RU193632U1

RU193632U1 - Collector

Info

Publication number: RU193632U1
Application number: RU2019124636U
Authority: RU
Inventors: Андрей Викторович Дрокин; Михаил Владиславович Тюрин
Original assignee: Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2019-11-07

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в составе литейных машин литья под давлением. Технической задачей полезной модели является получение тонкого защитного слоя на поверхности, выравнивания и регулирования температурного поля пресс-формы при быстром отводе теплоты. Технической задачей полезной модели является расширение технических возможностей пресс-формы. Коллектор для охлаждения пресс-форм состоит из основной плиты с расположенными продольно ее горизонтальной оси внутренними каналами для подачи смазки к форсункам, причем для каждой из форсунок выполнена зона, включающая канал подачи воздуха для управления форсункой, канал подачи смазки, канал подачи воздуха для распыления смазки, канал подачи воздуха для обдува; а также из разъемно присоединенных к торцевым сторонам основной плиты крышки и переходной плиты для подвода от внешних источников смазки и воздуха к коллектору, при этом каналы выполнены рядами по трем контурам для расположения и закрепления форсунок и шлангов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used as part of injection molding machines. The technical task of the utility model is to obtain a thin protective layer on the surface, align and regulate the temperature field of the mold with rapid heat dissipation. The technical task of the utility model is to expand the technical capabilities of the mold. The collector for cooling the molds consists of a main plate with internal channels located longitudinally to its horizontal axis for supplying lubricant to the nozzles, and for each of the nozzles there is a zone including an air supply channel for controlling the nozzle, a lubricant supply channel, an air supply channel for spraying lubricant air duct for blowing; as well as from the cover and adapter plate detachably attached to the end faces of the main plate for supply from external sources of lubricant and air to the manifold, the channels being made in rows along three contours for arranging and securing nozzles and hoses. 1 s.p. f-ly, 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в составе литейных машин литья под давлением, далее МЛД, в качестве устройств для смазки и охлаждения формообразующих поверхностей пресс форм при получении отливок из алюминия. Производится нанесение равномерного слоя на рабочую поверхность пресс форм за счет поцикличной подачи смазывающего, охлаждающего составов и сжатого воздуха через коллектор смазчика.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used as part of injection molding machines, hereinafter referred to as MLD, as devices for lubricating and cooling mold-forming surfaces of molds when producing aluminum castings. A uniform layer is applied to the working surface of the molds due to the cyclic supply of lubricating, cooling compounds and compressed air through the lubricator manifold.

В технологическом процессе изготовления отливок из алюминия на МЛД смазку формообразующих поверхностей производят в автоматическом режиме смазчиком с использованием различных видов смазок, которые проходят через коллектор. При этом в производстве используются на МЛД разные по конструкции коллектора, отличающиеся различными формами, с использованием различных видов форсунок, каналами смазки, их формой, размерами и расположением в конструкции коллекторов. Известные конструкции коллекторов, состоящие из соединенных между собой основных частей - плит, являющиеся отдельными контурами для смазки, обладают большими габаритами, неудобны при настройке и эксплуатации. Кроме, того используемые в данных конструкциях коллекторов, форсунки не позволяют использовать разные виды смазок, так как имеют малое сечение подачи Смазки и забиваются при эксплуатации или не предназначенные для работы с этими смазками. Это приводит к недостаточной подаче разделительного состава смазки на формообразующие поверхности и в целом, влияет на преждевременный выход из строя оснастки и выпуск не качественной продукции.In the technological process of manufacturing aluminum castings on MLD, the lubricating of forming surfaces is carried out automatically by a lubricator using various types of lubricants that pass through the collector. Moreover, in the production of MLD, reservoirs of various designs are used, differing in various shapes, using various types of nozzles, lubrication channels, their shape, size and location in the design of the collectors. Known collector designs, consisting of interconnected main parts - plates, which are separate circuits for lubrication, have large dimensions, are inconvenient during setup and operation. In addition, the nozzles used in these designs of manifolds do not allow the use of different types of lubricants, since they have a small feed cross section and are clogged during operation or not intended for use with these lubricants. This leads to insufficient supply of the release agent of the lubricant to the forming surfaces and, in general, affects the premature failure of equipment and the release of low-quality products.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является конструкция коллектора, выполненная из алюминия и состоящая из трех плит, соединенных между собой винтами (Рекламный проспект «Установки для смазки пресс-форм Power Spray» фирмы WOLLIN (MUNZ VISUELLE KONZEPTION 4/2006, 1/2010) WOLLIN GmbH KiesackerstraBe 23 D-73547 Lorch, а также данные из интернета http://www.ruscastings.ru/work/168/170/423/4034 от 15.07.2019.The closest technical solution adopted for the prototype is the design of the collector made of aluminum and consisting of three plates interconnected by screws (Promotional brochure "Installations for lubricating molds Power Spray" company WOLLIN (MUNZ VISUELLE KONZEPTION 4/2006, 1 (2010) WOLLIN GmbH KiesackerstraBe 23 D-73547 Lorch, as well as data from the Internet http://www.ruscastings.ru/work/168/170/423/4034 from 07.15.2019.

