RU195633U1

RU195633U1 - DEVICE FOR APPLICATION OF TWO-COMPONENT COMPOSITION

Info

Publication number: RU195633U1
Application number: RU2019139211U
Authority: RU
Inventors: Радис Мулланурович Миргалимов
Original assignee: Радис Мулланурович Миргалимов
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-02-03

Abstract

Устройство (1) для нанесения двухкомпонентного состава, включающее в себя распылитель (2), содержащий корпус (3), насадку (4) для смешивания компонентов состава и распыления состава, соединенную с корпусом (3), и средство (6) управления потоками компонентов состава, и шланги (5) для подачи компонентов подлежащего нанесению состава, соединенные с распылителем (2) и имеющие соединительные элементы (7) для соединения с баллонами, содержащими компоненты состава, отличающееся тем, что корпус (3) распылителя включает в себя штуцеры для крепления шлангов (5), выполненные за одно целое с корпусом (3), и содержит два канала для прохода компонентов, отделенные друг от друга и проходящие от концов штуцеров по всей длине корпуса (3), причем корпус (3) имеет два отделенных друг от друга гнезда с отверстиями для прохода компонентов, причем средство (6) управления потоками компонентов имеет два запирающих элемента с отверстиями для прохода компонентов, выполненных с возможностью перемещения между положением открытия, в котором отверстия для прохода компонентов в гнездах совмещены с соответствующими отверстиями запирающих элементов, открывая каналы для прохода компонентов, и положением закрытия, в котором запирающие элементы перекрывают каналы для прохода компонентов. 4 ил.A device (1) for applying a two-component composition, comprising a sprayer (2) comprising a body (3), a nozzle (4) for mixing the components of the composition and spraying the composition connected to the body (3), and means (6) for controlling component flows composition, and hoses (5) for supplying the components of the composition to be applied, connected to the spray gun (2) and having connecting elements (7) for connecting to cylinders containing the composition components, characterized in that the spray gun body (3) includes fittings for hose fasteners (5), made in one piece with the housing (3), and contains two channels for the passage of components, separated from each other and passing from the ends of the fittings along the entire length of the housing (3), and the housing (3) has two separate sockets with holes for the passage of the components, and the means (6) for controlling the flow of components has two locking elements with holes for the passage of components, made with the possibility of movement between the opening position, in which the holes for the passage of components in the sockets are aligned with the corresponding holes tures locking elements, opening channels for the passage of components, and a closed position, wherein the locking elements are overlapping channels for the passage of components. 4 ill.

Description

Область техники.The field of technology.

Полезная модель относится к устройствам для нанесения на поверхности двухкомпонентных составов, компоненты которых необходимо смешивать непосредственно перед нанесением, и может быть использована в различных областях техники для нанесения герметизирующих, утеплительных, изолирующих, гидроизолирующих, огнезащитных и других подобных покрытий.The invention relates to devices for applying on the surface of two-component compositions, the components of which must be mixed immediately before application, and can be used in various fields of technology for applying sealing, insulation, insulation, waterproofing, fire retardant and other similar coatings.

Уровень техники.The prior art.

Средства нанесения двухкомпонентных составов применяют в различных областях техники. В частности, в строительстве широко известно применение пенополиуретана, получаемого в результате смешивания двух компонентов – полиола и изоцианата. Низкая теплопроводность, малая паропроницаемость, высокие гидроизоляционные и адгезионные свойства позволяют успешно применять пенополиуретан для тепло-, паро- и гидроизоляции различных объектов.Application agents for two-component compositions are used in various fields of technology. In particular, the use of polyurethane foam, obtained by mixing two components — polyol and isocyanate — is widely known in construction. Low thermal conductivity, low vapor permeability, high waterproofing and adhesive properties allow the successful use of polyurethane foam for heat, steam and waterproofing of various objects.

Устройства для нанесения двухкомпонентных составов традиционно содержат распылитель, предназначенный для смешивания компонентов состава и распыления полученной смеси на обрабатываемую поверхность, и соединительные шланги, по которым компоненты поступают в распылитель из баллонов, содержащих компоненты. Необходимым условием для работы таких устройств является то, чтобы компоненты состава соприкасались друг с другом только при попадании в специально предназначенный для этого элемент (сопло) распылителя, поскольку реакция компонентов неизбежно приведет к выходу распылителя из строя. Devices for applying two-component compositions traditionally contain a spray intended for mixing the components of the composition and spraying the resulting mixture onto the surface to be treated, and connecting hoses, through which the components enter the spray from containers containing components. A necessary condition for the operation of such devices is that the components of the composition come into contact with each other only when they fall into the atomizer element (nozzle) specially designed for this, since the reaction of the components will inevitably lead to the failure of the atomizer.

