RU194818U1 - DEVICE FOR MOVING A MECHANO-ACOUSTIC BLOCK DURING ULTRASONIC NON-DESTRUCTIVE TESTING OF WELDED COMPOUNDS - Google Patents
DEVICE FOR MOVING A MECHANO-ACOUSTIC BLOCK DURING ULTRASONIC NON-DESTRUCTIVE TESTING OF WELDED COMPOUNDS Download PDFInfo
- Publication number
- RU194818U1 RU194818U1 RU2019126099U RU2019126099U RU194818U1 RU 194818 U1 RU194818 U1 RU 194818U1 RU 2019126099 U RU2019126099 U RU 2019126099U RU 2019126099 U RU2019126099 U RU 2019126099U RU 194818 U1 RU194818 U1 RU 194818U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welded
- metal
- bolt
- shaped
- plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Использование: для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле магистральных газопроводов, а также для определения остаточной толщины стенок магистрального газопровода (МГ). Сущность полезной модели заключается в том, что устройство для перемещения механоакустического блока при проведении ультразвукового неразрушающего контроля сварных соединений состоит из основания, выполненного из металлического швеллера с приваренными к нему двумя П-образными металлическими пластинами, соединенными между собой третьей П-образной металлической пластиной, через отверстия в двух пластинах с помощью соединения болт-гайка закреплен опорный подшипник, к третьей пластине приварено П-образное крепление с установленной на нем через соединение болт-гайка шпилькой с резьбой с установленными на ней винтами-барашками, при этом к основанию через петлевое соединение приварена подвижная металлическая пластина с приваренным к ней металлическим уголком, через отверстие в котором с помощью винтов-барашков регулируется угол ее наклона, при этом к подвижной пластине приварено П-образное крепление на котором закреплена через соединение болт-гайка направляющая обводного ролика, угол наклона которого регулируется резьбовой втулкой, установленной на шпильке с резьбой, закрепленной на втором П-образном креплении, приваренном к подвижной пластине. Технический результат: обеспечение возможности перемещения механоакустического блока ультразвуковой измерительной установки по поверхности газопровода механизированным способом. 3 ил.Usage: to detect and characterize defects in welded joints and the base metal of the main gas pipelines, as well as to determine the residual wall thickness of the main gas pipeline (MG). The essence of the utility model is that the device for moving the mechanoacoustic block during ultrasonic non-destructive testing of welded joints consists of a base made of a metal channel with two U-shaped metal plates welded to it, interconnected by a third U-shaped metal plate, through holes in two plates using a bolt-nut connection, a thrust bearing is fixed, a U-shaped mount is welded to the third plate with through a bolt-nut connection with a threaded rod with thumbscrews mounted on it, a movable metal plate with a metal corner welded to it through a loop connection is welded to the base, through the hole in which the angle of inclination is adjusted with the wing screws this U-shaped mount is welded to the movable plate on which the guide of the bypass roller is fixed through the bolt-nut connection, the angle of inclination of which is regulated by a threaded sleeve mounted on a threaded rod th fixed on the second U-shaped mount welded to the movable plate. EFFECT: provision of the possibility of moving the mechanoacoustic unit of an ultrasonic measuring apparatus over the surface of a gas pipeline in a mechanized manner. 3 ill.
Description
Полезная модель относится к области газовой промышленности и может быть использована для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле магистральных газопроводов (далее - МГ), а также для определения остаточной толщины стенок МГ.The utility model relates to the field of the gas industry and can be used to detect and characterize defects in welded joints and the main metal of main gas pipelines (hereinafter - MG), as well as to determine the residual wall thickness of MG.
