RU192677U1 - VIBRATION MILL - Google Patents

VIBRATION MILL Download PDF

Info

Publication number
RU192677U1
RU192677U1 RU2019116568U RU2019116568U RU192677U1 RU 192677 U1 RU192677 U1 RU 192677U1 RU 2019116568 U RU2019116568 U RU 2019116568U RU 2019116568 U RU2019116568 U RU 2019116568U RU 192677 U1 RU192677 U1 RU 192677U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding chamber
unbalanced
lateral
rotation
unbalanced vibration
Prior art date
Application number
RU2019116568U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Никита Эдуардович Богданов
Василий Степанович Богданов
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority to RU2019116568U priority Critical patent/RU192677U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU192677U1 publication Critical patent/RU192677U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/16—Mills provided with vibrators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для тонкого помола различных материалов и может быть использована в различных отраслях промышленности: строительной, горнорудной, энергетической, химической.Полезная модель направлена на уменьшение износа составных частей вибрационной мельницы за счет снижения боковых динамических нагрузок на ее конструкцию.Это достигается тем, что вибрационная мельница содержит цилиндрическую помольную камеру 1, заполненную мелющими телами 2, установленную с помощью упругих элементов 3, 4, 5 и 6 на неподвижном основании 7, жестко соединенную с боковыми дебалансными виброприводами 8 и 9, расположенными на ее диаметрально противоположных сторонах в плоскости поперечной симметрии помольной камеры, смещенными в разные стороны относительно горизонтальной оси О, проходящей через центр симметрии помольной камеры F и нижним дебалансным виброприводом 10. Дебалансные виброприводы выполнены с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения дебалансов, масса которых может изменяться, оси вращения боковых дебалансных виброприводов В и D расположены перпендикулярно плоскости поперечной симметрии помольной камеры. В предложенном техническом решении цилиндрическая помольная камера 1 снабжена боковыми упругими элементами 5 и 6, установленными с противоположной стороны каждого из боковых дебалансных виброприводов 8 и 9, а оси боковых упругих элементов А и С проходят через оси вращения боковых дебалансных виброприводов В и D.The utility model relates to devices for fine grinding various materials and can be used in various industries: construction, mining, energy, and chemical. A useful model is aimed at reducing wear of the components of a vibration mill by reducing lateral dynamic loads on its design. This is achieved by that the vibration mill contains a cylindrical grinding chamber 1, filled with grinding media 2, mounted using elastic elements 3, 4, 5 and 6 on a fixed Innovation 7, rigidly connected to lateral unbalanced vibration drives 8 and 9, located on its diametrically opposite sides in the plane of transverse symmetry of the grinding chamber, shifted in different directions relative to the horizontal axis O passing through the center of symmetry of the grinding chamber F and the lower unbalanced vibration drive 10. Unbalanced vibration drives made with the possibility of independent changes in the angular velocity and direction of rotation of the unbalances, the mass of which can vary, the axis of rotation of the side unbalanced vibro waters B and D are located perpendicular to the plane of transverse symmetry of the grinding chamber. In the proposed technical solution, the cylindrical grinding chamber 1 is provided with lateral elastic elements 5 and 6 mounted on the opposite side of each of the side unbalanced vibration drives 8 and 9, and the axes of the side elastic elements A and C pass through the rotation axes of the side unbalanced vibration drives B and D.

Description

Полезная модель относится к устройствам для тонкого помола различных материалов и может быть использована в различных отраслях промышленности: строительной, горнорудной, энергетической, химической.The utility model relates to devices for fine grinding various materials and can be used in various industries: construction, mining, energy, chemical.

Известна конструкция вибрационной мельницы, содержащая помольную трубу с помольными телами, которая установлена с помощью упругих элементов на неподвижном основании и снабжена двумя дебалансными виброприводами, выполненными с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения, дебалансные виброприводы установлены диаметрально противоположно относительно боковых стенок помольной трубы в плоскости поперечной симметрии помольной трубы, оси вращения дебалансов расположены перпендикулярно плоскости поперечной симметрии помольной трубы (патент РФ на изобретение №2501608, МПК В02С 19/00, опубл. 20.12.2013, бюл. №35).A known design of a vibration mill containing a grinding tube with grinding bodies, which is mounted using elastic elements on a fixed base and is equipped with two unbalanced vibration drives made with the possibility of independent changes in angular velocity and direction of rotation, unbalanced vibration drives are installed diametrically opposite to the side walls of the grinding pipe in the plane the transverse symmetry of the grinding pipe, the axis of rotation of the unbalances are perpendicular to the plane symmetry of the mill pipe (RF patent №2501608, IPC V02S 19/00, publ. 20.12.2013, Bul. №35).

