RU19496U1

RU19496U1 - TUNNEL FURNACE FOR FIRING BUILDING CERAMICS

Info

Publication number: RU19496U1
Application number: RU2001109957/20U
Authority: RU
Inventors: Е.В. Бровкин; В.Г. Безродный
Original assignee: Бровкин Евгений Викторович
Priority date: 2001-04-13
Filing date: 2001-04-13
Publication date: 2001-09-10

Abstract

Туннельная печь для обжига изделий строительной керамики, включающая размещенный в корпусе основной трехзонный туннель с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, снабженный нагревательными устройствами, расположенными в зонах предварительного нагрева и обжига, и сквозным рельсовым путем, дополнительный туннель подачи изделий со своим сквозным рельсовым путем, расположенный параллельно основному трехзонному туннелю и транспортные тележки для перемещения изделий внутри и вне туннеля, отличающаяся тем, что дополнительный туннель подачи изделий выполнен в виде размещенного в отдельном корпусе однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева, изделий, у которого сквозной рельсовый путь соединен со сквозным рельсовым путем основного трехзонного туннеля дополнительными рельсовыми путями, снабженными транспортными регулировочными устройствами, расположенными в местах соединений дополнительных рельсовых путей со сквозным рельсовым путем на входе и выходе однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий, при этом сквозной рельсовый путь на входе однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий соединен со сквозным рельсовым путем на выходе основного трехзонного туннеля, а сквозной рельсовый путь на его выходе со сквозным рельсовым путем на входе основного трехзонного туннеля.A tunnel kiln for firing products of building ceramics, including a main three-zone tunnel located in the casing with preheating, firing and cooling zones, equipped with heating devices located in the preheating and firing zones, and a through rail, an additional supply tunnel with its own through rail located parallel to the main three-zone tunnel and transport trolleys for moving products inside and outside the tunnel, characterized in that they are additional the product feed tunnel is made in the form of a single-zone tunnel of natural cooling-heating placed in a separate case, products in which the through rail is connected to the through rail of the main three-zone tunnel with additional rail tracks equipped with transport adjusting devices located at the junctions of the additional rail tracks with through by rail at the inlet and outlet of a single-zone tunnel for natural cooling-heating of products, while the through rail at the inlet of the single-zone tunnel for natural cooling-heating of products is connected to the through rail at the outlet of the main three-zone tunnel, and the through rail at its exit with the through rail at the inlet of the main three-zone tunnel.

Description

ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ.TUNNEL FURNACE FOR FIRING PRODUCTS OF BUILDING CERAMICS.

Предлагаемая полезная модель относится к промышленности производства строительных материалов, а именно к устройствам для термообработки керамических изделий, и может быть использована в конструкциях туннельных печей для обжига изделий строительной керамики, преимущественно керамических кирпича и камня.The proposed utility model relates to the industry for the production of building materials, namely, devices for heat treatment of ceramic products, and can be used in the design of tunnel kilns for firing products of building ceramics, mainly ceramic bricks and stone.

Известна малая туннельная печь для обжига изделий строительной керамики, включающая два автономных туннеля (печи) для обжига кирпича-сырца, имеющие отдельные ячейки-гнезда для установки кассет для сушки и обжига кирпича и снабженные индивидуальными топками, и соединительную систему для передачи теплоносителя из первого туннеля во второй /1/.Known small tunnel kiln for firing products of building ceramics, including two autonomous tunnels (kilns) for firing raw bricks, having separate cell slots for installing cassettes for drying and firing bricks and equipped with individual furnaces, and a connecting system for transferring heat from the first tunnel in the second / 1 /.

Такая конструкция печи кассетного типа позволяет обеспечить теплопередачу из зоны обжига одного туннеля (печи) в зону сушки другого и наоборот и,тем самым,повысить экономию тепла при парной работе туннелей (печей) за счет уменьшения времени действия топки второго туннеля. Кроме того, конструкция такой печи компактна и не требует больших площадей под ее установку.This design of the cassette-type furnace allows for heat transfer from the firing zone of one tunnel (furnace) to the drying zone of the other and vice versa, and thereby increase heat savings during pair operation of the tunnels (furnaces) by reducing the time of operation of the furnace of the second tunnel. In addition, the design of such a furnace is compact and does not require large areas for its installation.

Однако наличие отдельных ячеек-гнезд для установки кассет с изделиями в туннелях такой печи обуславливает ее малую пропускную способность и,следовательно, низкую производительность. Увеличение числа ячеек-гнезд для установки кассет с изделиями обуславливает усложнение их установки и выемку из печи, что увеличивает трудозатраты и приводит к снижению производительности.However, the presence of separate cells-nests for installing cartridges with products in the tunnels of such a furnace causes its low throughput and, therefore, low productivity. An increase in the number of nesting cells for the installation of cassettes with products causes the complexity of their installation and removal from the furnace, which increases labor costs and reduces productivity.

