 16 представляет третью резиновую прокладку, числовая ссылка 17 представляет крышку резиновой прокладки, числовая ссылка 6 представляет продольную балку, числовая ссылка 21 представляет сливное отверстие, а числовая ссылка 22 представляет заглушку. Продольная балка 6 и поперечная балка 4 склепаны соединителем 14, и шумопоглощающий узел 20 присоединен между соседними продольными балками 6. Каждый торец секции панели 100 снабжен двумя торцевыми частями 15, и торцевые части 15 расположены на двух сторонах секции панели 100, соответственно, всего четыре торцевые части 15. Торцевая часть 15 изогнута продольной балкой 6; третья резиновая прокладка 16 расположена между прорезью торцевой части 15 и крышкой 17 резиновой прокладки. Резиновая прокладка 17 вклинена в прорезь торцевой части 15, и на внешней стороне крышки 17 резиновой прокладки имеется шероховатость. Поперечная балка 4, соединитель 14, торцевая часть 15, крышка 17 резиновой прокладки, продольная балка 6 и заглушка 22 выполнены из алюминиевого сплава серии 6063. Третья резиновая прокладка 16 выполнена из этилен-пропилен-диенового мономерного поролона с твердостью (по Шору А) 31.FIG. 6 illustrates a top view of a middle section of a panel in accordance with the present application; where numeral 15 represents the end cap, numeral 16 represents the third rubber gasket, numeral 17 represents the rubber gasket cover, numeral 6 represents the longitudinal beam, numeral 21 represents the drain hole, and numeral 22 represents the plug. The longitudinal beam 6 and the transverse beam 4 are riveted with a connector 14, and a noise-absorbing unit 20 is connected between adjacent longitudinal beams 6. Each end of the panel section 100 is provided with two end parts 15, and the end parts 15 are located on two sides of the panel section 100, respectively, a total of four end parts 15. End part 15 is bent by a longitudinal beam 6; the third rubber pad 16 is located between the slot of the end portion 15 and the cover 17 of the rubber pad. The rubber strip 17 is wedged into the slot of the end portion 15, and there is a roughness on the outside of the cover 17 of the rubber strip. Crossbeam 4, connector 14, end part 15, cover 17 of the rubber gasket, longitudinal beam 6 and plug 22 are made of aluminum alloy 6063. The third rubber gasket 16 is made of ethylene-propylene-diene monomer foam rubber with hardness (Shore A) 31 ...

На фиг. 8 проиллюстрирован боковой участок шумопоглощающей секции панели для звукоизоляции в соответствии с другим вариантом воплощения настоящей заявки. Деревянная плита ДВП используется для поглощения звука в шумоглощающем узле 20, и деревянная плита ДВП снабжена множеством выступов на поверхности 25, близкой к перфорированной передней части 1 секции панели или задней части 2 секции панели. Из-за высокой прочности и жесткости деревянной плиты ДВП, нет необходимости устанавливать оберточный материал и металлическую защитную сетку для покрытия деревянного ДВП. А выступы на поверхности 25, расположенные на деревянной плите ДВП, могут эффективно поглощать ударные усилия от передней части 1 секции панели или задней части 2 секции панели, так что внутренняя структура деревянной плиты ДВП не может повреждаться ударными усилиями. Кроме того, выступы на поверхности 25 также могут играть роль усиливающих ребер, тем самым эффективно увеличивая прочность конструкции и срок службы ДВП. Выступ на поверхности 25 также может увеличивать локальную толщину и площадь поверхности деревянной плиты ДВП, тем самым улучшая эффект шумопоглощения. FIG. 8 illustrates a side portion of a sound absorbing section of a soundproofing panel in accordance with another embodiment of the present application. A wood fiberboard is used to absorb sound in the noise dampening unit 20, and the wood fiberboard is provided with a plurality of protrusions on the surface 25 close to the perforated front part 1 of the panel section or the rear part 2 of the panel section. Due to the high strength and stiffness of the wood fiber board, there is no need to install a wrapping material and metal protective mesh to cover the wood fiber board. And the protrusions on the surface 25 located on the wood fiberboard can effectively absorb shock forces from the front part 1 of the panel section or the rear part 2 of the panel section, so that the internal structure of the wood fiberboard cannot be damaged by impact forces. In addition, the protrusions on the surface 25 can also act as reinforcing ribs, thereby effectively increasing the structural strength and service life of the fiberboard. The protrusion on the surface 25 can also increase the local thickness and surface area of the fiberboard wood board, thereby improving the noise reduction effect.