Недостатком известной конструкции вибрационной мельницы является большие динамические нагрузки на упругие элементы и опорную раму особенно при пуске, остановке и резонансном режиме работы, что приводит к преждевременному износу составных элементов дебалансных виброприводов.A disadvantage of the known design of the vibration mill is the large dynamic loads on the elastic elements and the support frame, especially during start-up, shutdown and resonant operation, which leads to premature wear of the components of unbalanced vibration drives.

Известна так же конструкция вибрационной мельницы, выбранная в качестве прототипа, содержащая цилиндрическую помольную камеру, заполненную мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов на неподвижном основании, жестко соединенную с боковыми дебалансными виброприводами, расположенными на ее диаметрально противоположных сторонах в плоскости поперечной симметрии помольной камеры выполненными с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения дебалансов, масса которых может изменяться, оси вращения боковых дебалансных виброприводов расположены перпендикулярно плоскости поперечной симметрии помольной камеры, боковые дебалансные виброприводы смещены в разные стороны относительно горизонтальной оси, проходящей через центр тяжести помольной камеры, в нижней части помольной камеры установлен дополнительный дебалансный вибропривод с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения, ось вращения которого расположена на вертикальной оси, проходящей через центр тяжести (центр симметрии) помольной камеры (патент РФ на изобретение №2637215 С1, МПК В02С 19/16; 17/00; опубл. 01.12.2017, бюл. №34).Also known is the design of a vibratory mill, selected as a prototype, containing a cylindrical grinding chamber filled with grinding media, mounted with elastic elements on a fixed base, rigidly connected to lateral unbalanced vibration drives located on its diametrically opposite sides in the plane of transverse symmetry of the grinding chamber made with the possibility of independent changes in the angular velocity and direction of rotation of the unbalances, the mass of which can vary, axis BP The side unbalanced vibration drives are located perpendicular to the plane of transverse symmetry of the grinding chamber, the side unbalanced vibration drives are shifted in different directions relative to the horizontal axis passing through the center of gravity of the grinding chamber, an additional unbalanced vibration drive is installed in the lower part of the grinding chamber with the possibility of independent change of angular velocity and direction of rotation, axis whose rotation is located on a vertical axis passing through the center of gravity (center of symmetry) of the grinding amers (RF patent №2637215 C1, IPC V02S 19/16; 17/00; publ. 12/01/2017, bull. No. 34).

Недостатком прототипа является неуравновешенность всей конструкции вибромельницы, ввиду отсутствия демпфирующих упругих элементов, противодействующих динамическим усилиям, возникающим от работы боковых вибраторов, расположенных на разных уровнях относительно горизонтальной оси помольной камеры, что приводит к преждевременному износу валов дебаласных виброприводов.The disadvantage of the prototype is the imbalance of the entire design of the vibratory mill, due to the lack of damping elastic elements that counteract the dynamic forces arising from the operation of side vibrators located at different levels relative to the horizontal axis of the grinding chamber, which leads to premature wear of the shafts of unbalanced vibratory drives.

С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: цилиндрическая помольная камера, заполненная мелющими телами, установленная с помощью упругих элементов на неподвижном основании, жестко соединенная с боковыми дебалансными виброприводами, расположенными на ее противоположных сторонах в плоскости поперечной симметрии помольной камеры, смещенные в разные стороны относительно горизонтальной оси, проходящей через центр симметрии помольной камеры и нижним дебалансным виброприводом выполненными с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения дебалансов, масса которых может изменяться, оси вращения боковых дебалансных виброприводов расположены перпендикулярно плоскости поперечной симметрии помольной камеры.The following features of the prototype coincide with the essential features of the utility model: a cylindrical grinding chamber filled with grinding media, mounted with elastic elements on a fixed base, rigidly connected to lateral unbalanced vibration drives located on its opposite sides in the plane of transverse symmetry of the grinding chamber, shifted to different sides relative to the horizontal axis passing through the center of symmetry of the grinding chamber and the lower unbalanced nennymi being independently changing the angular speed and direction of rotation of the eccentric weight, the weight of which may vary, the rotation axis side of the unbalanced shakers arranged perpendicularly transverse plane of symmetry of the grinding chamber.

