RU198073U1 - Зажим натяжной клиносочлененный - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к электроэнергетике, в частности к натяжным зажимам для подвешивания алюминиевых и сталеалюминевых электрических кабелей или проводов воздушных линий электропередачи. Техническим результатом является создание конструкции зажима натяжного клиносочлененного, представляющего собой технологичную конструкцию, обеспечивающую упрощение сборки, а также повышение безопасности эксплуатации и монтажа зажима. Заявленный технический результат достигается тем, что в известном зажиме натяжном клиносочлененном, включающем корпус, размещенные в корпусе клинья, проушины, расположенные по боковым сторонам корпуса и соединенные с тягами, согласно полезной модели корпус выполнен в виде двух одинаковых деталей П-образного сечения, при этом одна наружная боковая поверхность детали имеет «шип», а вторая боковая поверхность детали - прилив с «пазом». Проушины имеют вытянутую форму в направлении, перпендикулярном расположению соответствующих отверстий вытянутой формы на тягах. Клинья имеют уклон, равный уклону боковых стенок деталей корпуса, и снабжены углублением под провод. Зажим содержит также хвостовик дугообразной формы, снабженный выемкой под провод. 3 з.п. ф-ы, 3 ил.

Description

Предполагаемая полезная модель относится к электроэнергетике, в частности к натяжным зажимам для подвешивания алюминиевых и сталеалюминевых электрических кабелей или проводов воздушных линий электропередачи.

Известна конструкция натяжного клинового зажима (патент RU 2368049), состоящего из двух боковых пластин сегментного профиля, цапф, двух крышек, верхнего и нижнего клина с желобами для установки в них провода (троса) и устройств для предварительной стяжки клиньев. Цапфы шарнирно крепятся к боковым пластинам и имеют тяги, которые на концах скрепляются пальцем, предназначенным для подсоединения к изолирующей подвеске линии. Боковые пластины имеют на концах прямоугольные выступы, а крышки - ответные открытые пазы под выступы боковых пластин. Когда зажим собирается, выступы боковых пластин вводятся плотной посадкой в пазы крышек, образуя неразъемный жесткий корпус зажима, во внутренней полости которого образуются две наклонные плоскости, расположенные под углом.

Известна конструкция зажима натяжного клиносочлененного ЗНК-30-ЗАС производства Глобал Инсулэйтор Групп (http://www.gig-group.com/catalog/zazhimy_natyazhnye_klinosochlenennye_tipa_znk/zazhim_natyazhnoy_klinosochlenennyy_znk_30_3as/), состоящего из двух боковых пластин с проушинами, двух крышек, верхнего и нижнего клина с желобами для установки в них провода (троса) и устройств для предварительной стяжки клиньев. Сбоку проушины имеют вытянутую форму вдоль вертикальной оси. Проушины служат для соединения корпуса с тягами, имеющими ответное отверстие для введения проушин и выполненное продольно вытянутым вдоль продольной оси тяги. С обратной стороны тяги выполнено располагается отверстие для последующей сборки с пальцем.

В корпус зажима, полученного сборкой 4-х деталей, устанавливается верхний и нижний клин, которые скрепляются между собой. Клинья имеют уклон, равный уклону боковым стенкам половин и углубление под провод. Зажим также снабжен хвостовиком, имеющим дугообразный профиль с выемкой под провод и крепежным местом для клина нижнего. Для фиксации провода в хвостовике выполнены резьбовые отверстия для установки соответствующей плашки.

К недостатками вышеописанных устройств можно отнести большое количество деталей и сложность сборки корпуса зажима.

Известна конструкция натяжного клинового зажима (патент RU 2317621).

Натяжной клиновой зажим состоит из корпуса, выполненного в виде U-образного профиля и изготавливаемого методом литья из высокопрочного чугуна, и крышки. На боковых поверхностях корпуса закреплены две цапфы, к которым шарнирно подсоединены две тяги, вторыми концами посредством пальца, гайки и шплинта крепящиеся к натяжной гирлянде изоляторов воздушной линии электропередачи. В корпусе расположены два клина с желобами. В поперечном сечении корпуса выполнены два клиновых выступа прямоугольной формы, а крышка имеет два паза, в поперечном сечении такие же, как и упомянутые выступы корпуса. В собранном состоянии внутри зажима при соединении корпуса и крышки образуется сквозной клиновой паз с уклоном порядка 6,5°÷7,5°, позволяющий расположить в корпусе два одинаковых клина с желобами 19 для зажатия между ними провода (троса). Клинья на своем конце выполнены с проушинами и отверстиями для закрепления в них болтов с гайками, обеспечивающих предварительную затяжку клиньев на проводе.

