RU198603U1

RU198603U1 - HEAT EXCHANGE PANEL FOR HEATING RADIATOR

Info

Publication number: RU198603U1
Application number: RU2019133706U
Authority: RU
Inventors: Борис Николаевич Кочетов; Алена Михайловна Горелова
Original assignee: Акционерное общество "Златоустовский машиностроительный завод"
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-07-20

Abstract

Полезная модель относится к области теплотехники, к конструкции теплообменной панели биметаллического радиатора. Биметаллический радиатор содержит верхний и нижний стальные трубчатые коллекторы, которые связаны между собой стальными трубчатыми колонками. На каждой колонке установлена теплообменная панель, состоящая из двух секций - передней и задней. Каждая секция выполнена из цельнотянутого алюминиевого профиля с ребрами теплообмена и жесткости, а также продольным U-образным ложементом под колонку с расположенными по его краям зацепами, при этом на кромках U-образного ложемента передней секции выполнены 3 ряда зацепов, а на кромках U-образного ложемента задней секции выполнен один ряд зацепов. При установке теплообменной панели, в зависимости от погрешностей изготовления наружного диаметра колонки и алюминиевых профилей передней и задней секций, ряд зацепов задней секции входит в соединение с одним из 3-х рядов зацепов передней секции с плотным охватом стальной трубчатой колонки с теплоносителем. Техническим результатом, полученным в результате решения указанной задачи, является упрощение конфигурации поперечного сечения и повышение теплоотдачи с единицы массы алюминиевого профиля, идущего на изготовление секций теплообменной панели биметаллического радиатора. 5 ил.The utility model relates to the field of heat engineering, to the design of the heat exchange panel of a bimetallic radiator. The bimetallic radiator contains upper and lower steel tubular collectors, which are interconnected by steel tubular columns. Each column has a heat exchange panel, which consists of two sections - front and rear. Each section is made of a seamless aluminum profile with heat exchange and stiffening ribs, as well as a longitudinal U-shaped cradle for the column with hooks located along its edges, while on the edges of the U-shaped cradle of the front section there are 3 rows of hooks, and on the edges of the U-shaped the back section has one row of hooks. When installing the heat exchange panel, depending on the manufacturing errors of the outer diameter of the column and the aluminum profiles of the front and rear sections, a row of hooks of the rear section engages with one of the 3 rows of hooks of the front section with tight coverage of a steel tubular column with a coolant. The technical result obtained as a result of solving this problem is to simplify the configuration of the cross-section and increase the heat transfer per unit mass of the aluminum profile, which is used to manufacture sections of the heat exchange panel of the bimetallic radiator. 5 ill.

Description

Полезная модель относится к области теплотехники, к конструкции теплообменной панели биметаллического радиатора.The utility model relates to the field of heat engineering, to the design of the heat exchange panel of a bimetallic radiator.

Из зарубежной патентной документации известен биметаллический радиатор, содержащий трубчатый каркас, включающий верхний и нижний коллекторы, соединенные колонками, на которых, с помощью элементов крепежа - защелок, закреплены теплообменные панели (CN 204694143 U). Теплообменные панели выполнены из цельнотянутого алюминиевого профиля с ложементом под колонку и элементами крепежа. Недостатком прототипа является сложность его конструкции, имеющая сравнительно большое число профилей и соединений, что предопределяет сложность изготовления радиатора. Конструкция прототипа не обеспечивает плотный контакт алюминиевого профиля теплообменной панели с колонкой трубчатого каркаса радиатора, что существенно снижает эффективность передачи тепла от колонки на теплообменную панель и рассеивание тепла в обогреваемом пространстве.A bimetallic radiator is known from foreign patent documentation containing a tubular frame, including upper and lower collectors connected by columns, on which heat exchange panels (CN 204694143 U) are fixed using fasteners - latches. The heat exchange panels are made of a seamless aluminum profile with a lodgment for the column and fasteners. The disadvantage of the prototype is the complexity of its design, which has a relatively large number of profiles and connections, which predetermines the complexity of manufacturing a radiator. The design of the prototype does not provide a tight contact of the aluminum profile of the heat exchange panel with the column of the radiator tubular frame, which significantly reduces the efficiency of heat transfer from the column to the heat exchange panel and heat dissipation in the heated space.

