RU192557U1 - Pre-filter of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchanging condenser tubes - Google Patents

Pre-filter of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchanging condenser tubes Download PDF

Info

Publication number
RU192557U1
RU192557U1 RU2019111398U RU2019111398U RU192557U1 RU 192557 U1 RU192557 U1 RU 192557U1 RU 2019111398 U RU2019111398 U RU 2019111398U RU 2019111398 U RU2019111398 U RU 2019111398U RU 192557 U1 RU192557 U1 RU 192557U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
filter
pipe
bearings
casing
Prior art date
Application number
RU2019111398U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Александрович Коробицын
Игорь Валерьевич Зузов
Артем Николаевич Чинарев
Сергей Николаевич Белозер
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Созидание" (Ооо "Созидание")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Созидание" (Ооо "Созидание") filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Созидание" (Ооо "Созидание")
Priority to RU2019111398U priority Critical patent/RU192557U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU192557U1 publication Critical patent/RU192557U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Полезная модель устройства фильтра предварительной очистки (ФП) относится к области очистки внутренних поверхностей теплообменных или теплопередающих каналов (трубок). ФП устанавливается на напорном трубопроводе циркуляционной воды перед конденсатором или теплообменником и предназначен для удаления различных загрязнений, попадающих с охлаждающей водой в трубки конденсатора, теплообменника. Технический результат - предохранение ФП от серьезных последствий аварийных ситуаций заклиниваний ротора фильтра и соответственно повышение надежности и стабильности работы фильтра в целом. Для этого введена дополнительная предохранительная муфта (на случай аварийной ситуации), а также в опоры ротора поставлены улучшенные подшипники скольжения из материала полиацеталь (РОМ-С), существенно снижающие вероятность аварийного заклинивания ротора в его опорах. ФП содержит корпус с фланцами с обеих сторон для встраивания в трубу водоснабжения (циркводовод); поделен на несколько одинаковых сегментов (секций) с помощью ребер сегментов. В каждом сегменте закреплен фильтроэлемент в виде сеток или перфорированных стальных листов без зазоров между входной и выходной сторонами. На входной стороне фильтра расположен очиститель (ротор обратной промывки) с возможностью полных вращений в обоих направлениях с помощью привода ротора. Ротор имеет форму кожуха, соответствующую размерам секции фильтра. Фильтроэлементы, подшипники скольжения ротора и привод ротора надежно закреплены на ребрах сегментов. Две радиальные стороны кожуха ротора оснащены обтюраторами, обеспечивающими гидравлическое уплотнение соответствующей секции фильтра при ее накрытии кожухом ротора. Ротор соединен с выпускной трубой для удаления мусора, представляющей собой вращающийся патрубок, который состыкован с неподвижным патрубком отвода накопленного мусора с сетки фильтра наружу корпуса фильтра. В этой выпускной трубе установлен управляемый (с электроприводом) дисковый затвор. Привод ротора состоит из внешнего мотор-редуктора, внутреннего редуктора и передачи между их валами, причем дополнительно содержит предохранительную муфту, включенную между валом мотор-редуктора и карданной передачей между валами редукторов. Предохранительная муфта является преимущественно беззазорной с шариковой передачей. Подшипники скольжения ротора преимущественно выполнены из материала полиацеталь (РОМ-С). 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

Figure 00000001
A useful model of a pre-filter (FP) device relates to the field of cleaning the internal surfaces of heat-transfer or heat transfer channels (tubes). FP is installed on the pressure pipe of the circulating water in front of the condenser or heat exchanger and is designed to remove various contaminants that enter the condenser and heat exchanger tubes with cooling water. The technical result is to protect the FI from the serious consequences of emergency situations of jamming of the filter rotor and, accordingly, increasing the reliability and stability of the filter as a whole. For this, an additional safety clutch has been introduced (in case of an emergency), and improved bearings of polyacetal (ROM-S) have been placed in the rotor bearings, which significantly reduce the likelihood of emergency jamming of the rotor in its bearings. FP contains a housing with flanges on both sides for installation in a water supply pipe (circulating conduit); divided into several identical segments (sections) using the edges of the segments. In each segment, a filter element is fixed in the form of grids or perforated steel sheets without gaps between the input and output sides. A cleaner (backwash rotor) is located on the inlet side of the filter with the possibility of complete rotations in both directions by means of a rotor drive. The rotor has a casing shape corresponding to the dimensions of the filter section. Filter elements, rotor sliding bearings and rotor drive are securely fixed to the ribs of the segments. Two radial sides of the rotor casing are equipped with obturators providing hydraulic sealing of the corresponding section of the filter when it is covered by the rotor casing. The rotor is connected to an exhaust pipe for removing debris, which is a rotating pipe, which is docked with a stationary pipe for removing accumulated debris from the filter screen to the outside of the filter housing. In this exhaust pipe, a controlled (electrically operated) butterfly valve is installed. The rotor drive consists of an external gearmotor, an internal gearbox and a transmission between their shafts, and further comprises a safety clutch connected between the gearmotor shaft and a cardan gear between the gearbox shafts. The safety clutch is predominantly ball-free. The rotor sliding bearings are mainly made of polyacetal (ROM-S). 2 s.p. f-ly. 4 ill.
Figure 00000001