Вариант воплощения 3Embodiment 3

Секционная панель для звукоизоляции содержит перфорированную переднюю часть панели, заднюю часть панели, рамку профиля, шумопоглощающий узел, узел резин, торцевую часть и другие вспомогательные элементы профиля. Верхняя и нижняя поперечные балки и несколько продольных балок заклепываются соединителями для образования рамки секционной панели, а рамка профиля и передняя/задняя части панели эластично изгибаются вместе, образуя обшивку секционной панели. Передняя часть панели и задняя часть панели вставляются в верхнюю и нижнюю поперечной балки, а шумопоглощающий узел вставляется в зажимные пазы соседних продольных балок. Торцевые части предусмотрены на торцах обшивок секций панели, а шумоглощающий узел расположен во внутренней части обшивки секционной панели. Узел резин содержит: первую резиновую прокладку, собранную в передней части панели и каждой из поперечных балок, а также между задней частью панели и каждой из поперечных балок, вторую резиновую прокладку, собранную в канавках прорези для вставки поперечной балки, третью резиновую прокладку, собранную в прорези торцевой части, и крышку резиновой прокладки, а также резиновую прокладку разъединительной муфты, установленную в нижней поперечной балке нижней секции панели. Шумопоглощающий узел вставлен в зажимные пазы двух соседних продольных балок и содержит минеральную вату, ребро минеральной ваты и защитный материал, включающий оберточный материал и металлическую защитную сетку. Минеральная вата снабжена канавкой, а ребро минеральной ваты вставлено в канавку. Поверхность минеральной ваты защищена оберточным материалом и металлической защитной сеткой. Сливные отверстия предусмотрены в нижней секции панели; и несколько секций панели вставлены в стальную шумопоглощающую стойку. Нижняя секция панели содержит разъединительную муфту, а верхняя секция панели содержит верхнюю крышку.The sectional panel for sound insulation contains a perforated front part of the panel, a rear part of the panel, a profile frame, a noise-absorbing unit, a rubber unit, an end part and other auxiliary elements of the profile. The top and bottom crossbeams and several longitudinal beams are riveted with connectors to form the sectional panel frame, and the profile frame and the front / rear of the panel flex together elastically to form the sectional panel skin. The front of the panel and the rear of the panel are inserted into the upper and lower crossbeams, and the noise dampening unit is inserted into the clamping slots of adjacent longitudinal beams. The end parts are provided at the ends of the panel section skin, and the noise-absorbing unit is located in the inner part of the section panel skin. The rubber assembly contains: a first rubber gasket assembled at the front of the panel and each of the transverse beams, as well as between the rear of the panel and each of the transverse beams, a second rubber gasket assembled in the grooves of the slot for inserting the transverse beam, a third rubber gasket assembled in the slots of the end part, and the cover of the rubber gasket, as well as the rubber gasket of the disconnecting sleeve installed in the lower transverse beam of the lower section of the panel. The sound-absorbing unit is inserted into the clamping grooves of two adjacent longitudinal beams and contains mineral wool, a mineral wool rib and a protective material including a wrapping material and a metal protective mesh. The mineral wool is provided with a groove, and the rib of the mineral wool is inserted into the groove. The surface of the mineral wool is protected by a wrapping material and a protective metal mesh. Drain holes are provided in the bottom section of the panel; and several sections of the panel are inserted into a steel sound-absorbing rack. The lower section of the panel contains a disconnect sleeve and the upper section of the panel contains a top cover.

В варианте воплощения секционная панель содержит перфорированную переднюю часть панели, заднюю часть панели, поперечную балку, продольную балку, торцевую часть, крышку резиновой прокладки, заглушку, минеральную вату, ребро минеральной ваты, оберточный материал, металлическую защитную сетку, первую резиновую прокладку, вторую резиновую прокладку и третью резиновую прокладку. Верхняя и нижняя поперечная балки и несколько продольных балок заклепаны соединителями для формирования рамки профиля в профиле секционной панели, а передняя часть панели и задняя часть панели эластично изгибаются вместе, образуя обшивку секционной панели. Передняя часть панели и задняя часть панели вставляются в верхнюю и нижнюю поперечной балки, а шумопоглощающий узел вставляется в зажимные пазы соседних продольных балок. Торцы корпуса секций панели снабжены торцевыми частями, а шумоглощающий узел расположен во внутренней части обшивки секционной панели. Первая резиновая прокладка расположена по обе стороны от изогнутого края передней части панели (задней части панели) в зажимном пазу. На каждом торце секции панели находятся две торцевые части, и торцевые части расположены соответственно с двух сторон секции панели (всего имеются четыре торцевые части 15), таким образом, они контактируют со стальной стойкой для передачи усилия. Торцевые части изогнуты продольной балкой и закреплены винтами на верхней и нижней поперечных балках, что предотвратит их смещение вверх и вниз. Третья резиновая прокладка находится между прорезью торцевой части и крышкой резиновой прокладки. Крышка резиновой прокладки вклинивается в зажимной паз торцевой части, а на внешней стороне крышки резиновой прокладки имеется шероховатый профиль. Оба конца крышки резиновой прокладки снабжены заглушкой для предотвращения перемещения крышки резиновой прокладки вверх и вниз. In an embodiment, the sectional panel comprises a perforated front panel, a rear panel, a crossbeam, a longitudinal beam, an end piece, a rubber gasket cover, a plug, a mineral wool, a mineral wool rib, a wrapping material, a metal protective mesh, a first rubber pad, a second rubber a gasket and a third rubber gasket. The upper and lower crossbeams and several longitudinal beams are riveted with connectors to form a profile frame in the sectional panel profile, and the front of the panel and the rear of the panel flex together elastically to form the skin of the sectional panel. The front of the panel and the rear of the panel are inserted into the upper and lower crossbeams, and the noise dampening unit is inserted into the clamping slots of adjacent longitudinal beams. The ends of the body of the panel sections are provided with end parts, and the noise-absorbing unit is located in the inner part of the sectional panel skin. The first rubber gasket is located on either side of the curved edge of the front of the panel (rear of the panel) in the clamping groove. There are two end pieces at each end of the panel section, and the end pieces are respectively located on both sides of the panel section (there are four end pieces 15 in total), so that they contact the steel post for force transmission. The end pieces are bent by the longitudinal beam and screwed onto the upper and lower crossbeams to prevent them from moving up and down. The third rubber gasket is located between the slot of the end portion and the rubber gasket cover. The cover of the rubber gasket is wedged into the clamping groove of the end piece, and there is a rough profile on the outside of the cover of the rubber gasket. Both ends of the rubber seal cover are fitted with a plug to prevent the rubber seal cover from moving up and down.

