RU193940U1

RU193940U1 - KNITTING SYSTEM AND FEEDING TEST MACHINE FOR TEST PROCESSING

Info

Publication number: RU193940U1
Application number: RU2019116151U
Authority: RU
Inventors: Ю-Чжэнь ЦЗАЙ; Цзянь ЮАНЬ
Original assignee: Анко Фуд Машин Ко., Лтд
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2019-11-21

Abstract

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к системе замеса и подачи теста машины для обработки теста. Система включает дежу, которая определяет пространство для обработки теста, в котором расположен шнековый вал, проходящий через отверстие для вала и выпускное отверстие дежи. Выпускной патрубок соединен с выпускным отверстием. Шнековый вал включает лопатку для перемещения теста к выпускному отверстию, расположенному на передней стороне, для выпуска теста через выпускной патрубок. По меньшей мере один вспомогательный шнек вместе с подшипником расположен параллельно шнековому валу в пространстве для обработки теста. Вспомогательный шнек включает по меньшей мере одну спиральную лопатку, которая может вращаться для перемещения теста в направлении, противоположном направлению перемещения теста шнековым валом, а также для перемещения теста к шнековому валу в радиальном направлении шнекового вала. Использование полезной модели позволит повысить качество замеса теста. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to the food industry, in particular to a kneading and dough feeding system for a dough processing machine. The system includes a bowl, which defines the space for processing the dough, in which there is a screw shaft passing through the shaft hole and the outlet of the bowl. The outlet pipe is connected to the outlet. The auger shaft includes a blade for moving the dough to an outlet located on the front side for discharging the dough through the outlet. At least one auxiliary screw together with the bearing is parallel to the screw shaft in the space for dough processing. The auxiliary screw includes at least one spiral blade that can rotate to move the dough in a direction opposite to the direction of movement of the dough by the screw shaft, and also to move the dough to the screw shaft in the radial direction of the screw shaft. Using a utility model will improve the quality of the dough kneading. 2 s.p. f-ly, 4 ill.

Description

(a) Область техники (a) Technical Field

Настоящее изобретение относится в общем к системе замеса и подачи теста машины для обработки теста и более конкретно к системе замеса и подачи теста, которая включает уникальный вспомогательный шнековый механизм, который помогает предотвратить застревание теста в выпускном отверстии дежи во время операции непрерывного перемешивания, осуществляемой в машине для обработки теста, а также обеспечить эффективное движение вперед теста главным валом, чтобы обеспечить плавную подачу теста.The present invention relates generally to a kneading and dough feeding system for a dough processing machine, and more particularly, to a dough kneading and feeding system that includes a unique auxiliary screw mechanism that helps to prevent jamming of dough in the bowl outlet during the continuous mixing operation carried out in the machine for processing the dough, as well as to ensure effective forward movement of the dough by the main shaft, to ensure a smooth flow of dough.

(b) Описание уровня техники(b) Description of the Related Art

Система замеса и подачи теста является одним из важных механизмов, который обычно используют в машинах для обработки пищевых продуктов и который может представлять собой автономную машину для обработки теста, используемую для многократного периодического замеса теста, чтобы придать обрабатываемому тесту определенную пластичность, которая помогает улучшить вкусовые ощущения, перед дальнейшей обработкой, например, пельменей, полученных с помощью машины для изготовления пельменей, раскрытой в российском патенте № 125431. Что касается известной системы замеса и подачи теста, используемой в машине для обработки теста, то, со ссылкой на Фиг. 6, 7 и 8, она обычно включает силовой блок 70 и механизм вращения 71 (детали которого не показаны), которые используют для вращения шнекового вала 83, заходящего в пространство 81 для обработки теста в деже 80. Один конец шнекового вала 83 соединен с выпускным патрубком 82 дежи 80, и лопатка 84, расположенная на шнековом вале 83, замешивает тесто 90, которое затем нагнетается для прохода через выпускной патрубок 82 дежи 80, таким образом являясь полуфабрикатом для наполнения начинкой или изготовления лапши.The kneading and dough feeding system is one of the important mechanisms that is commonly used in food processing machines and which can be a standalone dough processing machine used for repeatedly batching kneading the dough to give the processed dough a certain plasticity that helps to improve taste , before further processing, for example, dumplings obtained using a machine for making dumplings disclosed in Russian patent No. 125431. With regard to stnoy system kneading and feeding dough, used in a machine for processing dough, then, with reference to FIG. 6, 7 and 8, it usually includes a power unit 70 and a rotation mechanism 71 (details of which are not shown), which are used to rotate the screw shaft 83, which enters the dough processing space 81 in the bowl 80. One end of the screw shaft 83 is connected to the outlet the nozzle 82 of the bowl 80, and the blade 84 located on the screw shaft 83, kneads the dough 90, which is then pumped to pass through the outlet pipe 82 of the bowl 80, thus being a semi-finished product for filling or making noodles.