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель устройства фильтра предварительной очистки (ФП) относится к области очистки внутренних поверхностей теплообменных или теплопередающих каналов (трубок). ФП устанавливается на напорном трубопроводе циркуляционной воды перед конденсатором или теплообменником и предназначен для удаления различных загрязнений (мусора, веток, водорослей, ракушек и т.д.), попадающих с охлаждающей водой в трубки конденсатора, теплообменника.A useful model of a pre-filter (FP) device relates to the field of cleaning the internal surfaces of heat-transfer or heat transfer channels (tubes). The FP is installed on the pressure pipe of the circulation water in front of the condenser or heat exchanger and is designed to remove various contaminants (debris, branches, algae, shells, etc.) that enter the condenser and heat exchanger tubes with cooling water.

Уровень техникиState of the art

Известен наиболее близкий аналог предлагаемой полезной модели - фильтр типа PR-BW 800 компании TAPROGGE (ТАПРОГГЕ) (ФРГ) предварительной очистки воды из водоема для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок (Интернет-адрес информации о фильтре: https://www.taprogge.de/index.php?id=34&type=30). Основное его применение - фильтрация охлаждающей воды на электростанциях и в других крупных промышленных системах водоснабжения.The closest analogue of the proposed utility model is known - a filter type PR-BW 800 of the company TAPROGGE (FRG) of preliminary water purification from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchange condenser tubes (Internet address of the filter information: https: //www.taprogge. de / index.php? id = 34 & type = 30). Its main application is cooling water filtration in power plants and in other large industrial water supply systems.

Фильтр предварительной очистки (ФП) состоит из корпуса с фланцами с обеих сторон, которые могут быть установлены непосредственно и герметично в существующую трубу водоснабжения (циркводовод). В зависимости от диаметра трубы циркводовода корпус фильтра делится на несколько одинаковых сегментов (секций, камер) с помощью опорных стальных листов (ребер сегментов). В каждой секции закреплен сегментный (секционный) фильтр (фильтроэлемент) в виде сетчэк или перфорированных стальных листов без зазоров между входной и выходной сторонами. На входной стороне фильтра расположен ротор обратной промывки (очиститель), который от привода может совершать полные вращения в обоих направлениях. Ротор имеет форму кожуха (крышки, «языка»), который соответствует размерам секции фильтра. Фильтроэлементы, подшипник ротора и привод ротора надежно закреплены на опорных листах (ребрах сегментов). Две радиальные стороны ротора (кожуха) оснащены вихревыми индукторами (обтюраторами), которые обеспечивают гидравлическое уплотнение (закрытие) соответствующей секции фильтра при ее накрытии кожухом ротора. Ротор соединен с выпускной трубой для удаления мусора, представляющей собой вращающийся патрубок, который переходит в патрубок отвода накопленного мусора на сетке фильтра наружу корпуса фильтра. В этой выпускной трубе установлен сливной клапан (дисковый затвор) для мусора. Привод ротора состоит из внешнего мотор-редуктора, редуктора внутреннего и передачи (обычно карданной) в кожухе между их валами.The pre-filter (FP) consists of a housing with flanges on both sides, which can be installed directly and hermetically in the existing water supply pipe (circulating conduit). Depending on the diameter of the circulating water pipe, the filter housing is divided into several identical segments (sections, chambers) using supporting steel sheets (segment ribs). In each section, a segmented (sectional) filter (filter element) is fixed in the form of a mesh or perforated steel sheets without gaps between the input and output sides. On the inlet side of the filter there is a backwash rotor (cleaner), which from the drive can make complete rotations in both directions. The rotor has the form of a casing (cover, "tongue"), which corresponds to the size of the filter section. The filter elements, the rotor bearing and the rotor drive are securely fixed to the support sheets (segment ribs). Two radial sides of the rotor (casing) are equipped with vortex inductors (obturators) that provide hydraulic sealing (closing) of the corresponding section of the filter when it is covered with a rotor casing. The rotor is connected to an exhaust pipe for removing debris, which is a rotating pipe that passes into the pipe for collecting accumulated debris on the filter screen to the outside of the filter housing. This outlet pipe has a drain valve (butterfly valve) for garbage. The rotor drive consists of an external gearmotor, an internal gearbox and a gear (usually cardan) in the casing between their shafts.