Подобное устройство описано, например, в источнике /1/ US 5344051, опубликованном 06.09.1994. Устройство включает в себя держатель для баллонов, содержащих компоненты, при смешивании которых образуется пенополиуретан. Держатель оснащен механизмом управления подачей компонентов, позволяющим пользователю одновременно открывать оба баллона. Баллоны посредством шлангов соединены с распылителем, содержащим корпус, к которому присоединен держатель сопла. Шланги проходят в корпусе распылителя до стенки, отделяющей корпус от держателя сопла, и соединяются с каналами, ведущими в держатель сопла и к соответствующим входным отверстиям съемного сопла. Соединения между входными отверстиями сопла и каналами, проходящими в корпусе распылителя, являются герметичными, чтобы исключить смешивание двух компонентов до их попадания в сопло.A similar device is described, for example, in the source / 1 / US 5344051, published 06.09.1994. The device includes a holder for cylinders containing components that, when mixed, form polyurethane foam. The holder is equipped with a component flow control mechanism that allows the user to open both cylinders simultaneously. The cylinders are connected via hoses to a sprayer comprising a housing to which a nozzle holder is attached. Hoses extend through the nozzle body to the wall separating the body from the nozzle holder and are connected to the channels leading to the nozzle holder and to the corresponding inlet openings of the removable nozzle. The connections between the nozzle inlets and the channels passing in the atomizer body are tight to prevent mixing of the two components before they enter the nozzle.

Управление потоком компонентов в распылителе осуществляется с помощью пережимного клапана, установленного между стенками корпуса распылителя с возможностью поворота. Клапан содержит цилиндрический элемент, поверхность которого при повороте корпуса клапана прижимает оба шланга к поверхности корпуса распылителя, что приводит к прекращению потоков компонентов к соплу. Для отсоединения сопла от держателя сопла предусмотрен специальный рычаг. The flow of components in the atomizer is controlled by a pinch valve mounted rotatably between the walls of the atomizer body. The valve contains a cylindrical element, the surface of which, when the valve body is rotated, presses both hoses to the surface of the atomizer body, which leads to the termination of component flows to the nozzle. A special lever is provided to disconnect the nozzle from the nozzle holder.

Известное устройство является компактным, обеспечивает возможность одновременного открытия баллонов, а также простой способ управления потоком компонентов состава по шлангам с помощью пережимного клапана. The known device is compact, provides the ability to simultaneously open cylinders, as well as a simple way to control the flow of components of the composition through the hoses using a pinch valve.

Вместе с тем, наличие механизма одновременного открытия баллонов, а также необходимость обеспечения герметичного соединения шлангов с входами сопла усложняет конструкцию устройства, существенно повышая его стоимость. Кроме того, шланги проходят в корпусе распылителя рядом друг с другом, что может привести к смешиванию находящихся в шлангах компонентов до их попадания в сопло, например, в случае повреждения шлангов, что наиболее вероятно в том случае, если компоненты состава находятся в баллонах и, соответственно, поступают в шланги, под высоким давлением. Таким образом, диапазон давлений, в котором может работать такое устройство, существенно ограничен. Наконец, механизм управления потоком компонентов с помощью пережимного клапана, не является достаточно надежным и, в частности зависит от величины усилия, прикладываемого пальцем пользователя к управляющему колесу. At the same time, the presence of a mechanism for simultaneous opening of cylinders, as well as the need to ensure a tight connection of hoses to the nozzle inlets complicates the design of the device, significantly increasing its cost. In addition, the hoses pass next to each other in the sprayer housing, which can lead to mixing of the components in the hoses before they enter the nozzle, for example, if the hoses are damaged, which is most likely if the components of the composition are in cylinders and, respectively, enter the hoses under high pressure. Thus, the pressure range in which such a device can operate is substantially limited. Finally, the mechanism for controlling the flow of components by means of a pinch valve is not sufficiently reliable and, in particular, depends on the magnitude of the force exerted by the user's finger on the control wheel.

Более надежный механизм управления потоками подлежащих смешиванию компонентов представлен в устройствах, распылитель которых выполнен в форме «пистолета». A more reliable mechanism for controlling the flows of the components to be mixed is presented in devices whose atomizer is in the form of a “gun”.

В частности, таким распылителем оснащено, например, устройство для нанесения полиуретана, представленное на рынке под товарным знаком «Froth-pak», информация о котором на момент подготовки заявки доступна из источника /2/ «FROTH-PAK» //URL: http://www.ppu21.ru/article/421.html?mc=272 (дата обращения 10.10.2019). Указанное устройство выбрано заявителем в качестве наиболее близкого аналога (прототипа) полезной модели.In particular, such a sprayer is equipped, for example, with a device for applying polyurethane, available on the market under the trademark "Froth-pak", information about which at the time of preparing the application is available from source / 2 / "FROTH-PAK" // URL: http: //www.ppu21.ru/article/421.html?mc=272 (accessed October 10, 2019). The specified device is selected by the applicant as the closest analogue (prototype) of the utility model.

В прототипе корпус распылителя содержит входную часть, вмещающую штуцеры, закрепляемые в корпусе скобами, к которым крепятся концы шлангов, подводящих подлежащие смешиванию компоненты, и выходную часть, выполненную с возможностью соединения с распылительной насадкой. Соединения концов штуцеров с корпусом содержат уплотнения. In the prototype, the atomizer body includes an inlet part accommodating fittings secured in the case with brackets to which the ends of the hoses leading the components to be mixed are attached, and an outlet part adapted to be connected to the spray nozzle. The connections of the ends of the fittings to the housing contain seals.