технической сущности и достигаемому результату проходная печь, включающая основной (рабочий) туннельный трехзонный канал (туннель) с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, снабженный нагревательными узлами (устройствами), расположенными в зонах предварительного нагрева и обжига,сквозной рельсовый путь и транспортные тележки с изделиями для их перемещения в рабочем канале,размещенный параллельно основному рабочему трехзонному туннельному каналу (туннелю) дополнительный туннельный канал (туннель) подачи изделий со своими транспортными средствами, направление движения которых противоположно напрвлению движения транспортных средств основного (рабочего) канала (туннеля) и с вентилятором, у которого всасывающий участок соединен с зоной предварительного нагрева, а нагнетательный - с зоной охлаждения, при этом печь снабжена перфорированными перегородками, размещенными в зонах предварительного нагрева и охлаждения между основным (рабочим) трехзонным туннельным каналом (туннелем) и дополнительным туннельным каналом (туннелем) подачи изделий,а наружные стенки зон предварительного нагрева и охлаждения выполнены перфорированными /2/.technical essence and the achieved result, a continuous furnace, including a main (working) tunnel three-zone channel (tunnel) with preheating, firing and cooling zones, equipped with heating units (devices) located in the preheating and firing zones, a through rail track and transport trolleys with products for their movement in the working channel, parallel to the main working three-zone tunnel channel (tunnel), an additional tunnel channel (tunnel) for supplying products from and vehicles, the direction of movement of which is opposite to the direction of movement of the vehicles of the main (working) channel (tunnel) and with a fan, in which the suction section is connected to the preheating zone and the discharge section to the cooling zone, while the furnace is equipped with perforated partitions located in zones of preheating and cooling between the main (working) three-zone tunnel channel (tunnel) and an additional tunnel channel (tunnel) for supplying products, and external ki preheating and cooling zones are perforated / 2 /.

Данная проходная туннельная печь - прототип по сравнению с предыдущим аналогом обеспечивает повышение производительности за счет достаточно больших ее размеров и наличия транспортных средств для перемещения изделий. Кроме того,наличие в конструкции зон предварительного нагрева и охлаждения основного трехзонного туннельного канала перфорированных перегородок, расположенных между основным трехзонным туннельным каналом и дополнительным туннельным каналом подачи изделий, а также наличие всасывающего и нагнетатального вентиляторов в дополнительном туннельном канале подачи изделий позволяет образовать замкнутый контур циркуляции теплоносителя, в котором теплоноситель с высокой температурой из зоны охлаждения основного трехзонного туннельного канала поступает на нагрев изделий в дополнительном туннельном канале подачи изделий. Это обеспечивает повышение эффективности конвективной теплопередачи, способствующей сокращению длительности стадии нагрева изделий в основном трехзонном туннельном канале, повышению производительности и снижению энергозатрат.This tunnel tunnel kiln, a prototype, in comparison with the previous analogue provides an increase in productivity due to its sufficiently large dimensions and the availability of vehicles for moving products. In addition, the presence in the design of the preheating and cooling zones of the main three-zone tunnel channel of perforated partitions located between the main three-zone tunnel channel and the additional tunnel channel for supplying products, as well as the presence of a suction and discharge fan in the additional tunnel channel for supplying products, allows the formation of a closed coolant circulation circuit in which the heat carrier with high temperature from the cooling zone of the main three-zone tunnel to the analysa is supplied to heat products in an additional tunnel channel for supplying products. This provides an increase in the efficiency of convective heat transfer, which helps to reduce the duration of the heating stage of products in the main three-zone tunnel channel, increase productivity and reduce energy consumption.