ФП непрерывно удаляет все частицы мусора из охлаждающей воды, которые могут препятствовать теплообменникам и конденсаторам, установленным ниже по потоку. В процессе фильтрации среда, наполненная частицами, проходит через входной фланец на сетке сегментированных секций фильтра. Частицы, размер которых превышает выбранную тонкость фильтрации сеток фильтра, сохраняются в объемных камерах соответствующей секции (сегмента) фильтра. С ростом загрязнения перепад давления в сегментах фильтра (до и после фильтроэлемента) увеличивается до достижения заданной рабочей точки. По сигналу системы измерения перепада давления, таймера или ручной кнопкой оператора запускается процесс обратной промывки фильтра. Открывается клапан обратной промывки и включается привод ротора, так что ротор обратной промывки последовательно накрывает каждую из сегментированных секций фильтра я процессе кругового движения. Очистка отдельных сегментов фильтра осуществляется по принципу «обратной промывки с пониженным давлением». Когда кожух ротора накрывает сегмент фильтра, создается закрытая камера. Барабанная турбулентность, возникающая из-за двух вихревых индукторов (обтюраторов), обеспечивает гидравлически герметичную камеру, в которой мусор, осевший на сетке фильтра, освобождается от прижатия к сетке давлением внешнего водяного потока. При открытии сливного клапана (дискового затвора) перепад давления между очищаемой камерой сегмента фильтра и концом выпускной трубы (патрубка отвода), создает обратный поток. Все частицы мусора захватываются потоком обратной промывки и вымываются в этот патрубок. После полного оборота вращения ротора обратной промывки все сегменты фильтра будут очищены обратной промывкой. После этого ротор обратной промывки отключается, а выпускной клапан (дисковый затвор) закрывается.The FP continuously removes all debris from the cooling water, which may interfere with heat exchangers and condensers installed downstream. During the filtration process, a medium filled with particles passes through an inlet flange on a grid of segmented filter sections. Particles whose size exceeds the selected filtering fineness of the filter grids are stored in the volume chambers of the corresponding filter section (segment). With increasing pollution, the pressure drop in the filter segments (before and after the filter element) increases until a specified operating point is reached. The signal of the differential pressure measurement system, timer or manual button of the operator starts the process of backwashing the filter. The backwash valve opens and the rotor drive is turned on, so that the backwash rotor sequentially covers each of the segmented filter sections in a circular motion. The cleaning of individual filter segments is carried out according to the principle of “backwash with reduced pressure”. When the rotor shroud covers the filter segment, a closed chamber is created. Drum turbulence resulting from two vortex inductors (obturators) provides a hydraulically sealed chamber in which debris deposited on the filter screen is freed from being pressed against the screen by external water flow pressure. When the drain valve (butterfly valve) is opened, the pressure difference between the cleaned chamber of the filter segment and the end of the exhaust pipe (outlet pipe) creates a reverse flow. All debris particles are captured by the backwash stream and washed into this nozzle. After a full revolution of the backwash rotor, all filter segments will be cleaned with backwash. After that, the backwash rotor is shut off and the exhaust valve (butterfly valve) closes.

Хотя в фильтре и предусмотрено, что в случае относительно больших кусков мусора (больших веток, кустов, стволов деревьев и т.п.) в качестве меры безопасности направление вращения ротора обратной промывки может автоматически меняться на противоположное, когда в очищаемом сегменте фильтра встречается непреодолимое препятствие, все же возможны (и известны из реальной эксплуатационной практики заявителя) ситуации аварийного заклинивания ротора с очистителем фильтра как из-за заклинивания большими кусками мусора, так и, например, из-за заклинивания подшипников скольжения опор ротора. Следствием такого аварийного заклинивания являются серьезные поломки важных конструктивных элементов устройства фильтра (обычно элементов крепления ротора) с выходом всего фильтра из работы и последующим затратным ремонтом данного оборудования.Although it is stipulated in the filter that in the case of relatively large pieces of garbage (large branches, bushes, tree trunks, etc.), as a safety measure, the direction of rotation of the backwash rotor can automatically be reversed when an insurmountable obstacle is encountered in the cleaned filter segment However, emergency jamming of the rotor with the filter cleaner is possible (and known from the actual operational practice of the applicant) due to jamming with large pieces of debris, and, for example, due to jamming nivaniya bearings of the bearings of the rotor. The result of such emergency jamming is serious damage to important structural components of the filter device (usually the rotor mounting elements) with the entire filter coming out of operation and subsequent costly repair of this equipment.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является предохранение фильтра от подобных серьезных последствий аварийных ситуаций заклиниваний ротора фильтра и соответственно повышение надежности и стабильности работы фильтра в целом.The technical result of the proposed utility model is to protect the filter from similar serious consequences of emergency situations of jamming of the filter rotor and, accordingly, to increase the reliability and stability of the filter as a whole.