Механизм управления потоком компонентов выполнен с применением металлического запирающего элемента с отверстиями, вставленного в сквозное отверстие, выполненное в корпусе распылителя между входной и выходной частью. Концы штока скреплены с ручкой, нажатие на которую приводит к повороту штока, в результате чего выполненные в нем отверстия совмещаются с гнездами для установки распылительной насадки, имеющимися внутри корпуса, обеспечивая, тем самым, возможность попадания компонентов в насадку.The component flow control mechanism is made using a metal locking element with holes inserted into a through hole made in the atomizer body between the inlet and outlet parts. The ends of the rod are fastened with a handle, pressing which causes the rod to rotate, as a result of which the holes made in it are aligned with the nozzles for installing the spray nozzle inside the body, thereby ensuring that components can enter the nozzle.

Насадка включает себя часть, устанавливаемую в выходную часть пистолета и сопло, внутри которого размещен винтообразный элемент. Наличие винтообразного элемента обеспечивает движение поступающих в сопло компонентов по спирали, в ходе которого происходит их смешивание с последующим выходом через наконечник сопла готовой смеси.The nozzle includes a part installed in the output part of the gun and a nozzle, inside of which a screw element is placed. The presence of a helical element ensures the movement of components entering the nozzle in a spiral, during which they are mixed with the subsequent exit through the nozzle tip of the finished mixture.

Распылитель прототипа также содержит фиксатор, предназначенный для фиксации насадки в выходной части корпуса и выполненный в виде рычага, имеющего выступ, входящий в зацепление с соответствующим выступом сопла. Также, в распылителе предусмотрено средство предохранения от случайного нажатия на ручку. The prototype atomizer also contains a latch designed to fix the nozzle in the outlet of the housing and made in the form of a lever having a protrusion that engages with the corresponding protrusion of the nozzle. Also, the sprayer provides a means of protection against accidental pressing of the handle.

Пистолет, имеющий аналогичный принцип действия, описан также в источнике /3/ US 6431468, опубликованном 13.08.2002.A pistol having a similar operating principle is also described in / 3 / US 6431468, published on 08/13/2002.

Несмотря на более надежный механизм управления потоками компонентов, в прототипе все же не исключена вероятность смешивания отдельных компонентов до их попадания в сопло. Такая ситуация, в частности, возможна, например, в случае износа или повреждения уплотнений. Кроме того, конструкция прототипа является довольно сложной, включает в себя много отдельных компонентов, что усложняет процесс изготовления распылителя и повышает стоимость готового изделия. Despite a more reliable mechanism for controlling component flows, the prototype still does not exclude the possibility of mixing individual components before they enter the nozzle. This situation, in particular, is possible, for example, in the case of wear or damage to the seals. In addition, the design of the prototype is quite complex, includes many individual components, which complicates the manufacturing process of the sprayer and increases the cost of the finished product.

Исходя из вышеизложенного, техническая проблема, на решение которой направлена полезная модель состоит в создании устройства для нанесения двухкомпонентного состава, имеющего простую конструкцию, обеспечивающую высокую надежность работы устройства, в том числе и в условиях высокого давления. Based on the foregoing, the technical problem to which the utility model is directed is to create a device for applying a two-component composition having a simple structure that provides high reliability of the device, including under high pressure.

Раскрытие сущности полезной модели.Disclosure of the essence of the utility model.

Вышеупомянутая техническая проблема решена в настоящей полезной модели путем создания устройства для нанесения двухкомпонентного состава, включающего в себя:The above technical problem is solved in the present utility model by creating a device for applying a two-component composition, including:

- распылитель, содержащий корпус, насадку для смешивания компонентов состава и распыления состава, соединенную с корпусом, и средство управления потоками компонентов состава, и - a sprayer comprising a housing, a nozzle for mixing the components of the composition and spraying the composition connected to the housing, and means for controlling the flows of the components of the composition, and

- шланги для подачи компонентов подлежащего нанесению состава, соединенные с распылителем и имеющие соединительные элементы для соединения с баллонами, содержащими компоненты состава, при этом, согласно полезной модели корпус распылителя также включает в себя штуцеры для крепления шлангов, выполненные за одно целое с корпусом, и содержит два канала для прохода компонентов, отделенные друг от друга и проходящие от концов штуцеров по всей длине корпуса, причем корпус имеет два отделенных друг от друга гнезда с отверстиями для прохода компонентов, причем средство управления потоками компонентов имеет два запирающих элемента с отверстиями для прохода компонентов, выполненных с возможностью перемещения между положением открытия, в котором отверстия для прохода компонентов в гнездах, совмещены с соответствующими отверстиями запирающих элементов, открывая каналы для прохода компонентов, и положением закрытия, в котором запирающие элементы перекрывают каналы для прохода компонентов. - hoses for supplying components of the composition to be applied, connected to the spray gun and having connecting elements for connecting to cylinders containing the components of the composition, while according to a utility model, the spray gun body also includes fittings for attaching hoses made in one piece with the body, and contains two channels for the passage of components, separated from each other and extending from the ends of the fittings along the entire length of the housing, and the housing has two separate sockets with holes for the passage of the comp nents, moreover, the component flow control means has two locking elements with holes for the passage of components made with the possibility of moving between the opening position, in which the holes for the passage of components in the sockets are aligned with the corresponding holes of the locking elements, opening channels for the passage of components, and the closing position , in which the locking elements overlap the channels for the passage of components.

