RU199271U1

RU199271U1 - Device for preparation and portioning of chilled food product

Info

Publication number: RU199271U1
Application number: RU2020114191U
Authority: RU
Inventors: Илья Владимирович Шмат
Original assignee: Илья Владимирович Шмат
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-08-24

Abstract

Техническое решение относится к пищевой промышленности, в частности, к устройствам для приготовления и порционной подачи охлажденных пищевых продуктов, например, мягкого мороженого и замороженного йогурта. Устройство для приготовления и порционной подачи охлажденного пищевого продукта, содержащее холодильно-компрессорный агрегат, раздаточную коробку для выдачи готового продукта, выполненную с отверстием, перекрываемым клапаном управления подачи, который может быть выполнен с возможностью открытия и закрытия посредством исполнительного устройства, соединенного с блоком управления, и блок управления, выполненный с возможностью сохранения параметров автоматической порционной подачи продукта и передачи сигнала на закрытие клапана управления подачи после достижения пороговых значений порции, согласно заявляемому решению содержит охлаждающий цилиндр, выполненный с возможностью загрузки исходной смеси компонентов продукта и снабженный мешалкой, привод мешалки, холодильно-компрессорный агрегат предназначен для охлаждения охлаждающего цилиндра, а блок управления содержит панель управления для контроля порционной подачи. Блок управления может быть снабжен таймером для контроля пороговых значений порции. Блок управления выполнен с возможностью подавать сигнал на изменение параметров работы привода мешалки и холодильно-компрессорного агрегата. Технический результат заключается в упрощении конструкции в части организации порционной подачи с точным дозированием порции.The technical solution relates to the food industry, in particular to devices for the preparation and portioning of chilled food products, for example, soft ice cream and frozen yoghurt. A device for preparing and serving in portions of a chilled food product, comprising a refrigeration and compressor unit, a distribution box for dispensing a finished product made with an opening closed by a supply control valve, which can be opened and closed by means of an actuator connected to the control unit, and a control unit configured to save the parameters of the automatic batch supply of the product and transmit a signal to close the supply control valve after reaching the threshold values of the portion, according to the claimed solution comprises a cooling cylinder configured to load the initial mixture of product components and equipped with a stirrer, stirrer drive, refrigeration - the compressor unit is designed to cool the cooling cylinder, and the control unit contains a control panel to control the batch feed. The control unit can be equipped with a timer to control the threshold values of the portion. The control unit is configured to send a signal to change the operating parameters of the agitator drive and the refrigerating compressor unit. The technical result consists in simplifying the design in terms of organizing portioned feeding with accurate portioning.

Description

Техническое решение относится к пищевой промышленности, в частности, к устройствам для приготовления и порционной подачи охлажденных пищевых продуктов, например, мягкого мороженого и замороженного йогурта.The technical solution relates to the food industry, in particular to devices for the preparation and portioning of chilled food products, for example, soft ice cream and frozen yoghurt.

При реализации мягкого мороженого или других подобных охлажденных пищевых продуктов в точках торговли или общественного питания с помощью устройств для приготовления мороженого, называемых также фризер, существует проблема, заключающаяся в том, что при ручной выдаче сложно контролировать точный объем порции, так как при перемещении рычага ручной выдачи открывается клапан и запускается работа охлаждающего цилиндра, выталкивающего мороженое в емкость потребителя. Продукт подается до тех пор, пока рычаг не будет возвращен в исходное положение, что перекроет клапан и остановит вращение мешалки в цилиндре с готовым продуктом. Это приводит к возможности злоупотребления со стороны персонала или к недовольству пользователей, которые могут считать, что порция не соответствует заявленному объему. Кроме того, это осложняет прогнозирование количества порций из определенного объема исходной смеси компонентов, что требует дополнительного контроля за опорожнением цилиндра. Для решения этих проблем используют различные устройства для порционной подачи подобных продуктов.When selling soft ice cream or other similar chilled food products at points of sale or public catering using ice cream makers, also called freezers, there is a problem that during manual dispensing it is difficult to control the exact volume of the portion, since when the lever is moved manually The dispensing valve opens and the cooling cylinder starts operating, pushing the ice cream into the consumer's container. The product is fed until the lever is returned to its original position, which closes the valve and stops the rotation of the mixer in the cylinder with the finished product. This leads to the possibility of abuse on the part of the staff or to the frustration of users, who may believe that the portion does not meet the declared size. In addition, this makes it difficult to predict the number of portions from a certain volume of the initial mixture of components, which requires additional control over the emptying of the cylinder. To solve these problems, various devices are used for the portioning of similar products.

