RU195213U1 - Лодочка для транспортировки и спекания смешанного ядерного топлива - Google Patents
Лодочка для транспортировки и спекания смешанного ядерного топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU195213U1 RU195213U1 RU2019133298U RU2019133298U RU195213U1 RU 195213 U1 RU195213 U1 RU 195213U1 RU 2019133298 U RU2019133298 U RU 2019133298U RU 2019133298 U RU2019133298 U RU 2019133298U RU 195213 U1 RU195213 U1 RU 195213U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boat
- tablets
- holes
- radius
- cylindrical bore
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C21/00—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of reactors or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к ядерной технике. Лодочка содержит перфорированные стенки, днище с выполненной на его наружной стороне центральной цилиндрической расточкой радиусом R. В днище лодочки выполнены отверстия, центры которых размещены по квадратной сетке, а в центральной цилиндрической расточке - на поверхности, ограниченной радиусом r, причем R>r. Полезная модель позволяет организовать равномерный поток восстановительной газовой среды через слой таблеток по всему сечению лодочки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Полезная модель относится к ядерной технике, в частности к получению ядерного топлива, а более конкретно к средствам для транспортировки и спекания таблеток смешанного ядерного топлива из смеси диоксидов урана и плутония (далее по тексту - таблеток).
На предприятии ФГУП «Горно-химический комбинат» производство таблеток включает в себя, в частности, подготовку смеси порошков и связующего, прессование таблеток и их спекание. В связи с повышенной токсичностью плутония к боксам изготовления и обработки таблеток, включая соединяющую их транспортную систему, предъявляются повышенные требования по герметичности. В частности, транспортная система, соединяющая пресс и печь спекания состоит из транспортеров и перегрузочных устройств, размещенных в герметичных и соединенных между собою коробах, заполненных азотом.
Для облегчения прессования топливных таблеток в смесь порошков вводится связующее - стеарат цинка, снижающий трение как внутри порошка, так и между порошком и матрицей с пуансоном пресса и используемый в качестве сухой смазки при прессовании. Спрессованные таблетки загружаются в молибденовые лодочки, в которых передаются по транспортной системе от пресса к печи спекания. Спекание осуществляется в садочной печи GERO, температурный режим которой задается системой управления. Спекание проводится при температуре 1750°С в восстановительной газовой среде - смеси аргона и водорода с содержанием последнего менее 8%. Чтобы избежать перегрузки «сырых» спрессованных таблеток, обладающих низкой прочностью, конструкция лодочки должна обеспечивать ее работоспособность в транспортной системе и в печи спекания.
Известны молибденовые лодочки, применяемые на предприятии для транспортировки и спекания таблеток ядерного топлива, изготавливаемые АО «ПОЛЕМА», (www.polema.net/molibdenovye-lodochki.html). Лодочки представляют собой квадратные отбортованные сосуды со стороной равной 230 мм, выполненные из листового молибдена с центральной расточкой в дне. Известная молибденовая лодочка содержит днище и боковые стенки, причем в боковых стенках выполнены отверстия, а в центре днища - расточка, служащая для фиксирования лодочки на опоре перегрузочного устройства, расположенного в транспортной системе между прессом и печью.
Известные молибденовые лодочки, заполненные спрессованными таблетками, транспортируются к печи, размещаются на этажерке одна над другой и загружаются в садковую печь. Садка в печь состоит из 4-х лодочек. Недостатком известной лодочки является отсутствие перфорации на днище, что не обеспечивает прохождение потока восстановительной газовой среды через слой таблеток в вертикальном направлении и снижает качество и интенсивность спекания таблеток.
Одним из условий качественного спекания таблеток является обеспечение потока восстановительной газовой среды непосредственно через слой таблеток, что способствует не только восстановлению двуокисей урана и плутония, но и более полному удалению газов, выделяющихся из таблеток, изготовленных с применением стеарата цинка.
