RU199420U1 - Абсорбер - Google Patents
Абсорбер Download PDFInfo
- Publication number
- RU199420U1 RU199420U1 RU2020114535U RU2020114535U RU199420U1 RU 199420 U1 RU199420 U1 RU 199420U1 RU 2020114535 U RU2020114535 U RU 2020114535U RU 2020114535 U RU2020114535 U RU 2020114535U RU 199420 U1 RU199420 U1 RU 199420U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- cloth
- absorber
- spiral
- technical result
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к массообменным аппаратам с листовой насадкой и может найти применение в химической, нефтехимической, металлургической, энергетической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки дымовых газов и вентиляционных выбросов.Техническим результатом предлагаемой конструкции абсорбера является повышение производительности.Поставленный технический результат достигается тем, что абсорбер, представляющий собой колонну с насадкой в виде вертикального полотнища из ткани, распределяющие жидкость устройства, установленные в верхней части аппарата для равномерного орошения полотнища с обеих сторон, причем полотнище свернуто по спирали, а вдоль всей нижней его части закреплен утяжелитель.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к массообменным аппаратам с листовой насадкой и может найти применение в химической, нефтехимической, металлургической, энергетической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки дымовых газов и вентиляционных выбросов.
Известно тепломассообменное устройство, содержащие обечайку (корпус) с внутренними переливами, коллекторы для отвода и подачи теплоносителя в канал, образованный вертикально установленными контактными парами пластин, каждая из которых образует газожидкостный канал с примыкающими к поверхности пластин специальными теплопроводящими элементами в виде наклонно гофрированных лент, повернутых одна относительно другой и образующих винтовые каналы, при этом ленты могут быть перфорированными (авт. св. СССР №1001952, B 01 D 3/28, 1983 г.).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится небольшая поверхность вертикально установленных пластин, что снижает производительность тепломассообменного устройства.
Известно тепломассообменное устройство, включающее корпус, коллекторы для отвода и подачи теплоносителя в канал, образованный вертикально установленными контактными парами пластин, смежные пары пластин образуют газожидкостные каналы, в каждом из которых установлены перфорированные гофрированные теплопроводящие элементы, отличающееся тем, что каждая контактная пара пластин, примыкающие к ней участки газожидкостных каналов, отделенные от соседних участков теплопроводящими элементами, и фрагменты коллекторов для отвода и подачи теплоносителя соединены в блоки, при этом фрагменты коллекторов между блоками герметично соединены между собой, теплопроводящие элементы выполнены с продольными гофрами, а контактные пластины - с продольными или наклонными гофрами (патент на полезную модель №141498, B 01 D 3/28, 2013 г.).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточный массоперенос на границе раздела жидкой и газовой фаз из-за малой поверхности контактных пластин, что снижает производительность известной конструкции тепломассообменного устройства.
Известна колонна с насадкой в виде вертикальных пластин (плоскопараллельная насадка из того или иного твердого материала (металл, дерево, пластические массы) или туго натянутых полотнищ из ткани). В верней части аппарата находятся распределяющие жидкость устройства, равномерно орошающие каждую пластину с обеих сторон (В. М. Рамм. Абсорбция газов. Издание второе, переработанное и дополнительное. - М. : Химия, 1976, с.307-308).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточная поверхность вертикальных пластин, на которых проходит массообмен между пленкой жидкости и восходящим потоком газа, что снижает производительность.
Известен абсорбер, представляющий собой колонну с насадкой в виде вертикальных полотнищ из ткани, распределяющие жидкость устройства, установленные в верхней части аппарата для равномерного орошения каждого полотнища с обеих сторон, отличающаяся тем, что полотнища выполнены в виде трубчатых рукавов, установленных осесимметрично с зазором между смежными рукавами (патент на полезную модель №169760, B 01 D 53/14, 2016 г.).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточная поверхность вертикальных полотнищ, а также их налипание между собой во время проведения тепло- и массообменного процесса, из-за чего необходимо делать остановки на ремонт и распределять полотнища, что в итоге приведет к снижению производительности.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявленному объекту и принятому за прототип является колонна с насадкой в виде вертикальных пластин (плоскопараллельная насадка из того или иного твердого материала (металл, дерево, пластические массы) или туго натянутых полотнищ из ткани). В верней части аппарата находятся распределяющие жидкость устройства, равномерно орошающие каждую пластину с обеих сторон (В.М. Рамм. Абсорбция газов. Издание второе, переработанное и дополнительное. - М.: Химия, 1976, с. 307-308).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится низкая производительность из-за недостаточной поверхности вертикальных пластин, на которых проходит массообмен между пленкой жидкости и восходящим потоком газа.
Техническим результатом предлагаемой конструкции абсорбера является повышение производительности.
Поставленный технический результат достигается тем, что абсорбер, представляющий собой колонну с насадкой в виде вертикального полотнища из ткани, распределяющие жидкость устройства, установленные в верхней части аппарата для равномерного орошения полотнища с обеих сторон, причем полотнище свернуто по спирали, а вдоль всей нижней его части закреплен утяжелитель.
Выполнение полотнища свернутым по спирали позволяет упростить конструкцию и увеличить поверхность контакта фаз, что в целом повышает производительность.
Закрепление вдоль всей нижней части полотнища утяжелителя предотвращает смятие и слипание слоев спирали полотнища под действием потоков газа и жидкости, что сохраняет большую поверхность тепло- и массопередачи, а также способствует увеличению производительности.
На фиг. 1 представлен общий вид в разрезе колонны предлагаемой конструкции; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А.