Из уровня техники известны устройства, для порционной подачи, позволяющие выдавать строго заданный объем порции. В частности, подобные устройства раскрыты в патенте РФ на полезную модель № 41580 «УСТАНОВКА ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПАСТООБРАЗНЫХ ЗАМОРОЖЕННЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ» (МПК A23G9/28, опубликован 10.11.2004), в патенте РФ на полезную модель № 39044 «УСТАНОВКА ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПАСТООБРАЗНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ» (МПК A23G 9/04, опубликован 20.07.2004). Данные устройства основаны на том, что заданная порция продукта выталкивается порционным устройством, выполненным в виде шнека или зубчатой рейки в порционную емкость. Недостатком данных решений является ограничение только одним объемом порции, сложность конструкции, требующая тщательной очистки после работы и возможность использования только для ручного способа подачи продукта.From the prior art devices are known, for portioning, allowing to dispense a strictly predetermined portion size. In particular, such devices are disclosed in the RF patent for utility model No. 41580 "INSTALLATION FOR PACKING PASTE-like FROZEN FOOD PRODUCTS" (IPC A23G9 / 28, published on November 10, 2004), in the RF patent for utility model No. 39044 "INSTALLATION FOR PASTE FOOD "(IPC A23G 9/04, published 20.07.2004). These devices are based on the fact that a predetermined portion of the product is pushed out by a portioning device made in the form of a screw or a toothed rack into a portioned container. The disadvantage of these solutions is the limitation of only one portion volume, the complexity of the design, requiring thorough cleaning after work and the possibility of using only for manual method of feeding the product.

Известны также решения, в которых реализована возможность автоматической подачи готового продукта с разным объемом порции. В частности, подобное решение раскрыто в патенте EP2592943 «DISPENSING APPARATUS» (МПК A23G9/04; A23G9/28; B65D35/30; B65D35/40, опубликован 17-12-2014), выбранном в качестве ближайшего аналога. Известное устройство не используется для приготовления продукта, а служит только для его реализации, и готовый продукт загружен в деформируемый контейнер, а отдельные порции выдаются путем сжатия контейнера. Двигатель приводит в движение ведущий винт, чтобы сжать рычажный механизм и сдвинуть дозирующую головку контейнера и выдавить готовый продукт через клапан в потребительскую емкость. Возможна контролируемая выдача строго определенной порции. В отличии от известного решения, в заявленном устройстве продукт готовят непосредственно в самом устройстве, выталкивание продукта осуществляют мешалкой, что позволяет исключить дополнительные элементы устройства и упростить конструкцию.There are also known solutions in which the possibility of automatic feeding of the finished product with different portion sizes is realized. In particular, a similar solution is disclosed in the patent EP2592943 "DISPENSING APPARATUS" (IPC A23G9 / 04; A23G9 / 28; B65D35 / 30; B65D35 / 40, published 17-12-2014), selected as the closest analogue. The known device is not used for preparing the product, but serves only for its implementation, and the finished product is loaded into a deformable container, and individual portions are dispensed by compressing the container. The motor drives the drive screw to compress the linkage and move the container dosing head and push the finished product through the valve into the consumer container. A controlled delivery of a strictly defined portion is possible. In contrast to the known solution, in the claimed device, the product is prepared directly in the device itself, the product is ejected with a stirrer, which makes it possible to exclude additional elements of the device and to simplify the design.

Отличие от известного решения заключается в том, что охлажденный пищевой продукт готовят непосредственно в заявленном устройстве, что позволяет исключить использование дополнительных контейнеров для хранения и перевозки продукта, продукт сразу готов к использованию, не требует размораживания, кроме того выдача осуществляется путем вращения мешалки, которая используется для приготовления продукта, то есть никаких дополнительных устройств для подачи продукта не требуется.The difference from the known solution lies in the fact that the chilled food product is prepared directly in the claimed device, which eliminates the use of additional containers for storing and transporting the product, the product is immediately ready for use, does not require defrosting, in addition, the dispensing is carried out by rotating the mixer, which is used for preparation of the product, that is, no additional devices for feeding the product are required.