Известна лодочка для спекания (патент №2181221, МПК G21C 21/02, G21C 3/62), содержащая днище, стенки и ложное днище, причем в днище лодочки выполнены два ряда отверстий с расстоянием между рядами, равным ширине шагающего пода печи, а стенки и ложное днище выполнены перфорированными.
Известная лодочка принята заявителем в качестве прототипа.
Так как одним из условий качественного спекания таблеток является обеспечение необходимого потока восстановительной газовой среды непосредственно через слой таблеток, то наличие в известной лодочке двух рядов отверстий на днище и отверстий в боковых стенках обеспечивает в некоторой степени контактирование газа с загруженными в лодочку таблетками через отверстия в стенках и днище.
К недостаткам известной лодочки для спекания относится то, что перфорация на боковых стенках обеспечивает контактирование газа только с таблетками, находящимися вблизи боковых стенок.
Наличие в днище лодочки только двух рядов отверстий с расстоянием между рядами, равным ширине шагающего пода печи, не обеспечивает равномерного потока газа по всему сечению лодочки. Так как таблетки загружаются в лодочку «навалом», то в центральной части лодочки обычно образуется горка таблеток. Отсутствие отверстий в центральной части днища известной лодочки под горкой таблеток не может обеспечить равномерного потока газа по всему сечению лодочки, и в результате по сечению лодочки будет различное контактирование таблеток с восстановительной средой, что приведет к получению таблеток с различными характеристиками и к снижению качества спекаемых таблеток.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в повышении качества спекаемых таблеток.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении полезной модели, заключается в организации равномерного потока восстановительной газовой среды через слой таблеток по всему сечению лодочки.
Для достижения указанного технического результата в известной лодочке, содержащей перфорированные стенки, днище с рядами отверстий и выполненной на его наружной стороне центральной цилиндрической расточкой радиусом R мм, в днище лодочки выполнены отверстия, центры которых размещены по квадратной сетке, а в центральной цилиндрической расточке - на поверхности, ограниченной радиусом г, причем R>r.
В частном случае исполнения на поверхности, ограниченной радиусом r, центры отверстий размещены по квадратной сетке с меньшей стороной квадрата.
В другом частном случае исполнения отверстия в центральной цилиндрической расточке выполнены на поверхности, ограниченной радиусом R.
Выполнение в днище лодочки отверстий, центры которых размещены по квадратной сетке, позволяет обеспечить вертикальный поток восстановительной газовой среды по сечению лодочки и получить в результате одинаковое контактирование таблеток в лодочке с восстановительной газовой средой и, тем самым, повысить качество спекаемых таблеток. Кроме того, равномерный поток восстановительной газовой среды по сечению лодочки способствует не только восстановлению двуокисей урана и плутония, но и более полному удалению газов и паров, выделяющихся из таблеток, изготовленных с применением стеарата цинка.
Выполнение отверстий в центральной цилиндрической расточке на поверхности, ограниченной радиусом r позволяет получить поток восстановительной газовой среды, проходящей через горку таблеток и, тем самым, обеспечить достаточное контактирование таблеток в горке с восстановительной газовой средой.
Выполнение отверстий в центральной цилиндрической расточке на поверхности, ограниченной радиусом r с условием, что R>r, позволяет получить в центральной цилиндрической расточке кольцевую поверхность шириной R - r без отверстий, что, в свою очередь, позволяет осуществлять ее взаимодействие с вакуумными присосками, используемыми в перегрузочных устройствах и, тем самым, использовать заявляемую лодочку и для транспортировки спресованных таблеток, и для спекания в печи.
Размещение центров отверстий на поверхности, ограниченной радиусом r, по квадратной сетке с меньшей стороной квадрата позволяет расположить большее количество отверстий под горкой таблеток в лодочке и увеличить поток восстановительной газовой среды, проходящей через горку таблеток и, тем самым, обеспечить достаточное контактирование таблеток в горке с восстановительной газовой средой.
