RU192337U1

RU192337U1 - REFORMING INSTALLATION REGENERATOR WITH MOVING CATALYST LAYER

Info

Publication number: RU192337U1
Application number: RU2019113830U
Authority: RU
Inventors: Михаил Андреевич Лебедской-Тамбиев; Дмитрий Александрович Калабин; Алла Дмитриевна Ермоленко; Сергей Николаевич Шишкин; Алексей Сергеевич Яблоков; Денис Сергеевич Александров; Константин Васильевич Дьяченко; Константин Сергеевич Чулков; Александр Алексеевич Черненко; Наталья Николаевна Завьялова
Priority date: 2019-05-06
Filing date: 2019-05-06
Publication date: 2019-09-13

Abstract

Полезная модель относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно, к устройствам для проведения окислительной регенерации катализаторов процесса риформинга.Предлагается регенератор с подвижным слоем катализатора, состоящий из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены кольцевые секции зоны выжига кокса, содержащие катализатор, и центральный перфорированный трубопровод, причем вышерасположенная секция выполнена в нижней части воронкообразной и связана с нижерасположенной секцией устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде кольцевого канала, соосного центральному трубопроводу, диаметр которого меньше диаметра секций, центральный трубопровод между секциями перекрыт газонепроницаемой перегородкой, а секции имеют газопроницаемые боковые стенки, вдоль которых выполнен кольцевой зазор между стенкой секции и стенкой корпуса, связанный с патрубками для подачи и отведения газовых потоков, цилиндрическая секция зоны оксихлорирования, соединенная с нижней секцией зоны выжига устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде разгрузочных труб, цилиндрическая секция зоны прокалки, соединенная с зоной оксихлорирования воронкообразным устройством для транспортировки катализатора.Преимуществами заявляемого регенератора является возможность более равномерной перегрузки катализатора между верхней и нижней секциями зоны выжига, исключение застойных зон в области перегрузочного устройства, что позволяет повысить эффективность процесса.The utility model relates to the petrochemical and oil refining industries, namely, devices for carrying out oxidative regeneration of catalysts of the reforming process. A regenerator with a moving catalyst bed is proposed, consisting of a housing equipped with nozzles for supplying and discharging the catalyst and gas media in which the annular sections of the zone are located burning coke containing a catalyst and a central perforated pipe, the upstream section being funnel-shaped at the bottom and is connected to the downstream section by a device for transporting the catalyst, made in the form of an annular channel, coaxial to the central pipeline, the diameter of which is smaller than the diameter of the sections, the central pipeline between the sections is closed by a gas-tight partition, and the sections have gas-tight side walls along which an annular gap is made between the wall of the section and the wall of the housing associated with the nozzles for supplying and discharging gas flows, a cylindrical section of the oxychlorination zone, connected to the bottom the projection of the burn zone by a device for transporting the catalyst, made in the form of discharge pipes, a cylindrical section of the calcination zone connected to the oxychlorination zone by a funnel-shaped device for transporting the catalyst. The advantages of the inventive regenerator is the possibility of a more uniform overload of the catalyst between the upper and lower sections of the burn zone area reloading device, which improves the efficiency of the process.

Description

Полезная модель относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для проведения окислительной регенерации катализаторов процесса риформинга.The utility model relates to the petrochemical and oil refining industries, and in particular to devices for carrying out oxidative regeneration of reforming process catalysts.

Каталитический риформинг является одним из важнейших процессов переработки бензиновых фракций с целью повышения детонационных свойств бензинов и получения ароматических углеводородов. Одним из способов повышения эффективности процесса риформинга является смещение химического равновесия в реакциях дегидрирования и дегидроциклизации за счет снижения рабочего давления в системе. При этом ведение процесса при более низком рабочем давлении сопровождается более быстрой дезактивацией катализатора за счет увеличения скорости коксообразования на поверхности катализатора.Catalytic reforming is one of the most important processes for processing gasoline fractions in order to increase the detonation properties of gasolines and produce aromatic hydrocarbons. One way to improve the efficiency of the reforming process is to shift the chemical equilibrium in the dehydrogenation and dehydrocyclization reactions by reducing the working pressure in the system. Moreover, the process at a lower operating pressure is accompanied by a more rapid deactivation of the catalyst by increasing the rate of coke formation on the surface of the catalyst.