В устройстве для нанесения двухкомпонентного состава согласно полезной модели исключена возможность смешивания компонентов состава до их попадания в насадку, поскольку каналы, по которым компоненты проходят внутри корпуса, полностью отделены друг от друга. Поступающие по шлангам компоненты входят в отдельные штуцеры, являющиеся частью корпуса и выполненные с ним за одно целое, благодаря чему исключен риск смешивания компонентов, например, в случае повреждения уплотнений, наличие которых было бы необходимым при выполнении штуцеров в виде отдельных элементов, вставляемых в корпус или разрыва шлангов при высоком рабочем давлении. Штуцеры выходят в отверстия для прохода компонентов, выполненные в гнездах корпуса, которые также отделены друг от друга. Когда размещенные в гнездах запирающие элементы, входящие в состав средства управления потоками компонентов, находятся в положении открытия и выполненные в них отверстия совмещены с отверстиями в гнездах, потоки компонентов проходят через эти отверстия также без риска смешивания друг с другом. Таким образом, даже в случае повреждения или износа каких-либо из элементов средства управления потоками компонентов состава или корпуса устройства, каналы для прохода компонентов всегда остаются изолированными друг от друга и смешивание компонентов до их выхода из корпуса в насадку совершенно исключено, что обеспечивает высокую надежность работы устройства.In the device for applying a two-component composition according to a utility model, the possibility of mixing the components of the composition before they enter the nozzle is excluded, since the channels through which the components pass inside the housing are completely separated from each other. The components coming through the hoses are included in separate fittings that are part of the housing and made with it in one piece, which eliminates the risk of mixing the components, for example, in the case of damage to the seals, the presence of which would be necessary when making the fittings as separate elements inserted into the housing or rupture of hoses at high working pressure. The fittings go into the holes for the passage of components made in the sockets of the housing, which are also separated from each other. When the locking elements located in the sockets that make up the component flow control are in the open position and the holes made in them are aligned with the holes in the sockets, the component flows pass through these holes also without risk of mixing with each other. Thus, even in the event of damage or wear of any of the elements of the flow control means of the components of the composition or the device body, the channels for the passage of components always remain isolated from each other and mixing the components until they exit the body into the nozzle is completely eliminated, which ensures high reliability device operation.

При этом указанное преимущество достигается без усложнения конструкции устройства. Напротив, предложенное устройство имеет более простую конструкцию по сравнению с конструкцией прототипа. Так, в устройстве согласно полезной модели отсутствует необходимость в элементах фиксации штуцеров в корпусе, а также в уплотнениях, предназначенных для герметизации соединений штуцеров или элементов средства управления потоками компонентов, при этом самоуправление потоками компонентов осуществляется путем простого перемещения запирающих элементов между двумя положениями. Устройство включает в себя минимальное количество отдельных компонентов, что упрощает процесс его изготовления и снижает стоимость готового изделия, а минимальное количество участков соединения между элементами корпуса также повышает надежность работы устройства при высоких давлениях компонентов состава. Moreover, this advantage is achieved without complicating the design of the device. On the contrary, the proposed device has a simpler design in comparison with the design of the prototype. Thus, in the device according to the utility model, there is no need for fixing elements for fittings in the housing, as well as for seals designed to seal the connections of the fittings or elements of the component flow control means, while the component flows are self-controlled by simply moving the locking elements between two positions. The device includes a minimum number of individual components, which simplifies the manufacturing process and reduces the cost of the finished product, and the minimum number of connection sections between the housing elements also increases the reliability of the device at high pressures of the composition components.

Таким образом, устройство, изготовленное согласно полезной модели, имеет простую конструкцию в сочетании с высокой надежностью работы, в том числе и в условиях высокого давления. Thus, the device manufactured according to the utility model has a simple design in combination with high reliability, including under high pressure.

Согласно варианту осуществления полезной модели, соединение насадки для смешивания компонентов состава и распыления состава с корпусом является разъемным.According to an embodiment of the utility model, the connection of the nozzle for mixing the components of the composition and spraying the composition with the housing is detachable.

Таким образом, насадка может быть простым образом отсоединена от корпуса в случае ее повреждения или загрязнения для ее замены на другую аналогичную насадку. Thus, the nozzle can be easily disconnected from the housing in case of damage or contamination to replace it with another similar nozzle.

Согласно варианту осуществления полезной модели, шланги представляют собой шланги для транспортировки текучей среды под давлением до 20 бар. Это позволяет применять устройство с баллонами, содержащими компоненты, находящиеся под давлением до 20 бар.According to an embodiment of the utility model, the hoses are hoses for transporting a fluid under pressure up to 20 bar. This allows the device to be used with cylinders containing components under pressure up to 20 bar.

Согласно варианту осуществления полезной модели, соединительные элементы представляют собой универсальные адаптеры, выполненные с возможностью крепления к адаптерам для баллонов типа «крестообразное кольцо». Это позволяет применять устройство с широко представленными на рынке баллонами, оснащенными адаптерами типа «крестообразное кольцо».According to an embodiment of the utility model, the connecting elements are universal adapters adapted to be attached to adapters for cylindrical cross-shaped cylinders. This allows the device to be used with cylinders widely available on the market and equipped with cross-shaped adapters.

Согласно варианту осуществления полезной модели, запирающие элементы выполнены с возможностью поворотного перемещения между положением открытия и положением закрытия. According to an embodiment of the utility model, the locking elements are rotatable between the opening position and the closing position.