Близким аналогом является биметаллический радиатор, содержащий трубчатый каркас, включающий верхний и нижний коллекторы, которые сообщены между собой колонками и на каждой колонке закреплены лицевой и тыльный профили, соединенные между собой и колонкой зацепами, расположенными на концах этих профилей (RU 2662937 С1). Каждый профиль выполнен с ребрами теплообмена и жесткости, а также с продольно ориентированным по отношению к продольной оси профиля ложементом. Радиус ложемента лицевого и тыльного профиля равен внешнему радиусу трубчатой колонки. Периметр ложемента тыльного профиля больше половины периметра колонки, при этом кромки ложемента выполнены упругими и при установке тыльного профиля на колонку, кромки ложемента раздаются в стороны и колонка входит в ложемент. Установка лицевого профиля осуществляется зацепами, расположенными на боковых стенках как лицевого, так и тыльного профилей.A close analogue is a bimetallic radiator containing a tubular frame, including upper and lower collectors, which are interconnected by columns and on each column there are front and rear profiles connected to each other and the column by hooks located at the ends of these profiles (RU 2662937 C1). Each profile is made with heat transfer and stiffening ribs, as well as with a cradle oriented longitudinally with respect to the longitudinal axis of the profile. The radius of the lodgement of the front and rear profiles is equal to the outer radius of the tubular column. The perimeter of the lodgement of the rear profile is more than half of the perimeter of the column, while the edges of the lodgement are made elastic and when the rear profile is installed on the column, the edges of the lodgement spread out to the sides and the column enters the lodgement. Installation of the front profile is carried out by hooks located on the side walls of both the front and back profiles.

Недостатком взятого за аналог изобретения является сложность обеспечения плотного контакта ложемента лицевого профиля с колонкой теплоносителя и в тоже время соединение зацепов обоих профилей между собой.The disadvantage of the invention taken as an analogue is the difficulty of ensuring tight contact of the front profile lodgement with the coolant column and at the same time connecting the hooks of both profiles to each other.

Задача, на решение которой направлена полезная модель - создание конструкции секций теплообменной панели с более плотным охватом стальной трубчатой колонки биметаллического радиатора.The problem to be solved by the utility model is the creation of a structure of heat exchange panel sections with a denser coverage of the steel tubular column of a bimetallic radiator.

Решение поставленной задачи достигается тем, что секции, составляющие теплообменную панель, выполненные из алюминиевого профиля с продольным U-образным ложементом под стальную трубчатую колонку с теплоносителем, характеризуются тем, что одна из секций выполнена с одним рядом зацепов на кромках U-образного ложемента, а другая секция с 3-я рядами зацепов на кромках U-образного ложемента и при установке теплообменной панели, в зависимости от погрешностей изготовления наружного диаметра колонки и алюминиевых профилей секций, ряд зацепов одной из секций входит в соединение с одним из 3-х рядов зацепов другой секции с плотным охватом стальной трубчатой колонки с теплоносителем.The solution to this problem is achieved by the fact that the sections that make up the heat exchange panel, made of an aluminum profile with a longitudinal U-shaped cradle for a steel tubular column with a coolant, are characterized by the fact that one of the sections is made with one row of hooks on the edges of the U-shaped cradle, and another section with 3 rows of hooks on the edges of the U-shaped cradle and when installing a heat exchange panel, depending on the manufacturing errors of the outer diameter of the column and aluminum profiles of the sections, a row of hooks of one of the sections is connected to one of the 3 rows of hooks of the other sections with tight coverage of a steel tubular column with a coolant.

Техническим результатом, полученным в результате решения указанной задачи, является упрощение конфигурации поперечного сечения и повышение теплоотдачи с единицы массы алюминиевого профиля, идущего на изготовление секций теплообменной панели биметаллического радиатора.The technical result obtained as a result of solving this problem is to simplify the configuration of the cross-section and increase the heat transfer per unit mass of the aluminum profile, which is used to manufacture sections of the heat exchange panel of the bimetallic radiator.

На фиг. 1 показан биметаллический радиатор в аксонометрии.In FIG. 1 shows a bimetallic radiator in perspective.

На фиг. 2 - биметаллический радиатор, вид спереди.In FIG. 2 - bimetallic radiator, front view.

На фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.In FIG. 3 - section a-a in Fig. 2.

На фиг. 4 - часть поперечного сечения задней секции.In FIG. 4 is a part of the cross-section of the rear section.

На фиг. 5 - часть поперечного сечения передней секции.In FIG. 5 is a part of the cross-section of the front section.