Недостатком проходной туннельной печи - прототипа для обжига керамических изделий является сложность ее конструкции, обусловленная усложненной конструкцией зон предварительного нагрева и охлаждения основного трехзонного туннельного канала изза наличия в них перфорированных перегородок и необходимости выполнения наружных стенок указанных зон также перфорированными, а также наличием нагнетательного и всасывающего вентиляторов в дополнительном туннельном канале подачи изделий. Кроме того, необходимость создания принудительной конвекции теплоносителя в такой проходной печи приводит к повышению энергозатрат при ее эксплуатации, а отсутствие в конструкции данной печи возможности изменения ее габаритов, например уменьшения длины ее туннелей при малых производственных площадях под установку печи сужает область ее применения.The disadvantage of a tunnel tunnel kiln, a prototype for firing ceramic products, is the complexity of its design, due to the complicated design of the preheating and cooling zones of the main three-zone tunnel channel due to the presence of perforated partitions in them and the need to make the outer walls of these zones also perforated, as well as the presence of discharge and suction fans in an additional tunnel feed channel. In addition, the need to create forced convection of the coolant in such a continuous furnace leads to an increase in energy consumption during its operation, and the lack of the possibility of changing its dimensions in the design of this furnace, for example, to reduce the length of its tunnels at small production areas for the furnace installation, narrows its scope.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции туннельной печи,вследствие упрощения конструкции зон предварительного нагрева и .охлаждения ее основного трехзонного туннеля и исключения вентиляторов принудительной конвекции теплоносителя в дополнительном туннеле подачи изделий, а также снижение энергозатрат при эксплуатации печи за счет их уменьшения на создание принудительной конвекции теплоносителя в ней и расширение области применения туннельной печи, вследствие обеспечения возможности уменьшения длины основногоThe technical result of the proposed utility model is to simplify the design of the tunnel furnace, due to the simplification of the design of the preheating and cooling zones of its main three-zone tunnel and the exclusion of fans of forced convection of the coolant in the additional feed tunnel, as well as the reduction of energy consumption during operation of the furnace by reducing them to create a forced convection of the coolant in it and the expansion of the scope of the tunnel furnace, due to the possibility of ensheniya core length

трехзонного туннеля при малых производственных площадях под установку печи.three-zone tunnel with small production areas for the installation of the furnace.

Технический результат достигается тем, что в туннельной печи для обжига изделий строительной керамики, включающей размещенный в корпусе основной трехзонный туннель с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения,снабженный нагревательными устройствами, расположенными в зонах предварительного нагрева и обжигали сквозным рельсовым путем,дополнительный туннель подачи изделий со своим сквозным рельсовым путем, расположенный параллельно основному трехзонному туннелю и транспортные тележки для перемещения изделий внутри и вне туннелей согласно полезной модели дополнительный туннель подачи изделий выполнен в виде размещенного в отдельном корпусе однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий, у которого сквозной рельсовый путь соединен со сквозным рельсовым путем основного трехзонного туннеля дополнительными рельсовыми путями, снабженными транспортными регулировочными устройствами, расположенными в местах соединений дополнительных рельсовых путей со сквозным рельсовым путем на входе и выходе однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий, при этом сквозной рельсовый путь на входе однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий соединен со сквозным рельсовым путем на выходе основного трехзонного туннеля, а сквозной рельсовый путь на его выходе - со сквозным рельсовым путем на входе основного трехзонного туннеля.The technical result is achieved in that in a tunnel kiln for firing products of building ceramics, including a main three-zone tunnel located in the casing with preheating, firing and cooling zones, equipped with heating devices located in the preheating zones and fired through the rail, an additional feed tunnel with its through rail, parallel to the main three-zone tunnel and transport trolleys for moving products inside and outside t according to the utility model, the additional product feed tunnel is made in the form of a single-zone tunnel for natural cooling and heating of products, in which the through rail is connected to the through rail of the main three-zone tunnel with additional rail tracks equipped with transport adjusting devices located at the joints of additional rail tracks with a through rail at the inlet and outlet of the single-zone free cooling tunnel -heating of products, while a through rail at the inlet of a single-zone tunnel of natural cooling-heating of products is connected to a through rail at the outlet of the main three-zone tunnel, and a through rail at its exit - with a through rail at the entrance of the main three-zone tunnel.

Выполнение дополнительного туннеля подачи изделий в виде автономного однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий позволяет обеспечить непрерывность процесса теплообмена в печи за счет создания естественного охлаждения и одновременного естественного нагрева изделий в однозонном туннеле,по всейThe implementation of an additional supply tunnel for products in the form of an autonomous single-zone tunnel for natural cooling-heating of products makes it possible to ensure the continuity of the heat transfer process in the furnace by creating free cooling and simultaneous natural heating of products in a single-zone tunnel throughout

его длине, и поддержание требуемых параметров обжига в основном трехзонном туннеле без осуществления принудительной конвекции теплоносителя в зонах предварительного нагрева и охлаждения основного трехзонного туннеля,что исключает необходимость наличия нагнетательного и всасывающего вентиляторов в дополнительном туннеле подачи изделий и перфорированных перегородок в указанных зонах основного трехзонного туннеля и,следовательно,приводит к упрощению конструкции печи и снижению энергозатрат при ее эксплуатации по сравнению с прототипом.its length, and maintaining the required firing parameters in the main three-zone tunnel without forced convection of the coolant in the areas of preheating and cooling of the main three-zone tunnel, which eliminates the need for pressure and suction fans in an additional feed tunnel and perforated partitions in these zones of the main three-zone tunnel and therefore, it simplifies the design of the furnace and reduces energy consumption during its operation in comparison with proto type.