Каждая из плит является отдельным контуром для смазки и включает большое количество элементов, в частности, отдельных форсунок, при этом их конструкция на коллекторе, не рассчитана на применение разных видов смазки и при эксплуатации быстро забиваются, что приводит к преждевременному выходу из строя оснастки из-за недостаточно полной по объему подачи разделительного состава на формообразующие поверхности пресс-форм.Each of the plates is a separate circuit for lubrication and includes a large number of elements, in particular, individual nozzles, while their design on the manifold is not designed for the use of different types of lubricant and quickly become clogged during operation, which leads to premature failure of the equipment due to for insufficiently complete in volume supply of the release agent to the forming surfaces of the molds.

Технической задачей полезной модели является расширение технических возможностей пресс формы для получения отливок из алюминия.The technical task of the utility model is to expand the technical capabilities of the mold for aluminum castings.

Указанный технический результат достигается за счет того, что коллектор для охлаждения пресс-форм, выполненный в виде сборной конструкции из алюминия с отверстиями, расположенными рядами для размещения и закрепления форсунок и шлангов для подачи смазок и сжатого воздуха, отличающийся тем, что включающей в себя основную плиту, с расположенными продольно ее горизонтальной оси внутренними каналами для подачи смазки к форсункам, а также присоединенные к торцевым сторонам основной плиты крышку и переходную плиту для подвода воздуха и смазки к коллектору от внешних источников смазки и воздуха, зафиксированные винтовыми соединениями, причем в корпусе для крепления каждой из форсунок предусмотрены отверстия с метрической резьбой.The specified technical result is achieved due to the fact that the manifold for cooling the molds, made in the form of a prefabricated structure of aluminum with holes arranged in rows for accommodating and securing nozzles and hoses for supplying lubricants and compressed air, characterized in that it includes the main plate, with internal channels located longitudinally along its horizontal axis for supplying lubricant to the nozzles, as well as a cover and adapter plate for supplying air and lubricant attached to the end faces of the main plate to the collector of the external lubrication and air, fixed screw connections, wherein the housing for fixing each of the nozzles openings are provided with metric thread.

В отличие от прототипа подача смазок и сжатого воздуха производится через переходную плиту и далее через внутренние каналы основной плиты к зонам, в каждой из которых выполнены: канал подачи воздуха для управления форсункой, канал подачи смазки, канал подачи воздуха для распыления смазки, канал подачи воздуха для обдува; к которым через прокладки крепятся форсунки коллектора.Unlike the prototype, the supply of lubricants and compressed air is carried out through the adapter plate and then through the internal channels of the main plate to the zones in each of which there are: an air supply channel for controlling the nozzle, a lubricant supply channel, an air supply channel for spraying lubricant, an air supply channel for blowing; to which collector nozzles are attached through gaskets.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами на фиг. 1-4. На фиг. 1 изображен горизонтальный вид коллектора. На фиг. 2 показан вид с торца коллектора. На фиг. 3 показан часть вида А сверху, а на фиг. 4 - зона С соединения форсунки к плите.The essence of the utility model is illustrated by the graphic materials in FIG. 1-4. In FIG. 1 shows a horizontal view of the collector. In FIG. 2 shows an end view of the collector. In FIG. 3 shows a part of a plan view A, and in FIG. 4 - zone C of the nozzle connection to the plate.

