RU192312U1 - ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL - Google Patents

ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL Download PDF

Info

Publication number
RU192312U1
RU192312U1 RU2019116818U RU2019116818U RU192312U1 RU 192312 U1 RU192312 U1 RU 192312U1 RU 2019116818 U RU2019116818 U RU 2019116818U RU 2019116818 U RU2019116818 U RU 2019116818U RU 192312 U1 RU192312 U1 RU 192312U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bobbin
corrugations
tape
shaped
width
Prior art date
Application number
RU2019116818U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Максим Александрович Коротков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "АНКОР"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=67990270&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU192312(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "АНКОР" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "АНКОР"
Priority to RU2019116818U priority Critical patent/RU192312U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU192312U1 publication Critical patent/RU192312U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для намотки, хранения и транспортировки различных длинномерных материалов, полотен, лент и может быть использована для намотки, хранения и транспортировки алюминиевой ленты. Бобина (шпуля) предназначена для намотки лент, фольги, листов, пленок или других длинномерных материалов. Также она применяется для их хранения и транспортировки. Устойчива к влаге и маслу.Задача создания полезной модели: повышение жесткости бобины при ее минимальной металлоемкости.Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение жесткости бобины при ее минимальной металлоемкости.Решение указанной задачи достигнуто в алюминиевой двухслойной бобине, содержащей профилированную ленту, свернутую в спираль с наложением краев ленты друг на друга и образующую внешнюю цилиндрическую и внутреннюю ребристую поверхности, образованную продольными гофрами Ω-образной формы, обращенными полукруглой частью формы вовнутрь бобины, а плоскими частями формы с цилиндрическими участками, выполненными с осевыми зазорами между ними - на внешнюю цилиндрическую поверхность бобины, тем, что выполнены следующие соотношения размеров бобины:С=(0,2-0,4) В,R=(0,4-0,6) В,где В - ширина цилиндрического участка,С - ширина осевого зазора,R- радиус скругления гофра.Профилированная лента может быть навита в два слоя со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты, при этом продольные гофры Ω-образной формы, расположенные на внешней цилиндрической поверхности бобины, выполнены с размерами внутренней части, соответствующими размерам внешней части продольных гофр Ω-образной формы, расположенных на внутренней ребристой поверхности бобины.Профилированная лента может быть выполнена с гофрами Ω-образной формы в сечении, навита в два слоя со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты с последующим формированием внешней цилиндрической и внутренней ребристой поверхностей, при этом гофры Ω-образной формы, расположенные на внешней цилиндрической поверхности бобины, выполнены с размерами внутренней части, соответствующими размерам внешней части гофр Ω-образной формы, расположенных на внутренней ребристой поверхности бобины.Слои профилированной ленты могут быть выполнены одинаковой толщины. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 ил.The utility model relates to devices for winding, storing and transporting various lengthy materials, sheets, tapes and can be used for winding, storing and transporting aluminum tape. The reel (spool) is designed for winding tapes, foils, sheets, films or other lengthy materials. It is also used for their storage and transportation. It is resistant to moisture and oil. The task of creating a utility model is to increase the stiffness of the bobbin with its minimum metal consumption. The technical result of the claimed utility model is to increase the stiffness of the bobbin with its minimum metal consumption. The solution to this problem was achieved in an aluminum two-layer bobbin containing a profiled strip rolled into a spiral with by superimposing the edges of the tape on each other and forming an external cylindrical and internal ribbed surface formed by longitudinal corrugations of an Ω-shape, facing with the semicircular part of the mold inside the bobbin, and with the flat mold parts with cylindrical sections made with axial gaps between them, onto the outer cylindrical surface of the bobbin, in that the following bobbin size ratios are made: C = (0.2-0.4) B, R = (0.4-0.6) B, where B is the width of the cylindrical section, C is the width of the axial clearance, R is the radius of the corrugation of the corrugation. The profiled tape can be wound in two layers with a shift of each subsequent layer half relative to the width of the profiled tape , while the longitudinal corrugations are Ω-shaped, p located on the outer cylindrical surface of the bobbin, made with the dimensions of the inner part corresponding to the dimensions of the outer part of the longitudinal corrugations of the Ω-shaped, located on the inner ribbed surface of the bobbin. The profiled tape can be made with corrugations of the Ω-shaped in cross section, wound in two layers with by shifting each next layer halfway with respect to the width of the profiled strip, followed by the formation of an outer cylindrical and inner ribbed surface, with the corrugations being Ω-shaped located on the outer cylindrical surface of the bobbin, made with the dimensions of the inner part corresponding to the dimensions of the outer part of the corrugations of the Ω-shaped, located on the inner ribbed surface of the bobbin. The layers of the profiled tape can be made of the same thickness. 3 s.p. crystals, 3 tablets, 7 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам для намотки, хранения и транспортировки различных длинномерных материалов, полотен, лент и может быть использована для намотки, хранения и транспортировки алюминиевой ленты. Бобина (шпуля) предназначена для намотки лент, фольги, листов, пленок или других длинномерных материалов. Также она применяется для их хранения и транспортировки. Устойчива к влаге и маслу.The utility model relates to devices for winding, storing and transporting various lengthy materials, linens, tapes and can be used for winding, storing and transporting aluminum tape. The reel (spool) is designed for winding tapes, foils, sheets, films or other lengthy materials. It is also used for their storage and transportation. Resistant to moisture and oil.