В варианте воплощения поперечная балка снабжена двумя зажимными пазами и двумя канавками прорезей, при этом первая резиновая прокладка собрана в зажимном пазу поперечной балки, а вторая резиновая прокладка собрана в канавке прорезей нижней поперечной балки.In an embodiment, the crossbeam is provided with two clamping grooves and two slot grooves, with the first rubber gasket being assembled in the crossbeam clamping groove and the second rubber gasket being assembled in the slotted groove of the lower crossbeam.

В варианте воплощения сливное отверстие расположено на нижней стороне торцевых частей секции панели. In an embodiment, the drain hole is located on the underside of the end portions of the panel section.

В одном варианте воплощения звукопоглощающий узел содержит минеральную вату, ребро минеральной ваты, оберточный материал и металлическую защитную сетку. Шумопоглощающий узел вставлен в зажимные пазы соседних продольных балок и надежно закреплен. Ребро минеральной ваты вставлено в канавку минеральной ваты. Оберточный материал и металлическая защитная сетка расположены на поверхности минеральной ваты. Оберточным материалом является не содержащая щелочи гидрофобная стеклоткань или полипропиленовое гидрофобное нетканое полотно. Минеральная вата (со стороны, где расположена передняя часть панели) снабжена металлической защитной сеткой, а металлическая защитная сетка является прочной на разрыв сеткой на алюминиевой панели. In one embodiment, the sound absorptive assembly comprises mineral wool, a mineral wool rib, wrapping material, and a metal protective mesh. The sound absorbing unit is inserted into the clamping grooves of adjacent longitudinal beams and is securely fastened. The mineral wool rib is inserted into the mineral wool groove. The wrapping material and the metal safety net are located on the surface of the mineral wool. The wrapping material is an alkali-free hydrophobic glass fabric or a polypropylene hydrophobic non-woven fabric. Mineral wool (on the side where the front of the panel is located) is provided with a metal safety net, and the metal safety net is a tear-resistant mesh on the aluminum panel.

В одном варианте воплощения ребро минеральной ваты предусмотрено внутри минеральной ваты, а оберточный материал и металлическая защитная сетка находятся снаружи.In one embodiment, the mineral wool rib is provided on the inside of the mineral wool, and the wrap material and metal safety net are on the outside.

В варианте воплощения ребро минеральной ваты выполнено из алюминиевого сплава серии 6063 и имеет форму буквы "Т". Ребро минеральной ваты содержит короткий рычаг в форме дуги и длинный рычаг в форме волны для формирования Т-образного профиля. In an embodiment, the mineral wool rib is made from 6063 series aluminum alloy and is T-shaped. The rock wool rib contains a short arc-shaped arm and a long wave-shaped arm to form a T-profile.

В одном варианте воплощения оберточный материал представляет собой гидрофобную стекловолокнистую ткань, не содержащую щелочи, или гидрофобное нетканое полотно из полипропилена; гидрофобная стеклоткань без щелочи имеет массу на единицу площади, большую или равную 80 г/м², а гидрофобное нетканое полотно из полипропилена имеет массу на единицу площади, превышающую или равную 40 г/м². In one embodiment, the wrap is an alkali-free hydrophobic fiberglass fabric or a hydrophobic polypropylene nonwoven fabric; the hydrophobic non-alkali glass fabric has a mass per unit area greater than or equal to 80 g / m ² , and the hydrophobic nonwoven polypropylene fabric has a mass per unit area greater than or equal to 40 g / m ² .