Имеется потребность в создании устройства, которое позволяет одновременно готовить и выдавать порции охлажденного пищевого продукта, обеспечивающего высокую точность подачи порции, исключающей перерасход или, наоборот, неполную выдачу порции и характеризующегося простотой конструкции и использования. Технический результат заключается в упрощении конструкции в части организации порционной подачи с точным дозированием порции. Такое устройство позволяет достоверно учитывать расход продукта и исключить колебания расхода, связанные с человеческим фактором. There is a need to create a device that allows you to simultaneously prepare and dispense portions of a chilled food product, providing high accuracy of serving portions, eliminating overruns or, conversely, incomplete delivery of a portion and characterized by simplicity of design and use. The technical result consists in simplifying the design in terms of organizing portioned feeding with accurate portioning. Such a device makes it possible to reliably take into account the product consumption and eliminate fluctuations in the consumption associated with the human factor.

Поставленная задача решается и заявленный технический результат достигается тем, что устройство для приготовления и порционной подачи охлажденного пищевого продукта, содержащее холодильно-компрессорный агрегат, раздаточную коробку для выдачи готового продукта, выполненную с отверстием, перекрываемым клапаном управления подачи, который может быть выполнен с возможностью открытия и закрытия посредством исполнительного устройства, соединенного с блоком управления, и блок управления, выполненный с возможностью сохранения параметров автоматической порционной подачи продукта и передачи сигнала на закрытие клапана управления подачи после достижения пороговых значений порции, согласно заявляемому решению содержит охлаждающий цилиндр, выполненный с возможностью загрузки исходной смеси компонентов продукта и снабженный мешалкой, привод мешалки, холодильно-компрессорный агрегат предназначен для охлаждения охлаждающего цилиндра, а блок управления содержит панель управления для контроля порционной подачи. Блок управления может быть снабжен таймером для контроля пороговых значений порции. Блок управления выполнен с возможностью подавать сигнал на изменение параметров работы привода мешалки и холодильно-компрессорного агрегата.The problem is solved and the claimed technical result is achieved by the fact that a device for the preparation and portioning of a chilled food product containing a refrigerating compressor unit, a transfer box for dispensing the finished product, made with an opening closed by a supply control valve, which can be made with the possibility of opening and closing by means of an actuator connected to the control unit, and the control unit configured to save the parameters of the automatic batch supply of the product and transmit the signal to close the supply control valve after reaching the threshold values of the portion, according to the claimed solution comprises a cooling cylinder configured to load the initial mixture of product components and equipped with an agitator, the agitator drive, the refrigeration-compressor unit is designed to cool the cooling cylinder, and the control unit contains a control panel for controlling the batch filing. The control unit can be equipped with a timer to control the threshold values of the portion. The control unit is configured to send a signal to change the operating parameters of the agitator drive and the refrigerating compressor unit.

Благодаря тому, что для приготовления и подачи продукта используют охлаждающий цилиндр, имеется возможность исключить сложную конструкцию подачи продукта, включающую дополнительный контейнер, дозирующее устройство, включающее рычажный механизм, рейку, ведущий винт и т.д., так как для выдавливания продукта используется мешалка, которая используется для приготовления продукта. Раздаточная коробка устройства содержит клапан, выполненный с возможностью открытия и закрытия посредством исполнительного устройства, соединенного с блоком управления, чем достигается возможность точного дозирования порции, в частности, путём контроля времени подачи порции. При этом блок управления, в предпочтительном варианте исполнения, содержит панель управления для контроля порционной подачи, что позволяет просто и быстро, без изменения настроек работы устройства, выбирать требуемый объем порции. Due to the fact that a cooling cylinder is used for preparing and feeding the product, it is possible to eliminate the complex structure of the product supply, including an additional container, a dispensing device including a lever mechanism, a rack, a lead screw, etc., since an agitator is used to squeeze out the product, which is used to prepare the product. The dispensing box of the device contains a valve made with the possibility of opening and closing by means of an actuator connected to the control unit, which makes it possible to accurately dose the portion, in particular, by controlling the time of feeding the portion. In this case, the control unit, in a preferred embodiment, contains a control panel for controlling portions, which allows you to simply and quickly, without changing the settings of the device, select the required portion size.

Конструкция устройства поясняется далее с помощью фигуры, на которой условно представлен один из возможных вариантов реализации заявленного устройства. The design of the device is explained further with the help of a figure, which conventionally represents one of the possible options for implementing the claimed device.