При этом, указанное выполнение дополнительного туннеля подачи изделий, кроме сокращения продолжительности стадии предварительного нагрева, дает возможность уменьшить стадию охлаждения в основном трехзонном туннеле и продолжить ее до заданной длительности в дополнительном однозонном туннеле естественного охлаждения-нагрева изделий, что в случае малых производственныхMoreover, the specified execution of an additional product supply tunnel, in addition to shortening the duration of the preheating stage, makes it possible to reduce the cooling stage in the main three-zone tunnel and continue it to a predetermined duration in the additional single-zone tunnel for natural cooling-heating of products, which in the case of small production

площадей под установку туннельной печи дает возможность уменьщить длину основного трехзонного туннеля до требуемой величины. Это, в свою очередь, расширяет область применения туннельной печи для обжига изделий строительной керамики по сравнению с прототипом.areas for the installation of a tunnel furnace makes it possible to reduce the length of the main three-zone tunnel to the desired value. This, in turn, expands the scope of the tunnel kiln for firing products of building ceramics in comparison with the prototype.

Указанные соединения сквозных рельсовых путей основного трехзонного туннеля и автономного однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий посредством дополнительных рельсовых путей, снабженных транспортными регулировочными устройствами, расположенными в указанных местах соединений рельсовых путей позволяет, с одной стороны, обеспечить заданное поочередное поступление в автономный однозонный туннель естественного охлаждения-нагрева изделий транспортных тележек из основного трехзонного туннеля с обожженными изделиями и сушняка из сушила, и, с другой стороны, обеспечить поступление из однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий транспортных тележек с готовыми (охлажденными до степени готовности) изделиями на склад готовой продукции и нагретого сушняка в основной трехзонный туннель для его обжига. Это обеспечивает поддержание непрерывного процесса теплообмена в однозонном туннеле естественного охлаждения-нагрева изделий и требуемых параметров обжига печи при сохранении высокой производительности и упрощении ее конструкции по сравнению с прототипом.The indicated connections of the through rail tracks of the main three-zone tunnel and the autonomous single-zone tunnel of natural cooling-heating of products by means of additional rail tracks equipped with transport adjusting devices located in the indicated rail track connections allows, on the one hand, to provide a predetermined sequential entry into the autonomous single-zone tunnel of natural cooling -heating of products of transport trolleys from the main three-zone tunnel with burnt products s and of dead wood driers, and, on the other hand, to ensure delivery of the one-band tunnel cooling-heating product transport carriages with the finished (cooled to doneness) products to the warehouse of finished products and the heated three-zone of dead wood in the main tunnel to its firing. This ensures that the continuous process of heat transfer in a single-zone tunnel for natural cooling-heating of products and the required parameters of firing the furnace while maintaining high performance and simplifying its design compared to the prototype.

Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом позволило установить, что она отличается от него выполнением дополнительного туннеля подачи изделий и его соединений с основным трехзонным туннелем, что соответствует критерию новизна.Comparison of the claimed utility model with the prototype made it possible to establish that it differs from it in the implementation of an additional feed tunnel for products and its connections with the main three-zone tunnel, which meets the criterion of novelty.

Применение заявляемой полезной модели в области производства строительных материалов, а именно в туннельных печах для обжига изделий строительной керамики, преимущественно керамических кирпича и камня, обеспечивает ей критерий промышленная применимость.The use of the claimed utility model in the field of production of building materials, namely in tunnel kilns for firing products of building ceramics, mainly ceramic bricks and stone, provides it with a criterion of industrial applicability.

Предлагаемая туннельная печь для обжига изделий строительной керамики изображена на чертеже, где на фиг. 1 представлен общий вид печи (продольный разрез) с основным (рабочим) трехзонным туннелем обжига, автономным однозонным туннелем естественного охлаждения-нагрева изделий и транспортными средствами для перемещения изделий,например керамического кирпича,внутри и вне туннелей: -длина основного трехзонного туннеля, -j -длина однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий, I зона предварительного нагрева, II - зона обжига, III - зона охлаждения основного трехзонного туннеля; на фиг.2 - функциональная схема работы туннельной печи.The proposed tunnel kiln for firing products of building ceramics is shown in the drawing, where in FIG. Figure 1 shows a general view of the furnace (longitudinal section) with the main (working) three-zone firing tunnel, an autonomous single-zone tunnel for natural cooling and heating of products, and vehicles for moving products, such as ceramic bricks, inside and outside the tunnels: -length of the main three-zone tunnel, -j - the length of the single-zone tunnel for natural cooling-heating of products, I pre-heating zone, II - firing zone, III - cooling zone of the main three-zone tunnel; figure 2 is a functional diagram of the operation of the tunnel kiln.