Абсорбер представляет собой колонну, состоящую из корпуса 1 с насадкой в виде свернутого по спирали полотнища 2 из ткани. Корпус 1 содержит патрубки для входа 3 и выхода 4 жидкости и входа 5 и выхода 6 газа. К патрубку 3 входа жидкости прикреплено распределительное устройство для жидкости, состоящее из трубы 7 с распределительными патрубками 8, под каждым их которых установлены щелевые кольцевые воронки 9 для равномерного орошения полотнища 2, свернутого по спирали, жидкостью с созданием на полотнище 2 с обеих его сторон пленки жидкости. Вдоль всей нижней части полотнища 2 закреплен утяжелитель 10.
Утяжелитель 10 может быть выполнен в виде цепи, вшитой вдоль всей нижней части полотнища 2, либо проволоки, свернутой также в спираль и закрепленной вдоль всей нижней части полотнища 2.
Абсорбер работает следующим образом.
Жидкость по патрубку 3 подается в распределительное устройство для жидкости, и из трубы 7 попадает в распределительные патрубки 8, а из них в щелевые кольцевые воронки 9, которые равномерно в виде кольцевой пленки орошают обе поверхности полотнища 2, свернутого по спирали, и жидкость стекает по полотнищу 2 в низ корпуса 1 и отводится из него по патрубку 4.
Газ подается по патрубку 5 в корпус абсорбера, равномерно обтекая поверхности пленок жидкости, стекающей по полотнищу 2, свернутому по спирали, поднимается вверх вдоль поверхностей полотнища 2 и выходит из корпуса 1 по патрубку 6.
Утяжелитель 10, закрепленный вдоль всей нижней части полотнища 2, свернутого по спирали, препятствует слипанию слоев спирали полотнища 2 под действием потока газа.
Таким образом, выполнение полотнища 2 свернутым по спирали и закрепление вдоль всей нижней его части утяжелителя10 позволяет увеличить поверхность контакта фаз, упростить саму конструкцию, что в целом способствует росту производительности.
Claims (1)
- Абсорбер, представляющий собой колонну с насадкой в виде вертикального полотнища из ткани, распределяющие жидкость устройства, установленные в верхней части аппарата для равномерного орошения полотнища с обеих сторон, отличающийся тем, что полотнище свернуто по спирали, а вдоль всей нижней его части закреплен утяжелитель.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020114535U RU199420U1 (ru) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Абсорбер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020114535U RU199420U1 (ru) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Абсорбер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU199420U1 true RU199420U1 (ru) | 2020-09-01 |
Family
ID=72421157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020114535U RU199420U1 (ru) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Абсорбер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU199420U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2062938C1 (ru) * | 1992-05-20 | 1996-06-27 | Мухаметдинов Харис Касьянович | Утяжелитель трубопровода |
RU2093275C1 (ru) * | 1991-07-26 | 1997-10-20 | Дзе Бабкок энд Вилкокс Компани | Способ подачи жидкого абсорбента для разбрызгивания на серосодержащий топочный газ в поглотительной башне для десульфурации топочных газов и устройство для его осуществления |
WO2007146513A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Alstom Technology Ltd | Integrated dry and wet flue gas cleaning process and system |
RU169760U1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Абсорбер |
-
2020
- 2020-04-23 RU RU2020114535U patent/RU199420U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2093275C1 (ru) * | 1991-07-26 | 1997-10-20 | Дзе Бабкок энд Вилкокс Компани | Способ подачи жидкого абсорбента для разбрызгивания на серосодержащий топочный газ в поглотительной башне для десульфурации топочных газов и устройство для его осуществления |
RU2062938C1 (ru) * | 1992-05-20 | 1996-06-27 | Мухаметдинов Харис Касьянович | Утяжелитель трубопровода |
WO2007146513A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Alstom Technology Ltd | Integrated dry and wet flue gas cleaning process and system |
RU169760U1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Абсорбер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2370299C1 (ru) | Способ и аппарат для прямоточной парожидкостной контактной очистки | |
CN105749819A (zh) | 一种适用于多层床的新型低压降分布板 | |
RU199420U1 (ru) | Абсорбер | |
RU169760U1 (ru) | Абсорбер | |
RU141498U1 (ru) | Тепломассообменное устройство | |
RU2602863C9 (ru) | Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой фаз | |
RU198457U1 (ru) | Пленочный тепломассообменный аппарат | |
RU171150U1 (ru) | Распределитель газожидкостного потока | |
RU2279302C1 (ru) | Способ сепарации жидкости от газа и устройство для его осуществления | |
JP4161118B2 (ja) | 気液接触装置及びそれを用いた内部熱交換型蒸留塔 | |
RU2332246C1 (ru) | Пленочный тепломассообменный аппарат | |
RU181419U1 (ru) | Абсорбер | |
RU196325U1 (ru) | Абсорбер | |
CN203286544U (zh) | 实现锅筒内蒸汽流动均匀的装置 | |
RU2461406C2 (ru) | Массообменное контактное устройство для взаимодействия жидкости и газа | |
RU2607730C1 (ru) | Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" | |
RU206733U1 (ru) | Массообменная колонна | |
RU2652222C1 (ru) | Многоканальный микрореактор | |
RU204951U1 (ru) | Массообменная колонна | |
RU171835U1 (ru) | Массообменная колонна | |
SU856480A1 (ru) | Контактное устройство | |
CN218686456U (zh) | 一种玻璃钢制大直径泡罩塔 | |
RU201962U1 (ru) | Колонна для контактирования газа с жидкостью | |
RU189935U1 (ru) | Пленочный трубчатый тепломассообменный аппарат | |
RU117305U1 (ru) | Горизонтальный массообменный аппарат |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200806 |