Известная спиралевидная шпуля, выполненная из профилированной металлической полосы с продольными ребрами, спиралевидно навитой, смежные витки которой минимально частично соединяются внахлестку (см. заявку DE 10105973 А1, МПК опубл. 05.09.2002).Known spiral-shaped spool made of profiled metal strip with longitudinal ribs, spiral-wound, adjacent turns of which are minimally partially overlapped (see application DE 10105973 A1, IPC publ. 05.09.2002).

Недостатком ее является повышенная металлоемкость, определяемая S-образной формой внутренней стороны спиралевидной трубы.Its disadvantage is the increased metal consumption, determined by the S-shape of the inner side of the spiral pipe.

Этот недостаток частично устранен в бобине алюминиевая двухслойной по патенту РФ на полезную модель №54364, МПК В65Н 75/14, опубл. 27.06.2006, прототип.This disadvantage was partially eliminated in a two-layer aluminum reel according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 54364, IPC B65H 75/14, publ. 06/27/2006, prototype.

Эта алюминиевая двухслойная бобина содержит профилированную ленту, свернутую в спираль с наложением краев ленты друг на друга и образующую внешнюю поверхность диаметром D0 и внутреннюю цилиндрическую поверхность диаметром D1, образованную продольными гофрами Ω-образной формы, обращенными полукруглой частью формы с радиусом R1 вовнутрь бобины, а плоскими частями формы с цилиндрическими участками шириной В, выполненными с осевыми зазорами между ними С - на внешнюю сторону бобиныThis aluminum two-layer bobbin contains a profiled tape rolled into a spiral with the edges of the tape superimposed on each other and forming an outer surface with a diameter of D 0 and an inner cylindrical surface with a diameter of D 1 , formed by longitudinal corrugations of an Ω-shaped shape, facing the semicircular part of the shape with a radius of R 1 inward bobbins, and in flat parts of the form with cylindrical sections of width B, made with axial gaps between them C - on the outside of the bobbin

Недостаток низкая жесткость при высокой металлоемкости.The disadvantage is low rigidity with high metal consumption.

Задача создания полезной модели: повышение жесткости бобины при ее минимальной металлоемкости.The task of creating a utility model: increasing the stiffness of the reel with its minimum metal consumption.

Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение жесткости бобины при ее минимальной металлоемкости.The technical result of the claimed utility model is to increase the stiffness of the reel with its minimum metal consumption.

Решение указанной задачи достигнуто в алюминиевой двухслойной бобине, содержащей профилированную ленту, свернутую в спираль с наложением краев ленты друг на друга и образующую внешнюю цилиндрическую и внутреннюю ребристую поверхности, образованную продольными гофрами Ω-образной формы, обращенными полукруглой частью формы вовнутрь бобины, а плоскими частями формы с цилиндрическими участками, выполненными с осевыми зазорами между ними - на внешнюю сторону бобины, тем, что выполнены следующие соотношения размеров бобины:The solution to this problem was achieved in an aluminum two-layer bobbin containing a profiled tape rolled into a spiral with the edges of the tape superimposed on each other and forming an external cylindrical and internal ribbed surface formed by longitudinal corrugations of a Ω-shape, facing the semicircular part of the shape inside the bobbin, and in flat parts forms with cylindrical sections made with axial gaps between them - on the outer side of the bobbin, so that the following aspect ratio of the bobbin is made:

С=(0,2-0,4) В,C = (0.2-0.4) B,

R1=(0,4-0,6) В, R 1 = (0.4-0.6) V,

где В - ширина цилиндрического участка,where is the width of the cylindrical section,

С - ширина осевого зазора,C is the width of the axial clearance

R1 - радиус скругления гофра.R 1 - radius of corrugation of the corrugation.