Известна ультразвуковая измерительная установка серии «СКАНЕР», предназначенная для ультразвукового неразрушающего контроля сварных соединений и основного металла трубопроводов [1]. Установка состоит из восьмиканального электронного блока для принятия, обработки и представления информации о дефектах, механоакустического блока (далее - МБ) для проведения измерений и соединяющего их информационного кабеля. При производстве работ, связанных со сканированием зоны контроля, оператору приходится перемещать вручную МБ по поверхности трубы.Known ultrasonic measuring installation of the series "SCANER", designed for ultrasonic non-destructive testing of welded joints and the base metal of pipelines [1]. The installation consists of an eight-channel electronic unit for receiving, processing and presenting information about defects, a mechanoacoustic unit (hereinafter referred to as MB) for measurements and an information cable connecting them. When performing work related to scanning the control zone, the operator must manually move the MB along the pipe surface.
Основными недостатками данного способа являются:The main disadvantages of this method are:
- длительное время производства работ;- long time work;
- неудобства для оператора при смене пространственного положения зоны сканирования (особенно на трубах диаметром более 1000 мм); - inconvenience to the operator when changing the spatial position of the scanning zone (especially on pipes with a diameter of more than 1000 mm);
- сильное воздействие на оператора контактной жидкости, которая стекает по окружности трубы.- a strong impact on the operator of the contact fluid, which flows around the circumference of the pipe.
Задачей полезной модели является снижение трудоемкости при проведении ультразвукового неразрушающего контроля сварных соединений и основного металла трубопроводов.The objective of the utility model is to reduce the complexity when conducting ultrasonic non-destructive testing of welded joints and the base metal of pipelines.
Технический результат - возможность перемещения механоакустического блока ультразвуковой измерительной установки по поверхности газопровода механизированным способом.EFFECT: possibility of moving the mechanoacoustic unit of an ultrasonic measuring apparatus over the surface of a gas pipeline in a mechanized way.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается путем создания и применения специализированного устройства для перемещения МАБ.The problem is solved, and the technical result is achieved by creating and using a specialized device for moving the MAB.
Заявленное устройство для перемещения механоакустического блока при проведении ультразвукового неразрушающего контроля сварных соединений поясняется с помощью:The claimed device for moving a mechanoacoustic block during ultrasonic non-destructive testing of welded joints is illustrated using:
фиг. 1 - вид устройства спереди;FIG. 1 is a front view of the device;
фиг. 2 - вид устройства сбоку.FIG. 2 is a side view of the device.
Устройство состоит из основания 1 - металлического швеллера с приваренными к его основанию П-образными металлическими пластинами 2 и 3, соединенными между собой П-образной металлической пластиной 4. Через отверстия в пластинах 2 и 3 с помощью соединения болт-гайка закреплен опорный подшипник 5. К пластине 4 приварено П-образное крепление 5 с установленной в нем через соединение болт-гайка шпилькой с резьбой 6 с установленными на ней винтами-барашками 7 и 8. К основанию 1 через петлевое соединение 9 приварена подвижная металлическая пластина 10 с приваренным к ее основанию металлическим уголком 11, через отверстие в котором с помощью винтов-барашков 7 и 8 регулируется угол ее наклона. Также к пластине 10 приварено П-образное крепление 12 на котором закреплена через соединение болт-гайка направляющая 13 с установленным на ней обводным роликом 14, угол наклона которого регулируется резьбовой втулкой 15, установленной на шпильке с резьбой 16, которая установлена на П-образном креплении 17, приваренном к подвижной металлической пластине 10. The device consists of a base 1 - a metal channel with
Работа устройства представлена на фиг. 3 и осуществляется следующим образом.The operation of the device is shown in FIG. 3 and is carried out as follows.
