RU192563U1

RU192563U1 - BORING TOOL

Info

Publication number: RU192563U1
Application number: RU2019111757U
Authority: RU
Inventors: Геннадий Степанович Железнов; Алексей Владимирович Широков
Original assignee: Геннадий Степанович Железнов; Алексей Владимирович Широков
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2019-09-23

Abstract

Расточное устройство относится к области машиностроения и предназначено для обработки отверстий гидроцилиндров, являющихся тонкостенными деталями. Оно является мерным режущим инструментом, обеспечивающим безрисочный вывод из обработанного отверстия обратным ходом и возможность регулирования исполнительного размера. Оно имеет три режущих лезвия, расположенных с последовательным удалением от торца корпуса и его оси. Наиболее удаленное лезвие является формообразующим. В продольном пазу корпуса на опорной поверхности, имеющей уклон в сторону движения подачи, установлена подвижная в осевом направлении направляющая. Плоскость симметрии направляющей совпадет с осевой плоскостью расположения вершины формообразующего лезвия. За направляющей в том же продольном пазу установлен упор с возможностью регулирования его осевого положения. Со стороны переднего торца в нем выполнено глухое отверстие, в которое установлена пружина сжатия с возможностью ее полного залегания в нем. Пружина контактирует с направляющей и устанавливает ее в крайнее переднее положение. На некоторой длине стержень хвостовика выполнен в виде пластины с основаниями, перпендикулярными осевой плоскости расположения вершины формообразующего лезвия. Регулировкой осевого положения упора расточной инструмент настраивается на исполнительный размер.В начале обработки направляющая при контакте с заготовкой по предварительно обработанной поверхности скользит по наклонной поверхности дна продольного паза до упора, а затем при входе в заготовку изгибает стержень в сторону вершины формообразующего лезвия и устанавливает инструмент в положение, обеспечивающее требуемый диаметр отверстия. По окончании обработки из обработанного отверстия сначала выходит формообразующее лезвие, а затем направляющая. Направляющая под действием пружины устанавливается в крайнее переднее положение. При этом изгиб стрежня исчезает, и вершина формообразующего лезвия удаляется от обработанной поверхности, что исключает ее царапание при обратном ходе инструмента.The boring device belongs to the field of mechanical engineering and is intended for machining the openings of hydraulic cylinders, which are thin-walled parts. It is a dimensional cutting tool that provides an uncontrolled withdrawal from the machined hole in reverse and the ability to control the executive size. It has three cutting blades located sequentially away from the end of the body and its axis. The outermost blade is formative. In the longitudinal groove of the housing on a support surface having a slope in the direction of movement of the feed, an axially movable guide is mounted. The plane of symmetry of the guide coincides with the axial plane of the location of the vertices of the forming blade. An emphasis is mounted behind the guide in the same longitudinal groove with the possibility of adjusting its axial position. From the front end side, a blind hole is made in it, in which a compression spring is installed with the possibility of its full occurrence in it. The spring is in contact with the guide and sets it to its extreme forward position. At a certain length, the shank core is made in the form of a plate with bases perpendicular to the axial plane of the location of the top of the forming blade. By adjusting the axial position of the stop, the boring tool is adjusted to the executive size. At the beginning of processing, the guide, in contact with the workpiece on a pre-machined surface, slides along the inclined surface of the bottom of the longitudinal groove to the stop, and then, upon entering the workpiece, bends the shaft towards the top of the forming blade and sets the tool in position providing the required hole diameter. At the end of processing, the forming blade first leaves the machined hole, and then the guide. The guide under the action of the spring is set to its extreme forward position. In this case, the bending of the rod disappears, and the top of the forming blade is removed from the machined surface, which eliminates its scratching during the reverse stroke of the tool.

Description

Полезная модель - расточной инструмент - относится к области машиностроения и может быть использована для обработки внутренних цилиндрических поверхностей гидроцилиндров.A utility model - a boring tool - refers to the field of mechanical engineering and can be used to process the inner cylindrical surfaces of hydraulic cylinders.

Прототипом ее является расточной инструмент по патенту России на изобретение №2203164 МКИ 7 23В В 29/034.Its prototype is a boring tool according to the Russian patent for the invention No. 2203164 MKI 7 23B B 29/034.