Выполнение отверстий в центральной цилиндрической расточке на поверхности, ограниченной радиусом R, позволяет осуществлять ее взаимодействие с опорами в перегрузочных устройствах, не использующих вакуумные присоски, и обеспечить равномерный газовый поток по всему сечению лодочки и получить в результате одинаковое контактирование таблеток в лодочке с восстановительной газовой средой и, тем самым, повысить качество таблеток.
Заявляемая лодочка иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1 - фиг. 3.
На фиг. 1 показана лодочка в аксонометрической проекции;
на фиг. 2 - лодочка, вид снизу;
на фиг. 3-лодочка, опирающаяся на вакуумную присоску, при ее транспортировании;
на фиг. 4 - лодочка, опирающаяся на опору;
на фиг. 5 - лодочка в садочной печи.
Лодочка 1 (см. фиг. 1) выполнена из листового молибдена и содержит перфорированные днище 2 и боковые стенки 3, скрепленные по углам уголками 4 на заклепках 5. На внешней поверхности днища 2 выполнены глухие пазы 6 и центральная цилиндрическая расточка 7 радиусом R.
В днище 2 (см. фиг. 2) выполнены отверстия 9, расположенные по квадратной сетке со стороной квадрата 12 мм, а в центральной цилиндрической расточке 7 отверстия 9 выполнены на поверхности 10, ограниченной радиусом r, при этом R - r = 15-20 мм. На образовавшейся кольцевой поверхности 11 между радиусами R и r отверстия не выполняются. В этом случае лодочка 1 устанавливается (см. фиг. 3) кольцевой поверхностью 11 на вакуумную присоску 12 перегрузочного устройства (на чертежах не показано).
В варианте исполнения (см. фиг. 4) отверстия 7 выполнены по всей площади центральной цилиндрической расточки 7. В этом случае лодочка 1 устанавливается на опору 13 перегрузочного устройства.
Заявляемая лодочка используется следующим образом.
Спрессованные «сырые» топливные таблетки 14 на прессе (на чертежах не показан) загружаются в лодочки 1, которые устанавливаются кольцевой поверхностью 11 на вакуумную присоску 12 или опору 13 перегрузочного устройства, которым передаются на транспортер (на чертежах не показан) и далее поступают к садочной печи 15. Четыре лодочки 1 устанавливаются (см. фиг. 5) на этажерку 16, располагаясь одна над другой, и устанавливаются в садочную печь 15. Печь 15 снабжена системой управления с программным обеспечением, обеспечивающим контроль и регулирование режимов и продолжительности сушки, удаления связующего, спекания и охлаждения таблеток 14.
При термической обработке таблеток 12 восстановительная газовая среда, подаваемая в нижнюю часть печи 14, поступает в лодочки 1 через многочисленные отверстия 9 в днище 2 и боковых стенках 3 и проходит между таблетками 12, контактируя с ними, что способствует не только восстановлению двуокисей урана и плутония, но и более полному удалению газов и паров, выделяющихся из таблеток 12, изготовленных с применением стеарата цинка.
Claims (3)
1. Лодочка для транспортировки и спекания топливных таблеток смешанного ядерного топлива, содержащая перфорированные стенки и днище с рядами отверстий и выполненной на его наружной стороне центральной цилиндрической расточкой радиусом R, отличающаяся тем, что в днище лодочки выполнены отверстия, центры которых размещены по квадратной сетке, а в центральной цилиндрической расточке - на поверхности, ограниченной радиусом r, причем R>r.
2. Лодочка по п. 1, отличающаяся тем, что на поверхности, ограниченной радиусом r, центры отверстий размещены по квадратной сетке с меньшей стороной квадрата.