Профилированная лента может быть навита в два слоя со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты, при этом продольные гофры Ω-образной формы, расположенные на внешней цилиндрической поверхности бобины, выполнены с размерами внутренней части, соответствующими размерам внешней части продольных гофр Ω-образной формы, расположенных на внутренней ребристой поверхности бобины.The profiled tape can be wound in two layers with a shift of each next layer half relative to the width of the profiled tape, while the longitudinal corrugations of the Ω-shaped located on the outer cylindrical surface of the bobbin are made with dimensions of the inner part corresponding to the dimensions of the outer part of the longitudinal corrugations of the Ω-shaped shape located on the inner ribbed surface of the bobbin.

Профилированная лента может быть выполнена с гофрами и навита в два слоя со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты с последующим формированием внешней цилиндрической и внутренней ребристой внутренней поверхностей, при этом гофры Ω-образной формы, расположенные на внешней цилиндрической поверхности бобины, выполнены с размерами внутренней части, соответствующими размерам внешней части гофр Ω-образной формы, расположенных на внутренней ребристой поверхности бобины.The profiled tape can be made with corrugations and wound in two layers with a shift of each subsequent layer by half relative to the width of the profiled tape with the subsequent formation of an external cylindrical and internal ribbed inner surfaces, while the corrugations are Ω-shaped, located on the outer cylindrical surface of the bobbin, the dimensions of the inner part corresponding to the dimensions of the outer part of the corrugations of a Ω-shaped, located on the inner ribbed surface of the bobbin.

Слои профилированной ленты могут быть выполнены одинаковой толщины.Layers of profiled tape can be made of the same thickness.

Существенные признаки п. 1 формулы полезной модели необходимы и достаточны для получения заявленного технического результата. Вполне очевидно, что жесткость бобины может быть значительно увеличена при увеличении ее металлоемкости. Учитывая, что бобина изготовлена из относительно дорогостоящего материала - алюминия, это недопустимо. Жесткость конструкции при незначительном увеличении металлоемкости достигнута за счет изготовления бобины по патенту-прототипу с гофрами и внутренними ребрами, образованными этими гофрами. Однако при больших зазорах между гофрами и неправильном выборе радиуса скругления тороидальной части гофра жесткость бобины будет недостаточна. Указанные соотношения размеров обеспечивают высокую жесткость бобины при минимальной металлоемкости.The essential features of paragraph 1 of the utility model formula are necessary and sufficient to obtain the claimed technical result. It is obvious that the stiffness of the bobbin can be significantly increased with an increase in its metal consumption. Given that the bobbin is made of a relatively expensive material - aluminum, this is unacceptable. Structural rigidity with a slight increase in metal consumption was achieved due to the manufacture of a reel according to the patent prototype with corrugations and inner ribs formed by these corrugations. However, with large gaps between the corrugations and the wrong choice of the rounding radius of the toroidal part of the corrugation, the stiffness of the bobbin will be insufficient. These size ratios provide high reel stiffness with minimal metal consumption.

Пункты 2-4 формулы полезной модели могут дополнительно способствовать улучшению жесткости, но они не обязательны.Paragraphs 2–4 of the utility model formula may further contribute to improved stiffness, but are not required.