Увеличение скорости образования кокса на поверхности катализатора требует сокращения межрегенерационных циклов использования катализатора в процессе. Это может достигаться за счет применения системы непрерывной циркуляции катализатора через реакционную и регенерационную секции установки каталитического риформинга. Примером такой системы может служить реакционно-регенерационный блок риформинга в соответствии с патентом RU 186090, 2018.An increase in the rate of coke formation on the catalyst surface requires a reduction in the inter-regeneration cycles of the use of the catalyst in the process. This can be achieved through the use of a continuous catalyst circulation system through the reaction and regeneration sections of the catalytic reforming unit. An example of such a system is the reaction-regeneration reforming unit in accordance with patent RU 186090, 2018.

Одной из ключевых стадий регенерации катализатора процесса риформинга в установках с непрерывно циркулирующим катализатором является выжиг кокса с поверхности катализатора.One of the key stages of catalyst regeneration of the reforming process in plants with a continuously circulating catalyst is the burning of coke from the surface of the catalyst.

Известны устройства для регенерации катализаторов риформинга, в которых катализатор движется непрерывно, последовательно проходя несколько камер, между которыми расположены устройства для перегрузки катализатора в виде разгрузочных труб. При этом разгрузочное устройство за счет меньшего сечения препятствует проникновению газовой среды из секции в секцию. [Масагутов P.M. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии / Масагутов P.M., Морозов Б.Ф., Кутепов Б.И. - М.: Химия, 1987. 144 с.].Known devices for the regeneration of reforming catalysts, in which the catalyst moves continuously, sequentially passing several chambers, between which there are devices for reloading the catalyst in the form of discharge pipes. In this case, the unloading device due to the smaller cross section prevents the penetration of the gas medium from section to section. [Masagutov P.M. Catalyst regeneration in oil refining and petrochemistry / Masagutov P.M., Morozov B.F., Kutepov B.I. - M.: Chemistry, 1987. 144 p.].

Недостатком таких аппаратов является наличие застойных зон между трубами, возникающих при движении катализатора из вышерасположенной зоны регенератора в нижерасположенную.The disadvantage of such devices is the presence of stagnant zones between the pipes that occur when the catalyst moves from the upstream regenerator zone to the downstream one.

Наиболее близким к заявляемому решению является устройство ступенчатого выжига кокса для регенерации катализатора риформинга в движущемся слое катализатора, состоящее из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены соосно кольцевые секции, содержащие катализатор, причем секции связаны между собой устройствами для транспортировки катализатора из секции в секцию в виде разгрузочных труб (RU 2192925, 2000). После выжига катализатор поступает в зону оксихлорирования.Closest to the claimed solution is a device for staged burning of coke for regeneration of a reforming catalyst in a moving catalyst bed, consisting of a housing equipped with nozzles for supplying and discharging the catalyst and gas media, in which there are coaxially annular sections containing the catalyst, and the sections are interconnected by devices for transporting the catalyst from section to section in the form of discharge pipes (RU 2192925, 2000). After burning, the catalyst enters the oxychlorination zone.

Недостатком является образование застойных зон около разгрузочных труб катализатора, что снижает эффективность процесса.The disadvantage is the formation of stagnant zones near the discharge pipes of the catalyst, which reduces the efficiency of the process.

Технической задачей являлось создание регенератора установки риформинга с подвижным слоем катализатора, конструкция которого обеспечивает минимизацию застойных зон.The technical task was to create a regenerator of the reforming unit with a moving catalyst bed, the design of which minimizes stagnant zones.