В паз основания 1 устройства устанавливается МАБ 18. В зависимости от величины диаметра трубы выставляется угол наклона подвижной металлической пластины основания 10 с помощью перемещения винтов-барашков 7 и 8 по шпильке с резьбой 6. Через отверстия 19 устройство подключается к приводному механизму машины резки труб МРТ-01 [2] (показано на фиг. 3). Полученный узел крепится на тело трубы 20 при помощи подогнанной под диаметр трубы цепи, проходящей поверх опорного подшипника 5 под обводным роликом 14, который регулирует ее натяжение углом своего наклона, который регулируется гайкой 15, установленной на шпильке с резьбой 16 (показано на фиг. 3). Движущийся под воздействием электродвигателя шуруповерта или электрической дрели приводной механизм машины для резки труб МРТ-01 приводит в движение заявленное устройство для перемещения механоакустического блока с МАБ 18, который сканирует под различными углами тело трубы 20 со сварным соединением 21 и выявляет дефекты сварных соединений 22.MAB 18 is installed in the groove of the
Существенными отличительными признаками заявленного для устройства являются:Salient features of the claimed device are:
- устройство выполнено в виде каретки, легко транспортируется и адаптируется под приводные машины для резки труб (например, МРТ-01) для механизированного перемещения по телу трубы газопровода;- the device is made in the form of a carriage, it is easily transported and adapted to drive machines for cutting pipes (for example, MRT-01) for mechanized movement of the gas pipeline through the body of the pipe;
- средство конструктивно выполнено разборным, что позволяет адаптировать его к различным условиям работы и диаметрам трубопровода;- the tool is structurally made collapsible, which allows you to adapt it to various working conditions and pipeline diameters;
- внедрение данного устройства позволяет отказаться от использования ручного сканирования зон контроля. - the introduction of this device eliminates the need for manual scanning of control zones.
Заявленные существенные отличительные признаки являются нам неизвестными из патентной и научно-технической информации и в соответствии с этим являются “Новыми”.The claimed significant distinguishing features are unknown to us from the patent and scientific and technical information and are therefore “New”.
На заявленное устройство выполнены рабочие чертежи, прочностные расчеты и изготовлен опытный образец, который успешно прошел испытания при диагностике участков магистральных газопроводов ООО «Газпром трансгаз Ухта». В связи с этим заявленное нами устройство соответствует критерию “Промышленная применимость”.For the claimed device, working drawings, strength calculations, and a prototype were made, which were successfully tested in the diagnosis of sections of the gas pipelines of Gazprom Transgaz Ukhta. In this regard, the device declared by us meets the criterion of “Industrial applicability”.
Список источников:List of sources:
1. Ультразвуковой дефектоскоп СКАНЕР+ [Электронный ресурс]. URL: http://www.ndtprom.ru/product/skaner_plus.html (дата обращения: 22.07.2019).1. Ultrasonic flaw detector SCANNER + [Electronic resource]. URL: http://www.ndtprom.ru/product/skaner_plus.html (accessed July 22, 2019).
2. Машины для резки труб [Электронный ресурс]. URL: http://www.svarshov.ru/esab/item/1757-mrt-01-mashiny-dlya-kislorodnoj-i-vozdushno-plazmennoj-rezki-trub.html (дата обращения: 22.07.2019).2. Machines for cutting pipes [Electronic resource]. URL: http://www.svarshov.ru/esab/item/1757-mrt-01-mashiny-dlya-kislorodnoj-i-vozdushno-plazmennoj-rezki-trub.html (accessed July 22, 2019).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019126099U RU194818U1 (en) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | DEVICE FOR MOVING A MECHANO-ACOUSTIC BLOCK DURING ULTRASONIC NON-DESTRUCTIVE TESTING OF WELDED COMPOUNDS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019126099U RU194818U1 (en) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | DEVICE FOR MOVING A MECHANO-ACOUSTIC BLOCK DURING ULTRASONIC NON-DESTRUCTIVE TESTING OF WELDED COMPOUNDS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU194818U1 true RU194818U1 (en) | 2019-12-24 |
Family
ID=69022592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019126099U RU194818U1 (en) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | DEVICE FOR MOVING A MECHANO-ACOUSTIC BLOCK DURING ULTRASONIC NON-DESTRUCTIVE TESTING OF WELDED COMPOUNDS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU194818U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1128161A1 (en) * | 1982-10-10 | 1984-12-07 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Scanning device for ultrasonic checking of article welded seams |
