RU197125U1 - Mixer gas-air mixture of a gas burner - Google Patents
Mixer gas-air mixture of a gas burner Download PDFInfo
- Publication number
- RU197125U1 RU197125U1 RU2019143964U RU2019143964U RU197125U1 RU 197125 U1 RU197125 U1 RU 197125U1 RU 2019143964 U RU2019143964 U RU 2019143964U RU 2019143964 U RU2019143964 U RU 2019143964U RU 197125 U1 RU197125 U1 RU 197125U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- confuser
- cavity
- diffuser
- infrared emitter
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/16—Radiant burners using permeable blocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области «малой» теплоэнергетики, в частности к конструкциям газовых радиационных горелочных устройств, предназначенных для установки в теплогенерирующие устройства (в т.ч. водогрейные и паровые котлы).Смеситель газовоздушной смеси радиационной газовой горелки содержит инфракрасный излучатель, выполненный из пористого жаропрочного материала в виде полой трубы со сферическим оголовком, сопряженный с диффузором смесителя, содержащего соосно объединенные конфузор, горловину и диффузор, при этом в полости последнего соосно установлен конический распределитель потока. В полости конфузора установлен сообщенный с подводящим газопроводом кольцевой газораспределитель, по периметру которого выполнены отверстия для вывода газа диаметром не более 1 мм, обращенные к продольной оси конфузора, при этом конфузор сопряжен с горловиной, имеющей диаметр, равный 0,4-0,5 диаметрам полости инфракрасного излучателя, при этом зазор между стенкой диффузора и распределителем потока составляет 0,05-0,1 диаметра полости инфракрасного излучателя.Кроме того, полость конфузора сообщена с воздуховодом.При этом в диффузоре размещены электроды розжига, к которым подведен газопровод пилотного розжига.Технический результат выражается в повышении качества смесеобразования. 1 ил.The utility model relates to the field of "small" heat energy, in particular, to designs of gas radiation burner devices intended for installation in heat generating devices (including hot water and steam boilers). The gas-air mixture of a radiation gas burner contains an infrared emitter made of porous heat-resistant material in the form of a hollow pipe with a spherical head, paired with a diffuser of the mixer containing coaxially combined confuser, neck and diffuser, while in the cavity ice conically mounted conical flow distributor. An annular gas distributor connected to the gas supply pipe is installed in the cavity of the confuser, along the perimeter of which holes are made for gas outlet with a diameter of not more than 1 mm, facing the longitudinal axis of the confuser, while the confuser is mated to a neck having a diameter equal to 0.4-0.5 diameters cavity of the infrared emitter, while the gap between the wall of the diffuser and the flow distributor is 0.05-0.1 of the diameter of the cavity of the infrared emitter. In addition, the cavity of the confuser is in communication with the air duct. s ignition electrodes, which are connected to the pilot pipeline rozzhiga.Tehnichesky result is expressed in improving the quality of mixing. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области «малой» теплоэнергетики, в частности к конструкциям газовых радиационных горелочных устройств, предназначенных для установки в теплогенерирующие устройства (в т.ч. водогрейные и паровые котлы).The utility model relates to the field of “small” heat power engineering, in particular, to designs of gas radiation burner devices intended for installation in heat generating devices (including hot water and steam boilers).
Известна радиационная газовая горелка, содержащая жаропрочный пористый цилиндрический насадок с заглушкой с одной стороны и газоподводящим патрубком с соплом с другой стороны (RU №2462661, МПК F23D 14/14, 2012).Known radiation gas burner containing a heat-resistant porous cylindrical nozzle with a plug on one side and a gas supply pipe with a nozzle on the other hand (RU No. 2462661, IPC F23D 14/14, 2012).
Недостатком данного решения является то, что подвод воздуха производится инжекцией, и регулирование топливовоздушного режима не представляется возможным.The disadvantage of this solution is that the air is injected, and the regulation of the air-fuel mode is not possible.
Известен также узел смешения газовоздушной смеси радиационной газовой горелки, содержащей инфракрасный излучатель, выполненный из пористого жаропрочного материала в виде полой трубы со сферическим оголовком, сопряженный с диффузором смесителя, содержащего соосно объединенные конфузор, горловину и диффузор, при этом в полости последнего соосно установлен конический распределитель потока (см. RU №2640305, МПК F23D 14/16, 2017).There is also a knot for mixing a gas-air mixture of a radiation gas burner containing an infrared emitter made of a porous heat-resistant material in the form of a hollow pipe with a spherical head, paired with a mixer diffuser containing a coaxially connected confuser, neck and diffuser, while a conical distributor is coaxially mounted in the cavity of the latter flow (see RU No. 2640305, IPC F23D 14/16, 2017).