Недостатком данного решения является наличие деталей корпуса сложной формы, что усложняет их изготовление и сборку.

Известна конструкция натяжного клинового зажима (патент CN202004402 U, 05.10.2011), выбранного заявителем в качестве ближайшего аналога.

Клиновой зажим из алюминиевого сплава включает корпус (1), верхний клин (2), нижний клин (3), тяги (5), U-образный болт (6), опорный стержень (7) и болтовой палец (8), также содержит пружинный зажим (4) для позиционирования провода между верхним (2) и нижним клином (3). Корпус зажима (1) состоит из двух поперечных сечений с одинаковым сечением. Каждая деталь (9) зажима содержит множество позиционирующих штифтов (10), равномерно расположенных на ступенчатой сопрягаемой поверхности одного конца каждой детали корпуса, а на другом конце ступенчатой сопряженной поверхности имеется множество установочных отверстий (11) для штифтов. Позиционирующий штифт (10) представляет собой круглый, прямоугольный или квадратный позиционирующий штифт, отверстие (11) соответствует форме позиционирующего штифта.

Недостатком ближайшего аналога является наличие деталей корпуса сложной формы, в частности, наличие на сопрягаемой поверхности деталей корпуса множества точечных отверстий и штифтов существенно усложняет их изготовление, а также не решает проблему повышения надежности эксплуатации зажима, поскольку позиционирование деталей корпуса производится только в одном направлении – при сдвиге деталей корпуса вдоль плоскости сопряжения, и не обеспечивает надежной фиксации деталей корпуса друг относительно друга.

Технической проблемой, решаемой заявляемой полезной моделью является обеспечение удобства сборки, повышение безопасности эксплуатации зажима.

Техническим результатом является создание конструкции зажима натяжного клиносочлененного, представляющего собой технологичную конструкцию, обеспечивающую упрощение сборки, а также повышение безопасности эксплуатации и монтажа зажима.

Заявленный технический результат достигается тем, что в известном зажиме натяжном клиносочлененном, включающем корпус, выполненный в виде двух одинаковых деталей П-образного сечения, клинья, размещенные в корпусе, проушины, расположенные по боковым сторонам корпуса и соединенные с тягами, согласно полезной модели, одна наружная боковая поверхность детали корпуса имеет «шип», а вторая боковая поверхность детали корпуса - прилив с «пазом».

Кроме того, проушины имеют вытянутую форму в направлении, перпендикулярном расположению соответствующих отверстий вытянутой формы на тягах.

Клинья имеют уклон равный уклону боковых стенок деталей корпуса и снабжены углублением под провод.

Зажим содержит также хвостовик дугообразной формы, снабженный выемкой под провод.

Совокупность заявленных существенных признаков полезной модели является достаточной для реализации назначения полезной модели.

Выполнение корпуса из двух одинаковых деталей, имеющих с одной наружной стороны «шип», а с другой прилив с «пазом», обеспечивает получение простого корпуса, собираемого из двух одинаковых деталей, что способствует повышению технологичности конструкции и снижению ее стоимости, а также упрощает сборку изделия. Простой в сборе корпус также уменьшает время установки зажима на проводе и исключает падение частей зажима с высоты за счет простой и надежной фиксации элементов корпуса друг относительно друга, что повышает безопасность эксплуатации и монтажа зажима.

Выполнение проушин вытянутой формы в направлении, перпендикулярном расположению соответствующих отверстий вытянутой формы на тягах, обеспечивает возможность надежной фиксации корпуса и тяги.

Наличие на клиньях и боковых стенках деталей корпуса равного уклона, а также наличие на клиньях углубления под провод позволяет надежно зажать провод.