Технический результат достигается созданием регенератора, состоящего из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены связанные между собой устройством для транспортировки катализатора, кольцевые секции зоны выжига кокса, причем между стенкой секции и стенкой корпуса выполнен кольцевой зазор, связанный с патрубками для подачи и отведения газовых потоков, и разделительные приспособления, обеспечивающие прохождение катализатора, но препятствующие прохождению газов, причем в качестве устройства для введения кислородсодержащего газа он содержит центральный перфорированный трубопровод, который перекрыт между секциями газонепроницаемой перегородкой и связан с секциями через газопроницаемые боковые стенки, а разделительное приспособление между секциями состоит из выполненной воронкообразной нижней части вышерасположенной секции, связанной с нижерасположенной секцией устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде соосного центральному трубопроводу кольцевого канала, диаметр которого меньше диаметра секций, причем зона оксихлорирования, размещенная в корпусе регенератора, соединена с нижней секцией зоны выжига устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде разгрузочных труб, а ниже зоны оксихлорирования он содержит зону прокалки, соединенную с зоной оксихлорирования воронкообразным устройством для транспортировки катализатора.The technical result is achieved by the creation of a regenerator, consisting of a housing equipped with nozzles for supplying and discharging the catalyst and gas media, in which are located interconnected device for transporting the catalyst, annular sections of the coke burning zone, and an annular gap is made between the wall of the section and the wall of the casing with nozzles for supplying and discharging gas streams, and separation devices that ensure the passage of the catalyst, but prevent the passage of gases, moreover, As a device for introducing oxygen-containing gas, it contains a central perforated pipeline that is closed between the sections by a gas-tight partition and connected to the sections through gas-tight side walls, and the separation device between the sections consists of a funnel-shaped lower part of the upstream section, connected to the downstream section by a catalyst transport device, made in the form of an annular channel coaxial to the central pipeline, the diameter of which smaller than the diameter of the sections, the oxychlorination zone located in the regenerator body being connected to the lower section of the burnout zone by a catalyst conveying device made in the form of discharge pipes, and below the oxychlorination zone it contains a calcination zone connected to the oxychlorination zone by a funnel-shaped catalyst conveying device.

Замена трубок на воронкообразные фрагменты конструкции секций практически исключает образование застойных зон. При этом для более полного использования катализатора и дальнейшей минимизации застойных зон верхняя часть нижерасположенной секций зоны выжига также выполняется воронкообразной.Replacing the tubes with funnel-shaped fragments of the section design virtually eliminates the formation of stagnant zones. Moreover, for a more complete use of the catalyst and further minimization of stagnant zones, the upper part of the lower sections of the burning zone is also funnel-shaped.

Общая схема регенератора приведена на фиг. 1 и 2. На фиг.1 представлена схема регенератора с подачей кислородсодержащего газа в верхнюю и нижнюю секции зоны выжига через центральную трубу регенератора, на фиг. 2 - представлена схема регенератора с подачей кислородсодержащего газа в верхнюю и нижнюю секции зоны выжига через боковые патрубки.The general regenerator circuit is shown in FIG. 1 and 2. FIG. 1 shows a diagram of a regenerator with the supply of oxygen-containing gas to the upper and lower sections of the burn zone through the central pipe of the regenerator; FIG. 2 - a diagram of the regenerator with the supply of oxygen-containing gas to the upper and lower sections of the burning zone through the side pipes is presented.

При этом используются следующие обозначения:The following notation is used:

1 - корпус регенератора, 2 - верхняя цилиндрическая обечайка регенератора, 3 - конический переход обечайки регенератора, 4 - нижняя цилиндрическая обечайка регенератора, 5 - верхнее эллиптическое днище, 6 - нижнее эллиптическое днище, 7 и 8 - штуцеры для ввода и вывода катализатора, 9-12 штуцеры для ввода и вывода газов зоны выжига, 13-15 - штуцеры ввода и вывода газов зон оксихлорирования и прокалки, 16 - верхняя секция зоны выжига, 17 - нижняя секция зоны выжига, 18 - зона оксихлорирования, 19 - зона прокалки, 20 - перфорированная центральная труба, 21 - перфорированная обечайка верхней секции зоны выжига, 22 - перфорированная обечайка нижней секции зоны выжига, 23 - направляющий конус, 24 - кольцевой канал, 25 - герметичная перегородка, 26 - герметичная тарелка, 27 - разгрузочные трубы зоны выжига, 28 - герметичная перегородка, 29 - стакан, 30 - кольцевой зазор верхней секций зоны выжига, 31 - кольцевой зазор нижней секций зоны выжига, 32 - направляющий конус зоны оксихлорирования, 33 - направляющий конус зоны прокалки, 34 - тарелка с герметичной периферийной зоной, 35 - катализатор.1 - regenerator body, 2 - upper cylindrical shell of the regenerator, 3 - conical transition of the shell of the regenerator, 4 - lower cylindrical shell of the regenerator, 5 - upper elliptical bottom, 6 - lower elliptical bottom, 7 and 8 - fittings for input and output of the catalyst, 9 -12 fittings for the input and output of gases in the burnout zone, 13-15 - fittings for the input and output of gases in the oxychlorination and calcination zones, 16 - the upper section of the burnout zone, 17 - the lower section of the burnout zone, 18 - the oxychlorination zone, 19 - the calcination zone, 20 - perforated central pipe, 21 - perforated this shell of the upper section of the burnout zone, 22 - perforated shell of the lower section of the burnout zone, 23 - guide cone, 24 - annular channel, 25 - airtight partition, 26 - airtight plate, 27 - discharge pipes of the burnout zone, 28 - airtight partition, 29 - a glass, 30 — the annular gap of the upper sections of the burn-in zone, 31 — the annular gap of the lower sections of the burn-in zone, 32 — the guide cone of the oxychlorination zone, 33 — the guide cone of the calcination zone, 34 — the plate with a sealed peripheral zone, 35 — the catalyst.