Полезная модель направлена на уменьшение износа составных частей вибрационной мельницы за счет снижения боковых динамических нагрузок на ее конструкцию.The utility model is aimed at reducing the wear of the components of a vibration mill by reducing lateral dynamic loads on its design.

Это достигается тем, что вибрационная мельница содержит цилиндрическую помольную камеру, заполненную мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов на неподвижном основании, жестко соединенную с боковыми дебалансными виброприводами, расположенными на ее диаметрально противоположных сторонах в плоскости поперечной симметрии помольной камеры, смещенными в разные стороны относительно горизонтальной оси, проходящей через центр симметрии помольной камеры и нижним дебалансным виброприводом. Дебалансные виброприводы выполненны с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения дебалансов, масса которых может изменяться, оси вращения боковых дебалансных виброприводов расположены перпендикулярно плоскости поперечной симметрии помольной камеры. В предложенном техническом решении цилиндрическая помольная камера снабжена боковыми упругими элементами, установленными с противоположной стороны каждого из боковых дебалансных виброприводов, а оси боковых упругих элементов проходят через оси вращения боковых дебалансных виброприводов.This is achieved by the fact that the vibration mill contains a cylindrical grinding chamber filled with grinding media, mounted with elastic elements on a fixed base, rigidly connected to lateral unbalanced vibration drives located on its diametrically opposite sides in the plane of transverse symmetry of the grinding chamber, shifted in different directions relative to horizontal axis passing through the center of symmetry of the grinding chamber and the lower unbalanced vibration drive. Unbalanced vibration drives are made with the ability to independently change the angular velocity and direction of rotation of the unbalances, the mass of which can vary, the axis of rotation of the side unbalanced vibration drives are perpendicular to the plane of transverse symmetry of the grinding chamber. In the proposed technical solution, the cylindrical grinding chamber is provided with lateral elastic elements mounted on the opposite side of each of the lateral unbalanced vibration drives, and the axes of the lateral elastic elements pass through the rotation axes of the lateral unbalanced vibration drives.

Полезная модель поясняется чертежом, где представлена схема поперечного сечения помольной камеры вибрационной мельницы.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a diagram of a cross section of a grinding chamber of a vibration mill.

Вибрационная мельница включает цилиндрическую помольную камеру 1, заполненную мелющими телами 2, например, шарами различного диаметра от 1 мм до 15 мм. Цилиндрическая помольная камера 1 установлена с помощью упругих элементов 3, 4, и боковых упругих элементов 5, 6, например, пружин, на неподвижном основании 7. С помольной камерой 1 жестко соединены, например, сваркой, боковые 8 и 9, а также нижний 10 дебалансный вибропривод, выполненные с возможностью независимого изменения угловой скорости ω1, ω2, ω3 и направления вращения. Оси В и D вращения боковых дебалансных виброприводов 8 и 9 соответственно смещены от горизонтальной оси О помольной камеры 1 в противоположные стороны, соответственно, вверх и вниз. При этом боковой упругий элемент 5, закрепленный между основанием 7 и корпусом помольной камеры 1, расположен с противоположной стороны от бокового дебалансного вибропривода 8. При этом ось А упругого элемента 5 проходит через ось В вращения бокового дебалансного вибропривода 8. Боковой упругий элемент 6, закрепленный между основанием 7 и корпусом помольной камеры 1, расположен с противоположной стороны бокового дебалансного вибропривода 9. Ось С бокового упругого элемента 6 проходит через ось D вращения бокового дебалансного вибропривода 9. Ось Е вращения нижнего дебалансного вибропривода 10 расположена на вертикальной оси N цилиндрической помольной камеры 1.The vibration mill includes a cylindrical grinding chamber 1 filled with grinding bodies 2, for example, balls of various diameters from 1 mm to 15 mm. The cylindrical grinding chamber 1 is installed using elastic elements 3, 4, and lateral elastic elements 5, 6, for example, springs, on a fixed base 7. With the grinding chamber 1, lateral 8 and 9, as well as the bottom 10, are rigidly connected, for example, by welding. unbalanced vibration drive, made with the possibility of independent changes in the angular velocity ω1, ω2, ω3 and the direction of rotation. The rotation axes B and D of the lateral unbalanced vibration drives 8 and 9 are respectively offset from the horizontal axis O of the grinding chamber 1 in opposite directions, respectively, up and down. In this case, the lateral elastic element 5, fixed between the base 7 and the housing of the grinding chamber 1, is located on the opposite side from the lateral unbalanced vibration drive 8. In this case, the axis A of the elastic element 5 passes through the rotation axis B of the lateral unbalanced vibration drive 8. The lateral elastic element 6, fixed between the base 7 and the housing of the grinding chamber 1, is located on the opposite side of the side unbalanced vibration drive 9. The axis C of the lateral elastic element 6 passes through the rotation axis D of the side unbalanced vibration drive 9. Referring E lower rotation unbalance vibration drive 10 is located on the vertical axis N of the cylindrical mill chamber 1.