Для этого предлагается ввести в устройство фильтра дополнительную предохранительную муфту (на случай аварийной ситуации), а также поставить в опоры ротора улучшенные подшипники скольжения из материала полиацеталь (РОМ-С), существенно снижающие вероятность аварийного заклинивания ротора в его опорах.To do this, it is proposed to introduce an additional safety clutch into the filter device (in case of an emergency), as well as to put in the rotor bearings improved sliding bearings made of polyacetal (ROM-S) material, which significantly reduce the likelihood of emergency jamming of the rotor in its bearings.

Таким образом фильтр предварительной очистки (ФП) воды из водоема для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок содержит корпус с фланцами с обеих сторон для встраивания в трубу водоснабжения (циркводовод); поделен на несколько одинаковых сегментов (секций) с помощью ребер сегментов. В каждом сегменте закреплен фильтроэлемент в виде сеток или перфорированных стальных листов без зазоров между входной и выходной сторонами. На входной стороне фильтра расположен очиститель (ротор обратной промывки) с возможностью полных вращений в обоих направлениях с помощью привода ротора. Ротор имеет форму кожуха, соответствующую размерам секции фильтра. Фильтроэлементы, подшипники скольжения ротора и привод ротора надежно закреплены на ребрах сегментов. Две радиальные стороны кожуха ротора оснащены обтюраторами, обеспечивающими гидравлическое уплотнение соответствующей секции фильтра при ее накрытии кожухом ротора. Ротор соединен с выпускной трубой для удаления мусора, представляющей собой вращающийся патрубок, который состыкован с неподвижным патрубком отвода накопленного мусора с сетки фильтра наружу корпуса фильтра. В этой выпускной трубе установлен управляемый (с электроприводом) дисковый затвор. Привод ротора состоит из внешнего мотор-редуктора, внутреннего редуктора и передачи между их валами, причем дополнительно содержит предохранительную муфту, включенную между валом мотор-редуктора и карданной передачей между валами редукторов. Предохранительная муфта является преимущественно беззазорной с шариковой передачей. Подшипники скольжения ротора преимущественно выполнены из материала полиацеталь (РОМ-С).Thus, the pre-filter (FP) of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchanging condenser tubes comprises a housing with flanges on both sides for incorporation into a water supply pipe (water conduit); divided into several identical segments (sections) using the edges of the segments. In each segment, a filter element is fixed in the form of grids or perforated steel sheets without gaps between the input and output sides. A cleaner (backwash rotor) is located on the inlet side of the filter with the possibility of complete rotations in both directions by means of a rotor drive. The rotor has a casing shape corresponding to the dimensions of the filter section. Filter elements, rotor sliding bearings and rotor drive are securely fixed to the ribs of the segments. Two radial sides of the rotor casing are equipped with obturators providing hydraulic sealing of the corresponding section of the filter when it is covered by the rotor casing. The rotor is connected to an exhaust pipe for removing debris, which is a rotating pipe, which is docked with a stationary pipe for removing accumulated debris from the filter screen to the outside of the filter housing. In this exhaust pipe, a controlled (electrically operated) butterfly valve is installed. The rotor drive consists of an external gearmotor, an internal gearbox and a transmission between their shafts, and further comprises a safety clutch connected between the gearmotor shaft and a cardan gear between the gearbox shafts. The safety clutch is predominantly ball-free. The rotor sliding bearings are mainly made of polyacetal (ROM-S).