Сущность полезной модели поясняется чертежами (фиг. 1-7), гдеThe essence of the utility model is illustrated by drawings (Fig. 1-7), where

на фиг. 1 показана внешняя сторона алюминиевой двухслойной бобины;in FIG. 1 shows the outside of an aluminum two-layer bobbin;

на фиг. 2 показано сечение А-А,in FIG. 2 shows a section aa,

на фиг. 3 показан фрагмент цилиндрического участка,in FIG. 3 shows a fragment of a cylindrical section,

на фиг. 4 приведена схема образования внутренней ребристой поверхности,in FIG. 4 shows a diagram of the formation of the inner ribbed surface,

на фиг. 5 приведены два слоя, образующие профилированную ленту,in FIG. 5 shows two layers forming a profiled tape,

на фиг. 6 приведен внешний вид алюминиевой двухслойной бобины со стороны внешней цилиндрической поверхности,in FIG. 6 shows the appearance of an aluminum two-layer bobbin from the side of the outer cylindrical surface,

на фиг. 7 приведен вид на бобину со стороны внутренней ребристой поверхности.in FIG. 7 shows a view of the bobbin from the side of the inner ribbed surface.

Алюминиевая двухслойная бобина (фиг. 1 и 2) содержит профилированную ленту 1, свернутую в спираль с наложением краев ленты 1 друг на друга и образующую внешнюю цилиндрическую 2 и внутреннюю ребристую 3 поверхности бобины с внутренними ребрами 4. Внутренние ребра 4 образованы тороидальной частью 5, выполненной радиусом R1 и двумя плоскостями 6 и 7 в форме зеркально симметричных усеченных конических поверхностей (фиг. 3 и 4).The aluminum two-layer bobbin (Fig. 1 and 2) contains a profiled tape 1, rolled into a spiral with the edges of the tape 1 superimposed on each other and forming an external cylindrical 2 and inner ribbed 3 surface of the bobbin with inner ribs 4. The inner ribs 4 are formed by a toroidal part 5, made of radius R 1 and two planes 6 and 7 in the form of mirror-symmetric truncated conical surfaces (Fig. 3 and 4).

Профилированная лента 1 выполнена с гофрами Ω-образной формы, обращенными тороидальной частью 5 с радиусом R1 вовнутрь бобины, и цилиндрическими частями 8 на внешнюю цилиндрическую поверхность 2 бобины с осевыми зазорами 9 кольцевой или спиральной формы (фиг. 3 и 4).Profiled tape 1 is made with corrugations of an Ω-shape, facing a toroidal part 5 with a radius R 1 inside the bobbin, and cylindrical parts 8 on the outer cylindrical surface 2 of the bobbin with axial clearances 9 of a ring or spiral shape (Fig. 3 and 4).

Цилиндрические части 8 разделены друг от друга осевыми зазорами - 9, которые из технологических условий (изготовления и сборки) не могут иметь нулевое значение.The cylindrical parts 8 are separated from each other by axial clearances - 9, which from technological conditions (manufacturing and assembly) cannot have a zero value.

Ширина осевых зазоров С значительно влияет на жесткость и металлоемкость бобины. При увеличении ширины осевого зазора С уменьшается жесткость бобины и немного уменьшается ее металлоемкость. Изготовление бобин с очень малыми значениями размера ширины осевых зазоров С технологически затруднено.The width of the axial clearances C significantly affects the stiffness and metal consumption of the bobbin. With an increase in the width of the axial clearance C, the stiffness of the bobbin decreases and its metal consumption decreases slightly. The manufacture of bobbins with very small axial clearance widths C is technologically difficult.

Оптимальные ширины осевых зазоров С:The optimal width of the axial clearance C:

C=(0,2-0,4) В,C = (0.2-0.4) V,

где В - ширина цилиндрической части формы 6,where is the width of the cylindrical part of the form 6,

С - ширина осевого зазора 9.C is the width of the axial clearance 9.

Доказательство оптимальности указанного соотношения приведено в табл. 1The proof of the optimality of this ratio is given in table. one

Figure 00000001
Figure 00000001

Вывод по табл. 1.The conclusion of the table. one.

Радиус R1 скругления тороидальной части 5 имеет большое значение и влияет в первую очередь, на жесткость и немного на металлоемкость конструкции.The radius R 1 of the rounding of the toroidal part 5 is of great importance and affects primarily the rigidity and a little on the metal consumption of the structure.

Оптимально соотношение C=(0,2-0,4) В, обосновано тем, что изготовление бобин по предложенной технологии без зазора вообще невозможно из-за особенностей изготовления гофр 4 на ленте и сборки бобины.The optimum ratio C = (0.2-0.4) B is justified by the fact that the production of bobbins using the proposed technology without a gap is generally impossible due to the peculiarities of manufacturing corrugations 4 on a tape and assembling a bobbin.