Согласно другому варианту осуществления полезной модели, запирающие элементы выполнены с возможностью прямолинейного перемещения между положением открытия и положением закрытия. According to another embodiment of the utility model, the locking elements are arranged to move linearly between the opening position and the closing position.

Согласно варианту осуществления полезной модели, корпус распылителя изготовлен литьем из пластика. Такое выполнение корпуса еще более упрощает процесс изготовления устройства согласно полезной модели.According to an embodiment of the utility model, the atomizer body is molded from plastic. This embodiment of the housing further simplifies the manufacturing process of the device according to the utility model.

Согласно варианту осуществления полезной модели, насадка распылителя представляет собой сопло, внутри которого размещен винтообразный элемент. Это способствует эффективному смешиванию компонентов после их попадания в насадку.According to an embodiment of the utility model, the nozzle of the atomizer is a nozzle inside which a screw element is placed. This contributes to the effective mixing of the components after they enter the nozzle.

Согласно варианту осуществления полезной модели, шланги соединены со штуцерами посредством хомутов. Тем самым обеспечено простое соединение шлангов со штуцерами. According to an embodiment of the utility model, the hoses are connected to the fittings by means of clamps. This ensures a simple connection of the hoses to the fittings.

Согласно варианту осуществления полезной модели, средство управления потоками компонентов содержит ручку, соединенную с концами запирающих элементов. Таким образом, перемещение запирающих элементов между положениями открытия и закрытия выполняется простым и удобным для пользователя способом - приведением в действие ручки средства управления потоками компонентов. According to an embodiment of the utility model, the component flow control means comprises a handle connected to the ends of the locking elements. Thus, the movement of the locking elements between the opening and closing positions is carried out in a simple and user-friendly way - by actuating the handle of the component flow control means.

Краткое описание чертежей. A brief description of the drawings.

Ниже полезная модель описана более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:The utility model is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 схематически показано устройство для нанесения двухкомпонентного состава согласно полезной модели;in FIG. 1 schematically shows a device for applying a two-component composition according to a utility model;

на фиг. 2 в аксонометрии показан распылитель, входящий в состав устройства для нанесения двухкомпонентного состава согласно полезной модели;in FIG. 2 is a perspective view of a sprayer included in a device for applying a two-component composition according to a utility model;

на фиг. 3 показан частичный вид корпуса распылителя с фиг. 2 со стороны штуцеров в разрезе;in FIG. 3 shows a partial view of the atomizer body of FIG. 2 from the side of the fittings in the context;

на фиг. 4 показан частичный вид корпуса распылителя с фиг. 2 со стороны присоединения насадки в разрезе.in FIG. 4 shows a partial view of the spray gun housing of FIG. 2 on the connection side of the nozzle in section.

Осуществление полезной модели.Implementation of a utility model.

Устройство 1 для нанесения двухкомпонентного состава согласно полезной модели, схематически показанное на фиг. 1, содержит распылитель 2, и шланги 5, для подачи компонентов подлежащего нанесению состава, соединенные с распылителем. A device 1 for applying a two-component composition according to a utility model, schematically shown in FIG. 1 contains a spray gun 2, and hoses 5, for supplying components of the composition to be applied, connected to the spray gun.

Распылитель 2, показанный отдельно на фиг. 2, содержит корпус 3, насадку 4 для смешивания компонентов состава и распыления состава, соединенную с корпусом 3, и средство 6 управления потоками компонентов состава. The atomizer 2 shown separately in FIG. 2 comprises a housing 3, a nozzle 4 for mixing the components of the composition and spraying the composition connected to the housing 3, and means 6 for controlling the flow of the components of the composition.

Корпус 3 может быть изготовлен из пластика методом литья так, чтобы обеспечить прочность корпуса, достаточную для работы с компонентами состава, поступающими по шлангам под давлением. The housing 3 can be made of plastic by injection molding so as to ensure the strength of the housing sufficient to work with the components of the composition coming through the hoses under pressure.

Согласно предпочтительному варианту осуществления полезной модели, насадка 4 для смешивания компонентов состава закреплена на корпусе 3 съемным образом и, при необходимости, например, в случае выхода насадки из строя, или сильного засорения насадки готовым составом, может быть заменена на другую такую же насадку. According to a preferred embodiment of the utility model, the nozzle 4 for mixing the components of the composition is removably mounted on the housing 3 and, if necessary, for example, in case of failure of the nozzle, or severe clogging of the nozzle with the finished composition, can be replaced by another same nozzle.

В другом варианте осуществления соединение насадки 4 с корпусом 3 может быть неразъемным.In another embodiment, the connection of the nozzle 4 with the housing 3 may be one-piece.

Как и корпус 3 насадка 4 может быть изготовлена из пластика. При этом предпочтительно, чтобы материал насадки 4 был полупрозрачным. Это позволит определить степень засорения насадки и оценить необходимость ее очистки или, в случае разъемного соединения насадки с корпусом, замены на другую аналогичную насадку. Like the case 3, the nozzle 4 can be made of plastic. It is preferable that the material of the nozzle 4 was translucent. This will determine the degree of clogging of the nozzle and assess the need for cleaning it or, in the case of a detachable connection of the nozzle to the housing, replacement with another similar nozzle.