Недостаток этого решения в том, что смесеобразующие характеристики устройства недостаточно высоки.The disadvantage of this solution is that the mixture-forming characteristics of the device are not high enough.
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, выражается в улучшении смесеобразующих характеристик устройства.The problem to which the claimed technical solution is directed is expressed in improving the mixture-forming characteristics of the device.
Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в повышении качества смесеобразования.The technical result obtained by solving the problem is expressed in improving the quality of mixture formation.
Для решения поставленной задачи смеситель газовоздушной смеси радиационной газовой горелки, содержащий инфракрасный излучатель, выполненный из пористого жаропрочного материала в виде полой трубы со сферическим оголовком, сопряженный с диффузором смесителя, содержащего соосно объединенные конфузор, горловину и диффузор, при этом в полости последнего соосно установлен конический распределитель потока, отличается тем, что в полости конфузора установлен сообщенный с подводящим газопроводом кольцевой газораспределитель, по периметру которого выполнены отверстия для вывода газа диаметром не более 1 мм, обращенные к продольной оси конфузора, при этом конфузор сопряжен с горловиной, имеющей диаметр, равный 0,4-0,5 диаметрам полости инфракрасного излучателя, при этом зазор между стенкой диффузора и распределителем потока составляет 0,05-0,1 диаметра полости инфракрасного излучателя. Кроме того, полость конфузора сообщена с воздуховодом. Кроме того, в диффузоре размещены электроды розжига, к которым подведен газопровод пилотного розжига.To solve the problem, the mixer of the gas-air mixture of a radiation gas burner containing an infrared emitter made of a porous heat-resistant material in the form of a hollow pipe with a spherical head, paired with a diffuser of the mixer containing coaxially connected confuser, neck and diffuser, while in the cavity of the latter there is a conical a flow distributor, characterized in that in the cavity of the confuser an annular gas distributor connected to the supply gas pipe is installed, along the perimeter to openings are made for gas outlet with a diameter of not more than 1 mm, facing the longitudinal axis of the confuser, while the confuser is mated with a neck having a diameter equal to 0.4-0.5 diameters of the cavity of the infrared emitter, while the gap between the diffuser wall and the flow distributor is 0.05-0.1 the diameter of the cavity of the infrared emitter. In addition, the cavity of the confuser is in communication with the duct. In addition, the ignition electrodes are placed in the diffuser, to which the pilot ignition gas pipeline is connected.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».A comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
При этом совокупность признаков формулы полезной модели обеспечивает упрощение выхода на стационарный режим и совершенствование смесеобразующих характеристик устройства.At the same time, the combination of features of the utility model formula simplifies reaching the stationary mode and improves the mixture-forming characteristics of the device.
При этом признаки формулы полезной модели обеспечивают решение следующих функциональных задач.Moreover, the features of the utility model formula provide the solution to the following functional tasks.
Признаки «…в полости конфузора установлен сообщенный с подводящим газопроводом кольцевой газораспределитель, по периметру которого выполнены отверстия для вывода газа…» обеспечивают возможность качественного смесеобразования, при этом подача воздуха может быть обеспечена вентилятором или воздуходуйкой.The signs "... in the cavity of the confuser there is installed an annular gas distributor connected to the gas supply line, along the perimeter of which openings are made for gas outlet ..." provide the possibility of high-quality mixture formation, while the air supply can be provided by a fan or blower.
Признаки, указывающие, что отверстия для вывода газа выполнены «диаметром не более 1 мм, обращенные к продольной оси конфузора» повышают эффективность внедрения струй газа в подводимый воздушный поток и тем самым качество смешивания газа с воздухом.Signs indicating that the gas outlet openings are made “with a diameter of not more than 1 mm facing the longitudinal axis of the confuser” increase the efficiency of introducing gas jets into the supplied air flow and thereby the quality of mixing gas with air.