Наличие хвостовика дугообразной формы, снабженного выемкой под провод, позволяет зафиксировать положение провода в нужном положении.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен зажим натяжной клиносочлененный, продольный разрез, на фиг. 2 – зажим натяжной клиносочлененный, вид сверху, на фиг. 3 – поперечное сечение А-А корпуса зажима.

Зажим включает корпус, составленный из двух одинаковых деталей 1 (фиг.3). Каждая деталь 1 корпуса имеет П-образное сечение, при этом одна наружная боковая поверхность детали имеет «шип», а вторая боковая поверхность детали - прилив с «пазом». В корпусе размещены клинья 2 и 3, проушины 4 расположены по боковым сторонам корпуса и соединенные с тягами 5 (фиг.1). Проушины 4 имеют вытянутую форму в вертикальном направлении, при этом аналогичную вытянутую форму имеют соответствующие отверстия на тягах, продольное направление которых ориентировано вдоль оси тяги 5.

Клинья 2 и 3 имеют уклон равный уклону боковых стенок деталей 1 корпуса и снабжены углублением 7 под провод.

Зажим содержит также хвостовик 6 дугообразной формы, выполненный с возможностью крепления к нижнему клину 3 и снабженный выемкой под провод.

Примером конкретного выполнения может служить зажим натяжной клиносочлененный, изображенный на фиг. 1-3.

Зажим натяжной для кабелей или проводов имеет корпус, состоящий из двух одинаковых литых или полученный любым другим способом алюминиевых половин 1. Корпус полностью выполнен из немагнитного сплава, что обеспечивает разомкнутость магнитного контура зажима и снижение потерь на перемагничивание.

Корпус зажима выполнен в виде двух одинаковых деталей 1, которые могут иметь ребра жесткости для получения заданной механической прочности или для отвода излишнего тепла. Деталь 1 корпуса имеет П-образный профиль, в центре которого выполнена полость. Боковые стенки деталей 1 корпуса выполнены под уклоном, направленным навстречу друг другу. На наружной поверхности боковой стенки с одной стороны детали 1 имеется «шип» 8, а на наружной поверхности боковой стенки детали с другой стороны выполнен прилив с «пазом» 9 для легкой сборки между собой. Детали 1 снабжены проушинами 4, которые ориентированы параллельно плоскости соединения деталей.

Проушины могут быть выполнены совместно с деталями 1 (в виде монолитной детали, как показано на фиг. 3), либо отдельно любым из возможных способов. Материал проушин допускается применять любой, отвечающий заявленным механическим свойствам зажима и требованиям на износ по истираемости. В случае изготовления проушин из сплава с коэффициентом трения меньшим, чем у стали и чугуна, необходима установка защиты от истирания. В данном случае на проушины установлены стальные сухари 10 с обжимными кольцами 11. Данные сухари должны быть защищены от поворота относительно проушин любым способом. Установка обжимных колец 11 гарантирует нерасцепление сухарей 10. Нерасцепления можно достичь любым другим способом.

Проушины 4 имеют вытянутую форму в вертикальном направлении, при этом аналогичную вытянутую форму имеют соответствующие отверстия на тягах 5, продольное направление которых ориентировано горизонтально вдоль оси тяги 5. Такая форма обеспечивает нерасцепление тяг 5 с проушинами 4. Тяги 5 выполнены из стального проката с последующей защитой от коррозии. С другого конца на тягах выполнено отверстие для последующей сборки с пальцем 12. Тяги 5 совместно с пальцем 12, гайкой 13 и шплинтом 14 образуют соединение «палец-проушина». Тяга 5 может быть изготовлена таким образом, чтобы образовывалось «цепное» соединения.

В корпусе зажима, получившегося сведением двух деталей 1, устанавливаются клин верхний 2 и клин нижний 3, скрепленные между собой болтами 15, шайбой (пластина стопорная) 16 и резиновыми шайбами 17. Клинья 2 и 3 выполнены из немагнитного сплава, неспособного вступить в электрохимическую реакцию с проводом. Клинья 2 и 3 имеют уклон равный уклону боковым стенкам деталей 1 для перемещения по боковым стенкам с целью зажатия провода. Также клинья 2 и 3 имеют углубление под провод.