Шланги 5 для подачи компонентов подлежащего нанесению состава, входящие в состав устройства, соединены с распылителем 2 и имеют соединительные элементы 7 для соединения с баллонами, содержащими компоненты состава.Hoses 5 for supplying the components of the composition to be applied, which are part of the device, are connected to the spray gun 2 and have connecting elements 7 for connecting to cylinders containing the components of the composition.

Предпочтительно, шланги представляют собой шланги для транспортировки текучей среды под давлением до 20 бар. В качестве таких шлангов могут использоваться, например, гибкие шланги из поливинилхлорида (ПВХ) с металлической оплеткой или любые другие шланги, выдерживающие давление текучей среды до 20 бар. Очевидно, что такие шланги подходят и для транспортировки текучей среды, имеющей более низкое давление. При этом применение шлангов, рассчитанных на более высокое давление, в данном устройстве не является целесообразным. Для увеличения рабочего давления конструкцию устройства пришлось бы сделать более сложной и дорогостоящей, что противоречит идее настоящей полезной модели. В то же время, конструкция устройства, позволяет работать с текучими средами, находящимися под давлением до 20 бар, что является вполне достаточным для работы устройства со стандартными баллонами, содержащими компоненты состава, используемого для нанесения большинства герметизирующих, утеплительных, изолирующих и огнезащитных покрытий. Preferably, the hoses are hoses for conveying fluid under a pressure of up to 20 bar. Such hoses can be used, for example, flexible hoses made of polyvinyl chloride (PVC) with a metal braid or any other hoses that can withstand fluid pressure up to 20 bar. Obviously, such hoses are also suitable for transporting a fluid having a lower pressure. In this case, the use of hoses designed for higher pressure in this device is not advisable. To increase the working pressure, the device design would have to be made more complex and expensive, which contradicts the idea of a real utility model. At the same time, the design of the device allows working with fluids under pressure up to 20 bar, which is quite sufficient for the device to work with standard cylinders containing components of the composition used to apply most sealing, insulation, insulating and fire retardant coatings.

Корпус 3 распылителя включает в себя два штуцера 8, выполненных за одно целое с корпусом 3 и предназначенных для соединения корпуса 3 со шлангами. Шланги 5 могут быть закреплены на штуцерах 8 посредством хомутов или любым другим подходящим способом. The housing 3 of the sprayer includes two nozzles 8, made in one piece with the housing 3 and designed to connect the housing 3 with hoses. Hoses 5 may be secured to fittings 8 by means of clamps or by any other suitable method.

Соединительные элементы 7, расположенные на концах шлангов, представляют собой, например, универсальные адаптеры, выполненные с возможностью крепления к широко-известным адаптерам типа «крестообразное кольцо», размещаемых на баллонах. The connecting elements 7, located at the ends of the hoses, are, for example, universal adapters made with the possibility of fastening to the well-known adapters of the type "cross-shaped ring" placed on the cylinders.

В корпусе 3 также выполнены два гнезда 9, показанные на фиг. 3 и 4, имеющие отверстия 10, 10’, 11, 11’ для прохода компонентов. Указанные отверстия 10, 10’, 11, 11’ являются частью каналов для прохода компонентов, проходящих по всей длине корпуса 3 от концов штуцеров 8 и заканчивающихся на участке 12 корпуса 3 (показан на фиг. 4), предназначенном для присоединения насадки 4.The housing 3 also has two sockets 9 shown in FIG. 3 and 4, having openings 10, 10 ’, 11, 11’ for the passage of components. These holes 10, 10 ’, 11, 11’ are part of the channels for the passage of components extending along the entire length of the housing 3 from the ends of the fittings 8 and ending in a section 12 of the housing 3 (shown in Fig. 4), designed to connect the nozzle 4.

Согласно полезной модели, гнезда 9 отделены друг от друга. Согласно варианту полезной модели, показанному на фиг. 3 и 4, гнезда 9 отделены друг от друга перегородкой 13. According to a utility model, slots 9 are separated from each other. According to an embodiment of the utility model shown in FIG. 3 and 4, slots 9 are separated from each other by a partition 13.

Устройство для нанесения двухкомпонентного состава также содержит средство 6 управления потоками компонентов состава. Согласно полезной модели, средство 6 управления потоками компонентов состава имеет два запирающих элемента (на чертежах не показаны), имеющих отверстия для прохода компонентов и выполненных с возможностью перемещения между положением открытия, в котором отверстия 10, 10’, 11, 11’ для прохода компонентов в гнездах 9, совмещены с соответствующими отверстиями запирающих элементов, открывая каналы для прохода компонентов, и положением закрытия, в котором запирающие элементы перекрывают каналы для прохода компонентов. A device for applying a two-component composition also contains means 6 for controlling the flows of the components of the composition. According to a utility model, the composition component flow control means 6 has two locking elements (not shown in the drawings) having openings for the passage of components and arranged to move between an opening position in which openings 10, 10 ′, 11, 11 ′ for passage of the components in the sockets 9, aligned with the corresponding holes of the locking elements, opening the channels for the passage of components, and the closing position, in which the locking elements overlap the channels for the passage of components.