3. Лодочка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия в центральной цилиндрической расточке выполнены на поверхности, ограниченной радиусом R.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019133298U RU195213U1 (ru) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | Лодочка для транспортировки и спекания смешанного ядерного топлива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019133298U RU195213U1 (ru) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | Лодочка для транспортировки и спекания смешанного ядерного топлива |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU195213U1 true RU195213U1 (ru) | 2020-01-17 |
Family
ID=69167406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019133298U RU195213U1 (ru) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | Лодочка для транспортировки и спекания смешанного ядерного топлива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU195213U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0044684A1 (en) * | 1980-07-22 | 1982-01-27 | Westinghouse Electric Corporation | Pellet workpiece container boat loading apparatus |
SU1416842A1 (ru) * | 1985-05-07 | 1988-08-15 | Новочеркасское производственное объединение "Магнит" | Приспособление дл высокотемпературной обработки изделий |
RU2133425C1 (ru) * | 1997-10-22 | 1999-07-20 | ОАО "Машиностроительный завод" | Металлическая лодочка для печей спекания |
RU2181221C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2002-04-10 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Способ изготовления спеченных топливных таблеток и лодочка для спекания |
RU163477U1 (ru) * | 2016-01-25 | 2016-07-20 | Акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (АО "СвердНИИхиммаш") | Лодочка для синтеза нитридного топлива |
-
2019
- 2019-10-18 RU RU2019133298U patent/RU195213U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0044684A1 (en) * | 1980-07-22 | 1982-01-27 | Westinghouse Electric Corporation | Pellet workpiece container boat loading apparatus |
SU1416842A1 (ru) * | 1985-05-07 | 1988-08-15 | Новочеркасское производственное объединение "Магнит" | Приспособление дл высокотемпературной обработки изделий |
RU2133425C1 (ru) * | 1997-10-22 | 1999-07-20 | ОАО "Машиностроительный завод" | Металлическая лодочка для печей спекания |
RU2181221C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2002-04-10 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Способ изготовления спеченных топливных таблеток и лодочка для спекания |
RU163477U1 (ru) * | 2016-01-25 | 2016-07-20 | Акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (АО "СвердНИИхиммаш") | Лодочка для синтеза нитридного топлива |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU195213U1 (ru) | Лодочка для транспортировки и спекания смешанного ядерного топлива | |
CN203602680U (zh) | 井式退火炉盘条退火用料架 | |
CN107183152B (zh) | 海苔烘干制备设备 | |
CA1058402A (en) | Conveyor boat for high-temperature continuous furnace | |
CN210773283U (zh) | 一种活性炭成型料烘干系统 | |
CN110240910B (zh) | 干熄焦装焦系统 | |
CN108117075B (zh) | 一种活性炭制备用立式冷却装置及其冷却方法 | |
CN206994267U (zh) | 海苔烘干制备设备 | |
RU163477U1 (ru) | Лодочка для синтеза нитридного топлива | |
CN85108482B (zh) | 多室型流化床反应设备 | |
RU2571065C1 (ru) | Способ сушки пылящих мелкозернистых материалов и установка для его осуществления (варианты) | |
CN108483510A (zh) | 一种用于生产高电压钴酸锂的自动化生产方法 | |
CN210237536U (zh) | 干熄焦装焦系统 | |
CN107311477A (zh) | 自密闭吊钟石灰窑布料系统及方法 | |
JPH0849972A (ja) | てん茶用乾燥機 | |
US3632095A (en) | Carrier for uranium oxide pellets | |
CN207738798U (zh) | 一种新型转底炉 | |
RU114461U1 (ru) | Установка для переработки твердых углеродсодержащих материалов в топливный газ | |
CN212986408U (zh) | 催化剂缓冲装置 | |
CN213273713U (zh) | 催化剂焙烧炉双网带自动翻料装置 | |
CN209396334U (zh) | 一种新型渣仓 | |
CN215373538U (zh) | 一种刚玉匣钵 | |
US20130075964A1 (en) | Dross handling methods and apparatus | |
CN210602482U (zh) | 一种直列式电池真空干燥设备 | |
ES8404276A1 (es) | Aparato para recibir piezas trabajadas a partir de una fuen-te de suministro de entrada y para introducir estas piezas trabajadas en un recipiente |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC9K | Change in the [utility model] inventorship |
Effective date: 20200421 |