трехзонный туннель 2 с длиной /- и с зонами I, II, 1П соответственно предварительного нагрева, обжига и охлаждения изделий,three-zone tunnel 2 with a length of / - and with zones I, II, 1P, respectively, pre-heating, firing and cooling products,

размещенный в отдельном корпусе 3 параллельно основному трехзонному туннелю и имеющий длину .р дополнительный туннель подачи изделий, выполненный в виде однозонного туннеля 4 естественного охлаждения-нагрева изделий, сквозные рельсовые пути 5 и 6 соответственно туннелей 2 и 4, дополнительные рельсовые пути 7и8 и транспортные тележки 9 для перемещения изделий внутри и вне туннелей 2 и 4 (см. фиг, 1),placed in a separate housing 3 parallel to the main three-zone tunnel and having a length of .p an additional product supply tunnel made in the form of a single-zone tunnel 4 for natural cooling-heating of products, through tracks 5 and 6 of tunnels 2 and 4, respectively, additional rail tracks 7 and 8 and transport trolleys 9 for moving products inside and outside tunnels 2 and 4 (see FIG. 1),

Основной трехзонный туннель 2 снабжен нагревательными устройствами 10, например электроспиралями или газовыми горелками, расположенными в зонах I и П предварительного нагрева и обжига изделий, и вентилятором 11, расположенным в зоне III охлаждения изделий (см. фиг. 1).The main three-zone tunnel 2 is equipped with heating devices 10, for example, electric spirals or gas burners located in zones I and P of preheating and firing products, and a fan 11 located in zone III of cooling products (see Fig. 1).

Сквозной рельсовый путь 6 однозонного туннеля естественного охлаждения-нагрева изделий соединен со сквозным рельсовым путем 5 основного трехзонного туннеля 2 дополнительными рельсовыми путями 7 и 8, снабженными транспортными регулировочными устройствами 12 и 13 для задания направления движения транспортных тележек 9 с изделиями, выполненными, например, в виде поворотных кругов. При этом сквозной рельсовый путь 6 на входе 14 однозонного туннеля 4 естественного охлаждения-нагрева изделий соединен со сквозным рельсовым путем 5 на выходе 15 основного трехзонного туннеля 2 дополнительным рельсовым путем 7, а сквозной рельсовый путь 6 на выходе 16 однозонного туннеля 4 естественного охлаждения-нагрева изделий соединен со сквозным рельсовым путем 5 на входе 17 основного трехзонного туннеля 2 дополнительным рельсовым путем 8. Регулировочное устройство 12 в виде поворотного круга расположено в месте соединения дополнительного рельсового пути 7 со сквозным рельсовым путем 6 на входе 14 однозонного туннеля 4 естественного охлаждения-нагрева изделий, а регулироночное устройство 13 - в месте соединения дополнительного пути 8 со сквозным рельсовым путем б на выходе 16 однозонного туннеля 4 естественного охлаждения-нагрева изделий (см. фиг. 1, 2). Корпус 1 основного трехзонного туннеля 2 выполнен из огнеупорного материала, например из шамотного огнеупорного кирпича,а корпус 3 однозонного туннеля 5 естественного охлаждения-нагрева изделий - из легкого теплоизоляционного материала, например из пенодиатомитового теплоизоляционного кирпича КПД 400-4. Туннельная печь соединена сквозным рельсовым путем б на входе 14 однозонного туннеля 4 естественного охлаждения-нагрева изделий с сушилом 18 через перегрузочный узел 19 и на его выходе 16 - соThe through rail 6 of the single-zone tunnel for natural cooling-heating of products is connected to the through rail 5 of the main three-zone tunnel 2 with additional rail tracks 7 and 8, equipped with transport adjusting devices 12 and 13 for setting the direction of movement of transport trolleys 9 with products made, for example, in the form of turntables. In this case, the through rail 6 at the inlet 14 of the single-zone tunnel 4 for natural cooling-heating of products is connected with the through rail 5 at the outlet 15 of the main three-zone tunnel 2 with an additional rail 7, and the through rail 6 at the outlet 16 of the single-zone tunnel 4 for natural cooling-heating products connected to the through rail 5 at the entrance 17 of the main three-zone tunnel 2 additional rail 8. The adjusting device 12 in the form of a turntable is located at the junction of the additional rail track 7 with a through rail 6 at the inlet 14 of a single-zone tunnel 4 for natural cooling-heating of products, and the adjusting device 13 is at the junction of an additional track 8 with a through rail b at the outlet 16 of a single-zone tunnel 4 for natural cooling-heating of products (see Fig. 1, 2). The casing 1 of the main three-zone tunnel 2 is made of refractory material, for example, fireclay refractory bricks, and the casing 3 of the single-zone tunnel 5 for natural cooling and heating of products is made of lightweight heat-insulating material, for example, of KPD 400-4 foam diatomite heat-insulating brick. The tunnel kiln is connected via a rail track b at the inlet 14 of the single-zone tunnel 4 for natural cooling and heating of products with the dryer 18 through the reloading unit 19 and at its exit 16

