RU192092U1

RU192092U1 - Доизмельчитель кормоуборочного комбайна

Info

Publication number: RU192092U1
Application number: RU2019108866U
Authority: RU
Inventors: Виктор Михайлович Ганцевский; Андрей Юрьевич Папша; Владислав Анатольевич Пигенко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш"
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2019-09-03

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к системам дополнительного измельчения растительной массы в кормоуборочном комбайне.Задача полезной модели - улучшение качества измельчения растительной массы, стабилизация технологического процесса работы комбайна, снижение энергозатрат.Технический результат достигается за счет того, что в доизмельчитель, содержащий расположенные в его корпусе валец передний и валец задний, установленные в подшипниках с опорами, входное и выходное окна, направляющие для ввода и вывода доизмельчителя из потока корма и элементы привода вальцов, отличающийся тем, что в него введены гидропривод и два гидроцилиндра, механически связанные с корпусом доизмельчителя и позволяющие регулировать положение переднего и заднего вальцов относительно направления движения потока корма.Технический результат заключается в улучшении качества измельчения корма и протекания технологического процесса за счет возможности регулирования положения доизмельчителя в транспортном канале в зависимости от конкретных условий работы кормоуборочного комбайна.

Description

Заявляемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к системам дополнительного измельчения корма в кормоуборочном комбайне.

Для улучшения качества получаемого корма применяют доизмельчитель. В основном, дополнительное измельчение производят при помощи двух вальцов. Вальцы, с установленным между ними зазором, вращаются в противоположных направлениях, перемещая корм вдоль кожуха. Дополнительное измельчение происходит за счет прохождения корма сквозь уменьшенный зазор, образованный между двумя вальцами, вращающимися с разной частотой. Траектории перемещения корма различаются в зависимости от влажности и прочих характеристик убираемых культур. При работе комбайна в разных условиях основной поток корма перемещается по траектории, которая может не совпадать с теоретической траекторией, учтенной при разработке номинального положения корпуса доизмельчителя. В результате несовпадения и отклонений увеличивается потребляемая мощность рабочих органов и ухудшается измельчение корма.

Известны кормоуборочные комбайны фирм «Claas», «New Hollands, «Krone», «John Deer», которые применяют доизмельчители [1. The new 8000 series self-propelled Forage Harvesters - проспект компании John Deer. Сайт www.JohnDeer.com. 2. Built for the job. Self-propelled Forage Harvesters - проспект компании John Deer. Сайт www.JohnDeer.com/Ag. 3. New Holland FR9000 series Forage Harvesters - проспект компании New Holland. Сайт www.new Holland.com/na. 4. Krone. Полевой измельчитель Big X. Проспект компании Krone. Сайт www.Krone.de. 5. JGUAR 980-930. Руководство по эксплуатации. Сайт www.claas.com). Каждый из сравниваемых кормоуборочных комбайнов, имеющих в своем составе доизмельчитель, имеет одни и те же основные узлы. Недостатком перечисленных моделей является нестабильное получения удовлетворительного качества измельчения корма в разных условиях уборки из-за невозможности регулирования положения доизмельчителя для конкретных условий работы.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели техническим решением является кормоуборочный комбайн ООО «КЗ «Ростсельмаш» (патент RU 2597858 С1, опубл. 20.09.2016), содержащий механически связанные транспортный канал, доизмельчитель, ускоритель. Доизмельчитель состоит из расположенных в его корпусе вальцов, входного и выходного окон, направляющих и элементов привода вальцов. Доизмельчитель имеет возможность перемещаться по направляющим для ввода или вывода из потока корма, при этом в процессе работы нет возможности регулировать положение его корпуса относительно направления движения потока корма.

Задача полезной модели - улучшение качества измельчения корма, стабилизация технологического процесса работы комбайна, снижение энергозатрат.