Перечень фигурList of figures

Фиг. 1 - общий полупрозрачный вид предлагаемого устройства фильтра в изометрии;FIG. 1 is a general translucent view of the proposed filter device in isometry;

Фиг.2 - принципиальная схема модифицированного тракта передачи движения от мотор-редуктора до очистителя фильтра;Figure 2 is a schematic diagram of a modified motion transmission path from the gear motor to the filter cleaner;

Фиг. 3 - общий полупрозрачный вид части предлагаемого устройства фильтра в изометрии с указанием элементов модифицированного тракта передачи движения от мотор-редуктора до очистителя фильтра;FIG. 3 is a general translucent view of a portion of the proposed filter device in an isometric view showing the elements of a modified motion transmission path from the gear motor to the filter cleaner;

Фиг. 4 - диаграмма областей нормальной работы и возможного выхода из строя при различных соотношениях крутящих моментов нагрузки очистителя фильтра и момента внутреннего редуктора с наличием и в отсутствии предохранительной муфты в приводном тракте ротора.FIG. 4 is a diagram of areas of normal operation and possible failure for various ratios of load torques of the filter cleaner and the torque of the internal gearbox with and without the safety clutch in the rotor drive path.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

На фиг. 2 и 3 обозначены позиции: 1 - мотор-редуктор; 2 - предохранительная муфта; 3 - карданная передача; 4 - внутренний редуктор; 5 - очиститель;In FIG. 2 and 3 indicate the positions: 1 - gear motor; 2 - safety clutch; 3 - cardan transmission; 4 - internal gear; 5 - cleaner;

Все элементы ФП объединены в едином устройстве (внутри и снаружи корпуса ФП) механическими связями.All FP elements are combined in a single device (inside and outside the FP case) by mechanical bonds.

Корпус ФП поставляется в сборе с приваренными фланцами, люками и патрубками. Для отвода воды с загрязнениями в корпус ФП должен быть вварен патрубок с ответным фланцем. Между приваренным и ответным фланцами должен быть установлен дисковый затвор с электроприводом.The FP housing is supplied complete with welded flanges, hatches and nozzles. To drain contaminated water, a nozzle with a counter flange must be welded into the FP housing. An electrically operated butterfly valve must be installed between the welded and mating flanges.

Люки-лазы, установленные на ФП, должны обеспечивать доступ к внутренним элементам ФП для осмотра и удаления крупных загрязнений. Крышка люка должна быть установлена на поворотном устройстве, обеспечивая подвешенное положение крышки в открытом состоянии. Герметичность люков обеспечена прокладками многоразового использования.Manholes mounted on the FI should provide access to the internal elements of the FI for inspection and removal of large contaminants. The manhole cover must be mounted on the rotary device, ensuring the suspended position of the cover in the open state. Tightness of hatches is provided with reusable gaskets.

Сетка фильтра должна быть изготовлена из фильтрующих элементов в виде конусных перфорированных сегментов. Механическая прочность сетки должна быть обеспечена за счет ячеистой конструкции и радиальных растяжек с ребрами жесткости.The filter mesh should be made of filter elements in the form of conical perforated segments. The mechanical strength of the mesh should be ensured by the cellular structure and radial stretch marks with stiffeners.

Очиститель должен быть закреплен на вращающемся патрубке отвода воды с загрязнениями, и при вращении плотно прилегать своими обтюраторами к ячейкам сетки. Вращающийся патрубок вместе с ротором должен приводиться во вращение посредством червячно-планетарного редуктора, расположенного в герметичном корпусе редуктора. Герметичность корпуса редуктора со стороны вращающихся деталей должна быть обеспечена применением двойного уплотнения из полиуретановых и резиновых манжет. Для контроля герметичности корпус редуктора должен иметь контрольный патрубок, сообщающийся с атмосферой. Крутящий момент к внутреннему червячно-планетарному редуктору должен передаваться от мотор-редуктора, установленного снаружи корпуса, посредством карданного вала, находящегося в герметичном кожухе.The cleaner should be mounted on a rotating branch pipe of water drainage with contaminants, and during rotation, fit tightly with its shutters to the mesh cells. The rotating nozzle together with the rotor must be driven into rotation by means of a worm-planetary gearbox located in a sealed gearbox housing. The tightness of the gear housing on the part of the rotating parts must be ensured by the use of a double seal made of polyurethane and rubber cuffs. To control the tightness of the gear housing must have a control pipe in communication with the atmosphere. Torque to the internal worm-planetary gearbox must be transmitted from the gearmotor mounted outside the housing by means of a cardan shaft located in an airtight housing.