В верхней части помольной камеры 1 расположен загрузочный патрубок 11, прикрепленный к помольной камере 1, например, с помощью сварки. Для разгрузки готового продукта в нижней части помольной камеры 1 расположен разгрузочный патрубок (на схеме не показан).In the upper part of the grinding chamber 1 is located the loading pipe 11, attached to the grinding chamber 1, for example, by welding. For unloading the finished product in the lower part of the grinding chamber 1 is a discharge pipe (not shown).

Предлагаемая вибрационная мельница работает следующим образом.The proposed vibration mill operates as follows.

В исходном положении помольная камера 1 загружается набором мелющих тел 2, например, шарами размером от 1 мм до 15 мм. Включаются приводы дебалансных виброприводов 8, 9, 10, которые выполнены с возможностью независимого изменения угловой скорости ω1, ω2, ω3 и направления вращения. Мелющие тела 2 в помольной камере 1 совершают сложно-пространственное движение, относительно собственных центров масс, относительно внутренней поверхности помольной камеры 1 и относительно центра тяжести F.In the initial position, the grinding chamber 1 is loaded with a set of grinding bodies 2, for example, balls from 1 mm to 15 mm in size. The drives of unbalanced vibration drives 8, 9, 10 are turned on, which are made with the possibility of independently changing the angular velocity ω1, ω2, ω3 and the direction of rotation. The grinding bodies 2 in the grinding chamber 1 perform a complex spatial motion relative to their own centers of mass, relative to the inner surface of the grinding chamber 1, and relative to the center of gravity F.

Затем в помольную камеру 1 через загрузочный патрубок 11 подается измельчаемый материал, например, песок. Частицы измельчаемого материала заполняют пространство между мелющими телами. Измельчение происходит за счет ударных, истирающих и раздавливающих нагрузок. Одновременное воздействие дебалансных виброприводов 8, 9, 10 на помольную камеру 1 создает неоднородное поле скоростей и кинетических энергий в мелющейThen, grinding material 1, for example sand, is fed into the grinding chamber 1 through the loading nozzle 11. Particles of ground material fill the space between the grinding bodies. Grinding occurs due to shock, abrasion and crushing loads. The simultaneous effect of unbalanced vibration drives 8, 9, 10 on the grinding chamber 1 creates an inhomogeneous field of speeds and kinetic energies in the grinding

среде создает условия селективности процесса измельчения частиц материала. По мере уменьшения размера частиц они перемещаются в нижнюю часть помольной камеры и выводятся через разгрузочный патрубок (на схеме не показан) из мельницы.the environment creates the conditions for selectivity of the process of grinding material particles. As the particle size decreases, they move to the lower part of the grinding chamber and are discharged from the mill through the discharge pipe (not shown in the diagram).

При установке упругих элементов 5 и 6, горизонтальные оси А и С, соответственно проходят через оси В и D, дебалансных виброприводов 8 и 9. При этом горизонтальные составляющие усилий, возникающих при вращении дебалансных виброприводов 8 и 9, амортизируются боковыми упругими элементами 5 и 6.When installing the elastic elements 5 and 6, the horizontal axes A and C, respectively, pass through the axes B and D of the unbalanced vibration drives 8 and 9. In this case, the horizontal components of the forces arising from the rotation of the unbalanced vibration drives 8 and 9 are absorbed by the lateral elastic elements 5 and 6 .