На фигуре цифрами обозначены емкость 1 для смеси исходных компонентов, соединенная с охлаждающим цилиндром 2 с мешалкой 3, привод 4 мешалки 3, холодильно-компрессорный агрегат 5, раздаточная коробка 6 для выдачи готового продукта, блок 7 управления, панель 8 управления, отверстие 9 раздаточной коробки для выдачи готового продукта, клапан 10 управления подачи, датчики 11 крутящего момента, соединенные с блоком 7 управления и приводом 4 мешалки, датчики 12 температуры, соединенные с блоком 7 управления, исполнительное устройство 13, соединенное с клапаном 10 управления подачи.In the figure, the numbers indicate a container 1 for a mixture of initial components, connected to a cooling cylinder 2 with a stirrer 3, a drive 4 of a mixer 3, a refrigerating compressor unit 5, a transfer case 6 for dispensing a finished product, a control unit 7, a control panel 8, a transfer hole 9 boxes for dispensing the finished product, a feed control valve 10, torque sensors 11 connected to the control unit 7 and the agitator drive 4, temperature sensors 12 connected to the control unit 7, an actuator 13 connected to the feed control valve 10.

Далее со ссылкой на фигуру поясняется конструкция устройства на примере предпочтительного варианта исполнения. Next, with reference to the figure, the structure of the device is explained using the example of a preferred embodiment.

Емкость 1 для смеси исходных компонентов может быть выполнена любой формы и из любого материала, разрешенного к использованию с пищевыми продуктами. Предпочтительно емкость 1 выполняется из нержавеющей стали. Емкость 1 соединена с охлаждающим цилиндром 2. При этом емкость 1 может быть, как непосредственно соединена с цилиндром 2, например, через отверстия, выполненные непосредственно в одной из стенок емкости 1 и цилиндра 2 и соединенные путем совмещения, в том числе, с использованием уплотнений, так и посредством трубок, патрубков и иных подобных элементов, снабженных или нет насосами для подачи смеси. В предпочтительном варианте исполнения емкость 1 располагается выше охлаждающего цилиндра 2 и соединена с ним через отверстия, выполненные в нижней части емкости 1 и верхней части цилиндра 2, таким образом, что смесь исходных компонентов попадает в охлаждающий цилиндр 2 под действием силы тяжести. Отверстие в емкости 1 для соединения с охлаждающим цилиндром 2 может быть выполнено со съемной пробкой или клапаном (на фигуре не представлены). Следует отметить, что охлаждающий цилиндр 2, выполненный с возможностью загрузки исходной смеси компонентов продукта, может быть выполнен в другом варианте, не предусматривающим соединение с емкостью 1, а, например, с непосредственной загрузкой смеси исходных компонентов в цилиндр 2.Container 1 for a mixture of starting components can be made of any shape and from any material approved for use with food. The container 1 is preferably made of stainless steel. The container 1 is connected to the cooling cylinder 2. In this case, the container 1 can be directly connected to the cylinder 2, for example, through holes made directly in one of the walls of the container 1 and cylinder 2 and connected by alignment, including using seals , and by means of pipes, nozzles and other similar elements, whether or not equipped with pumps for supplying the mixture. In a preferred embodiment, the container 1 is located above the cooling cylinder 2 and is connected to it through openings made in the lower part of the container 1 and the upper part of the cylinder 2, so that the mixture of starting components enters the cooling cylinder 2 by gravity. The opening in the container 1 for connection with the cooling cylinder 2 can be made with a removable plug or valve (not shown in the figure). It should be noted that the cooling cylinder 2, made with the possibility of loading the initial mixture of product components, can be made in another version, not providing for connection to the container 1, but, for example, with direct loading of the mixture of initial components into the cylinder 2.

Охлаждающий цилиндр 2 с расположенной в нём мешалкой 3 также выполнены материала, разрешенного к использованию с пищевыми продуктами, предпочтительно из нержавеющей стали. Мешалка 3 может быть выполнена, например, в виде отдельных лопаток, закрепленных к валу вращения, или в виде спиралевидного шнека, приводимому в движение посредством привода 4. Привод 4 может быть выполнен, закреплен и соединен с другими элементами любым известным из уровня техники способом, например, привод 4 может представлять собой мотор-редуктор, с которым вал или шнек непосредственно соединены. The cooling cylinder 2 with the stirrer 3 located in it is also made of a material approved for use with food, preferably stainless steel. The mixer 3 can be made, for example, in the form of separate blades fixed to the rotation shaft, or in the form of a spiral screw driven by the drive 4. The drive 4 can be made, fixed and connected to other elements in any way known from the prior art, for example, the drive 4 can be a geared motor with which the shaft or auger is directly connected.