Эта известная конструкция имеет однако следующие недостатки.This known construction has however the following disadvantages.

(1) Как показано на Фиг. 7 и 8, когда шнековый вал 83 приведен во вращение, лопатка 84, расположенная на наружной окружности шнекового вала, замешивает и подает тесто 90 к выпускному отверстию 810 дежи 80 для последующего прохода в выпускной патрубок 82. Однако в месте выхода из пространства для обработки теста 81 дежи 80 в выпускной патрубок 82 внутренний диаметр резко уменьшается, так что тесто 90 часто скапливается на выпускном отверстии 810 дежи 80, что создает неоднородное состояние теста 90 в деже 80 и его большое скопление на выпускном отверстии 810. В результате, тесто нельзя равномерно перемешать (что отрицательно влияет на его качество), и скорость подачи теста необходимо уменьшить вплоть до полной остановки. Это только один из обычных недостатков известных устройств.(1) As shown in FIG. 7 and 8, when the screw shaft 83 is rotated, the blade 84, located on the outer circumference of the screw shaft, kneads and feeds the dough 90 to the outlet 810 of the bowl 80 for subsequent passage into the outlet pipe 82. However, at the exit from the space for processing the dough 81 of the bowl 80 in the outlet 82, the inner diameter decreases sharply, so that the dough 90 often accumulates at the outlet 810 of the bowl 80, which creates a heterogeneous state of the test 90 in the bowl 80 and its large accumulation at the outlet 810. As a result, the dough cannot be avnomerno mix (which adversely affects its quality), and the feed rate of the test should be reduced down to standstill. This is only one of the common disadvantages of known devices.

(2) Со ссылкой на Фиг. 8 и 9, последовательная подача без перерыва множества кусков теста является обычной практикой в процессе приготовления теста. Кусок теста 91 подается сразу же после завершения обработки предыдущего куска теста 90, чтобы обеспечить отсутствие перерыва в обработке теста. Однако, из-за скопления на выпускном отверстии 810 дежи 80, тесто 90 имеет увеличенную высоту d1 на выпускном отверстии 810 и уменьшенную высоту части теста 90 перед ним, так что образуется крутой уклон. Следующий кусок теста 91, когда он помещен в дежу 80, может создать зазор S относительно уже обработанного куска теста 90 и, таким образом, происходит перерыв в подаче двух кусков теста 90, 91, приводя к дефектам в последующей обработке теста, такой как наполнение начинкой и изготовления лапши, или даже к полной потере теста. Это является еще одним недостатком известных устройств.(2) With reference to FIG. 8 and 9, sequentially feeding multiple pieces of dough without interruption is common practice in the dough preparation process. A piece of dough 91 is served immediately after processing the previous piece of dough 90, to ensure that there is no interruption in the processing of the test. However, due to the congestion at the outlet 810 of the bowl 80, the dough 90 has an increased height d1 at the outlet 810 and a reduced height of the portion of the dough 90 in front of it, so that a steep slope is formed. The next piece of dough 91, when it is placed in the bowl 80, can create a gap S relative to the already processed piece of dough 90 and, thus, there is a break in the supply of two pieces of dough 90, 91, leading to defects in the subsequent processing of the dough, such as filling and making noodles, or even to a complete loss of dough. This is another disadvantage of the known devices.