Оптимальная величина радиуса скругления тороидальной части 5-R1;The optimal value of the rounding radius of the toroidal part 5-R 1 ;

R1=(0,4-0,6) В,R 1 = (0.4-0.6) V,

где R1 - радиус скругления тороидальной части 5,where R 1 is the radius of the rounding of the toroidal part 5,

В - ширина цилиндрического участка.In - the width of the cylindrical section.

Доказательство оптимальности радиуса скругления приведено в табл. 2The proof of the optimality of the fillet radius is given in table. 2

Figure 00000002
Figure 00000002

Вывод по табл. 2.The conclusion of the table. 2.

Оптимальная величина радиуса скругления тороидальной части 5-R1.The optimal value of the rounding radius of the toroidal part 5-R 1 .

R1=(0,4-0,6) В.R 1 = (0.4-0.6) B.

При этом бобина с радиусом скругления тороидальной части R1, более 0,6 не может быть реализована, так как осевые зазоры С, при этом должны быть увеличены свыше 0,4 В, что недопустимо по условиям выводов из табл. 1.At the same time, a bobbin with a rounding radius of the toroidal part R 1 of more than 0.6 cannot be realized, since the axial clearances C must be increased above 0.4 V, which is unacceptable according to the conditions of the conclusions from table. one.

Реально изготовленные бобины выполнены с внутренним диаметром D1 согласно табл. 3.Really manufactured bobbins are made with an inner diameter of D 1 according to the table. 3.

Figure 00000003
Figure 00000003

Данные числовые значения D1 обеспечивают жесткость шпули в металлургическом производстве и не позволяют бобине при намотке алюминиевых лент складываться и разрушаться.These numerical values of D 1 provide the stiffness of the spool in metallurgical production and do not allow the bobbin to fold and collapse when winding aluminum tapes.

Профилированная лента 1 (фиг. 1 и 3) навита в два слоя 8 и 9 со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты 1. Гофры Ω-образной формы, расположенные на внешней цилиндрической поверхности 2 бобины, выполнены с размерами внутренней части соответствующими размерам внешней части продольных гофров Ω-образной формы, расположенных на внутренней ребристой поверхности 3 бобины (фиг. 1 и 2).Profiled tape 1 (Fig. 1 and 3) is wound in two layers 8 and 9 with a shift of each subsequent layer half relative to the width of the profiled tape 1. Corrugations of the Ω-shape, located on the outer cylindrical surface 2 of the bobbin, are made with the dimensions of the inner part corresponding to the dimensions the outer part of the longitudinal corrugations Ω-shaped, located on the inner ribbed surface 3 of the bobbin (Fig. 1 and 2).

На фиг. 1 и 4 приведена схема образования внутренних ребер 4. Между внутренними ребрами 4 выполнен осевой зазор Е.In FIG. 1 and 4 shows a diagram of the formation of the inner ribs 4. Between the inner ribs 4 made an axial clearance E.

Высота внутренних ребер h определяется из соотношения по фиг. 1:The height of the inner ribs h is determined from the relation of FIG. one:

h=(D0-D1)/2h = (D 0 -D 1 ) / 2

Оптимальное по жесткости соотношение высоты ребер h и радиуса скругления тороидальной части R1 выбирают из следующих условий:The optimal stiffness ratio of the height of the ribs h and the rounding radius of the toroidal part R 1 is selected from the following conditions:

h=6…7 мм и R1=3…4,5 ммh = 6 ... 7 mm and R 1 = 3 ... 4,5 mm

h/R1=1,2-2,5.h / R 1 = 1.2-2.5.

Данное соотношение h/R1 обеспечивает наилучшую технологичность изготовления шпули, оптимальное соотношение жесткости алюминиевой двухслойной бобины на сжатие (раздачу) и расход материала на ее изготовление.This ratio h / R 1 provides the best manufacturability of the manufacture of the spool, the optimal ratio of the stiffness of the aluminum two-layer reel for compression (distribution) and the consumption of material for its manufacture.

Материал профилированной ленты 1 алюминий.The material of the profiled tape is 1 aluminum.