Прототип имеет режущую и направляющую пластины. Рабочая поверхность направляющей состоит из заборной конической части, обращенной вершиной в сторону движения подачи, и цилиндрической части. Направляющая установлена у переднего торца корпуса в продольном пазу с наклоном опорной поверхности в сторону движения подачи. За направляющей в том же продольном пазу установлен упор с возможностью регулирования его осевого положения. Со стороны переднего торца в нем выполнено глухое отверстие, в которое установлена пружина сжатия с возможностью ее полного залегания в нем. Пружина контактирует с направляющей и устанавливает ее в крайнее переднее положение. При контакте с заготовкой направляющая скользит по наклонному дну паза до упора, затем вместе с инструментом заходит в заготовку и изгибает стержень хвостовика. В момент захода цилиндрической части направляющей режущая пластина устанавливается на требуемый диаметр обработанной поверхности. По окончании обработки отверстия направляющая выходит из него и под действием пружины перемещается вдоль паза в крайнее переднее положение. Вследствие упругой отдачи стержня хвостовика режущая пластина удаляется от обработанной поверхности, что исключает ее контакт при выводе инструмента из отверстия.The prototype has a cutting and guide plate. The working surface of the guide consists of a conical intake part facing the apex in the direction of the feed movement, and a cylindrical part. The guide is installed at the front end of the housing in a longitudinal groove with the inclination of the supporting surface in the direction of feed movement. An emphasis is mounted behind the guide in the same longitudinal groove with the possibility of adjusting its axial position. From the front end side, a blind hole is made in it, in which a compression spring is installed with the possibility of its full occurrence in it. The spring is in contact with the guide and sets it to its extreme forward position. Upon contact with the workpiece, the guide slides along the inclined bottom of the groove until it stops, then, together with the tool, it enters the workpiece and bends the shank shaft. At the moment of entering the cylindrical part of the guide, the cutting insert is installed on the required diameter of the machined surface. At the end of the hole processing, the guide leaves it and, under the action of the spring, moves along the groove to its extreme forward position. Due to the elastic recoil of the shank shaft, the cutting insert is removed from the machined surface, which excludes its contact when the tool is removed from the hole.

Однако прототип имеет следующие недостатки. Во-первых, из-за наличия одного режущего лезвия направляющая во время обработки опирается на обрабатываемую поверхность и ее отклонения от круглости копируются на обработанную поверхность.However, the prototype has the following disadvantages. Firstly, due to the presence of one cutting blade, the guide rests on the surface being machined during machining and its deviations from roundness are copied to the machined surface.

Во-вторых, в прототипе не гарантировано постоянное совмещение плоскости изгиба стержня хвостовика с осевой плоскостью расположения вершины формообразующего лезвия. Круглое сечение хвостовика прототипа не гарантирует постоянства направления изгиба в сторону вершины формообразующего лезвия.Secondly, the prototype is not guaranteed constant alignment of the plane of bending of the shaft of the shank with the axial plane of the location of the vertices of the forming blade. The circular cross section of the shank of the prototype does not guarantee a constant direction of bending towards the top of the forming blade.

Цель полезной модели - повышение точности обработанной поверхности.The purpose of the utility model is to increase the accuracy of the machined surface.

Цель достигается за счет увеличения количества режущих пластин до трех, относительного расположения их режущих вершин, и придания стержню на некоторой его длине пластинчатой формы с основаниями, перпендикулярными осевой плоскости расположения вершины формообразующего лезвия и плоскости симметрии направляющей.The goal is achieved by increasing the number of cutting inserts to three, the relative location of their cutting peaks, and giving the rod at some length of its plate shape with bases perpendicular to the axial plane of the vertices of the forming blade and the plane of symmetry of the guide.

На фиг. 1 показан общий вид полезной модели, на фиг. 2 - вид слева, на фиг. 3 - относительное расположение режущих пластин, направляющей и упора, приведенное в осевую плоскость симметрии направляющей.In FIG. 1 shows a general view of a utility model; FIG. 2 is a left view, in FIG. 3 - the relative location of the cutting inserts, the guide and the stop, shown in the axial plane of symmetry of the guide.