В связи с этим динамические нагрузки, возникающие от горизонтальных составляющих при работе виброприводов снижаются до минимума, либо вообще взаимокомпенсируются.In this regard, the dynamic loads arising from the horizontal components during the operation of the vibration drives are reduced to a minimum, or even mutually compensated.

При отсутствии боковых упругих элементов 5 и 6 и вращении дебалансных виброприводов 8 и 9 в одном направлении, например слева направо возникает опрокидывающий момент, равный 2⋅(m1⋅l1+m2⋅l2) в результате чего усилие действующие на пружину 3 будет существенно больше, чем на пружину 4. Это приводит не только к неравномерному по амплитуде колебаниям упругих элементов 3 и 4, но и различным по величине динамическим нагрузкам, действующим на упругие элементы и основание 7.In the absence of lateral elastic elements 5 and 6 and rotation of unbalanced vibration drives 8 and 9 in one direction, for example, a tilting moment arises from left to right, equal to 2⋅ (m 1 ⋅l 1 + m 2 ⋅l 2 ) resulting in a force acting on the spring 3 will be substantially larger than that of spring 4. This leads not only to oscillations of the elastic elements 3 and 4 that are uneven in amplitude, but also to different dynamic loads acting on the elastic elements and the base 7.

При вращении дебалансных виброприводов 8, 9 в обратном направлении - справа налево характер нагрузок будет аналогичным, только на упругий элемент 4.When the unbalanced vibration drives 8, 9 rotate in the opposite direction - from right to left, the nature of the loads will be similar, only to the elastic element 4.

При вращении дебалансных виброприводов 8, 9 во встречных направлениях, например к центру F помольной камеры 1 характер действующих на упругие элементы 3, 4 изменится. Вертикальная результирующая сила возрастет до максимума, и она будет направлена вниз. Пружины "просядут", амплитуда колебаний помольной камеры 1 снизится.When the unbalanced vibration drives 8, 9 rotate in opposite directions, for example, to the center F of the grinding chamber 1, the character of the action on the elastic elements 3, 4 will change. The vertical resulting force will increase to the maximum and it will be directed downward. The springs will “sag”, the amplitude of oscillations of the grinding chamber 1 will decrease.

При вращении дебалансных виброприводов 8, 9 в обратных направлениях от центра F корпуса 1 мельницы результирующая сила будет направлена вверх. Нагрузка на упругие элементы 3, 4 снизится, амплитуда колебаний помольной камеры 1 возрастет.When the unbalanced vibration drives 8, 9 rotate in the opposite directions from the center F of the mill body 1, the resulting force will be directed upward. The load on the elastic elements 3, 4 will decrease, the oscillation amplitude of the grinding chamber 1 will increase.

Во всех рассмотренных случаях направлений вращения дебалансных виброприводов 8, 9 возникают горизонтальные составляющие вибрационных усилий, направленные вдоль горизонтальной оси помольной камеры 1.In all cases considered, the directions of rotation of unbalanced vibration drives 8, 9 arise horizontal components of the vibrational forces directed along the horizontal axis of the grinding chamber 1.

Предложенная конструкция полезной модели позволяет значительно снижать боковые динамические нагрузки на помольную камеру путем обеспечения уравновешенного режима движения вибрационной мельницы, что приводит к уменьшению износа ее составных частей и увеличению межремонтного периода вибрационного привода.The proposed design of the utility model can significantly reduce lateral dynamic loads on the grinding chamber by providing a balanced mode of movement of the vibration mill, which leads to a decrease in wear of its components and an increase in the overhaul period of the vibratory drive.