На фиг. 2 показан вариант осуществления полезной модели, в котором средство 6 управления потоками компонентов включает в себя ручку, соединенную с концами запирающих элементов, размещенных в гнездах 9, которые согласно этому варианту осуществления представляют собой цилиндрические детали, имеющие сквозные отверстия для прохода компонентов. Перемещение запирающих элементов между положениями открытия и закрытия происходит путем поворота ручки, в результате которого цилиндрические запирающие элементы поворачиваются, и отверстия, имеющиеся в запирающих элементах, совмещаются с отверстиями 10, 10’, 11, 11’, выполненными в гнездах 9. In FIG. 2 shows an embodiment of the utility model in which the component flow control means 6 includes a handle connected to the ends of the locking elements housed in the sockets 9, which according to this embodiment are cylindrical parts having through holes for the components to pass through. The locking elements are moved between the opening and closing positions by turning the handle, as a result of which the cylindrical locking elements rotate and the holes in the locking elements are aligned with the holes 10, 10 ’, 11, 11’ made in the sockets 9.

Согласно другому варианту осуществления полезной модели средство 6 управления потоками компонентов выполнено в виде нажимной ручки, расположенной сверху корпуса и также соединенной с концами запирающих элементов, которые входят в гнезда 9 через отверстия, выполненные для этого в верхней части корпуса. В этом случае запирающие элементы могут также представлять собой цилиндрические детали, имеющие сквозные отверстия. Однако перемещение запирающих элементов между положениями открытия и закрытия в этом случае является не поворотным, а прямолинейным. Нажатие на ручку приводит к перемещению запирающих элементов в направлении вниз, в результате чего, имеющиеся в них отверстия совмещаются с отверстиями 10, 10’, 11, 11’ гнезд 9. Прекращение нажатие на ручку приводит к перемещению запирающих элементов в положение закрытия, в котором их нижние части перекрывают отверстия 10, 10’, 11, 11’ гнезд 9. According to another embodiment of the utility model, the component flow control means 6 is made in the form of a push handle located on top of the housing and also connected to the ends of the locking elements that enter the slots 9 through openings made for this in the upper part of the housing. In this case, the locking elements may also be cylindrical parts having through holes. However, the movement of the locking elements between the opening and closing positions in this case is not rotary, but rectilinear. Pressing the handle moves the locking elements in a downward direction, as a result of which the holes therein are aligned with the holes 10, 10 ', 11, 11' of the sockets 9. Stopping pressing the handle causes the locking elements to move to the closed position, in which their lower parts overlap the holes 10, 10 ', 11, 11' of the sockets 9.

В варианте осуществления с нажимной ручкой запирающие элементы могут иметь форму, отличную от цилиндрической, например, прямоугольную. В этом случае отверстия в верхней части корпуса, предназначенные для прохода запирающих элементов, будут также иметь соответствующую форму. Вариант осуществления полезной модели, в котором средство 6 управления потоками компонентов содержит нажимную, а не поворотную ручку, не показан на чертежах, поскольку специалисту понятно, какими конструктивными средствами такой вариант может быть реализован на практике.In an embodiment with a push handle, the locking elements may have a shape other than cylindrical, for example, rectangular. In this case, the holes in the upper part of the housing intended for the passage of the locking elements will also have a corresponding shape. An embodiment of the utility model, in which the component flow control means 6 comprises a push, rather than a rotary knob, is not shown in the drawings, since one skilled in the art understands what constructive means such an option can be implemented in practice.

Согласно полезной модели корпус 3 устройства для нанесения двухкомпонентного состава имеет два полностью отделенных друг от друга канала для прохода компонентов. Каждый из каналов образован штуцером 8, выходящим в отверстие 10 или 11 гнезда 9 и соответствующим отверстием 10’ или 11’, имеющимся на противоположной стороне гнезда 9. Как видно на фиг. 2-4, каждый штуцер 8 представляет собой отдельный элемент, полностью изолированный от другого штуцера 8. При этом, согласно полезной модели гнезда 9 также отделены друг от друга. Такая конструкция корпуса обеспечивает полную изоляцию компонентов при их прохождении через корпус устройства 1 и до момента выхода компонентов в насадку 4. Конструкция корпуса, выполненного в виде единого литого элемента, рассчитана на работу с давлением до 20 бар. Корпус может быть изготовлен, например, из стеклонаполненного полипропилена (СНПП) или стеклонаполненного полиамида марки ПА66 .According to a utility model, the housing 3 of the device for applying a two-component composition has two channels completely separated from each other for the passage of components. Each channel is constituted by a fitting 8 extending into a hole 10 or 11 of socket 9 and a corresponding hole 10 ’or 11’ on the opposite side of socket 9. As can be seen in FIG. 2-4, each nozzle 8 is a separate element, completely isolated from the other nozzle 8. Moreover, according to a utility model, the sockets 9 are also separated from each other. Such a housing design provides complete isolation of the components as they pass through the housing of the device 1 and until the components exit into the nozzle 4. The housing design, made in the form of a single cast element, is designed to operate with a pressure of up to 20 bar. The case can be made, for example, of glass-filled polypropylene (SNPP) or glass-filled polyamide grade PA66.