В варианте воплощения металлическая защитная сетка имеет вид прочной на разрыв сетки алюминиевой панели, где прочная на разрыв сетка алюминиевой панели выполнена из алюминиевого сплава серии 1060, толщина которого больше или равна 0,5 мм, металлическая сетка с ромбовидными отверстиями с диагональным размером, равным 2 мм × 4 мм, и шириной полотна, большим или равным 0,4 мм. In an embodiment, the metal protective mesh is in the form of a tear-resistant mesh of an aluminum panel, where the tear-resistant mesh of the aluminum panel is made of 1060 series aluminum alloy with a thickness greater than or equal to 0.5 mm, a metal mesh with diamond-shaped holes with a diagonal size of 2 mm × 4 mm, and a web width greater than or equal to 0.4 mm.

В варианте воплощения передняя часть панели снабжена множеством отверстий в форме прямоугольных скругленных отверстий, а степень раскрытия передней части панели составляет 25-30%. In an embodiment, the front of the panel is provided with a plurality of openings in the form of rectangular rounded holes, and the opening ratio of the front of the panel is 25-30%.

В варианте воплощения края передней и задней частей панели изогнуты назад в виде L-образных изгибов кромок. In an embodiment, the edges of the front and rear portions of the panel are curved backward in L-shaped edge bends.

В варианте воплощения первая резиновая прокладка и третья резиновая прокладка изготовлены из поролона этиленпропилендиенового мономера, и твердость поролона этиленпропилендиенового мономера (твердость по Шору A) составляет 30 ± 5.In an embodiment, the first rubber pad and the third rubber pad are made of EPDM foam, and the EPDM foam hardness (Shore A) is 30 ± 5.

В одном варианте воплощения верхняя секция панели снабжена верхней крышкой, а верхняя крышка соединена с верхней поперечной балкой верхней секции панели. In one embodiment, the top panel section is provided with a top cover and the top cover is connected to an upper cross member of the top panel section.

В одном варианте воплощения нижняя часть нижней секции панели снабжена разъединительной муфтой. Разъединительная муфта, в основном, содержит резиновую прокладку разъединительной муфты, которая собирается в канавке прорези нижней поперечной балки нижней секции панели. И предусмотрены четыре канавки прорезей на нижних поперечных балках нижней секции панели. Две резиновых M-образных прокладки (первая прокладка) с выступами соединяются тонким профилем (вторая прокладка) для формирования одного разъединительного профиля. Всего имеются два разъединительных профиля. Выступы на резиновой M-образной прокладке вставляются в четыре канавки прорезей нижних поперечных балок в нижней секции панели.In one embodiment, the bottom of the bottom section of the panel is provided with a breakaway sleeve. The breaker generally comprises a breaker rubber gasket, which is assembled in a groove in the slot of the lower transverse beam of the lower panel section. And there are four slot grooves on the lower crossbeams of the lower panel section. Two rubber M-gaskets (first gasket) with projections are connected by a thin profile (second gasket) to form one separation profile. There are two disconnecting profiles in total. The tabs on the rubber M-piece fit into the four grooves in the slots of the lower crossbeams in the lower panel section.

В одном варианте воплощения вторая резиновая прокладка и резиновая прокладка разъединительной муфты изготовлены из этиленпропилендиенового мономерного каучука с твердостью (по Шору А) 60 ± 5. In one embodiment, the second rubber gasket and the release liner rubber are made of 60 ± 5 Shore A hardness EPDM monomer rubber.

В одном варианте воплощения поперечная балка, продольная балка, конечная часть, верхняя крышка, крышка резиновой прокладки и соединитель выполнены из алюминиевого сплава серии 6063, а передняя часть панели и задняя часть панели выполнены из алюминиевого сплава серии 3XXX или 5XXX, и их толщина больше или равна 1,5 мм. In one embodiment, the crossbeam, longitudinal beam, end piece, top cover, rubber gasket cover and connector are made of 6063 aluminum alloy, and the front of the panel and the back of the panel are made of 3XXX or 5XXX aluminum alloy and are thicker or thicker or is equal to 1.5 mm.

В одном варианте воплощения плотность панели составляет 20 кг/м² -40 кг/м².In one embodiment, the panel density is 20 kg / m ² -40 kg / m ² .

Вариант воплощения 4Embodiment 4

Вариант воплощения изобретения предусматривает устройство для звукоизоляции, содержащее множество стальных шумопоглощающих стоек 400, расположенных отдельно друг от друга, и секционную панель, согласно любому из вышеприведенных вариантов воплощения, расположенную между соседними стальными шумопоглощающими стойками 400.An embodiment of the invention provides a soundproofing apparatus comprising a plurality of steel sound-absorbing posts 400 spaced apart from each other and a sectional panel, according to any of the above embodiments, disposed between adjacent steel sound-absorbing posts 400.