Технический результат достигается за счет того, что в доизмельчитель, содержащий расположенные в его корпусе валец передний и валец задний, установленные в подшипниках с опорами, входное и выходное окна, направляющие для ввода и вывода доизмельчителя из потока корма и элементы привода вальцов, отличающийся тем, что в него введены гидропривод и два гидроцилиндра, механически связанные с корпусом доизмельчителя и позволяющие регулировать положение переднего и заднего вальцов относительно направления движения потока корма.

Полезная модель иллюстрируется чертежами:

- фиг. 1 - основные рабочие органы кормоуборочного комбайна;

- фиг. 2 - основные рабочие органы кормоуборочного комбайна в разнесенном виде;

- фиг. 3 - теоретическая траектория перемещения скошенной массы;

- фиг. 4 - возможные варианты траектории перемещения скошенной массы;

- фиг. 5 - варианты различных положений доизмельчителя.

Заявляемое устройство содержит следующие конструктивные элементы (см. фиг. 1-5): 1 - транспортный канал; 2 - барабан измельчающий; 3 - валец задний; 4 - валец передний; 5 - корпус; 6 - корпус ускорителя; 7 - ускоритель; 8 - лопатки ускорителя; 9 - гидроцилиндры; 10 - подшипники с опорами; 11 - гидропривод.

Доизмельчитель состоит из корпуса 5, в котором установлены валец задний 3 и валец передний 4. Вальцы установлены с помощью подшипников с опорами 10. Корпус 5 связан механически с гидроцилиндрами 9 для изменения своего номинального положения, в зависимости от условий работы. Вариант траектории А на фиг. 3 отображает случай, когда основной поток скошенной массы распределен ближе к задней стенке транспортного канала 1. При такой траектории валец задний 3 будет более нагружен, так как на его рабочую поверхность приходится больший объем скошенной массы. Валец задний 3, перемещая скошенную массу в зазор между вальцами, выполняет дополнительную работу. Вариант траектории Б на фиг. 3 отображает обратную ситуацию, когда основной поток скошенной массы перемещается вдоль передней стенки транспортного канала 1 и в результате более нагруженным будет валец передний 4. В вариантах А и Б на фиг. 3 качество измельчения скошенной массы может ухудшиться, потому что основной поток при перемещении от стенок в зазор между вальцами будет смешиваться с остальной частью потока, и в результате перемешивания в области зазора будет наблюдаться скопление измельчаемой массы и нестабильный режим работы.

Принцип работы заявляемого устройства заключается в следующем. Барабан измельчающий 2 при вращении измельчает скошенную растительную массу и перемещает ее далее по транспортному каналу 1 к зазору между вальцом задним 3 и вальцом передним 4. Доизмельчитель, состоящий из вальца заднего 3, вальца переднего 4, корпуса 5, гидроцилиндров 9, подшипников с опорами 10, выполняет дополнительное измельчение и перемещение корма. Далее корм попадает в зону вращения ускорителя 7 и перемещается лопатками ротора 8 к следующим рабочим органам. Оператор в ходе работы визуально определяет качество корма и контролирует протекание технологического процесса. При обнаружении неудовлетворительного качества измельчения корма или неудовлетворительного протекания технологического процесса, оператор изменяет положение доизмельчителя до момента достижения необходимого качества измельчения корма. Изменение положения корпуса 5 доизмельчителя осуществляют с помощью гидропривода 11 и двух гидравлических цилиндров 9, которые крепятся к доизмельчителю.

Технический результат заключается в улучшении качества измельчения корма и протекания технологического процесса за счет возможности регулирования положения доизмельчителя в транспортном канале в зависимости от конкретных условий работы кормоуборочного комбайна.

Claims

1. Доизмельчитель кормоуборочного комбайна, содержащий расположенные в его корпусе валец передний и валец задний, установленные в подшипниках с опорами, входное и выходное окна, направляющие для ввода и вывода доизмельчителя из потока корма и элементы привода вальцов, отличающийся тем, что в него введены гидропривод и два гидроцилиндра, механически связанные с корпусом доизмельчителя.

2. Доизмельчитель по п. 1, отличающийся тем, что гидроцилиндры перемещают его корпус в транспортном канале и регулируют положение переднего и заднего вальцов относительно направления движения потока корма.