Насадка 4 является единственным элементом устройства согласно полезной модели, в котором компоненты состава соприкасаются и смешиваются друг с другом. Насадка 4 может быть выполнена в виде сопла, внутри которого размещен винтообразный элемент, благодаря чему компоненты состава, выходящие из корпуса 3 в насадку 4, движутся по спиральной траектории, смешиваясь друг с другом с образованием двухкомпонентного состава. Выходная часть насадки 4 может быть выполнена в виде трубки 14, через которую готовый состав выходит из устройства 1. The nozzle 4 is the only element of the device according to the utility model, in which the components of the composition are in contact and mixed with each other. The nozzle 4 can be made in the form of a nozzle, inside which a screw-shaped element is placed, due to which the components of the composition exiting from the housing 3 into the nozzle 4 move along a spiral path, mixing with each other with the formation of a two-component composition. The output of the nozzle 4 can be made in the form of a tube 14, through which the finished composition leaves the device 1.

Из вышеприведенного описания устройства 1 для нанесения двухкомпонентного состава согласно полезной модели понятно, что все его компоненты соединены друг с другом посредством сборочных операций посредством известных средств крепления и находятся в функционально-конструктивном единстве.From the above description of the device 1 for applying a two-component composition according to a utility model, it is clear that all its components are connected to each other through assembly operations by means of known fastening means and are in functional structural unity.

Работа устройства 1 может осуществляться следующим образом. The operation of the device 1 can be carried out as follows.

Перед началом работы устройство соединяют с баллонами, содержащими компоненты состава, подлежащего нанесению на обрабатываемую поверхность. Для этого соединительные элементы 7, расположенные на концах шлангов 5, крепят к ответным соединителям баллонов. Before starting work, the device is connected to cylinders containing components of the composition to be applied to the treated surface. For this, the connecting elements 7 located at the ends of the hoses 5 are attached to the mating connectors of the cylinders.

Перед началом работы устройство согласно полезной модели находится в закрытом состоянии, то есть, средство 6 управления потоками компонентов состава переведено в положение закрытия, в котором запирающие элементы перекрывают каналы для прохода компонентов состава, подаваемых по шлангам 5.Before starting work, the device according to the utility model is in the closed state, that is, the means 6 for controlling the flow of the components of the composition are moved to the closing position, in which the locking elements block the channels for the passage of the components of the composition supplied through the hoses 5.

Для того, чтобы начать нанесение состава, средство 6 переводят в открытое состояние, например, поворотом ручки, показанной на фиг. 1 и 2, благодаря чему отверстия, имеющиеся в запирающих элементах, совмещаются с отверстиями 10, 10’, 11, 11’, в гнездах 9 и компоненты состава проходят по каналам внутри корпуса от штуцеров 8 до выходной части 12 корпуса 3, откуда они поступают в насадку 4.In order to start applying the composition, the means 6 are brought into the open state, for example, by turning the handle shown in FIG. 1 and 2, due to which the openings in the locking elements are aligned with the openings 10, 10 ', 11, 11', in the sockets 9 and the components of the composition pass through the channels inside the housing from the fittings 8 to the output part 12 of the housing 3, from where they come into the nozzle 4.

В насадке 4 происходит смешивание компонентов с получением готового двухкомпонентного состава. Выходящий из сопла готовый состав наносят на обрабатываемую поверхность. In the nozzle 4, the components are mixed to obtain the finished two-component composition. Coming out of the nozzle, the finished composition is applied to the surface to be treated.

Claims

1. The device (1) for applying a two-component composition, including:

a sprayer (2) comprising a housing (3), a nozzle (4) for mixing the components of the composition and spraying the composition connected to the housing (3), and means (6) for controlling the flow of the components of the composition, and

hoses (5) for supplying the components of the composition to be applied, connected to the spray gun (2) and having connecting elements (7) for connecting to cylinders containing the components of the composition,

characterized in that the housing (3) of the sprayer includes fittings (8) for attaching hoses (5), made in one piece with the housing (3), and contains two channels for the passage of components, separated from each other and passing from the ends of the fittings (8) along the entire length of the housing (3), and the housing (3) has two slots (9) separated from each other with holes (10, 10 ', 11, 11') for the passage of components, and the means (6) of flow control components has two locking elements with holes for the passage of components made with the possibility of movement between an opening position in which the holes (10, 10 ’, 11, 11’) for the passage of components in the sockets are aligned with the corresponding holes of the locking elements, opening the channels for passage of the components, and a closing position in which the locking elements overlap the channels for passage of the components.

2. The device according to claim 1, in which the connection of the nozzle (4) for mixing the components of the composition and spraying the composition with the housing (3) is detachable.

3. The device according to claim 1 or 2, in which the hoses (5) are hoses for transporting fluid under pressure up to 20 bar.

4. The device according to any one of paragraphs. 1-3, in which the connecting elements (7) are universal adapters made with the possibility of fastening to adapters for cylinders of the "cross-shaped ring".

5. The device according to any one of paragraphs. 1-4, in which the locking elements are arranged to rotate between the opening position and the closing position.

6. The device according to any one of paragraphs. 1-4, in which the locking elements are made with the possibility of rectilinear movement between the opening position and the closing position.

7. The device according to any one of paragraphs. 1-6, in which the housing (3) of the spray gun is made of plastic.

8. The device according to any one of paragraphs. 1-7, in which the nozzle (4) of the atomizer is a nozzle inside which a screw element is placed.

9. The device according to any one of paragraphs. 1-8, in which the hoses (5) are connected to the fittings (8) by means of clamps.

10. The device according to any one of paragraphs. 1-9, in which the means (6) for controlling component flows comprises a handle connected to the ends of the locking elements.