SU1663536A1 (en) * | 1989-04-11 | 1991-07-15 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Device fro automated ultrasonic testing of welded seam |
RU2008665C1 (en) * | 1991-06-07 | 1994-02-28 | Научно-производственное объединение "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии" | Device for ultrasonic tests of welds on parts |
US5404755A (en) * | 1992-04-10 | 1995-04-11 | Olson Engineering, Inc. | Scanning apparatus and method for non-destructive materials evaluation and mapping through use of acoustic waves |
US5677490A (en) * | 1993-02-18 | 1997-10-14 | F. H. Gottfeld Gesellschaft Fur Zerstorungsfreie Werkstoffprufung Mbh | Ultrasonic testing device for weld seams in pipes, sheets and containers |
RU2464557C2 (en) * | 2007-07-27 | 2012-10-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Portable scanning device for metallurgical nondestructive inspection |
-
2019
- 2019-08-19 RU RU2019126099U patent/RU194818U1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1128161A1 (en) * | 1982-10-10 | 1984-12-07 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Scanning device for ultrasonic checking of article welded seams |
SU1663536A1 (en) * | 1989-04-11 | 1991-07-15 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Device fro automated ultrasonic testing of welded seam |
RU2008665C1 (en) * | 1991-06-07 | 1994-02-28 | Научно-производственное объединение "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии" | Device for ultrasonic tests of welds on parts |
US5404755A (en) * | 1992-04-10 | 1995-04-11 | Olson Engineering, Inc. | Scanning apparatus and method for non-destructive materials evaluation and mapping through use of acoustic waves |
US5677490A (en) * | 1993-02-18 | 1997-10-14 | F. H. Gottfeld Gesellschaft Fur Zerstorungsfreie Werkstoffprufung Mbh | Ultrasonic testing device for weld seams in pipes, sheets and containers |
RU2464557C2 (en) * | 2007-07-27 | 2012-10-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Portable scanning device for metallurgical nondestructive inspection |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021120479A1 (en) | Weld seam flaw detection auxiliary device | |
CN106932489B (en) | Ultrasonic inspection device for welding line at reducing position of pipeline | |
CN101285797B (en) | Pipeline weld joint automatized ultrasound flaw detection device | |
KR102088704B1 (en) | A semi-automatic ultrasonic scanner | |
CN104297341A (en) | Scanning device applied to ultrasonic detection of pipeline-flange angle welding seams | |
CN203479763U (en) | TOFD detection two-channel scanning device | |
CN219348689U (en) | Laser positioning device of X-ray directional flaw detector | |
RU194818U1 (en) | DEVICE FOR MOVING A MECHANO-ACOUSTIC BLOCK DURING ULTRASONIC NON-DESTRUCTIVE TESTING OF WELDED COMPOUNDS | |
CN109738513B (en) | Pipe fitting internal diameter eddy current inspection device | |
KR20170040501A (en) | A detection device for welding flaw region inside of pipe having overlay welding | |
KR101637479B1 (en) | Category D welded part joints inside the pressure vessel only phased array ultrasonic inspection device and its method | |
US3936733A (en) | Apparatus for supporting an inspection device for tubular members and accommodating lateral shifting of the tubular members as they are run into or pulled from a well bore | |
CN216926697U (en) | TOFD detector for nondestructive inspection | |
RU160809U1 (en) | INSTALLATION OF ULTRASONIC CONTROL OF RING WELDINGS AND CORNER WELDED CONNECTIONS | |
CN116518265A (en) | Walking pipeline gyration mechanical equipment that detects a flaw | |
MX2023001982A (en) | Apparatus and method for inspecting an inner wall surface of a pipe. | |
JP2004294128A (en) | Ultrasonic test equipment of pipe weld zone | |
JP2018077097A (en) | Ultrasonic flaw searching method, and ultrasonic flaw searching device | |
JP5813735B2 (en) | Non-destructive inspection equipment for piping | |
CN212255136U (en) | Adjustable nondestructive testing device for pipeline welding seam | |
JP5955797B2 (en) | Welded part inspection method and welded part inspection apparatus | |
CN112945975A (en) | Nondestructive flaw detection device for welded pipe joint | |
CN215574990U (en) | Nondestructive testing device for pipeline girth weld | |
CN217739044U (en) | Metal defectoscope capable of accurately detecting wound | |
CN221056396U (en) | Weld joint detector |