(3) Некоторые известные устройства включают один или два дополнительных вращающихся шнека (не показаны), расположенных в деже 80, чтобы помогать продвигать тесто вперед. Однако эти шнеки предназначены только для перемещения теста к выпускному отверстию и могут создавать ухудшенное состояние скопления и, таким образом, застревания теста, что, в свою очередь, еще больше увеличивает высоту скопления d2 теста в деже. Для устранения застревания может потребоваться применение внешних усилий, что повышает расходы на рабочую силу и потенциальный риск причинения травмы оператору. Очевидно, что известные устройства совсем не предлагают эффективного решения. Это является одним из узких мест операций по замесу и подаче теста и недостатком, который требует немедленного решения.(3) Some known devices include one or two additional rotating augers (not shown) located in the bowl 80 to help propel the dough forward. However, these screws are only designed to move the dough to the outlet and can create a worsened congestion condition and thus jam the dough, which in turn further increases the height of the d2 accumulation dough in the bowl. An external force may be required to clear the jam, which increases labor costs and the potential risk of injury to the operator. Obviously, the known devices do not offer an effective solution at all. This is one of the bottlenecks of kneading and doughing operations and a disadvantage that requires an immediate solution.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Главная цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить решение для устранения недостатков уровня техники и устранить недостатки уровня техники, а именно низкую производительность замеса теста и перерывов в непрерывной подаче теста из-за его скопления в передней части дежи в системе замеса и подачи теста известной машины для обработки теста, при этом решение, предложенное настоящим изобретением, включает дежу, которая включает пространство для обработки теста. Пространство для обработки теста имеет по меньшей мере одно отверстие для вала и одно выпускное отверстие. В отверстии для вала расположен подшипник. Над дежей расположен бункер для подачи теста. Шнековый вал проходит через отверстие для вала и выпускное отверстие пространство в деже для обработки теста. Выпускной патрубок соединен с выпускным отверстием. Шнековый вал снабжен лопаткой, которая продвигает тесто к выпускному отверстию, расположенному на передней стороне, для нагнетания и выпуска через выпускной патрубок. По меньшей мере один вспомогательный шнек расположен вместе с подшипником параллельно в пространстве для обработки теста. Вспомогательный шнек связан с отверстием для вала и приводится в действие вращающейся приводной осью. Вспомогательный шнек снабжен по меньшей мере одной спиральной лопаткой. Эта по меньшей мере одна спиральная лопатка вращается в направлении вращения, перемещая тесто в направлении, которое противоположно направлению перемещения теста шнековым валом, а также перемещает тесто к шнековому валу в радиальном направлении последнего. Часть теста, которая скапливается в пространстве для обработки теста, может быть подана как таковая обратно на шнековый вал, чтобы помочь уменьшить потенциальный риск перерыва в подаче теста.The main objective of the present invention is to provide a solution to eliminate the disadvantages of the prior art and eliminate the disadvantages of the prior art, namely the low productivity of the dough kneading and interruptions in the continuous supply of dough due to its accumulation in front of the bowl in the kneading and dough feeding system known machines for processing dough, the solution proposed by the present invention includes a bowl, which includes a space for processing dough. The dough processing space has at least one shaft hole and one outlet. A bearing is located in the hole for the shaft. Above the bowl there is a hopper for feeding dough. The screw shaft passes through the shaft hole and the outlet hole in the bowl for dough processing. The outlet pipe is connected to the outlet. The auger shaft is equipped with a blade that propels the dough to an outlet located on the front side for forcing and discharging through the outlet pipe. At least one auxiliary screw is arranged in parallel with the bearing in the space for processing the dough. The auxiliary auger is connected to the shaft hole and is driven by a rotating drive axle. The auxiliary auger is provided with at least one spiral blade. This at least one spiral blade rotates in the direction of rotation, moving the dough in a direction that is opposite to the direction of movement of the dough by the screw shaft, and also moves the dough to the screw shaft in the radial direction of the latter. The portion of the dough that accumulates in the dough processing space can be fed back to the screw shaft as such to help reduce the potential risk of interruption in dough.

