RU195525U1

RU195525U1 - Установка для газификации нитроцеллюлозных порохов

Info

Publication number: RU195525U1
Application number: RU2019131080U
Authority: RU
Inventors: Джамиль Джониевич Бабаев
Original assignee: Джамиль Джониевич Бабаев
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-01-30

Abstract

Полезная модель относится к области военной техники, в частности к оборудованию по утилизации непригодных нитроцеллюлозных порохов артиллерийских боеприпасов. При производстве и эксплуатации прототипа предлагаемой установки выявлен ряд технических проблем. Сущность полезной модели выражается в изменении конструкции установки, которое заключается в том, что загрузочное устройство отсутствует, а электровоспламенительный узел 4 с воспламенителем 3 объединены в единую сборочную единицу с регистрирующей аппаратурой 6 и выпускным вентилем 7, данная сборочная единица дополнительно оборудована предохранительным клапаном 5 сброса давления из камеры для газификации пороха, камера имеет только одно отверстие для загрузки нитроцеллюлозного пороха 2 и соединения с вышеуказанной сборочной единицей. Нитроцеллюлозный порох перед закладкой в камеру газификации пороха предварительно флегматизируют углеводородным соединением. Полученные технические результаты полезной модели подтверждены экспериментально и позволяют решить технические проблемы прототипа и улучшить показатели технологичности, надежности и безопасности при эксплуатации установки. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области военной техники, в частности к оборудованию по утилизации непригодных нитроцеллюлозных порохов метательного заряда артиллерийских боеприпасов.

Прототипом полезной модели является установка для газификации нитроцеллюлозных порохов предложенная в описании изобретения к патенту RU 2323959 С2 (кл. МПК C10J 3/00) от 03.05.2006 г. Данная установка представляет собой толстостенную камеру для газофикации пороха с загрузочным устройством и выпускным вентилем. К выпускному вентилю подключается регистрирующая аппаратура. Воспламенение нитроцеллюлозного пороха производится воспламенителем, который крепится к электровоспламенительному узлу. Собранный электровоспламенительный узел навинчивается на загрузочное устройство. Нитроцеллюлозный порох в пучках загружается в камеру сжигания через загрузочное устройство. Для надежного воспламенения пучков нитроцеллюлозного пороха изготавливается воспламенитель. Воспламенитель состоит из константановой проволоки, помещенной в миткалевый мешочек с дымным ружейным порохом. Воспламенитель присоединяется к контактам электровоспламенительного узла. Электровоспламенительный узел навинчивается на загрузочное устройство. Внешние концы электродов электровоспламенительного узла присоединяются к источнику питания. При подаче напряжения на контакты электровоспламенительного узла происходит накал мостика из константановой проволоки и воспламенение дымного ружейного пороха. Твердые горящие частицы дымного ружейного пороха воспламеняют пучки нитроцеллюлозного пороха. В результате горения пороха без доступа кислорода образуется пороховой синтез-газ, содержащий в своем составе до 80% горючих компонентов СО и Н₂, а также углекислый газ, пары воды и азот. Полученный пороховой синтез-газ является горючим, что дает возможность его использования в качестве дешевого газообразного источника энергии.

При производстве и эксплуатации данной установки выявлен ряд технических проблем:

камера для газификации пороха установки представляет собой сосуд высокого давления, в которой давление может превышать 15 МПа. Конструктивным недостатком данной установки можно считать наличие двух отверстий в камере для газификации пороха со стороны выпускного вентиля и загрузочного устройства, что снижает показатели надежности при ее эксплуатации;

отсутствие устройства аварийного сброса давления в камере сжигания. Горение нитроцеллюлозного пороха в чистом виде в камере для газификации пороха неконтролируемо и происходит по законам горения в зарядной каморе артиллерийского орудия при стрельбе (скоротечно, с созданием высокого давления продуктов горения);

при эксплуатации данной установки требуется перед каждой загрузкой выворачивать загрузочный узел и выпускной вентиль, что увеличивает количество операций и время подготовки установки к работе.

Указанные технические проблемы ухудшают показатели технологичности, надежности и безопасности при ее эксплуатации.

Задачей настоящей полезной модели является усовершенствование конструкции прототипа установки для газификации нитроцеллюлозного пороха с целью решения указанных технических проблем.

Техническим решением предложенной полезной модели является

изменение конструкции камеры для газификации пороха, отличающейся наличием только одного отверстия для крепления одной сборочной единицы;

соединение всех составных частей установки, за исключением камеры для газификации пороха, в единую сборочную единицу;

изменение конструкции выпускного вентиля с регистрирующей аппаратурой, отличающегося наличием встроенного предохранительного клапана сброса давления из камеры для газификации пороха;

снижение скорости горения нитроцеллюлозного пороха за счет его предварительной флегматизации углеводородным составом, что снизит максимальное давление в камере для газификации пороха.

Техническим результатом предложенной полезной модели является:

улучшение показателей надежности при эксплуатации установки, так как, уменьшается вероятность нарушения герметичности камеры для газификации пороха за счет уменьшения количества требующих надежной герметичности соединений с двух до одного;

улучшение показателей безопасности за счет оснащения выпускного вентиля с регистрирующей аппаратурой встроенным предохранительным клапаном сброса давления из камеры для газификации пороха, предварительной флегматизации нитроцеллюлозных порохов углеводородным соединением, например, отработанным машинным маслом (смазкой), позволяющей снизить скорость горения порохов в камере сжигания, что приводит к значительному снижению максимального давления в камере для газификации пороха (в 2 и более раз);

увеличение количества горючих компонентов СО и Н₂ в пороховом синтез газе на 20…30%, за счет продуктов горения без доступа кислорода флегматизатора из углеводородного соединения;

снижение времени и количества технологических операций при подготовке установки к работе за счет соединение всех составных частей установки, за исключением камеры для газификации пороха, в единую сборочную единицу.

Установка для газификации нитроцеллюлозного пороха состоит из камеры для газификации пороха 1 и сборочной единицы, которая в свою очередь состоит из электровоспламенительного узла 4 с воспламенителем 3, регистрирующей аппаратуры 6, выпускного вентиля 7, с дополнительно оборудованным предохранительным клапаном 5 сброса давления из камеры для газификации пороха. Камера для газификации пороха 1 имеет только одно отверстие, которое предназначено для соединения со сборочной единицей и загрузки нитроцеллюлозного пороха 2. Нитроцеллюлозный порох в пучках предварительно, перед загрузкой в камеру для газификации, флегматизируется углеводородным соединением. Порядок работы установки аналогичен прототипу полезной модели.

Технические результаты полезной модели подтверждены экспериментально.

Таким образом, полезная модель позволяет решить указанные технические проблемы прототипа и улучшить показатели технологичности, надежности и безопасности при эксплуатации установки.

Используемая литература:

1. Способ утилизации нитроцеллюлозных порохов: пат. 2323959 Рос. Федерация. №2006115330/15; заявл. 03.05.2006; опубл. 10.05.2008, Бюл. №13.

Claims

Установка для газификации нитроцеллюлозных порохов, состоящая из камеры для газификации пороха, электровоспламенительного узла, выпускного вентиля, регистрирующей аппаратуры, отличающаяся тем, что электровоспламенительный узел с воспламенителем объединены в одну сборочную единицу с регистрирующей аппаратурой и выпускным вентилем, данная сборочная единица дополнительно оборудована предохранительным клапаном сброса давления из камеры для газификации пороха.