Для охлаждения стенок охлаждающего цилиндра 2 и обеспечения охлаждения перемешиваемой смеси устройство содержит холодильно-компрессорный агрегат 5, который выполнен любым известным из уровня техники способом, в частности, может представлять собой испаритель, соединенный с контуром охлаждения, размещенным вокруг цилиндра 2 с возможностью охлаждения его стенок.To cool the walls of the cooling cylinder 2 and ensure the cooling of the mixed mixture, the device comprises a refrigeration-compressor unit 5, which is made by any method known from the prior art, in particular, it can be an evaporator connected to a cooling circuit located around the cylinder 2 with the possibility of cooling its walls ...

Готовый охлажденный пищевой продукт подается пользователю через раздаточную коробку 6, которая содержит, по меньшей мере, отверстие 9 в нижней своей части, соединенное непосредственно или посредством трубки с внутренним объемом охлаждающего цилиндра 2. Отверстие 9 перекрывается клапаном 10 управления подачи. Клапан 10 управления подачи выполнен с возможностью открытия и закрытия посредством исполнительного устройства 13, соединенного с блоком управления. Исполнительное устройство 13 может быть выполнено, например, в виде соленоида и возвратной пружины, электронного актуатора, кулачкового диска, вращающегося под действием сигнала от блока 6 управления или иным известным образом. Запуск процесса подачи продукта осуществляется, например, через панель управления, нажатием кнопки подачи или посредством ручного рычага (на фигуре не представлены). При этом готовый пищевой продукт подается к отверстию раздаточной коробки 6 посредством вращения мешалки 3.The finished chilled food product is delivered to the user through the dispensing box 6, which contains at least an opening 9 in its lower part, connected directly or by means of a tube with the inner volume of the cooling cylinder 2. The opening 9 is closed by the supply control valve 10. The supply control valve 10 is configured to be opened and closed by an actuator 13 connected to the control unit. The actuator 13 can be made, for example, in the form of a solenoid and a return spring, an electronic actuator, a cam disk rotating under the action of a signal from the control unit 6 or in another known manner. The start of the product feeding process is carried out, for example, through the control panel, by pressing the feeding button or by means of a hand lever (not shown in the figure). In this case, the finished food product is fed to the opening of the transfer case 6 by rotating the mixer 3.

Работа устройства осуществляется посредством блока 7 управления. Блок 7 управления может представлять собой, например, программируемый микропроцессор, выполненный с возможностью установки параметров работы устройства, пороговых значений, в частности, скорости вращения мешалки 3, мощности охлаждения холодильно-компрессорного агрегата 5, температуры продукта, времени перемешивания, величины крутящего момента, времени подачи порции и т.п. Блок управления может также содержать средства для удаленного контроля, например, путем соединения с ним через устройства беспроводной связи, через приложения или программы, установленные на удаленном устройстве и т.п.The operation of the device is carried out by means of the control unit 7. The control unit 7 can be, for example, a programmable microprocessor configured to set the operating parameters of the device, threshold values, in particular, the rotation speed of the mixer 3, the cooling power of the refrigerating compressor unit 5, product temperature, mixing time, torque value, time serving portions, etc. The control unit may also contain means for remote control, for example, by connecting to it via wireless devices, via applications or programs installed on the remote device, and the like.

Блок 7 управления снабжен панелью 8 управления, служащей, в том числе, для задания параметров работы, установления пороговых значений, заказа подачи продукта, выбора объема порции, приема оплаты или т.д. Панель 8 управления может быть оснащена средствами приема оплаты в виде монето- и купюроприемника, терминала для оплаты банковскими картами, жетонами, магнитными картами предприятия торговли или общепита и т.п.The control unit 7 is equipped with a control panel 8, which serves, inter alia, for setting operating parameters, setting threshold values, ordering a product supply, selecting a portion size, accepting payment, or the like. The control panel 8 can be equipped with means of receiving payment in the form of a coin and bill acceptor, a terminal for payment by bank cards, tokens, magnetic cards of a trade or catering enterprise, etc.