На фиг. 5 приведены два слоя толщиной t1 и t2 профилированной ленты 1, при этом толщины слоев 10 и 11 одинаковы.In FIG. 5 shows two layers of thickness t 1 and t 2 of the profiled tape 1, while the thicknesses of layers 10 and 11 are the same.

На фиг. 6 приведен внешний вид алюминиевой двухслойной бобины, а на фиг. 7 приведен вид на бобину сбоку.In FIG. 6 shows the appearance of an aluminum two-layer bobbin, and FIG. 7 is a side view of the bobbin.

Алюминиевая двухслойная бобина используется при промышленном применении следующим образом. После изготовления алюминиевой двухслойной бобины, включающего свертывание в спираль предварительно профилированной алюминиевой ленты 1 с продольными гофрами Ω-образной формы, наложение краев профилированной ленты 1 друг на друга, обжатие гофров для скрепления двух слоев 10 и 11 алюминиевой профилированной ленты 1 и обрезания для образования торцов бобины, мерной длины бобина помещается на устройство для намотки алюминиевой ленты. На нее наматывают алюминиевую ленту заданной длины (или веса), затем снимают с устройства для намотки и отправляют на хранение. После сматывания алюминиевой ленты с бобины возможно повторное использование бобины или переработка ее в качестве алюминиевого лома.Aluminum two-layer bobbin is used in industrial applications as follows. After manufacturing an aluminum two-layer bobbin, including coiling a pre-shaped aluminum tape 1 with longitudinal Ω-shaped corrugations into a spiral, superimposing the edges of the profiled tape 1 on top of each other, crimping the corrugations to fasten two layers 10 and 11 of the aluminum shaped tape 1 and cutting to form the ends bobbins, measured length of the bobbin is placed on a device for winding aluminum tape. An aluminum tape of a given length (or weight) is wound on it, then removed from the winding device and sent for storage. After winding the aluminum tape from the bobbin, it is possible to reuse the bobbin or recycle it as aluminum scrap.

Свертывание в спираль, предварительно профилированной алюминиевой ленты 1 в два слоя с продольными гофрами Ω-образной формы обеспечивает минимизацию расхода алюминиевого материала и одновременно получение жесткой конструкции бобины с максимально возможно сплошной внешней цилиндрической поверхностью бобины. Выполнение профилированной ленты 1 с продольными гофрами Ω-образной формы с последующим формированием внешней цилиндрической 2 и внутренней ребристой 3 поверхностями бобины обеспечивает получение жесткой конструкции бобины с более сплошными внешней цилиндрической и внутренней ребристой поверхностями бобины.Coiling, a pre-shaped aluminum strip 1 in two layers with longitudinal corrugations of an Ω-shape ensures minimization of the consumption of aluminum material and at the same time provides a rigid construction of the reel with the maximum possible continuous cylindrical surface of the reel. The implementation of the profiled tape 1 with longitudinal corrugations of an Ω-shaped shape with the subsequent formation of the outer cylindrical 2 and inner ribbed 3 surfaces of the bobbin provides a rigid bobbin design with more continuous outer cylindrical and inner ribbed surfaces of the bobbin.

Вышеприведенные данные подтверждают соответствие критерию патентоспособности промышленная применимость.The above data confirms compliance with the patentability criterion of industrial applicability.

Изготовлены многочисленные опытные образцы предложенных бобин разных размеров. Проведены испытания. Выбраны оптимальные соотношения размеров. Предложенные бобины после намотки материала могут выдержать нагрузку в несколько тонн, тем не менее, они имеют очень незначительный вес. Также бобины способны выдерживать нагрузки при погрузочно-разгрузочных работах и при транспортировке.Numerous prototypes of the proposed bobbins of different sizes were made. Tested. Optimum size ratios selected. The proposed bobbins after winding the material can withstand a load of several tons, however, they have very little weight. Also, the bobbins are able to withstand loads during loading and unloading and during transportation.

На фиг. 6 и 7 приведен внешний вид бобины в разных проекциях, при этом на фиг. 6 отчетливо видна внешняя цилиндрическая, а на фиг. 7 внутренняя ребристая поверхность.In FIG. 6 and 7 show the appearance of the bobbin in different projections, while in FIG. 6 clearly shows the outer cylindrical, and in FIG. 7 inner ribbed surface.

Планируется серийное производство предложенной полезной модели.Serial production of the proposed utility model is planned.