Еще одна цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы, следуя описанию, представленному выше, предложить по меньшей мере один вспомогательный шнек в качестве первого вспомогательного шнека и второй вспомогательный шнек, причем эти шнеки расположены друг напротив друга и параллельно друг другу в пространстве для обработки теста. Эти два вспомогательных шнека вращаются в противоположных направлениях, причем один из двух вспомогательных шнеков является левосторонним и другой правосторонним, эти два шнека вращаются в противоположных направлениях для того, чтобы улучшить замес теста и уменьшить потенциальный риск перерыва в подаче.Another objective of the present invention is to, according to the description above, offer at least one auxiliary screw as a first auxiliary screw and a second auxiliary screw, and these screws are located opposite each other and parallel to each other in the space for processing dough . These two auxiliary augers rotate in opposite directions, with one of the two auxiliary augers being left-handed and the other right-handed; these two augers rotate in opposite directions in order to improve the dough kneading and reduce the potential risk of interruption in serving.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг. 1 – перспективный вид настоящего изобретения.FIG. 1 is a perspective view of the present invention.

Фиг. 2 – вид в плане сверху настоящего изобретения в собранном состоянии.FIG. 2 is a plan view from above of the present invention in an assembled state.

Фиг. 3 – вид спереди настоящего изобретения.FIG. 3 is a front view of the present invention.

Фиг. 4 – перспективный вид первого вспомогательного шнека.FIG. 4 is a perspective view of a first auxiliary screw.

Фиг. 5 – схематическое изображение, демонстрирующее работу первого вспомогательного шнека в деже согласно настоящему изобретению.FIG. 5 is a schematic diagram showing the operation of the first auxiliary screw in a bowl in accordance with the present invention.

Фиг. 6 – схематическое изображение известной системы замеса и подачи машины для обработки теста.FIG. 6 is a schematic illustration of a known kneading and feeding system for a dough processing machine.

Фиг. 7 – схематическое изображение, показывающее недостаток известной системы замеса и подачи во время ее эксплуатации.FIG. 7 is a schematic diagram showing the disadvantage of the known kneading and feeding system during its operation.

Фиг. 8 – еще одно схематическое изображение, показывающее недостаток известной системы замеса и подачи во время ее эксплуатации.FIG. 8 is another schematic view showing the disadvantage of the known kneading and feeding system during its operation.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Со ссылкой на Фиг. 1, 2, 3 и 5, настоящее изобретение включает, по меньшей мере:With reference to FIG. 1, 2, 3 and 5, the present invention includes at least:

дежу 10, которая включает и определяет пространство для обработки теста 11, отверстие для вала 12 и выпускное отверстие 13, которые расположены в пространстве для обработки теста 11, подшипник 52, расположенный в отверстии для вала 12, подающий бункер 60, расположенный над дежей 10; иa bowl 10, which includes and defines a space for processing the dough 11, an opening for the shaft 12 and an outlet 13, which are located in the space for processing the dough 11, a bearing 52 located in the hole for the shaft 12, a feed hopper 60 located above the bowl 10; and

шнековый вал 20, который проходит через отверстие для вала 12 и выпускное отверстие 13 пространства 11 для обработки теста в деже 10 и соединен с выпускным патрубком 30 на выпускном отверстии 13, причем шнековый вал 20 снабжен лопаткой 21, которая продвигает тесто к выпускному отверстию 13, которое расположено на передней стороне для нагнетания и выпуска через выпускной патрубок 30.a screw shaft 20, which passes through the hole for the shaft 12 and the outlet 13 of the dough processing space 11 in the bowl 10 and is connected to the outlet pipe 30 at the outlet 13, the screw shaft 20 having a blade 21 that advances the dough to the outlet 13, which is located on the front side for discharge and exhaust through the exhaust pipe 30.