Блок 7 управления выполнен с возможностью регулирования процесса приготовления охлажденного продукта путем сравнения параметров, поступающих от других элементов устройства, с пороговыми значениями и подачи сигналов на эти элементы для включения, выключения или изменения параметров работы, в соответствии с различными фазами в течение процесса приготовления охлажденного продукта. Причем параметры и пороговые значения зависят от типа приготавливаемого охлажденного продукта. К блоку 7 управления могут быть подсоединены датчики 11 крутящего момента, соединенные с приводом 4 мешалки 3, для определения изменения вязкости продукта в процессе приготовления, и параметры работы устройства и пороговые значения содержат значение крутящего момента. Таким образом, можно обеспечить желаемую вязкость продукта, а также управлять приготовлением в зависимости от изменения вязкости продукта. В результате этого можно существенно уменьшить время приготовления и успешно получить конечную желаемую консистенцию продукта. Устройство может быть также оснащено датчиками 12 температуры, установленными, например, на внешней поверхности охлаждающего цилиндра 2 и соединенными с блоком 7 управления, для подачи информации о температуре пищевого продукта внутри цилиндра 2. При этом блок 7 управления может изменять параметры работы элементов устройства, например, направление и/или скорость вращения мешалки 3, остановка работы или уменьшение мощности холодильно-компрессорного агрегата 5, в зависимости от температуры пищевого продукта, в соответствии с данными, полученными от датчиков 12 температуры. Управление параметрами работы устройства, в соответствии с рецептурой, также может осуществляться по комбинации информации о регистрируемых значениях с датчиков 11 крутящего момента и датчиков 12 температуры.The control unit 7 is configured to regulate the cooking process of the chilled product by comparing the parameters coming from other elements of the device with threshold values and sending signals to these elements to turn on, turn off or change the operating parameters in accordance with different phases during the preparation of the chilled product ... Moreover, the parameters and threshold values depend on the type of chilled product being prepared. Torque sensors 11 connected to the drive 4 of the agitator 3 can be connected to the control unit 7 to determine the change in product viscosity during cooking, and the operating parameters of the device and the threshold values contain the torque value. In this way, the desired viscosity of the product can be achieved and the cooking can be controlled depending on the change in product viscosity. As a result, the cooking time can be significantly reduced and the final desired product consistency can be successfully obtained. The device can also be equipped with temperature sensors 12, installed, for example, on the outer surface of the cooling cylinder 2 and connected to the control unit 7, to supply information about the temperature of the food product inside the cylinder 2. In this case, the control unit 7 can change the parameters of the device elements, for example , direction and / or speed of rotation of the agitator 3, stopping or reducing the power of the refrigerating-compressor unit 5, depending on the temperature of the food product, in accordance with the data obtained from the temperature sensors 12. The control of the operating parameters of the device, in accordance with the recipe, can also be carried out by a combination of information about the recorded values from the torque sensors 11 and temperature sensors 12.

Использование заявленного устройства описано далее на примере предпочтительного варианта осуществления.The use of the inventive device is described below with reference to a preferred embodiment.

Посредством панели 8 блока 7 управления задают параметры работы устройства, в том числе, пороговые значения температуры продукта, времени перемешивания, величины крутящего момента, времени подачи порции. Устройство может осуществлять автоматическую подачу порций разного объема, например, в рожок-факел 85 гр., рожок-конус 150 гр., креманка 350 мл и т.п. Для каждого объема порции задают пороговое значение времени подачи, после истечения которого блок 7 управления подает сигналы на исполнительное устройство 13 для закрытия клапана 10 и/или на остановку привода 4.By means of the panel 8 of the control unit 7, the parameters of the device operation are set, including the threshold values of the product temperature, stirring time, torque value, and serving time. The device can carry out automatic feeding of portions of different volumes, for example, into a torch-torch 85 g., A cone-cone 150 g., A bowl 350 ml, etc. For each portion volume, a threshold value of the delivery time is set, after which the control unit 7 sends signals to the actuator 13 to close the valve 10 and / or to stop the drive 4.

Емкость 1 заполняют смесью исходных компонентов, которая затем поступает в охлаждающий цилиндр 2. Далее запускают холодильно-компрессорный агрегат 5 и привод 4. При этом смесь, путем вращения мешалки 3 в охлаждающем цилиндре 2, взбивается и охлаждается, достигает заданной температуры, определенной рецептурой и нежной, воздушной консистенции. Для насыщения смеси воздухом возможна подача воздуха как в емкость 1, например, через трубочку с отверстиями, размещенную в емкости 1, так и непосредственно в цилиндр 2. The container 1 is filled with a mixture of the initial components, which then enters the cooling cylinder 2. Next, the refrigeration-compressor unit 5 and the drive 4 are started. In this case, the mixture, by rotating the mixer 3 in the cooling cylinder 2, is whipped and cooled, reaches the set temperature determined by the recipe and delicate, airy consistency. To saturate the mixture with air, it is possible to supply air both into the container 1, for example, through a tube with holes placed in the container 1, and directly into the cylinder 2.