В одном варианте воплощения ряд секций панели вертикально соединяются между смежными стальными шумопоглощающими стойками, и ряд секций панели содержат верхнюю секцию панели 200, среднюю секцию панели 100 и нижнюю секцию панели 300. Верхняя крышка 5 предусмотрена в верхней части верхней секции панели 200 для соединения с поперечной балкой в верхней части рамки профиля верхней секции панели 200, а в нижней части нижней секции панели 300 предусмотрена разъединительная муфта для соединения с поперечной балкой 4 в нижней части рамки профиля из нижней секции панели.In one embodiment, a row of panel sections are vertically connected between adjacent steel sound-absorbing struts, and the row of panel sections comprises an upper panel section 200, a middle panel section 100, and a lower panel section 300. A top cover 5 is provided at the top of the upper panel section 200 for connection to a transverse a beam in the upper part of the profile frame of the upper section of the panel 200, and in the lower part of the lower section of the panel 300, a disconnecting sleeve is provided for connection with the cross beam 4 in the lower part of the profile frame from the lower panel section.

Следует отметить, что стальная стойка 400 со звукоизоляцией, верхняя секция панели 200, средняя секция панели 100 и нижняя секция панели 300 могут принимать структуры, формы и материалы верхней секции панели 200, средней секции панели 100 и нижней секции панели 300, упомянутые в любом из вышеупомянутых вариантов воплощения.It should be noted that the soundproofed steel post 400, the top panel section 200, the middle section of the panel 100, and the bottom section of the panel 300 can take on the structures, shapes and materials of the top section of the panel 200, the middle section of the panel 100, and the bottom section of the panel 300 mentioned in any of of the above embodiments.

В одном примере, количество средних секций панелей 100 может быть выбрано и адаптировано по мере необходимости. Например, одна средняя секция панели 100 может быть предусмотрена между верхней секцией панели 200 и нижней секцией панели 300. В другом примере две или три средние секции панели 100 могут располагаться между верхней секцией панели 200 и нижней секцией панели 300. Эти примеры используются только для иллюстрации и конкретно не ограничивают количество средних секций панели 100. In one example, the number of middle sections of panels 100 can be selected and adapted as needed. For example, one middle panel section 100 may be provided between the top panel section 200 and the bottom panel section 300. In another example, two or three middle panel sections 100 may be positioned between the top panel section 200 and the bottom panel section 300. These examples are used for illustration only. and do not specifically limit the number of middle panel sections 100.

В соответствии с вариантом воплощения секционной панели для звукового барьера согласно настоящей заявке, верхняя и нижняя поперечные балки и несколько продольных балок соединены вместе для формирования профильной рамки, несущей усилие, а структурная жесткость секционной панели значительно повышается. Рамка профиля, передняя часть панели и задняя часть панели эластично изгибаются (без каких-либо крепежных элементов или соединителей), образуя основную конструкцию устройства секционной панели, которая может эффективно снизить пиковую нагрузку пульсирующего ветрового давления, вызываемого поездом, и повысить безопасность конструкции, улучшить анти-усталостные качества секционной панели. According to an embodiment of a sectional panel for a sound barrier according to the present application, the upper and lower crossbeams and a plurality of longitudinal beams are connected together to form a force-bearing profile frame, and the structural rigidity of the sectional panel is greatly increased. The profile frame, the front of the panel and the rear of the panel bend elastically (without any fasteners or connectors), forming the main structure of the sectional panel device, which can effectively reduce the peak load of pulsating wind pressure caused by the train and improve the safety of the structure, improve anti - fatigue properties of the sectional panel.

В соответствии с вариантом воплощения секционной панели для звукоизоляции согласно данной заявке, изогнутые края передней и задней частей панели расположены между двумя вторыми резиновыми прокладками, то есть две стороны передней части панели и поперечная балка амортизируются, и две стороны задней части панели и поперечная балка амортизируются, что оптимизирует снижение нагрузки.According to an embodiment of a sectional panel for soundproofing according to this application, the curved edges of the front and rear of the panel are located between two second rubber spacers, that is, the two sides of the front of the panel and the crossbeam are cushioned, and the two sides of the rear of the panel and the crossbeam are cushioned. which optimizes load reduction.

В соответствии с вариантом воплощения, в секционной панели для звукоизоляции согласно данной заявке, шумопоглощающий материал разделен на множество секций и снабжен внутри армирующими ребрами. После сборки каждой части шумоглощающего узла, шумопоглощающий узел вставляется в зажимные пазы смежных продольных балок. Монтаж шумопоглощающего узла прочен, что повышает жесткость. Секционная панель, согласно данной заявке, не требует опоры на поле давления секции панели из фиброцемента, что снижает вес секционной панели. Использование металлической защитной сетки в шумопоглощающем узле значительно улучшает сопротивление ветровой нагрузке и повышает устойчивость к атмосферным воздействиям.According to an embodiment, in the soundproofing sectional panel of this application, the sound-absorbing material is divided into a plurality of sections and provided with reinforcing ribs on the inside. After assembling each part of the noise-absorbing unit, the noise-absorbing unit is inserted into the clamping slots of the adjacent longitudinal beams. The installation of the noise dampening unit is durable, which increases the rigidity. The sectional panel of this application does not require support on the pressure field of the fiber cement panel section, which reduces the weight of the sectional panel. The use of a metal protective mesh in the noise dampening unit significantly improves the resistance to wind load and increases resistance to weathering.