складом готовой продукции 20, соединенным с перегрузочным узлом 19 рельсовым путем 21 для передвижения пустых транспортных тележек 9 в перегрузочный узел 19 (см. фиг.2). Перегрузочный узел 19 выполнен в виде манипулятора (на черт, не указан) для перестановки поддонов с сушняком из сушильных тележек ( на черт, не указаны) на транспортные (обжиговые) тележки 9.finished goods warehouse 20 connected to the reloading unit 19 by a rail 21 for moving empty transport trolleys 9 to the reloading unit 19 (see figure 2). The reloading unit 19 is made in the form of a manipulator (to hell, not indicated) for the rearrangement of pallets with dryer from drying carts (to hell, not indicated) to transport (roasting) carts 9.

Туннельная печь для обжига изделий строительной керамики работает следующим образом.A tunnel kiln for firing building ceramics works as follows.

Пуск печи начинается с заполнения основного (рабочего) трехзонного туннеля 2 тележками 9 с сушняком,поступающими на его вход 17. В основном трехзонном туннеле 2 они последовательно перемещаются через зоны I, II, III соответственно предварительного нагрева, обжига, и (принудительного) охлаждения. В зоне I предварительного нагрева кирпич-сушняк равномерно нагревается нагревательными устройствами 10, например электроспиралями, в зоне II обжига происходит обжиг при заданной максимальной температуре обжига (Т..), равной 1020°С, а в зоне III охлажденияThe start-up of the furnace begins with filling the main (working) three-zone tunnel 2 with trolleys 9 with a drier entering its entrance 17. In the main three-zone tunnel 2 they move sequentially through zones I, II, III, respectively, of preheating, firing, and (forced) cooling. In pre-heating zone I, brick-kiln is evenly heated by heating devices 10, for example, electric coils, in firing zone II, firing occurs at a given maximum firing temperature (T ..) of 1020 ° C, and in cooling zone III

-8заданной температуры охлаждения (Т... ), равной приблизительно-8 set cooling temperature (T ...) equal to approximately

400 - 350°С, например 350°С. После прохождения основного трехзонного туннеля 2 тележки 9 с обожженными и частично охлажденными кирпичами до указанной температуры по рельсовому пути 5 на вы ходе 15 основного трехзонного туннеля 2, по дополнительному рельсовому пути 7 поступают с помощью поворотного транспортного регулировочного устройства 12 в виде поворотного круга по рельсовому пути 6 в дополнительный однозонный туннель 4 естественного охлаждения-нагрева,куда одновременно вслед за каждой транспортной тележкой 9 с кирпичами из основного трехзонного туннеля 2 поочередно поступают тележки 9 с сушняком из сушила 18 через перегрузочный узел 19, где сушняк перекладывается манипулятором (на черт, не указан) из сушильных вагонеток (на черт, не указаны) на транспортные (обжиговые) тележки 9. Дополнительный однозонный туннель 4 естественного охлаждения-нагрева изделий оказывается заполненным чередующимися транспортными тележками 9 с обожженным кирпичом и сушняком, регулирование поочередных поступлений которых осуществляется транспортным регулировочным устройством 12 - поворотным кругом.400 - 350 ° C, for example 350 ° C. After passing the main three-zone tunnel, 2 bogies 9 with burnt and partially cooled bricks to the indicated temperature along the rail 5 at the exit 15 of the main three-zone tunnel 2, through the additional rail 7 are supplied with the help of a rotary transport adjusting device 12 in the form of a turntable along the rail 6 into an additional single-zone tunnel 4 of natural cooling-heating, where simultaneously after each transport trolley 9 with bricks from the main three-zone tunnel 2 in the evening but trolleys 9 come with dryers from dryer 18 through a transfer unit 19, where the dryers are transferred by a manipulator (to hell, not indicated) from drying trolleys (to hell, not indicated) to transport (burning) carts 9. An additional single-zone tunnel 4 of natural cooling - heating of the products turns out to be filled with alternating transport trolleys 9 with fired brick and dryer, the sequential receipts of which are regulated by the transport adjusting device 12 — a turntable.