В процессе работы устройства блок 7 управления получает данные от датчиков 11 крутящего момента и датчиков 12 температуры и сравнивает их с пороговыми значениями. При достижении одного или нескольких пороговых значений блок 7 управления формирует и подает сигналы на изменение параметров работы элементов устройства. В частности, по информации от датчиков 11 крутящего момента блок управления определяет вязкость продукта в охлаждающем цилиндре 2 и устанавливает готовность его. При достижении пороговых значений готовности продукта, блок 7 управления подает сигналы на остановку привода 4 мешалки 3, отключение или уменьшение мощности холодильно-компрессорного агрегата 5. During the operation of the device, the control unit 7 receives data from the torque sensors 11 and the temperature sensors 12 and compares them with the threshold values. When one or more threshold values are reached, the control unit 7 generates and sends signals to change the operating parameters of the device elements. In particular, according to information from the torque sensors 11, the control unit determines the viscosity of the product in the cooling cylinder 2 and establishes its readiness. When the threshold values of product readiness are reached, the control unit 7 gives signals to stop the drive 4 of the mixer 3, shutdown or decrease the power of the refrigerating-compressor unit 5.

Готовый продукт выдается посредством раздаточной коробки 6, в нижней части которой выполнено отверстие 9, соединенное с внутренним объемом охлаждающего цилиндра 2. Отверстие 9 перекрывается клапаном 10 управления подачи. Пользователь или оператор на панели 8 управления осуществляют оплату и/или выбор требуемой порции, подставляют емкость для получения продукта. Сигнал об оплате и/или выборе порции поступает в блок 7 управления, который автоматически подает сигналы на привод 4 мешалки и холодильно-компрессорный агрегат 5, если в этот момент мешалка находится в режиме ожидания и не вращается или вращается с пониженным числом оборотов, а агрегат 5 был отключен, а также на исполнительное устройство 13, которое открывает клапан 10 управления подачи, либо данные узлы приводятся в действие путем ручного перемещения рычага (на фигуре не показан) раздаточной коробки. При этом клапан 10 сдвигается, открывает отверстие 9, через которое начинает поступать готовый продукт, вытесняемый из цилиндра 2 посредством вращения мешалки 3. При запуске подачи путём перемещения ручного рычага, после истечения времени подачи для выбранной порции, контролируемого, например, с помощью таймера, входящего в блок 7 управления, блок 7 управления подает сигнал на остановку привода 4 мешалки 3 и выдача продукта прекращается, рычаг ручной подачи возвращают в исходное положение. При автоматическом запуске подачи после истечения времени подачи для выбранной порции блок 7 управления подает сигнал на закрытие клапана 10 и может одновременно с сигналом на закрытие клапана 10 или с заданным временем задержки подать сигнал на остановку или изменение параметров работы привода 4 и холодильно-компрессорный агрегата 5, выдача продукта при этом прекращается. В блоке 7 управления при этом сохраняется количество выданных порций. При достижении заданного порогового значения выданного объема готового продукта блок 7 управления может выдавать сигнал о необходимости текущего обслуживания, загрузки нового объема смеси и т.п.The finished product is dispensed through a transfer box 6, in the lower part of which a hole 9 is made, connected to the inner volume of the cooling cylinder 2. The hole 9 is closed off by a feed control valve 10. The user or operator on the control panel 8 makes payment and / or selection of the required portion, substitutes the container to receive the product. The signal about payment and / or selection of the portion is sent to the control unit 7, which automatically sends signals to the mixer drive 4 and the refrigeration compressor unit 5, if at this moment the mixer is in standby mode and does not rotate or rotates at a reduced speed, and the unit 5 was turned off, as well as the actuator 13, which opens the feed control valve 10, or these units are activated by manually moving a lever (not shown) of the transfer case. In this case, the valve 10 moves, opens the hole 9, through which the finished product begins to flow, displaced from the cylinder 2 by rotating the mixer 3. When starting the feed by moving the hand lever, after the expiration of the feed time for the selected portion, controlled, for example, using a timer, entering the control unit 7, the control unit 7 gives a signal to stop the drive 4 of the agitator 3 and the dispensing of the product stops, the manual feed lever is returned to its original position. When the delivery is automatically started after the delivery time for the selected portion has elapsed, the control unit 7 gives a signal to close the valve 10 and can simultaneously with the signal to close the valve 10 or with a preset delay time give a signal to stop or change the operating parameters of the drive 4 and the refrigerating compressor unit 5 , the dispensing of the product stops. In the control unit 7, the number of dispensed portions is stored. When a predetermined threshold value of the delivered volume of the finished product is reached, the control unit 7 can give a signal about the need for routine maintenance, loading a new volume of the mixture, etc.