Регенератор представляет собой вертикальный аппарат, состоящий из двух обечаек разного диаметра, соединенных коническим переходом. Корпус регенератора 1 состоит из верхней цилиндрической обечайки 2 (зона выжига), конического перехода 3, нижней цилиндрической обечайки 4 (зоны оксихлорирования и зоны прокалки), верхнего эллиптического днища 5, нижнего эллиптического днища 6. В днища 5 и 6 врезаны равнорасположенные штуцера для ввода 7 и вывода 8 катализатора 35 соответственно. Для ввода и вывода газов зон выжига, оксихлорирования и прокалки предназначены штуцеры 9-15.The regenerator is a vertical apparatus consisting of two shells of different diameters connected by a conical transition. The body of the regenerator 1 consists of an upper cylindrical shell 2 (burn-out zone), a conical transition 3, a lower cylindrical shell 4 (an oxychlorination zone and a calcination zone), an upper elliptical bottom 5, a lower elliptical bottom 6. In the bottoms 5 and 6, the equally placed fittings for input 7 and pin 8 of catalyst 35, respectively. For the input and output of gases from the burnout, oxychlorination and calcination zones, fittings 9-15 are intended.

Регенератор содержит верхнюю 16 и нижнюю 17 секции зоны выжига, зону оксихлорирования 18, зону прокалки 19 и оснащен следующими элементами: 20 - перфорированная центральная труба, 21 - перфорированная обечайка верхней секции зоны выжига, 22 - перфорированная обечайка нижней секции зоны выжига, 23 - направляющий конус, 24 – кольцевой канал, 25 - герметичная перегородка, 26 - герметичная тарелка, 27 -разгрузочные трубы зоны выжига, 32 - направляющий конус зоны оксихлорирования, 33 - направляющий конус зоны прокалки, 34 - тарелка с герметичной периферийной зоной.The regenerator contains the upper 16 and lower 17 sections of the burnout zone, the oxychlorination zone 18, the calcination zone 19 and is equipped with the following elements: 20 - a perforated shell of the upper section of the burnout zone, 22 - perforated shell of the lower section of the burnout zone, 23 - guide a cone, 24 — an annular channel, 25 — a sealed partition, 26 — a sealed plate, 27 — discharge pipes of the burn zone, 32 — a guide cone of the oxychlorination zone, 33 — a guide cone of the calcination zone, 34 — a plate with a sealed peripheral zone.

Нижняя часть центральной трубы 20 фиксируется на тарелке 34, а ее верхняя часть удерживается стаканом 29, установленным на верхнем днище 5. Герметичная перегородка 28, устанавливаемая внутри центральной трубы 20, не позволяет смешиваться газовым потокам верхней секции зоны выжига 16 с газовыми потоками нижней секции зоны выжига 17. Перфорация центральной трубы 20 выполнена таким образом, чтобы обеспечить равномерное прохождение газов верхней и нижней секций зоны выжига через катализатор 35.The lower part of the central pipe 20 is fixed on the plate 34, and its upper part is held by a glass 29 mounted on the upper bottom 5. The sealed partition 28, which is installed inside the central pipe 20, does not allow gas flows from the upper section of the burn zone 16 to gas flows from the lower section of the zone burning 17. The perforation of the Central pipe 20 is made in such a way as to ensure uniform passage of gases of the upper and lower sections of the burning zone through the catalyst 35.