Коллектор включает цельно выполненную основную плиту 1 расположенными продольно ее горизонтальной оси внутренними каналами (на фиг. не показаны) с присоединенными к ней переходной плитой - 2 для подвода воздуха и смазки к коллектору с одной торцевой стороны и крышкой 3-е противоположной стороны посредством винтовых соединений; как в самой плите 1, так и в переходной плите 2 и крышке 3 выполнены отверстия (выделена одна из зон - С плиты 1 для крепления форсунки с отверстиями с метрической резьбой М5 - 18) для расположения и закрепления в них подводящих шлангов через прокладки 5-7 для подачи смазок и воздуха и форсунок через прокладки 8 при этом в конструкции коллектора предусмотрены: заглушки 4, посредством которых закрыты неиспользуемые зоны коллектора, 15 - канал подачи воздуха для управления форсунками, 16 - канал подачи смазки, 17 - канал подачи воздуха для распыления смазки, 19 - канал подачи воздуха для обдува.The collector includes a completely made main plate 1 with internal channels located longitudinally to its horizontal axis (not shown in Fig.) With an adapter plate attached to it - 2 for supplying air and lubrication to the collector from one end side and the 3rd opposite side cover by screw connections ; holes are made in both plate 1 and adapter plate 2 and cover 3 (one of the zones is highlighted - From plate 1 for attaching a nozzle with holes with metric thread M5 - 18) for locating and securing inlet hoses into them through gaskets 5- 7 for supplying lubricants and air and nozzles through gaskets 8, the collector design provides for: plugs 4, by means of which unused zones of the manifold are closed, 15 - air supply channel for controlling nozzles, 16 - lubricant supply channel, 17 - air supply channel for spraying grease 19 - air feed channel for demisting.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Смазку пресс-формы выполняют по программе, заложенной в систему управления. По команде из системы управления механизмом горизонтальных перемещений выдвигают коллектор в расположение над разъемом пресс-формы, затем выполняется движение коллектора с форсунками на требуемое расстояние от пресс-формы и от снабжающей станции с воздухом и смазками по подающим шлангам через переходную плиту 2 и крышку 3, внутренние продольные каналы корпуса плиты 1 для подачи смазки далее через форсунки производится подача смазывающих жидкостей на формообразующие поверхности пресс-форм под давлением. Форсунки, установленные, в частности, в выполненных отверстиях плиты могут иметь различные параметры размеров сопел. На коллекторе выполнены три независимых контура, поэтому конструкция коллектора позволяет наносить до трех типов смазочного состава, поочередно или одновременно, производить обдув, смазку пресс-формы по заданной программе. После осуществления операций охлаждения, очистки и смазки пресс-формы коллектор возвращается в исходное положение.Lubrication of the mold is performed according to the program embedded in the control system. On command from the horizontal movement control system, the collector is pushed to a location above the mold connector, then the collector with nozzles moves to the required distance from the mold and from the supply station with air and lubricants through the supply hoses through the adapter plate 2 and cover 3, the internal longitudinal channels of the housing of the plate 1 for supplying lubricant, then, through the nozzles, lubricants are supplied to the mold-forming surfaces of the molds under pressure. Nozzles installed, in particular, in the made holes of the plate may have various sizes of nozzles. Three independent circuits are made on the collector, therefore, the design of the collector allows applying up to three types of lubricant composition, alternately or simultaneously, to blow, lubricate the mold according to a given program. After cooling, cleaning and lubricating the mold, the collector returns to its original position.

Положительным эффектом является то, что используется меньшее относительно других конструкций количество комплектующих частей, что снижает трудоемкость его изготовления и технического обслуживания. Конструкция коллектора позволяет присоединять к нему разные по характеристикам пропускания веществ (вязкость, плотность) форсунки. Также можно выполнять обработку двумя видами разделительных составов, либо одним видом, но разной консистенции и сжатым воздухом для обдува и внешнего охлаждения пресс форм. Это позволяет устанавливать данный коллектор на любом оборудовании и использовать все виды смазки, в том числе и водоэмульсионную смазку, использование которой снижает пожара опасность в производстве, улучшает в целом экологию металлургического производства из-за снижения выброса вредных выбросов в атмосферу. Использование данной конструкции коллектора позволяет продлевать в целом ресурс работы роботизированных комплексов литьевого оборудования, в которые входят станции смазки, системы управления и сам смазчик.The positive effect is that a smaller number of components is used relative to other designs, which reduces the complexity of its manufacture and maintenance. The design of the collector allows you to attach nozzles with different transmission characteristics (viscosity, density) to it. You can also perform processing with two types of release agents, or with one type, but of different consistency and with compressed air for blowing and external cooling of molds. This allows you to install this collector on any equipment and use all types of grease, including water-based grease, the use of which reduces fire hazard in production, improves the overall ecology of metallurgical production due to the reduction of harmful emissions into the atmosphere. The use of this design of the collector allows to extend the life of the robotic systems of injection equipment, which include lubrication stations, control systems and the lubricator itself.

Техническим результатом использования полезной модели является обеспечение повышенного ресурса работы коллектора.The technical result of using the utility model is to provide an increased resource of the collector.

Claims

1. The collector for cooling molds, made in the form of a prefabricated design with holes located in rows for accommodating and fixing nozzles and hoses for supplying lubricants and compressed air, characterized in that it consists of a main plate with internal channels located longitudinally to its horizontal axis for supplying lubricant to the nozzles, moreover, for each of the nozzles there is a zone including an air supply channel for controlling the nozzle, a lubricant supply channel, an air supply channel for spraying lubricant and an air supply channel for I blow, and from releasably connected to the end faces of the base plate cover and the adapter plate for the supply of external lubricant source and air to the manifold, and the channels are configured in three rows of loops to position and secure the nozzles and hoses.

2. The collector according to claim 1, characterized in that the cover and adapter plate are attached to the main plate by screw connections on a metric thread.