Устройство может быть снабжено средствами для безлимитной выдачи продукта, например, при необходимости аварийной выгрузки или в иных случаях. В частности, такое средство может быть реализовано через панель 8 управления или в виде кнопки/рычага принудительного запуска исполнительного устройства 13 и/или открытия клапана 10.The device can be equipped with means for unlimited product dispensing, for example, in case of emergency unloading or in other cases. In particular, such a means can be realized through the control panel 8 or in the form of a button / lever for forced start of the actuator 13 and / or opening of the valve 10.

По мере выдачи готового продукта, в цилиндр 2 периодически или постоянно подается дополнительная порция смеси исходных компонентов и процесс охлаждения и взбивания опять запускается, до достижения пороговых значений, определяемых рецептурой. Блок 7 управления также периодически подает сигналы на включение отдельных элементов устройства для поддержания температурного режима, вязкости, степени насыщения смеси воздухом в случае длительного простоя.As the finished product is dispensed, an additional portion of the mixture of initial components is periodically or constantly fed into cylinder 2, and the cooling and whipping process is restarted until the threshold values determined by the recipe are reached. The control unit 7 also periodically gives signals to turn on the individual elements of the device to maintain the temperature regime, viscosity, and the degree of saturation of the mixture with air in the event of prolonged downtime.

Благодаря тому, что время открытия клапана 10 управления подачи и/или работы привода 4 контролируется автоматически и время подачи не зависит от человеческого фактора, заявленное устройство обеспечивает точное дозирование порции, что позволяет исключить перерасход или неполную выдачу порции, прогнозировать количество порций к выдаче от конкретного объема смеси исходных компонентов. Это позволяет, например, осуществлять удаленный контроль за работой устройства и обслуживать его только при необходимости, в частности, загружать очередную порцию смеси исходных компонентов, при получении сигнала от блока 7 управления о выдаче заданного объема продукта. При этом конструкция устройства характеризуется простотой и не требует использования дополнительных расходных материалов для загрузки готового продукта.Due to the fact that the opening time of the supply control valve 10 and / or the operation of the drive 4 is controlled automatically and the supply time does not depend on the human factor, the claimed device ensures accurate dosage of the portion, which makes it possible to exclude overspending or incomplete delivery of a portion, to predict the number of portions to be dispensed from a specific the volume of the mixture of the initial components. This allows, for example, to remotely monitor the operation of the device and service it only if necessary, in particular, to load the next portion of the mixture of initial components, upon receipt of a signal from the control unit 7 to deliver a given volume of product. At the same time, the design of the device is characterized by simplicity and does not require the use of additional consumables for loading the finished product.

Специалисту в данной области техники очевидно, что приведенное описание предпочтительного варианта конструкции устройства и отдельных его частей, процесса эксплуатации, а также виды, представленные на фигуре, не ограничивают объем заявляемого технического решения. Возможно изготовление и использование устройства для приготовления охлажденного пищевого продукта в других вариантах исполнения в объеме заявляемой формулы. В частности, устройство может быть дополнительно снабжено блоком выдачи емкости для подачи продукта.It is obvious to a person skilled in the art that the above description of the preferred design of the device and its individual parts, the operation process, as well as the views shown in the figure, do not limit the scope of the proposed technical solution. It is possible to manufacture and use a device for preparing a chilled food product in other versions within the scope of the claimed formula. In particular, the device can be additionally equipped with a container dispensing unit for supplying a product.

Claims

1. A device for the preparation and portioning of a chilled food product, comprising a refrigeration and compressor unit, a control unit configured to save the parameters of automatic portioned food supply and transmit a signal to stop feeding after reaching the threshold portions, and a transfer box for dispensing the finished product, made with an opening closed by a feed control valve communicated with the control unit, characterized in that it contains a cooling cylinder communicated with the transfer case, configured to load the initial mixture of product components and equipped with a mixer with a drive, while the refrigeration and compressor unit is designed for cooling cooling cylinder, and the control unit contains a control panel for controlling the batch feed.

2. A device for preparing and serving in portions of a chilled food product according to claim 1, characterized in that the supply control valve is configured to open and close by means of an actuator connected to the control unit.

3. A device for preparing and serving chilled food in portions according to claim 1, characterized in that the control unit is equipped with a timer for controlling the threshold values of the portion.

4. A device for preparing and feeding a chilled food product according to claim 1, characterized in that the control unit is configured to send a signal to change the parameters of the stirrer drive.

5. A device for preparing and feeding a chilled food product according to claim 1, characterized in that the control unit is configured to send a signal to change the operating parameters of the refrigeration compressor unit.