Применение предохранительной муфты 2 обусловлено тем, что на входной вал редуктора 4, установленного внутри единого корпуса ФП приходит крутящий момент с выходного вала мотор-редуктора 1 (установленного снаружи единого корпуса ФП, но прикрепленного к нему), который в случае заклинивания ротора очистителя 5 (из-за попадания крупных посторонних тел и/или неисправности узлов трения) превышает допустимый (по прочности вала, крепежных элементов и очистителя с обтюраторами) крутящий момент на входном валу внутреннего редуктора 4.The use of the safety clutch 2 is due to the fact that the input shaft of the gearbox 4 installed inside the single FP housing receives torque from the output shaft of the gear motor 1 (installed outside the single FP housing but attached to it), which, if the rotor of the cleaner 5 is jammed ( due to the ingress of large foreign bodies and / or malfunction of the friction units) exceeds the permissible (on the strength of the shaft, fasteners and cleaner with shutters) torque on the input shaft of the internal gearbox 4.

Предохранительная муфта преимущественно является беззазорной с шариковой передачей. Беззазорная предохранительная муфта имеет следующие преимущества: удобство при монтаже; малый момент инерции; возможность монтажа в узких местах; компенсация несоосности; плавная регулировка крутящего момента; расширенный диапазон используемых комбинаций редукторов. Беззазорная предохранительная муфта действует как подпружиненная муфта с кинематическим замыканием. При превышении заданного разобщающего момента муфта разъединяет выходной вал мотор-редуктора и входной вал редуктора, который находится внутри ФП, тем самым предохраняя от поломок находящихся после нее компоненты. При перегрузке происходит почти мгновенное разъединение муфты и прекращение передачи крутящего момента.The safety clutch is advantageously ball-free. The backlash-free safety clutch has the following advantages: ease of installation; small moment of inertia; the possibility of installation in narrow places; misalignment compensation; smooth adjustment of torque; extended range of gear combinations used. The backlash-free safety clutch acts as a spring-loaded clutch with kinematic closure. If the specified uncoupling moment is exceeded, the coupling disconnects the output shaft of the gearmotor and the input shaft of the gearbox, which is located inside the FP, thereby protecting against damage to the components located after it. When overloaded, the coupling is almost instantly disconnected and torque transmission ceases.

На диаграмме фиг. 4 указаны: Мкр1 - заданный разобщающий момент на муфте; Мкр2=Мкр4 / (i *η) - допустимый крутящий момент на входном валу редуктора; Мкр3 - крутящий момент на выходном валу мотор-редуктора; Мкр4 - максимальный крутящий момент на выходном валу редуктора; i - передаточное отношение редуктора; ηоб - общее КПД (включает в себя КПД редуктора и КПД опор скольжения). Условие нормальной работы передачи вращения: Мкр1<Мкр2.In the diagram of FIG. 4 are indicated: Mkr 1 - the specified uncoupling moment on the coupling; Mkr 2 = Mkr 4 / (i * η) - permissible torque on the input shaft of the gearbox; Mkr 3 - torque on the output shaft of the gear motor; Mkr 4 - maximum torque on the output shaft of the gearbox; i - gear ratio; η about - total efficiency (includes the efficiency of the gearbox and the efficiency of the sliding bearings). The condition for the normal operation of the transmission of rotation: MKR 1 <MKR 2 .

Помимо предохранительной муфты в случае наступления аварийной ситуации для снижения вероятности заклинивания ротора ФП и, как следствие, возникновения соответствующей аварийной ситуации также предусмотрена установка специальных улучшенных подшипников скольжения опор ротора, которые позволяют в том числе минимизировать массово-габаритные и компоновочные показатели. Данные подшипники, устанавливаемые в ФП для системы шариковой очистки, должны обладать следующими свойствами: - низкий коэффициент трения; - прочность; - низкое водопоглощение; - износостойкость. В качестве материала подшипника скольжения для ФП был выбран полиацеталь (РОМ-С) торговой марки TECAFORM. Данный материал рекомендуется при эксплуатации во влажной среде, так как его механические свойства практически не зависят от влажности среды. Основные достоинства материала полиацеталь (РОМ-С): - высокая кристалличность; - высокая плотность (относительно подобных материалов); - высокая степень ударной вязкости; - высокая прочность, твердость и жесткость; - высокие показатели трения/скольжения, устойчивость к истиранию, антиадгезионные свойства; - практически нулевое водопоглощение; - стабильность размеров во влажной среде. TECAFORM (текаформ) - это полиацеталь, внешне напоминает фторопласт-4, однако обладает рядом преимуществ механических характеристик. TECAFORM может эксплуатироваться при температурах до 140-150°С. Текаформ - инженерный пластик и предназначен для изготовления деталей конструкционного назначения. Обработка полиацеталя гораздо проще, чем фторопласта и множества других пластмасс.In addition to the safety clutch in the event of an emergency, in order to reduce the likelihood of jamming of the rotor of the FP and, as a consequence, the occurrence of a corresponding emergency, the installation of special improved sliding bearings of the rotor bearings is also provided, which also allows minimizing the mass-dimensional and layout indicators. These bearings installed in the FP for the ball cleaning system must have the following properties: - low coefficient of friction; - strength; - low water absorption; - wear resistance. Polyacetal (ROM-S) of the TECAFORM trademark was chosen as the material of the sliding bearing for the FP. This material is recommended for use in a humid environment, since its mechanical properties are practically independent of the humidity of the environment. The main advantages of the material are polyacetal (ROM-S): - high crystallinity; - high density (relative to similar materials); - high degree of impact strength; - high strength, hardness and rigidity; - high friction / slip, abrasion resistance, release properties; - almost zero water absorption; - dimensional stability in a humid environment. TECAFORM (tecaform) is a polyacetal that resembles fluoroplast-4 in appearance, but it has several advantages of mechanical characteristics. TECAFORM can be operated at temperatures up to 140-150 ° C. Tekaform - engineering plastic and is intended for the manufacture of parts for structural purposes. Polyacetal processing is much simpler than fluoroplastic and many other plastics.