Совокупность отличительных признаков заявленной алюминиевой двухслойной бобины не выявлена в других аналогичных бобинах, что подтверждает соответствие критерию патентоспособности новизна.The set of distinctive features of the claimed aluminum two-layer bobbin is not revealed in other similar bobbins, which confirms the compliance with the patentability criterion of novelty.

Применение полезной модели позволило:Application of the utility model allowed:

обеспечить значительную жесткость бобины. Соотношение размеров С=(0,2-0,4) В и R1=(0,4-0,6) В обеспечивает оптимальную сплошную внешнюю цилиндрическую поверхность бобины, что исключает деформацию материала (лент) при намотке на бобину, а также обеспечивается радиусная (внутренняя ребристая поверхность), задающая дополнительную жесткость и прочность бобины на сжатие (разжим):provide significant rigidity to the bobbin. The ratio of sizes C = (0.2-0.4) B and R 1 = (0.4-0.6) B provides an optimal continuous outer cylindrical surface of the bobbin, which eliminates the deformation of the material (tapes) when wound on the bobbin, as well as a radius (inner ribbed surface) is provided that defines additional rigidity and compressive strength of the reel (expanding):

обеспечить минимальный вес бобины,provide the minimum weight of the reel,

обеспечить технологичность бобины,to ensure the manufacturability of the reel,

обеспечить защиту наматываемого материала от влаги и масла за счет применения для бобины алюминия,to protect the wound material from moisture and oil due to the use of aluminum bobbin,

обеспечить большой ресурс алюминиевой двухслойной бобины.provide a large resource of an aluminum two-layer reel.

Claims (9)

1. Алюминиевая двухслойная бобина, содержащая профилированную ленту, свернутую в спираль с наложением краев ленты друг на друга и образующую внешнюю цилиндрическую и внутреннюю ребристую поверхности, образованную продольными гофрами Ω-образной формы, обращенными полукруглой частью формы вовнутрь бобины, а плоскими частями формы с цилиндрическими участками, выполненными с осевыми зазорами между ними, - на внешнюю сторону бобины, отличающаяся тем, что выполнены следующие соотношения размеров бобины:1. An aluminum two-layer bobbin containing a profiled tape rolled into a spiral with the edges of the tape superimposed on each other and forming an external cylindrical and internal ribbed surface, formed by longitudinal corrugations of an Ω-shape, facing the semicircular part of the shape inside the bobbin, and the flat parts of the form with cylindrical sections made with axial gaps between them, on the outer side of the bobbin, characterized in that the following aspect ratio of the bobbin: С=(0,2-0,4) В,C = (0.2-0.4) B, R1=(0,4-0,6) В, R 1 = (0.4-0.6) V, где В - ширина цилиндрического участка,where is the width of the cylindrical section, С - ширина осевого зазора,C is the width of the axial clearance R1 - радиус скругления гофра.R 1 - radius of corrugation of the corrugation. 2. Алюминиевая двухслойная бобина по п. 1, отличающаяся тем, что профилированная лента навита в два слоя со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты, при этом продольные гофры Ω-образной формы, расположенные на внешней цилиндрической поверхности бобины, выполнены с размерами внутренней части, соответствующими размерам внешней части продольных гофр Ω-образной формы, расположенных на внутренней ребристой поверхности бобины.2. The aluminum two-layer bobbin according to claim 1, characterized in that the profiled tape is wound in two layers with a shift of each next layer by half relative to the width of the profiled tape, while the longitudinal corrugations of the Ω-shape located on the outer cylindrical surface of the bobbin are made with dimensions the inner part corresponding to the dimensions of the outer part of the longitudinal corrugations of a Ω-shaped, located on the inner ribbed surface of the bobbin. 3. Алюминиевая двухслойная бобина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что профилированная лента, выполненная с гофрами Ω-образной формы в сечении, навита в два слоя со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты с последующим формированием внешней цилиндрической и внутренней ребристой поверхностей, при этом гофры Ω-образной формы, расположенные на внешней цилиндрической поверхности бобины, выполнены с размерами внутренней части, соответствующими размерам внешней части гофр Ω-образной формы, расположенных на внутренней ребристой поверхности бобины.3. The aluminum two-layer bobbin according to claim 1 or 2, characterized in that the profiled tape made with corrugations of an Ω-shaped cross section is wound in two layers with a shift of each next layer half relative to the width of the profiled tape with the subsequent formation of an external cylindrical and internal ribbed surfaces, while the corrugations of the Ω-shaped, located on the outer cylindrical surface of the bobbin, are made with dimensions of the inner part corresponding to the dimensions of the outer part of the corrugations of the Ω-shaped on the inner ribbed surface of the bobbin. 4. Алюминиевая двухслойная бобина по п. 3, отличающаяся тем, что слои профилированной ленты выполнены одинаковой толщины.4. The aluminum two-layer bobbin according to claim 3, characterized in that the layers of the profiled tape are made of the same thickness.
RU2019116818U 2019-05-30 2019-05-30 ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL RU192312U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019116818U RU192312U1 (en) 2019-05-30 2019-05-30 ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019116818U RU192312U1 (en) 2019-05-30 2019-05-30 ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU192312U1 true RU192312U1 (en) 2019-09-12