Со ссылкой Фиг. 1, 2, 4, и 5, имеются первый вспомогательный шнек 40 и второй вспомогательный шнек 40’ вместе с подшипниками 52, которые расположены параллельно друг другу в пространстве для обработки теста 11. Первый вспомогательный шнек 40 и второй вспомогательный шнек 40’ связаны, каждый, с отверстием для вала 41 и приводятся в действие вращающейся приводной осью 43. Первый вспомогательный шнек 40 и второй вспомогательный шнек 40’ имеют, каждый, поверхность, на которой расположены по окружности, три, но без ограничения, спиральные лопатки 42a, 42b, 42c. Спиральные лопатки 42a, 42b, 42c расположены так, чтобы вращаться в направлении перемещения теста к задней стенке 101 пространства 11 для обработки теста, а именно в направлении, которое противоположно направлению перемещения теста шнековым валом, и одновременно с этим перемещать тесто к шнековому валу. Если взять Фиг. 1 в качестве примера для описания, то первый вспомогательный шнек 40, расположенный на правой стороне чертежа, является левосторонним, и второй вспомогательный шнек 40’, расположенный на левой стороне чертежа, является правосторонним. Такое расположение полностью отличается от известного уровня техники, и главным его признаком является то, что обеспечивается перемещение теста к задней стенке 101 пространства для обработки теста.With reference to FIG. 1, 2, 4, and 5, there is a first auxiliary screw 40 and a second auxiliary screw 40 'together with bearings 52, which are arranged parallel to each other in the dough processing space 11. The first auxiliary screw 40 and the second auxiliary screw 40' are each connected , with an opening for the shaft 41 and driven by a rotating drive axle 43. The first auxiliary screw 40 and the second auxiliary screw 40 'each have a circumferential surface with three, but without limitation, spiral blades 42a, 42b, 42c . The spiral blades 42a, 42b, 42c are arranged so as to rotate in the direction of movement of the dough to the rear wall 101 of the space 11 for processing the dough, namely in the direction that is opposite to the direction of movement of the dough by the screw shaft, and at the same time move the dough to the screw shaft. If we take FIG. 1 as an example for description, the first auxiliary screw 40 located on the right side of the drawing is left-handed, and the second auxiliary screw 40 ’located on the left side of the drawing is right-handed. This arrangement is completely different from the prior art, and its main feature is that the dough is moved to the back wall 101 of the dough processing space.

Хотя первый вспомогательный шнек 40 и второй вспомогательный шнек 40’ конструктивно включают три спиральные лопатки 42a, 42b, 42c в предпочтительном варианте осуществления, фактически при эксплуатации тесто может подаваться с разной скоростью и, как альтернатива, число спиральных лопаток 42a, 42b, 42c может быть уменьшено до одной или двух (не показано) или увеличено, чтобы получить такой же или желательный результат.Although the first auxiliary screw 40 and the second auxiliary screw 40 'structurally include three spiral blades 42a, 42b, 42c in the preferred embodiment, in fact, during operation, the dough can be fed at different speeds and, alternatively, the number of spiral blades 42a, 42b, 42c can be reduced to one or two (not shown) or increased to obtain the same or desired result.

Со ссылкой на Фиг. 1, 2, 3 и 5, при использовании настоящего изобретения тесто 93 подают из подающего бункера 60 в пространство для обработки теста 11 дежи 10. Сначала первый вспомогательный шнек 40 и второй вспомогательный шнек 40’ приводят во вращение в противоположных направлениях, чтобы перемещать тесто 93, прижимая его вниз. Вследствие направлений вращения спиральных лопаток 42a, 42b, 42c тесто перемещается к задней стенке 101 пространства для обработки теста 11 (как показано на Фиг. 1 и 5), так части теста 93 на двух противоположных сторонах шнекового вала 20 в деже 10 перемещаются в направлениях m1, m2 к задней стенке 101 пространства для обработки теста 11 при изготовлении теста 92, а шнековый вал 20 перемещает тесто 92 в направлении движения m3 к выпускному патрубку 30 пространства для обработки теста 11. Такое расположение дает настоящему изобретению следующие преимущества.With reference to FIG. 1, 2, 3 and 5, using the present invention, the dough 93 is fed from the feed hopper 60 into the space for processing the dough 11 of the bowl 10. First, the first auxiliary screw 40 and the second auxiliary screw 40 'are rotated in opposite directions to move the dough 93 pushing him down. Due to the rotation directions of the spiral blades 42a, 42b, 42c, the dough moves to the back wall 101 of the space for processing the dough 11 (as shown in Figs. 1 and 5), so the parts of the dough 93 on two opposite sides of the screw shaft 20 in the bowl 10 move in the directions m1 , m2 to the back wall 101 of the space for processing the dough 11 in the manufacture of the dough 92, and the screw shaft 20 moves the dough 92 in the direction of movement m3 to the outlet pipe 30 of the space for processing the dough 11. This arrangement gives the present invention the following advantages.