В соответствии с вариантом воплощения секционной панели для звукоизоляции, узел резин жестко закреплен, тесно связан с секционной панелью и устойчив на разрыв. Крепежные узлы не влияют на гибкую амортизацию резиновой прокладки.In accordance with an embodiment of the soundproofing sectional panel, the rubber assembly is rigidly secured, tightly coupled to the sectional panel, and is tear resistant. The fasteners do not affect the flexible cushioning of the rubber pad.

В соответствии с одним вариантом воплощения секционной панели для звукоизоляции согласно данной заявке, целевая структурная конструкция резиновой прокладки разъединяющей муфты может отличаться гибким амортизационным эффектом и играть роль уплотнения для предотвращения утечек звука.According to one embodiment of the soundproofing sectional panel of the present application, the targeted structural structure of the release liner rubber can have a flexible damping effect and act as a seal to prevent sound leakage.

В соответствии с одним вариантом воплощения секционной панели для звукоизоляции, отверстия, перфорированные на передней части панели, представляют собой прямоугольные скругленные отверстия, которые обеспечивают большую площадь отверстия и лучшие характеристики звукопоглощения по сравнению с применяемыми в настоящее время шумопоглощающими панелями. According to one embodiment of the soundproofing sectional panel, the perforations perforated in the front of the panel are rectangular rounded openings that provide a larger opening area and better sound absorption performance than currently used sound absorbing panels.

В соответствии с одним вариантом воплощения секционной панели для звукоизоляции согласно данной заявке, сливное отверстие расположено на нижней секции панели, что предотвратит накопление воды в секционной панели.In accordance with one embodiment of the soundproofing sectional panel of this application, a drain is located on the bottom section of the panel to prevent water from accumulating in the sectional panel.

В соответствии с одним вариантом воплощения секционной панели для звукоизоляции, согласно данной заявке, отличным от существующего типа, который характеризуется эффектами складывания и деформации панелей, предлагаемое имеет инновационную структуру, новую конструкцию звукопоглощающего узла и амортизационную конструкцию, что снижает пульсирующую пиковую нагрузку от поезда, улучшает характеристики звукопоглощения, конструкционную безопасность, стойкость к атмосферным условиям, и продлевает срок службы, уменьшая эффект усталости.In accordance with one embodiment of a sectional acoustic insulation panel according to this application, different from the existing type, which is characterized by the effects of folding and deformation of the panels, the proposed one has an innovative structure, a new design of a sound absorbing unit and a shock absorbing structure that reduces the pulsating peak load from the train, improves sound absorption characteristics, structural safety, resistance to atmospheric conditions, and prolongs the service life, reducing the effect of fatigue.

В соответствии с одним вариантом воплощения секционной панели для звукоизоляции, согласно данной заявке, третья резиновая прокладка расположена между прорезью торцевой части и крышкой резиновой прокладки. По сравнению с традиционным способом клепки, резиновая прокладка и секционная панель тесно связаны, что не приведет к разрыву во время формирования и монтажа и не повлияет на гибкую амортизацию резиновой прокладки, таким образом, резиновая прокладка эффективно защищена на долгий период службы. According to one embodiment of the acoustic insulation sectional panel of this application, a third rubber gasket is positioned between the slot of the end portion and the cover of the rubber gasket. Compared with the traditional riveting method, the rubber gasket and the sectional panel are closely connected, which will not tear during formation and installation, and will not affect the flexible shock absorption of the rubber gasket, so the rubber gasket is effectively protected for a long service life.

В описании заявки следует понимать, что термины «центр», «продольный», «поперечный», «длина», «ширина», «толщина», «верх», «низ», «спереди», «назад», «влево», «вправо», «вертикально», «по горизонтали», «сверху», «снизу», «внутри», «снаружи», «по часовой стрелке», «против часовой стрелки», «осевые», «радиальные», «окружные» и т.д. обозначены ориентацией или позиционным соотношением, показанными на чертежах. Термины предназначены только для описания настоящей заявки и для упрощения описания, и не указывают или не подразумевают, что упомянутое устройство или компонент имеет определенную ориентацию, а также сконструированы и работают в определенной ориентации, таким образом, не могут быть истолкованы как ограничивающие данную заявкуIn the description of the application, it should be understood that the terms "center", "longitudinal", "transverse", "length", "width", "thickness", "top", "bottom", "front", "back", "left "," Right "," vertical "," horizontal "," top "," bottom "," inside "," outside "," clockwise "," counterclockwise "," axial "," radial " , "District", etc. indicated by the orientation or positional relationship shown in the drawings. The terms are intended only to describe the present application and to simplify the description, and do not indicate or imply that the said device or component has a specific orientation, as well as designed and operated in a specific orientation, thus, can not be construed as limiting this application.