Family

ID=67990270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019116818U RU192312U1 (en) 2019-05-30 2019-05-30 ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU192312U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201057U1 (en) * 2020-07-10 2020-11-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Самарский федеральный исследовательский центр Российской академии наук (СамНЦ РАН) ALUMINUM DOUBLE LAYER SPOOL

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3315916A (en) * 1964-07-06 1967-04-25 Scaglia Spa M Bobbin construction
US3436034A (en) * 1967-02-27 1969-04-01 Westinghouse Electric Corp Textile bobbin
SU1806234A3 (en) * 1990-03-15 1993-03-30 Mariplast Spa Dye spool bobbin
RU54364U1 (en) * 2006-02-07 2006-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "АНКОР" ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL
RU2301190C2 (en) * 2001-10-02 2007-06-20 Кунстштофф-Шпритцгуссверк Bobbin cartridge

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3315916A (en) * 1964-07-06 1967-04-25 Scaglia Spa M Bobbin construction
US3436034A (en) * 1967-02-27 1969-04-01 Westinghouse Electric Corp Textile bobbin
SU1806234A3 (en) * 1990-03-15 1993-03-30 Mariplast Spa Dye spool bobbin
RU2301190C2 (en) * 2001-10-02 2007-06-20 Кунстштофф-Шпритцгуссверк Bobbin cartridge
RU54364U1 (en) * 2006-02-07 2006-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "АНКОР" ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201057U1 (en) * 2020-07-10 2020-11-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Самарский федеральный исследовательский центр Российской академии наук (СамНЦ РАН) ALUMINUM DOUBLE LAYER SPOOL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4847966A (en) Method of making a matrix for a catalytic reactor for the purification of exhaust gas
TWI490895B (en) Coil device, compaction inductor, electronic device and winding method of the coil device
RU192312U1 (en) ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL
JP2004168549A (en) Core and wound multi-layer tube
US2761203A (en) Resilient gasket forming material and method of producing same
US2810492A (en) Paper reinforced thin-walled metal container and method of making same
WO2019106868A1 (en) Gasket manufacturing method and gasket
US20220001430A1 (en) Tubular core and method
US3436812A (en) Method of making the stator core for rotary electric machinery
KR100861995B1 (en) Winding Tube and Method for the Production Thereof
US4842954A (en) Metal catalyst carrier body, blank for producing the body
RU54364U1 (en) ALUMINUM DOUBLE-LAYER REEL
US3967650A (en) Pipes
CA2984680C (en) Tubular core and method
RU201057U1 (en) ALUMINUM DOUBLE LAYER SPOOL
JP7346207B2 (en) Winding method of wire material and aligned winding coil
US7064644B2 (en) Winding for a transformer or a coil and method for winding
US11022019B2 (en) Component of an exhaust system and method of manufacturing such a component
JP5653961B2 (en) Packing material and metal tubular body supply method
EP3479917B1 (en) Method and apparatus for forming a metal strip
JPS58216892A (en) Cable hoisting drum with arranged wound groove piece
US20230249433A1 (en) Embossment Protective Feature for Core Tubes
US20180099320A1 (en) Rectangilar-Ribbed Profile Tubular Core and Method
RU2170872C1 (en) Reinforced polymeric tube and method for making it
SU691230A2 (en) Method for the manufacture of laminated pipes