Признаки, указывающие, что «конфузор сопряжен с горловиной, имеющей диаметр, равный 0,4-0,5 диаметрам полости инфракрасного излучателя, при этом зазор между стенкой диффузора и распределителем потока составляет 0,05-0,1 диаметра полости инфракрасного излучателя» обеспечивают возможность работы устройства на низких расходах воздуха и топлива без проскока пламени в зону смешивания газа и воздуха.Signs indicating that "the confuser is associated with a neck having a diameter equal to 0.4-0.5 diameters of the cavity of the infrared emitter, while the gap between the wall of the diffuser and the flow distributor is 0.05-0.1 diameters of the cavity of the infrared emitter" provide the ability of the device to operate at low air and fuel consumption without flame penetration into the gas and air mixing zone.
Признак, указывающий, что «полость конфузора сообщена с воздуховодом» обеспечивает возможность использования для подачи воздуха воздуходувок и/или вентиляторов.A sign indicating that “the cavity of the confuser is in communication with the duct” allows the use of blowers and / or fans for supplying air.
Признаки «…в диффузоре размещены электроды розжига, к которым подведен газопровод пилотного розжига…» обеспечивают внутренний розжиг устройства и быстрый его выход на режим, что обеспечивает стабильность работы и снижение термомеханических деформаций излучателя за счет более плавного разогрева.The signs "... the ignition electrodes are placed in the diffuser, to which the pilot ignition gas pipeline is connected ..." provide the internal ignition of the device and its quick exit to the mode, which ensures stability and reduction of thermomechanical deformation of the emitter due to smoother heating.
Заявленное устройство иллюстрируется чертежом, где схематически показан его продольный разрез.The claimed device is illustrated in the drawing, which schematically shows a longitudinal section thereof.
На чертеже показаны инфракрасный излучатель 1, смеситель 2, кольцевой газораспределитель 3, диффузор 4, электроды зажигания 5, распределитель потока 6, горловина 7, конфузор 8, газопровод пилотного розжига 9, подводящий газопровод 10.The drawing shows an infrared emitter 1, a
Инфракрасный излучатель 1 выполнен в виде полой трубы со сферическим оголовком из пористого жаропрочного материала, например, из пористого никель-алюминиевого сплава (пористость 55%, размер пор 470 мкм, размер Ni-Al элементов скелета 1350 мкм). Инфракрасный излучатель 1 сопряжен с диффузором 4 смесителя 2, содержащего соосно объединенные конфузор 8, горловину 7, диффузор 4, а также конический распределитель потока 6, электроды зажигания 5 и газопровод пилотного розжига 9 выполнены из жаропрочной стали.Infrared emitter 1 is made in the form of a hollow tube with a spherical head made of porous heat-resistant material, for example, of a porous nickel-aluminum alloy (porosity 55%, pore size 470 μm, size of Ni-Al skeleton elements 1350 μm). The infrared emitter 1 is coupled to the
Смеситель 2 (полость конфузора 8) содержит кольцевой газораспределитель 3, подвод газа к которому осуществляется подводящим газопроводом 10, при этом ввод воздуха осуществляется с открытого торца конфузора 8 по воздуховоду, сообщенному с вентилятором, либо воздуходуйкой (на чертеже не показаны). По периметру кольцевого газораспределителя 3 выполнены отверстия для вывода газа диаметром не более 1 мм, обращенные к продольной оси конфузора 8.The mixer 2 (cavity of the confuser 8) contains an
Конфузор 8 соосно соединен с горловиной 7 (имеющей диаметр, равный 0,4-0,5 диаметрам полости инфракрасного излучателя 1), которая в свою очередь сообщена с диффузором 4, внутри которого размещен распределитель потока 6, электроды зажигания 5 и газопровод пилотного розжига 9. Зазор между стенкой диффузора 4 и распределителем потока 6 составляет 0,05-0,1 диаметра полости инфракрасного излучателя 1.The
Кроме того, и газопровод пилотного розжига 9 и подводящий газопровод 10 снабжены запорно-регулирующей арматурой известной конструкции (на чертежах показана, но не обозначена).In addition, both the pilot ignition gas pipeline 9 and the
Горение топливно-воздушной смеси происходит в полости пористого жаропрочного цилиндрического излучателя (полой трубы со сферическим оголовком (инфракрасный излучатель 1)).The combustion of the fuel-air mixture occurs in the cavity of a porous heat-resistant cylindrical emitter (hollow pipe with a spherical head (infrared emitter 1)).