Испытания и эксплуатация единого устройства ФП с предохранительной муфтой и подшипниками скольжения из полиацеталя (РОМ-С) показали высокую степень надежности и стабильности работы ФП из-за практического отсутствия аварийных поломок конструктивных элементов вследствие заклинивания вращающихся частей ФП. В проектах Курской АЭС-2 и АЭС «Руппур» предусмотрено использование предлагаемой полезной модели устройства ФП.Tests and operation of a single FP device with a safety clutch and sliding bearings made of polyacetal (ROM-S) showed a high degree of reliability and stability of the FP due to the practical absence of emergency breakdowns of structural elements due to jamming of the rotating parts of the FP. The Kursk NPP-2 and Ruppur NPP projects provide for the use of the proposed utility model of the FP device.

Claims (3)

1. Фильтр предварительной очистки воды из водоема для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок, содержащий корпус с фланцами с обеих сторон для встраивания в трубу водоснабжения, поделенный на несколько одинаковых сегментов с помощью ребер сегментов, в каждом сегменте закреплен фильтроэлемент без зазоров между входной и выходной сторонами, на входной стороне фильтра расположен ротор обратной промывки с возможностью полных вращений в обоих направлениях с помощью привода ротора; ротор имеет форму кожуха, соответствующую размерам сегмента; фильтроэлементы, подшипники скольжения ротора и привод ротора закреплены на ребрах сегментов; две радиальные стороны кожуха ротора оснащены обтюраторами, обеспечивающими гидравлическое уплотнение соответствующего сегмента при его накрытии кожухом ротора; ротор соединен с выпускной трубой для удаления мусора, представляющей собой вращающийся патрубок, который состыкован с неподвижным патрубком отвода накопленного мусора наружу корпуса фильтра; в этой выпускной трубе установлен управляемый дисковый затвор; привод ротора состоит из внешнего мотор-редуктора, внутреннего редуктора и передачи между их валами, отличающийся тем, что дополнительно содержит предохранительную муфту, включенную между валом мотор-редуктора и карданной передачей между валами редукторов.1. The pre-filter of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchange condenser tubes, comprising a housing with flanges on both sides for installation in a water supply pipe, divided into several identical segments using segment ribs, a filter element is fixed in each segment without gaps between the input and output sides, on the inlet side of the filter there is a backwash rotor with the possibility of full rotation in both directions by means of a rotor drive; the rotor has a casing shape corresponding to the size of the segment; filter elements, rotor sliding bearings and rotor drive are fixed on the edges of the segments; two radial sides of the rotor casing are equipped with obturators providing hydraulic sealing of the corresponding segment when it is covered with the rotor casing; the rotor is connected to an exhaust pipe for removing debris, which is a rotating pipe, which is docked with a stationary pipe for removing accumulated debris to the outside of the filter housing; this exhaust pipe has a controlled butterfly valve; the rotor drive consists of an external gearmotor, an internal gearbox and a transmission between their shafts, characterized in that it further comprises a safety clutch connected between the gearmotor shaft and a cardan gear between the gearbox shafts. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что предохранительная муфта является беззазорной с шариковой передачей.2. The filter according to claim 1, characterized in that the safety clutch is clearance-free with a ball gear. 3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что подшипники скольжения ротора выполнены из материала полиацеталь (РОМ-С).3. The filter according to claim 1, characterized in that the sliding bearings of the rotor are made of polyacetal material (ROM-S).
RU2019111398U 2019-04-16 2019-04-16 Pre-filter of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchanging condenser tubes RU192557U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019111398U RU192557U1 (en) 2019-04-16 2019-04-16 Pre-filter of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchanging condenser tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019111398U RU192557U1 (en) 2019-04-16 2019-04-16 Pre-filter of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchanging condenser tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU192557U1 true RU192557U1 (en) 2019-09-23