(1) В пространстве для обработки теста 11 дежи 10 первый вспомогательный шнек 40 и второй вспомогательный шнек 40’ перемещают замешиваемое тесто 93 к задней стенке 101 пространства для обработки теста 11 при изготовлении теста 92, и шнековый вал 20 перемещает замешиваемое тесто 92 в направлении к выпускному патрубку 30 в пространстве для обработки теста 11, при этом в то же время первый вспомогательный шнек 40 и второй вспомогательный шнек 40’ также перемещают замешиваемое тесто 92 в направлении вниз, чтобы обеспечить повышенную производительность при замесе теста 92. Это является преимуществом настоящего изобретения.(1) In the space for processing the dough 11 of the bowl 10, the first auxiliary screw 40 and the second auxiliary screw 40 'move the kneading dough 93 to the back wall 101 of the space for processing the dough 11 when making the test 92, and the screw shaft 20 moves the kneading dough 92 towards the outlet pipe 30 in the space for processing the dough 11, while at the same time the first auxiliary screw 40 and the second auxiliary screw 40 'also move the kneading dough 92 in the downward direction to provide increased productivity with ames test 92. This is an advantage of the present invention.

(2) Когда шнековый вал 20 перемещает тесто 92 в направлении к выпускному патрубку 30, тесто 92 скапливается в месте сразу же перед выпускным отверстием 13 в пространстве для обработки теста 11. Настоящее изобретение имеет новый признак первого вспомогательного шнека 40 и второго вспомогательного шнека 40’, которые используются для замеса и перемещения теста 92 в противоположных направлениях, так что состояние теста 92 в деже 10 может быть более равномерным. Это является еще одним преимуществом настоящего изобретения.(2) When the screw shaft 20 moves the dough 92 towards the outlet pipe 30, the dough 92 accumulates in place immediately in front of the outlet 13 in the dough processing space 11. The present invention has a new feature of the first auxiliary screw 40 and the second auxiliary screw 40 ' which are used to knead and move the dough 92 in opposite directions, so that the condition of the dough 92 in the bowl 10 can be more uniform. This is another advantage of the present invention.

(3) Исходя из описания, представленного выше, когда множество кусков теста 92 последовательно подаются в дежу 10, из-за уникального признака первого вспомогательного шнека 40 и второго вспомогательного шнека 40’ в настоящем изобретении тесто 92 можно перемещать в направлении к шнековому валу и к задней стороне в качестве меры наполнения, так что предыдущая часть теста 92 и следующая часть теста 93 могут быть эффективно смешаны одна с другой, что уменьшает вероятность возникновения зазора между ними. Это является еще одним преимуществом настоящего изобретения.(3) Based on the description above, when a plurality of pieces of dough 92 are sequentially served in a bowl 10, due to the unique feature of the first auxiliary screw 40 and the second auxiliary screw 40 'in the present invention, the dough 92 can be moved towards the screw shaft and toward the back side as a filling measure, so that the previous part of the test 92 and the next part of the test 93 can be effectively mixed with each other, which reduces the likelihood of a gap between them. This is another advantage of the present invention.

Claims

1. A kneading and dough feeding system for use in a dough processing machine, comprising at least:

a bowl, which includes and defines a space for processing the dough, at least one hole for the shaft and one outlet passing through the bowl;

a screw shaft, which passes through the space for processing the dough bowl, and the screw shaft is equipped with a blade that moves the dough in the bowl towards the outlet located on the front side; and

at least one auxiliary screw, which is located in the dough processing space parallel to the screw shaft, wherein this at least one auxiliary screw is provided with at least one spiral blade, and this at least one spiral blade rotates in a direction of rotation that moves the dough in a direction opposite to the direction of movement of the dough by the screw shaft, and also moves the dough to the screw shaft in the radial direction of the screw shaft.

2. The kneading and dough feeding system according to claim 1, wherein said at least one helical blade of the auxiliary screw includes three spiral blades.

3. The kneading and dough feeding system according to claim 1, wherein the bowl outlet is connected to the outlet pipe so that the screw shaft moves the dough into the outlet pipe for discharge and discharge from it for transport to a subsequent work station.