В описании настоящей заявки описание со ссылкой на термины «вариант воплощения», «некоторые варианты воплощения», «пример», «конкретный пример» или «некоторые примеры» и тому подобное означает конкретную описанную особенность в связи с вариантом воплощения или примером. Структура, материал или характеристика содержатся по меньшей мере в одном варианте воплощения или примера применения. Кроме того, описанные конкретные признаки, структуры, материалы или характеристики могут комбинироваться подходящим образом в любом одном или более вариантах воплощения или примерах. Кроме того, различные варианты воплощения или примеры, описанные в заявке, а также признаки различных вариантов воплощения или примеров, могут быть интегрированы и объединены. In the description of the present application, the description with reference to the terms “embodiment”, “certain embodiments”, “example”, “specific example” or “certain examples” and the like means the specific described feature in connection with an embodiment or example. The structure, material, or characteristic is contained in at least one embodiment or application example. In addition, the described specific features, structures, materials, or characteristics may be suitably combined in any one or more embodiments or examples. In addition, various embodiments or examples described in the application, as well as features of various embodiments or examples, may be integrated and combined.

Кроме того, термины «первый» и «второй» используются только для наглядности и не могут пониматься как указывающие или подразумевающие относительную важность или подразумевающие количество указанных технических признаков. Таким образом, признак, определенный как «первый» или «второй», может включать в себя по меньшей мере один такой признак, явно или неявно. В описании данной заявки «множественный» означает два или более, если не указано иное. In addition, the terms "first" and "second" are used for clarity only and should not be understood as indicating or implying the relative importance or implication of the number of specified technical features. Thus, a feature defined as “first” or “second” may include at least one such feature, explicitly or implicitly. In the description of this application, "multiple" means two or more, unless otherwise indicated.

В настоящей заявке, если не указано иное и не оговорено иное, термины «установить», «подключить», «ссылка», «исправить» и другие термины следует понимать в широком смысле, например, они могут быть фиксировано связаны, подсоединены через разъем или встроены; они могут быть механически связаны, электрически связаны или соединены друг с другом; они могут быть подключены напрямую или через промежуточный носитель; они могут быть связаны между двумя компонентами или взаимодействовать между двумя компонентами. Специалистам в данной области техники может быть понятно конкретное значение приведенных выше терминов в заявке в соответствии с конкретной ситуацией.In this application, unless otherwise indicated or otherwise indicated, the terms "install", "connect", "link", "fix" and other terms should be understood in a broad sense, for example, they can be fixedly connected, connected through a connector or built-in; they can be mechanically coupled, electrically coupled, or coupled to each other; they can be connected directly or via intermediate media; they can be linked between two components or interact between two components. Specialists in the art can understand the specific meaning of the above terms in the application in accordance with the specific situation.

В настоящей заявке, если не указано и не определено иное, первый признак «вверх» или «вниз» второго признака может включать в себя прямой контакт первого и второго признаков или может включать косвенный контакт первого и второго признака через другие признаки между ними, а не прямой контакт. Кроме того, первая функция «выше», «на» и «над» второй функцией включает в себя первую функцию непосредственно над и косвенно над второй функцией или только указывает, что уровень первой функции выше, чем вторая функция. Первый элемент «под», «ниже» и «вниз», по отношению ко второму элементу содержит первый элемент непосредственно над и косвенно над вторым элементом или указывает только на то, что горизонтальная высота первого элемента меньше, чем у второго элемента.In this application, unless otherwise indicated and defined, the first "up" or "down" feature of the second feature may include direct contact of the first and second features, or may include indirect contact of the first and second features through other features between them, and not direct contact. In addition, the first function “above”, “on” and “above” the second function includes the first function directly above and indirectly above the second function or only indicates that the level of the first function is higher than the second function. The first element “below”, “below” and “down”, with respect to the second element, contains the first element directly above and indirectly above the second element or indicates only that the horizontal height of the first element is less than that of the second element.

Приведенное выше описание является только конкретным вариантом воплощения настоящей заявки, но объем защиты настоящей заявки не ограничивается этим, и в пределах технического объема, раскрытого в настоящей заявке, любой специалист в данной области может легко распознать различные изменения или альтернативы, охватываемые объемом настоящей заявки. Следовательно, объем защиты настоящей заявки должен определяться объемом формулы изобретения.The above description is only a specific embodiment of the present application, but the scope of protection of the present application is not limited to this, and within the technical scope disclosed in this application, any person skilled in the art can easily recognize various changes or alternatives covered by the scope of this application. Therefore, the scope of protection of the present application should be determined by the scope of the claims.