Family

ID=68064063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019111398U RU192557U1 (en) 2019-04-16 2019-04-16 Pre-filter of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchanging condenser tubes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU192557U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203481U1 (en) * 2020-12-30 2021-04-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Сзд Инжиниринг" (Ооо "Сзд Инжиниринг") Self-cleaning water filter

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1285307A1 (en) * 1985-05-11 1987-01-23 Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Arrangement for ball cleaning of heat exchanger tubes
WO2002055174A1 (en) * 2001-01-14 2002-07-18 Ball-Tech Energy Ltd. Apparatus for separating solids from a feed fluid
UA65688A (en) * 2002-10-07 2004-04-15 Scient Res Ltd Liability Compa System for ball cleaning of condenser pipes
CN102679806A (en) * 2012-06-25 2012-09-19 蒋平锁 Energy-saving ball-loading and ball-serving device for condenser glue ball cleaning system
UA87733U (en) * 2013-11-04 2014-02-10 Олексій Володимирович Гончаренко System for ball cleaning of heating surfaces of heat exchanger
RU141972U1 (en) * 2014-02-19 2014-06-20 Закрытое акционерное общество "Прогресс-Экология" SELF-CLEANING FILTER

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1285307A1 (en) * 1985-05-11 1987-01-23 Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Arrangement for ball cleaning of heat exchanger tubes
WO2002055174A1 (en) * 2001-01-14 2002-07-18 Ball-Tech Energy Ltd. Apparatus for separating solids from a feed fluid
UA65688A (en) * 2002-10-07 2004-04-15 Scient Res Ltd Liability Compa System for ball cleaning of condenser pipes
CN102679806A (en) * 2012-06-25 2012-09-19 蒋平锁 Energy-saving ball-loading and ball-serving device for condenser glue ball cleaning system
UA87733U (en) * 2013-11-04 2014-02-10 Олексій Володимирович Гончаренко System for ball cleaning of heating surfaces of heat exchanger
RU141972U1 (en) * 2014-02-19 2014-06-20 Закрытое акционерное общество "Прогресс-Экология" SELF-CLEANING FILTER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203481U1 (en) * 2020-12-30 2021-04-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Сзд Инжиниринг" (Ооо "Сзд Инжиниринг") Self-cleaning water filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2719435B1 (en) Debris filter with splitter box
RU192557U1 (en) Pre-filter of water from a reservoir for a ball cleaning system of heat-exchanging condenser tubes
CN203060956U (en) Drum type blocking preventing device of sewage or surface water source heat pump system
DE202019103304U1 (en) Rotary heat exchanger with high efficiency
AU712561B2 (en) Lock for balls for cleaning cooling systems
CN115929938A (en) Prevent stifled resistant pneumatic trip valve that erodees
US4620589A (en) Device for cleaning the pipes of pipe heat-exchangers
US8123047B2 (en) Filter for fluids in conduits
RU2721468C1 (en) Ball trapping devices with forced cleaning for ball cleaning system of heat-exchange condenser tubes (versions)
CN112240420A (en) Oil leakage prevention breather valve device of rotary mechanical bearing box
CN218130432U (en) Cantilever type circulating water secondary filter screen device
RU203481U1 (en) Self-cleaning water filter
CN219002169U (en) High self-cleaning rate automatic filter
CN107321037A (en) Swinging water filtering device suitable for aqueduct
CN112044138A (en) Sewage treatment plant with filtering capability based on environmental protection and environmental technology
MXPA06012746A (en) Ball trap with safety-release gate.
CN103028287B (en) Rotating drum type block prevention device for sewage or surface water source heat pump system
CN218379853U (en) Central air conditioning air supply pipeline with drainage function
CN111043414A (en) Multifunctional double-flange pipeline
CN220802106U (en) Industrial wastewater treatment emission control device of power plant
CN220750317U (en) Roof ventilator convenient to installation
CN220850198U (en) Hydraulic control valve group based on electromagnetic cartridge valve
CN219772917U (en) Small-size irrigation reposition of redundant personnel gate
CN218990372U (en) Self-cleaning municipal sewage pipeline
CN116718045B (en) Pipeline flue gas heat energy recycling device

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20210417