Биметаллический радиатор (фиг. 1 и фиг. 2) содержит верхний стальной трубчатый коллектор 1 и нижний стальной трубчатый коллектор 2, которые связаны между собой стальными трубчатыми колонками 3. На каждой колонке 3 установлена теплообменная панель 4.The bimetallic radiator (Fig. 1 and Fig. 2) contains an upper steel tubular collector 1 and a lower steel tubular collector 2, which are interconnected by steel tubular columns 3. Each column 3 has a heat exchange panel 4.

Теплообменная панель 4 (фиг. 3) состоит передней секции 5 и задней секции 6. При установке теплообменной панели 4, передняя секция 5 и задняя секция 6 плотно охватывают колонку 3 с двух ее противоположных сторон.The heat exchange panel 4 (Fig. 3) consists of a front section 5 and a rear section 6. When installing the heat exchange panel 4, the front section 5 and the rear section 6 tightly cover the column 3 from its two opposite sides.

Передняя секция 5 и задняя секция 6 выполнены из цельнотянутого алюминиевого профиля и представляют собой единую жесткую конструкцию.The front section 5 and the rear section 6 are made of a solid-drawn aluminum profile and represent a single rigid structure.

Передняя секция 5 (фиг. 3 и фиг. 5) выполнена с продольно ориентированным U-образным ложементом 7 по отношению к продольной оси секции. Кромки ложемента 7, по наружной его поверхности, выполнены с тремя видами зацепов 9, 10 и 11. Внутренняя поверхность ложемента 7 выполнена по радиусу R тела вращения, причем R равен внешнему радиусу колонки 3The front section 5 (Fig. 3 and Fig. 5) is made with a longitudinally oriented U-shaped cradle 7 with respect to the longitudinal axis of the section. The edges of the lodgement 7, on its outer surface, are made with three types of hooks 9, 10 and 11. The inner surface of the lodgement 7 is made along the radius R of the body of revolution, and R is equal to the outer radius of the column 3

Задняя секция 6 (фиг. 3 и фиг. 4) выполнена с продольно ориентированным U-образным ложементом 8 по отношению к продольной оси секции. Кромки ложемента 8, по внутренней его поверхности, выполнены с зацепами 12. Дно ложемента 8 выполнено по радиусу R тела вращения, причем R равен внешнему радиусу колонки 3.The rear section 6 (Fig. 3 and Fig. 4) is made with a longitudinally oriented U-shaped cradle 8 with respect to the longitudinal axis of the section. The edges of the cradle 8, along its inner surface, are made with hooks 12. The bottom of the cradle 8 is made along the radius R of the body of revolution, and R is equal to the outer radius of the column 3.

При установке теплообменной панели 4 на колонке 3, переднюю секцию 5 нажатием соединяют с задней секцией 6 до момента соприкосновения ложементов 7 и 8 с колонкой 3. В процессе указанного сжатия, кромки ложемента 8 раздаются в стороны и зацепы 12, в зависимости от погрешностей изготовления наружного диаметра колонки 3 и алюминиевых профилей передней секции 5 и задней секции 6, входят в соединение с одним из трех видов зацепов 9, 10 или 11 ложемента 7.When installing the heat exchange panel 4 on the column 3, the front section 5 is connected by pressing to the rear section 6 until the lodgments 7 and 8 come into contact with the column 3. In the process of this compression, the edges of the lodgment 8 are distributed to the sides and the hooks 12, depending on the manufacturing errors of the outer column diameter 3 and aluminum profiles of the front section 5 and rear section 6, are connected with one of three types of hooks 9, 10 or 11 of the lodgement 7.

На фиг. 4, при установке теплообменной панели 4 на колонке 3, показан наиболее вероятный вариант соединения между собой зацепов 10 ложемента 7 и зацепов 12 ложемента 8. При этом передней секция 5 и задней секция 6 соединяются с натягом между собой, плотно охватывая колонку 3.In FIG. 4, when installing the heat exchange panel 4 on the column 3, the most probable variant of the connection between the hooks 10 of the cradle 7 and the hooks 12 of the cradle 8. In this case, the front section 5 and the rear section 6 are connected with an interference fit, tightly covering the column 3.

Claims

A heat exchange panel for a heating radiator, containing two sections of an aluminum profile with a longitudinal U-shaped cradle for a steel tubular column with a coolant, characterized in that one of the sections is made with one row of hooks on the edges of the U-shaped cradle, and the other section with 3- I rows of hooks on the edges of the U-shaped cradle to ensure tight coverage of the steel tubular column with the coolant.