В однозонном туннеле 4 естественного охлаждения-нагрева изделий обожженные кирпичи, проходя по всей его длине рпродолжают охлаждаться до степени готовности,отдавая свое тепло более холодному сушняку,за счет непосредственного теплообмена с ним, а затем по рельсовому пути б с выхода 16 однозонного туннеля 4 естественного охлаждения-нагрева изделий и с помощью другого регулирующего устройства 13 - поворотного круга транспортные тележки 9 с готовыми кирпичами поступают на склад 20 готовой продукции. При этом, сушняк, находясь в однозонном туннеле естественного охлаждения-нагрева изделий и получая тепло от обожженных кирпичей с более высокой температурой, нагревается до тем-9пературы, равной приблизительно 100°С, и после чего на транспортных тележках 9 с выхода 16 однозонного туннеля 4 естественного охлаждения-нагрева изделий по дополнительному рельсовому пути 8 направляется в основной трехзонный туннель 2 на обжиг. Далее технологический цикл повторяется.In a single-zone tunnel 4 for natural cooling and heating of products, calcined bricks, passing along its entire length, continue to cool to the degree of readiness, giving their heat to the colder dryer, through direct heat exchange with it, and then along rail track b from the exit of 16 single-zone tunnel 4 of natural cooling-heating products and using another control device 13 - turntable transport trolleys 9 with finished bricks arrive at the warehouse 20 of the finished product. At the same time, sushnyak, being in a single-zone tunnel for natural cooling and heating of products and receiving heat from fired bricks with a higher temperature, heats up to a temperature of approximately 100 ° C, and then on transport trolleys 9 from exit 16 of the single-zone tunnel 4 natural cooling-heating of products on an additional rail track 8 is sent to the main three-zone tunnel 2 for firing. Further, the technological cycle is repeated.

Освободившиеся на складе 20 готовой продукции транспортные тележки 9 направляются по рельсовому пути 21 в перегрузочный узел 19, где они вновь загружаются сушняком из сушильных вагонеток 18.Transport trolleys 9 freed up at the finished goods warehouse 20 are sent along the rail 21 to the transshipment unit 19, where they are again loaded with dryer from the drying trolleys 18.

На фиг.2 изображен момент поступления транспортных тележек 9 с обожженными и частично охлажденными кирпичами в дополнительный однозонный туннель 4 естественного охлаждения-нагрева изделий из основного трехзонного туннеля 2 через транспортное регулировочное устройство 12 - поворотный круг, и подачи транспортных тележек 9 с готовыми изделиями на склад 20 готовой продукции сFigure 2 shows the moment of arrival of transport trolleys 9 with baked and partially cooled bricks into an additional single-zone tunnel 4 for natural cooling-heating of products from the main three-zone tunnel 2 through a transport adjusting device 12 — a turntable, and feeding transport trolleys 9 with finished products to the warehouse 20 finished products with

помощью другого регулировочного устройства 13 также в виде поворотного круга.using another adjusting device 13 also in the form of a turntable.

Использование в печи остаточной тепловой энергии обожженных кирпичей для дополнительного нагрева сушняка в однозонном туннеле 4 естественного охлаждения-нагрева изделий перед поступлением его в основной трехзонный туннель 2 позволяет осуществить подачу кирпичей в туннель 2 для обжига при температуре, не ниже 100°С, что обеспечивает максимальное использование энергии теплоносителя и проведение обжига при максимальных температурных режимах, за счет сокращения стадии предварительного нагрева, в основном трехзонном туннеле 2, а также сохраняет высокую производительность процесса обжига. Кроме сокращения продолжительности стадии I предварительного нагрева в основном (рабочем) трехзонном туннеле 2,обеспечение естественного охлаждения обожженных кирпичей в однозонном туннеле 4 дает возможность уменьшить стадию III охлаждения в основном трехзонном туннеле 2 и продолжить ее до заданной длительности в автономном однозонном туннеле 4, что в случае малых производственных площадей под установку туннельной печи позволяет уменьшить длину основного трехзонного туннеля до требуемой величины.The use of residual thermal energy of baked bricks in the furnace for additional heating of the dryer in the single-zone tunnel 4 for natural cooling-heating of the products before it enters the main three-zone tunnel 2 allows the supply of bricks to the tunnel 2 for firing at a temperature of at least 100 ° C, which ensures maximum the use of coolant energy and firing at maximum temperature conditions, due to the reduction of the preheating stage in the main three-zone tunnel 2, as well as saving High firing performance. In addition to reducing the duration of stage I of preheating in the main (working) three-zone tunnel 2, providing natural cooling of the baked bricks in the single-zone tunnel 4 makes it possible to reduce the stage III of cooling in the main three-zone tunnel 2 and continue it to the specified duration in the stand-alone single-zone tunnel 4, which in case of small production areas for the installation of a tunnel kiln, it is possible to reduce the length of the main three-zone tunnel to the required value.