Хвостовик 6 представляет собой дугообразную деталь с выемкой 7 под провод и крепежным местом для клина нижнего 3. Хвостовик 6 выполнен из немагнитного сплава, неспособного вступить в электрохимическую реакцию с проводом. Дополнительно в хвостовике предусмотрено ребро жесткости, способное гасить динамические нагрузки, возникающие при работе зажима. Хвостовик 6 допускается выполнить в виде монолитной детали совместно с клином 3. Для фиксации провода в хвостовике 6 сделаны два резьбовых отверстия для установки плашки 18. Плашка 18 имеет желоб для провода и выполнена из немагнитного сплава, неспособного вступить в электрохимическую реакцию с проводом.

Монтаж зажима на проводе осуществляется следующим образом.

Предварительно провод нужно распрямить для удаления колец и загибов, чтобы обеспечить правильную установку зажима.

Открутить два болта 15 и снять клин верхний 2. Проследить, чтобы за счет шайбы резиновой 17 из клина верхнего 2 не выпали болты 15 и пластина стопорная 16. Открутить два болта 19 и снять плашку 18. Проследить, чтобы за счет шайбы резиновой 20 из плашки 18 не выпали болты 19 и пластина стопорная 21. Клин верхний 2 и клин нижний 3 уложить вокруг провода и слегка затянуть их при помощи болтов 15.

Соединить между собой две детали 1 корпуса так, что бы провод находился между половинами 1. Установить «шип» 8 одной из деталей 1 корпуса в «паз» 9 другой детали 1. Надвинуть корпус зажима на клинья 2 и 3.

Попеременно и равномерно затянуть болты 15 (до достижения необходимой величины крутящего момента) и загнуть пластину стопорную 16 на одну из граней для каждого болта 15. Допускается применить вместо пластины стопорной 16 две шайбы пружинные по ГОСТ 6402.

Установить хвостовик 6 сферической поверхностью на клин нижний 3. Затянуть болт 22 (до достижения необходимой величины крутящего момента) и загнуть пластину стопорную 23 на одну из граней болта 22.

Провод уложить в желоб 7 хвостовика 6. Для фиксации провода надеть плашку 18 и слегка затянуть ее при помощи болтов 19. Попеременно и равномерно затянуть болты 19 (до достижения необходимой величины крутящего момента) и загнуть пластину стопорную 21 на одну из граней для каждого болта 19. Допускается применить вместо пластины стопорной 21 две шайбы пружинные по ГОСТ 6402.

Для соединения со следующим элементом гирлянды с помощью гладкого пальца 12 тяги 5 вставляют в овальные торцы проушины под 90º к горизонту. После установки тяг 5 в проушины 4 тяги 5 располагают горизонтально. В образовавшуюся проушину тяг 5 вставляют ответную часть подвески и производят фиксацию посредством установки пальца 12 и гайки 13. Соединение стопорят шплинтом 14.

Предлагаемый зажим обеспечивает надежную и быструю фиксацию провода или каната, при этом не требуется разрезания провода. Зажим обеспечивает равномерное распределение зажимного усилия по сечению заневоленного участка провода, обладает простой конструкцией, технологичен в изготовлении, удобен и безопасен при монтаже.

Claims (4)

1. Зажим натяжной клиносочлененный, включающий корпус, выполненный в виде двух одинаковых деталей П-образного сечения, клинья, размещенные в корпусе, проушины, расположенные по боковым сторонам корпуса и соединенные с тягами, отличающийся тем, что одна наружная боковая поверхность детали корпуса имеет «шип», а вторая боковая поверхность детали корпуса - прилив с «пазом».

2. Зажим натяжной клиносочлененный по п. 1, отличающийся тем, что проушины выполнены вытянутой формы в направлении, перпендикулярном расположению соответствующих отверстий вытянутой формы на тягах.

3. Зажим натяжной клиносочлененный по п. 1, отличающийся тем, что клинья имеют уклон, равный уклону боковых стенок деталей корпуса, и снабжены углублением под провод.

4. Зажим натяжной клиносочлененный по п. 1, отличающийся тем, что содержит хвостовик дугообразной формы, снабженный выемкой под провод.

Images