Полезная модель состоит из корпуса 5 (фиг. 1,3), хвостовика 11, режущих пластин 1-3, направляющей 4, установленной у переднего торца корпуса инструмента в его продольном пазу на наклонной под углом к оси инструмента поверхностью дна с возможностью ее продольного движения. При этом плоскость симметрии направляющей проходит через ось инструмента. Сзади направляющей в продольном пазу установлен упор 8. В упоре 8 со стороны его переднего торца выполнено глухое отверстие, в которое установлена пружина сжатия 7. Пружина 7 прижимает направляющую 4 к упору 6. При контакте направляющей 4 с упором 8 пружина 7 полностью размещается в глухом отверстии упора 8. Положение упора 8 в осевом направлении регулируется винтом 10 и фиксируется винтом 9.The utility model consists of a body 5 (Fig. 1.3), a shank 11, cutting plates 1-3, a guide 4 mounted at the front end of the tool body in its longitudinal groove on the bottom surface inclined at an angle to the axis of the tool with the possibility of its longitudinal movement . In this case, the plane of symmetry of the guide passes through the axis of the tool. A stop 8 is installed in the rear groove in the longitudinal groove. A blind hole is made in the stop 8 from the front end side, into which the compression spring 7 is installed. The spring 7 presses the guide 4 against the stop 6. When the guide 4 contacts the stop 8, the spring 7 is completely holes of the stop 8. The position of the stop 8 in the axial direction is regulated by a screw 10 and is fixed by a screw 9.

В корпусе 5 установлены три режущие пластины 1-3 (фиг. 3) с последовательным их удалением от переднего торца корпуса и его оси так, что режущее лезвие последней пластины является формообразующим. Вершина формообразующего лезвия лежит в осевой плоскости симметрии направляющей 4. В перпендикулярной ей осевой плоскости расположены вершины режущих пластин 1 и 2.Three cutting inserts 1-3 are installed in the housing 5 (Fig. 3) with their sequential removal from the front end of the housing and its axis so that the cutting blade of the last insert is forming. The top of the forming blade lies in the axial plane of symmetry of the guide 4. In the axial plane perpendicular to it, the vertices of the cutting inserts 1 and 2 are located.

Стержень хвостовика на некотором участке имеет пластинчатую форму с основаниями, перпендикулярным осевой плоскости расположения вершины формообразующего лезвия. Это обеспечивает постоянство направления и размера перемещения вершины формообразующего лезвия в радиальном направлении во время обработки и постоянство настроенного размера при смене заготовок.The shank core in a certain area has a plate shape with bases perpendicular to the axial plane of the location of the top of the forming blade. This ensures the constancy of the direction and size of the movement of the tip of the forming blade in the radial direction during processing and the constancy of the configured size when changing workpieces.

Полезная модель является мерным инструментом с возможностью его перенастройки на разные размеры в диапазоне до 0,3 мм.The utility model is a measuring tool with the ability to reconfigure it to different sizes in the range up to 0.3 mm.

В начале обработки направляющая при контакте с заготовкой по предварительно обработанной поверхности скользит по наклонной поверхности дна продольного паза до упора, а затем при входе в заготовку изгибает стержень в сторону вершины формообразующего лезвия и устанавливает инструмент в положение, обеспечивающее требуемый диаметр отверстия. По окончании обработки из обработанного отверстия сначала выходит формообразующее лезвие, а затем направляющая. Направляющая под действием пружины устанавливается в крайнее переднее положение. При этом изгиб стрежня исчезает, и вершина формообразующего лезвия удаляется от обработанной поверхности, что исключает ее царапание при обратном ходе инструмента.At the beginning of processing, the guide, in contact with the workpiece on a pre-processed surface, slides along the inclined surface of the bottom of the longitudinal groove to the stop, and then, upon entering the workpiece, bends the rod toward the top of the forming blade and sets the tool in the position that provides the required hole diameter. At the end of processing, the forming blade first leaves the machined hole, and then the guide. The guide under the action of the spring is set to its extreme forward position. In this case, the bend of the rod disappears, and the top of the forming blade is removed from the treated surface, which eliminates its scratching during the reverse stroke of the tool.

Claims

A boring tool comprising a housing with a spring-loaded guide movable along its axis and a stop located behind the guide and a shank with a shaft, characterized in that it has three cutting blades located sequentially removed from the front end of the housing and its axis, two of which are located in the axial plane perpendicular to the axial plane of the location of the outermost blade and the guide, and the shank rod in the area of its length is made in the form of a plate with bases perpendicular to the axial location of the outermost plane of the blade and the guide.