Длина С- и 6 j туннелей 2 и 4, а также длительность стадий 1,И. III - предварительного нагрева, обжига и охлаждения определяются параметрами процесса теплоотдачи между кирпичами, средней скоростью их движения по туннелям 2 и 4 и требуемой температурой кирпичей на выходе из печи. При этом скорость движения кирпичей в туннелях 2 и 4 определяется требуемым временем выдержки изделий при заданной максимальной температуре обжига (Т,.„.- 1020°С).The length of C- and 6 j tunnels 2 and 4, as well as the duration of stages 1, And. III - pre-heating, firing and cooling are determined by the parameters of the heat transfer process between the bricks, the average speed of their movement through tunnels 2 and 4 and the required temperature of the bricks at the outlet of the furnace. At the same time, the speed of movement of bricks in tunnels 2 and 4 is determined by the required exposure time of the products at a given maximum firing temperature (T,. „.-. 1020 ° C).

Таким образом, предлагаемая туннельная печь для обжига изделий строительной керамики по сравнению с прототипом позволяет упростить ее конструкцию за счет упрощения конструкции зон предварительного нагрева и охлаждения ее основного (рабочего) трехзонного туннеля,а также дополнительного туннеля подачи изделий, за счет исключения вентиляторов принудительной конвекции теплоносителя в нем, а также снижение энергозатрат при эксплуатации печи за счет их уменьшения на создание принудительной конвекции теплоносителя в зоне охлаждения и расширение области применения туннельной печи, вследствие обеспечения возможности уменьшения длины трехзонного туннеля при малых производственных площадях под установку печи.Thus, the proposed tunnel kiln for firing products of building ceramics in comparison with the prototype allows us to simplify its design by simplifying the design of the pre-heating and cooling zones of its main (working) three-zone tunnel, as well as an additional tunnel for supplying products, by eliminating fans of forced convection of the coolant in it, as well as reducing energy consumption during operation of the furnace by reducing them to create forced convection of the coolant in the cooling zone and expanding the scope of the tunnel kiln, due to the possibility of reducing the length of the three-zone tunnel with small production areas for the installation of the kiln.

Кроме того, предложенная туннельная печь по сравнению с прототипом при ее повышенной производительности позволяет снизить удельные затраты на выпуск единицы продукции.In addition, the proposed tunnel kiln in comparison with the prototype with its increased productivity can reduce the unit cost of producing a unit of production.

Источники информации: .Sources of information: .

1.Заявка на изобретение № 98105638/03 от 25.03.1998г.1. Application for invention No. 98105638/03 of 03.25.1998.

F27B 17/00 БИ №1(1Ч.), 2000г.F27B 17/00 BI No. 1 (1H), 2000

2.Авт. свид. СССР № 1788411, F27B 9/02, 1993г. - Прототип2.Aut. testimonial. USSR No. 1788411, F27B 9/02, 1993 - prototype

Claims

A tunnel kiln for firing products of building ceramics, including a main three-zone tunnel located in the casing with preheating, firing and cooling zones, equipped with heating devices located in the preheating and firing zones, and a through rail, an additional supply tunnel with its own through rail located parallel to the main three-zone tunnel and transport trolleys for moving products inside and outside the tunnel, characterized in that they are additional the product feed tunnel is made in the form of a single-zone tunnel of natural cooling-heating placed in a separate case, products in which the through rail is connected to the through rail of the main three-zone tunnel with additional rail tracks equipped with transport adjusting devices located at the junctions of the additional rail tracks with through by rail at the inlet and outlet of a single-zone tunnel for natural cooling and heating of products, while the through rail at the inlet of the single-zone tunnel for natural cooling-heating of products is connected to the through rail at the outlet of the main three-zone tunnel, and the through rail at its exit with the through rail at the inlet of the main three-zone tunnel.