Перфорированные обечайки 21 и 22, верхней и нижней секции зоны выжига соответственно, служат для обеспечения беспрепятственного прохождения катализатора 35 по всей высоте секций и установлены таким образом, чтобы образовывались кольцевые зазоры 30 и 31 между обечайкой секции 21 или 22 и обечайкой корпуса 2, что обеспечивает равномерное распределение газов при прохождении через катализатор 35.The perforated shells 21 and 22, of the upper and lower sections of the burnout zone, respectively, serve to ensure the unhindered passage of the catalyst 35 over the entire height of the sections and are set so that annular gaps 30 and 31 are formed between the shell of section 21 or 22 and the shell of housing 2, which ensures uniform distribution of gases when passing through the catalyst 35.

Для прохождения катализатора 35 между секциями зоны выжига предусмотрены направляющий конус 23 и кольцевой канал 24.For the passage of the catalyst 35 between the sections of the burning zone, a guide cone 23 and an annular channel 24 are provided.

Герметичная перегородка 25 не позволяет газам верхней секции зоны выжига смешиваться с газами нижней секции зоны выжига.The sealed partition 25 does not allow the gases of the upper section of the burn zone to mix with the gases of the lower section of the burn zone.

Герметичная тарелка 26 не позволяет газам нижней секции зоны выжига проникать в зону оксихлорирования 18.The sealed plate 26 does not allow the gases of the lower section of the burnout zone to penetrate into the oxychlorination zone 18.

Тарелка с герметичной периферийной зоной 34 обеспечивает беспрепятственное прохождение газа от штуцера 12 в центральную трубу 20 и не позволяет им смешиваться с газом из кольцевого зазора 31.A plate with a sealed peripheral zone 34 provides unhindered passage of gas from the nozzle 12 into the Central pipe 20 and does not allow them to mix with gas from the annular gap 31.

Для ввода катализатора 35 на верхнем днище 5 равномерно расположены штуцеры ввода катализатора 7. Под действием силы тяжести катализатор 35 движется сначала в верхнюю секцию 16, затем через направляющий конус 23 и кольцевой канал 24, попадает в нижнюю секцию 17. Сечение кольцевого канала 24 подбирается таким образом, чтобы обеспечить оптимальное значение гидравлического сопротивления слоя катализатора, для исключения перетока газов между секциями зоны выжига аппарата. Пройдя нижнюю секцию зоны выжига 17, катализатор 35 через разгрузочные трубы зоны выжига 27 поступает сначала в зону оксихлорирования 18, затем в зону прокалки 19, после чего попадает в нижнее днище 6 и выходит из регенератора через штуцеры вывода катализатора 8.To enter the catalyst 35 on the upper bottom 5, the inlet unions of the catalyst 7 are evenly arranged. Under the action of gravity, the catalyst 35 first moves to the upper section 16, then through the guide cone 23 and the annular channel 24, it enters the lower section 17. The cross section of the annular channel 24 is selected so so as to ensure the optimum value of the hydraulic resistance of the catalyst layer, to prevent the flow of gases between sections of the burn zone of the apparatus. Having passed the lower section of the burnout zone 17, the catalyst 35 through the discharge pipes of the burnout zone 27 first enters the oxychlorination zone 18, then into the calcination zone 19, after which it enters the lower bottom 6 and leaves the regenerator through the catalyst outlet fittings 8.

Регенератор работает по одной из следующих схем: при движении газов в зоне выжига от центра к периферии (фиг. 1) и движения газов в зоне выжига от периферии к центру (фиг. 2).The regenerator operates according to one of the following schemes: during the movement of gases in the burning zone from the center to the periphery (Fig. 1) and the movement of gases in the burning zone from the periphery to the center (Fig. 2).

При движении газов зоны выжига от центра к периферии (фиг. 1), газ верхней секции зоны выжига 16 поступает в центральную перфорированную трубу 20 через центральный штуцер 9, расположенный на верхнем днище 5. Далее из центральной трубы 20 газ радиально проходит через слой катализатора 35 верхней секции зоны выжига 16, проходит через перфорированную обечайку 21 верхней секции зоны выжига и поступает в кольцевой зазор 30, откуда выходит через штуцер 10.When the gases of the burning zone move from the center to the periphery (Fig. 1), the gas of the upper section of the burning zone 16 enters the central perforated pipe 20 through the central fitting 9 located on the upper bottom 5. Further, the gas radially passes from the central pipe 20 through the catalyst layer 35 the upper section of the burn zone 16, passes through the perforated shell 21 of the upper section of the burn zone and enters the annular gap 30, from where it exits through the nozzle 10.