Диапазон регулирования удельной мощности радиационной газовой горелки составляет от 15 до 40 Вт/см2, рассчитанных как полная мощность горелки, отнесенная к площади поверхности инфракрасного излучателя 1.The range of regulation of the specific power of the radiation gas burner is from 15 to 40 W / cm 2 , calculated as the total power of the burner, referred to the surface area of the infrared emitter 1.
Для запуска горелки в корпус подается воздух через торец конфузора 8 (и далее, через зазор между стенкой диффузора 4 и распределителем потока 6 в диффузор 4), а топливо подается в газопроводе пилотного розжига 9, причем оптимальное соотношение воздуха и газа регулируют упомянутой запорно-регулирующей арматурой. При этом происходит разогрев излучателя в течение 10-15 сек, затем запускается основной подвод газа по подводящему газопроводу 10. При этом происходит плавный разогрев излучателя без разрушения, и выход на режим в целом занимает не более 10 мин.To start the burner, air is supplied into the casing through the end face of the confuser 8 (and further, through the gap between the wall of the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019143964U RU197125U1 (en) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | Mixer gas-air mixture of a gas burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019143964U RU197125U1 (en) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | Mixer gas-air mixture of a gas burner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU197125U1 true RU197125U1 (en) | 2020-04-02 |
Family
ID=70151024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019143964U RU197125U1 (en) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | Mixer gas-air mixture of a gas burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU197125U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3391983A (en) * | 1965-08-12 | 1968-07-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Radiating gas burner apparatus |
SU1820152A1 (en) * | 1991-03-21 | 1993-06-07 | Fiz Tekhn I N Proizv Ob Edinen | Radiating gas burner |
DE19650973A1 (en) * | 1996-12-09 | 1997-06-19 | Heinrich Dr Ing Koehne | Burner for liquid fuel |
RU2640305C1 (en) * | 2017-03-07 | 2017-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Синтез-СВ" | Radiation gas burner |
-
2019
- 2019-12-26 RU RU2019143964U patent/RU197125U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3391983A (en) * | 1965-08-12 | 1968-07-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Radiating gas burner apparatus |
SU1820152A1 (en) * | 1991-03-21 | 1993-06-07 | Fiz Tekhn I N Proizv Ob Edinen | Radiating gas burner |
DE19650973A1 (en) * | 1996-12-09 | 1997-06-19 | Heinrich Dr Ing Koehne | Burner for liquid fuel |
RU2640305C1 (en) * | 2017-03-07 | 2017-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Синтез-СВ" | Radiation gas burner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205592954U (en) | One -level gas injection type low NOx burner | |
CN104728842B (en) | Forced full-premixing fuel gas combustion device enabling fuel gas to be completely combusted | |
CN109855096A (en) | A kind of Multi-stage spiral burner | |
CN206786717U (en) | A kind of two-chamber combustion gas low nitrogen burning machine | |
RU197125U1 (en) | Mixer gas-air mixture of a gas burner | |
RU197126U1 (en) | Mixer gas-air mixture of a gas burner | |
US3737281A (en) | Fuel mixing shroud for heating torches | |
RU2364788C1 (en) | Burner device | |
US3816061A (en) | Fuel mixing chamber for heating torches | |
CN116066858B (en) | Low-emission hydrogen fuel micro-mixed combustion chamber for gas turbine | |
CN202371811U (en) | Warming device for modern cultivation | |
CN202598619U (en) | Kitchen range using alcohol-group fuel | |
CN215765094U (en) | Flame adjustable type smoke internal circulation combustor | |
CN201954547U (en) | Gas burner with high pressure head | |
KR101562496B1 (en) | Pressure atomizing type of hybrid flame oil burner | |
RU2454605C1 (en) | Technological vortex ejection gas burner | |
RU191002U1 (en) | Injection gas burner | |
CN211601082U (en) | Catalytic combustion water heater with novel combustion chamber | |
CN203703970U (en) | Infrared heating device | |
RU2083921C1 (en) | Rotary burner for liquid fuel | |
CN102996259A (en) | System and method for controlling combustion instabilites in gas turbine systems | |
CN201093484Y (en) | Fuel gas burner | |
CN201193821Y (en) | High-efficiency gas-burner | |
CN217635602U (en) | An industrial gas jet burner | |
CN108151021B (en) | A kind of combustion method |