Claims

1. Sound-absorbing device, including at least one section of the panel for sound insulation, contains

the front part of the panel (1), the rear part of the panel (2), the profile frame, the noise-absorbing unit (20) and the rubber unit;

moreover, the profile frame is formed by divided transverse beams (4) and a plurality of longitudinal beams (6) located between the transverse beams (4);

the cross beam (4) is provided with opposite clamping slots for clamping the front of the panel (1) and the rear of the panel (2) to form a sectional panel skin with the front of the panel (1) and the rear of the panel (2) located on opposite sides of the profile frame ;

the rubber assembly contains a first rubber spacer (10) located between the front of the panel (1) and each of the cross beams (4), and also between the rear of the panel (2) and each of the cross beams (4); and a second rubber gasket (11) disposed in the groove of the slot (19) for the crossbeam (4); and

noise-absorbing unit (20), which is located between adjacent longitudinal beams (6).

2. The device according to claim. 1, characterized in that the noise-absorbing unit (20) contains a fiberboard for absorbing sound; and a plurality of protrusions on the surface (25) are provided on the side of the MDF wood board adjacent to the front of the panel (1) or the rear of the panel (2).

3. The device according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing unit (20) contains mineral wool (7) for sound absorption, a groove is provided in the mineral wool (7) and a rib (8) of mineral wool collected in the groove is located.

4. A device according to claim 3, characterized in that the wrapping material and the protective metal mesh are provided on the surface of the mineral wool (7).

5. A device according to claim 3, characterized in that the rock wool rib (8) comprises a short arc-shaped arm and a long wave-shaped arm to form a T-profile, and the long arm is inserted into the groove.

6. The device according to claim. 4, characterized in that the wrapping material is a hydrophobic alkali-free glass fabric or a hydrophobic non-woven polypropylene fabric; wherein the hydrophobic alkali-free glass fabric has a mass per unit area greater than or equal to 80 g / m ² , and the hydrophobic nonwoven polypropylene fabric has a mass per unit area greater than or equal to 40 g / m ² ; the metal protective mesh contains a tear-resistant aluminum panel mesh, and the tear-resistant aluminum panel mesh is made of an aluminum alloy of the 1060 series, the thickness of which is greater than or equal to 0.5 mm, a diamond mesh with a diagonal of 2 mm × 4 mm and a blade width, greater than or equal to 0.4 mm.

7. The device according to claim 1, characterized in that the sectional panel additionally comprises an end part (15) bent by a longitudinal beam in the transverse beam (4), and the rubber assembly additionally contains a third rubber gasket (16) located between the slot in the end part (15) and the cover (17) of the rubber strip, and the cover (17) of the rubber strip is covered in the groove of the end part (15) in such a way that a rough profile is provided on the outside of the cover (17) of the rubber strip, and at the end of the cover ( 17) of the rubber gasket there is a plug (22).

8. A device according to claim 7, characterized in that the first rubber strip (10) and the third rubber strip (16) are made of EPDM foam rubber, and the second rubber strip (11) is made of EPDM monomer rubber.

9. A device according to claim 7, characterized in that a drain hole (21) is provided on the end part (15).

10. A device according to claim 1, characterized in that the sectional panel additionally comprises an upper cover (5), and the upper cover (5) is inserted with a cross beam (4) into the upper part of the profile frame.

11. The device according to claim. 1, characterized in that the sectional panel further comprises a disconnecting sleeve containing a plurality of vertical levers (133) connected to the transverse beam (4) in the lower part of the profile frame, the vertical lever (133) is provided with an opening to the lower part of the groove of the slot (134) with the first rubber strip (131) of the disconnect sleeve, and the second rubber gasket (132) of the disconnect sleeve is located between adjacent first rubber gaskets (131) of the disconnect sleeve to form a rubber gasket of the disconnect sleeve (13).

12. The device according to claim 11, characterized in that the second rubber gasket (132) of the disconnecting sleeve comprises a hollow ring (1321) and two connecting levers (1322), wherein the hollow ring (1321) is provided between the two connecting levers (1322), and the two link arms (1322) are respectively connected to the first rubber pads (131) of the disconnect sleeve.

13. The device according to claim 1, comprising a plurality of steel noise-absorbing struts (400) located separately from each other, and the sectional panel is located between adjacent steel noise-absorbing struts (400).

14. The device according to claim. 13, characterized in that a number of panel sections are vertically connected between adjacent steel noise-absorbing posts (400), and the sectional panel for soundproofing contains at least an upper panel section (200), a middle panel section (100) and a lower panel section (300), and in the upper part of the upper panel section (200) there is a top cover (5) for connection with the cross beam (4) in the upper part of the profile frame of the upper panel section (200), and in the lower part of the lower panel section ( 300), a disconnecting sleeve is provided for connection to the crossbeam (4) in the lower part of the profile frame of the lower panel section (300).