В нижнюю секцию зоны выжига 17 газ поступает через штуцер 12, расположенный на коническом переходе 3. Из центральной трубы 20 через слой катализатора 35 и перфорированную обечайку 22 газ поступает в кольцевой зазор 31. Штуцер 11 для выхода газа из нижней секции зоны выжига 17 располагается на верхней обечайке 2 ниже герметичной перегородки 25.Gas enters the lower section of the burnout zone 17 through a nozzle 12 located on the conical transition 3. From the central pipe 20, the gas flows through the catalyst layer 35 and the perforated shell 22 into the annular gap 31. The gas outlet 11 from the lower section of the burnout zone 17 is located at the upper shell 2 below the sealed partition 25.

Во втором случае газ через штуцер 10 поступает в верхнюю секцию зоны выжига 16, где из кольцевого зазора 30 через перфорированную цилиндрическую обечайку 21 и слой катализатора 35 верхней секции зоны выжига 16, попадает в центральную трубу 20, откуда выходит через штуцер 9, расположенный на верхнем днище 5.In the second case, gas through the nozzle 10 enters the upper section of the burn zone 16, where from the annular gap 30 through the perforated cylindrical shell 21 and the catalyst layer 35 of the upper section of the burn zone 16, it enters the central pipe 20, from where it exits through the nozzle 9 located on the upper bottom 5.

В нижнюю секцию газ, через штуцер 11, поступает в кольцевой зазор 31 нижней секции зоны выжига 17, откуда через перфорированную цилиндрическую обечайку 24 и слой катализатора 35 нижней секции зоны выжига 17, попадает в центральную трубу 20, откуда выходит через штуцер 12, расположенный на коническом переходе 3.In the lower section, gas, through the nozzle 11, enters the annular gap 31 of the lower section of the burn zone 17, from where it passes through the perforated cylindrical shell 24 and the catalyst layer 35 of the lower section of the burn zone 17 to the central pipe 20, from where it exits through the nozzle 12 located on conical transition 3.

В ходе процесса под действием силы тяжести катализатор 35 движется из верхней секции зоны выжига 16 через направляющий конус 23 и кольцевой канал 24 и попадает в нижнюю секцию 17. При этом конструкция нижней части верхней секции зоны выжига 16 в виде направляющего конуса 23 и выполнение верхней части нижней секции зоны выжига 17 в виде конического элемента исключает образование застойных зон в области перегрузочного устройства.During the process, under the influence of gravity, the catalyst 35 moves from the upper section of the burn zone 16 through the guide cone 23 and the annular channel 24 and enters the lower section 17. In this case, the design of the lower part of the upper section of the burn zone 16 in the form of the guide cone 23 and the upper part the lower section of the burn zone 17 in the form of a conical element eliminates the formation of stagnant zones in the area of the reloading device.

Преимуществами заявляемой конструкции регенератора является возможность более равномерной перегрузки катализатора между секциями зоны выжига, что позволяет повысить эффективность процесса.The advantages of the inventive design of the regenerator is the possibility of a more uniform overload of the catalyst between sections of the burning zone, which allows to increase the efficiency of the process.

Claims

1. The regenerator of the reforming unit with a moving catalyst bed, consisting of a housing equipped with nozzles for supplying and discharging the catalyst and gas media, in which are located the annular sections of the coke burning zone, having an annular gap between the wall of the section and the wall of the housing associated with the nozzles for supplying and discharging gas streams, as well as separation devices that ensure the passage of the catalyst, but preventing the passage of gases, and and oxychlorination process, characterized in that as a device for introducing an oxygen-containing gas, the coke burning zone, including the upper and lower sections, contains a central perforated pipe that is closed between the sections of the burning zones by a gas-tight partition and connected to the sections through gas-tight side walls, and as a separation the device between the sections contains a conical lower part of the upstream section associated with the downstream section of the transport device catalyst in the form of an annular channel coaxial to the central pipeline, the diameter of which is smaller than the diameter of the sections, the oxychlorination zone being placed in the regenerator body and connected to the lower section of the burning zone by the catalyst transportation device made in the form of discharge pipes, and below the oxychlorination zone it contains a calcination zone, connected to the oxychlorination zone by a funnel-shaped device for transporting the catalyst.

2. The regenerator according to claim 1, characterized in that the upper part of the lower sections of the burning zone is made conical.