Claims (1)

Вибрационная мельница, включающая цилиндрическую помольную камеру, заполненную мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов на неподвижном основании, жестко соединенную с боковыми дебалансными виброприводами, расположенными на ее диаметрально противоположных сторонах в плоскости поперечной симметрии помольной камеры, смещенными в разные стороны относительно горизонтальной оси, проходящей через центр симметрии помольной камеры, и нижним дебалансным виброприводом, выполненными с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения дебалансов, масса которых может изменяться, оси вращения боковых дебалансных виброприводов расположены перпендикулярно плоскости поперечной симметрии помольной камеры, отличающаяся тем, что цилиндрическая помольная камера снабжена боковыми упругими элементами, установленными с противоположной стороны каждого из боковых дебалансных приводов, оси которых проходят через оси вращения боковых дебалансных виброприводов.Vibration mill, including a cylindrical grinding chamber filled with grinding media, mounted with elastic elements on a fixed base, rigidly connected to lateral unbalanced vibration drives located on its diametrically opposite sides in the plane of transverse symmetry of the grinding chamber, shifted in different directions relative to the horizontal axis passing through the center of symmetry of the grinding chamber, and the lower unbalanced vibration actuator, made with the possibility of independent changes in the global speed and direction of rotation of the unbalances, the mass of which can vary, the axis of rotation of the lateral unbalanced vibration drives are perpendicular to the plane of transverse symmetry of the grinding chamber, characterized in that the cylindrical grinding chamber is equipped with lateral elastic elements mounted on the opposite side of each of the side unbalanced drives, the axes of which pass through the axis of rotation of lateral unbalanced vibration drives.
RU2019116568U 2019-05-29 2019-05-29 VIBRATION MILL RU192677U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019116568U RU192677U1 (en) 2019-05-29 2019-05-29 VIBRATION MILL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019116568U RU192677U1 (en) 2019-05-29 2019-05-29 VIBRATION MILL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU192677U1 true RU192677U1 (en) 2019-09-25

Family

ID=68064115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019116568U RU192677U1 (en) 2019-05-29 2019-05-29 VIBRATION MILL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU192677U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1791022A1 (en) * 1990-09-21 1993-01-30 Mo Gorny I Vibratory mill
RU2501608C2 (en) * 2011-02-10 2013-12-20 Сергей Леонидович Букин Vibratory mill
CN105879990A (en) * 2014-08-22 2016-08-24 张文飞 Resonance mill
RU2637215C1 (en) * 2017-02-15 2017-12-01 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Vibrational mill
RU179996U1 (en) * 2017-04-11 2018-05-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Vibration Resonance Roller Mill

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1791022A1 (en) * 1990-09-21 1993-01-30 Mo Gorny I Vibratory mill
RU2501608C2 (en) * 2011-02-10 2013-12-20 Сергей Леонидович Букин Vibratory mill
CN105879990A (en) * 2014-08-22 2016-08-24 张文飞 Resonance mill
RU2637215C1 (en) * 2017-02-15 2017-12-01 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Vibrational mill
RU179996U1 (en) * 2017-04-11 2018-05-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Vibration Resonance Roller Mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2284671A (en) Shaking device
US8042754B2 (en) Laboratory vibration grinding mill having inclined grinding bowls
RU2501608C2 (en) Vibratory mill
US8839958B2 (en) Method and device for screening materials, such as aggregates and/or soils
CN101804379B (en) Multistage eccentric block dual-drum vibration mill
CN103028460A (en) Vibration jaw crushing machine
Palamarchuk et al. Experimental evaluation of energy parameters of volumetric vibroseparation of bulk feed from grain
RU192677U1 (en) VIBRATION MILL
RU2161071C2 (en) Tapered vibration crusher
AU2013269844B2 (en) Low-vibration jaw crusher
RU2637215C1 (en) Vibrational mill
US6210258B1 (en) Vibrational finishing assembly
CN205587289U (en) Shale shaker for construction
RU192504U1 (en) STABILIZED VIBRATION MILL
RU187606U1 (en) Vibrating multi-deck screen
CN108393125A (en) A kind of unit for inertial conic crusher
CN114345504A (en) Grinder and grinding and tabletting all-in-one machine
RU208331U1 (en) VIBRATING GRINDER
CN101972689A (en) Secondary variable pendulum chaotic vibrating mill
CN207839381U (en) The spin vibration sieve of metal powder
CN202238129U (en) Vibrating jaw crusher
RU160991U1 (en) THREE-ORDER INSTALLATION FOR VIBRATING PROCESSING OF PARTS
RU2314159C1 (en) Vibroimpact crushing device
RU154504U1 (en) Vibrating Screen
CN215198139U (en) Efficient rotary special sieve for wheat processing