RU19116U1 - Wrought Iron Cast Iron Pipe - Google Patents

Wrought Iron Cast Iron Pipe Download PDF

Info

Publication number
RU19116U1
RU19116U1 RU2000126871/20U RU2000126871U RU19116U1 RU 19116 U1 RU19116 U1 RU 19116U1 RU 2000126871/20 U RU2000126871/20 U RU 2000126871/20U RU 2000126871 U RU2000126871 U RU 2000126871U RU 19116 U1 RU19116 U1 RU 19116U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
cast iron
iron
wrought
cast
Prior art date
Application number
RU2000126871/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Мельников
Г.Л. Бахтаров
Ю.В. Бородин
И.С. Сарычев
Original Assignee
Открытое акционерное общество Липецкий металлургический завод "Свободный сокол"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Липецкий металлургический завод "Свободный сокол" filed Critical Открытое акционерное общество Липецкий металлургический завод "Свободный сокол"
Priority to RU2000126871/20U priority Critical patent/RU19116U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU19116U1 publication Critical patent/RU19116U1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Описание полезной модели «Труба литейно-сварная из чугуна с шаровидным графитомDescription of the utility model "Foundry-welded pipe made of nodular cast iron

Полезная модель относится к области производства чугунных труб с шаровидным графитом (ШГ), методом центробежного литья.The utility model relates to the field of production of nodular iron pipes with spherical graphite (SHG), by centrifugal casting.

Известно также техни теское решение сборки магистрального трубопровода из чугунных труб с ШГ, в котором описан пример подготовки торцов чугунных труб с ШГ к сварке. 1 прототип.A technical solution is also known for assembling a main pipeline from cast iron pipes with a blast furnace, which describes an example of preparing the ends of cast iron pipes with a blast furnace for welding. 1 prototype.

Недостатком этого способа является то, что после сварки на внутренней поверхности труб остается участок с перепадом по диаметру, что является концентратором напряжений, а это приводит к механических свойств трубы.The disadvantage of this method is that after welding on the inner surface of the pipe there remains a section with a difference in diameter, which is a stress concentrator, and this leads to the mechanical properties of the pipe.

Заявленная полезная модель имеет механическую обработку торцов труб для контактно-стыковой сварки.The claimed utility model has a machining of pipe ends for flash butt welding.

Механическая обработка трубы изнутри (рис. 1) на величину L t, где L - длина зачистки, мм; t - толщина стенки, мм; позволяет устранить такой недостаток как разнотолщинность стенки трубы и снизить по этой причине брак от контактно-стыковой сварки. В процессе сварки происходит усадка металла, при которой устраняется концентратор напряжений по перепаду диаметра и механические свойства сварной трубы из ШГ становятся одинаковыми по всей длине. Механическая обработка трубы снаружи на длину не менее 30t и на глубину 0,11 позволяет улучшить токоподвод к трубе при контактно-стыковой сварке и устранить прожоги трубы.Machining the pipe from the inside (Fig. 1) by the value of L t, where L is the length of the stripping, mm; t is the wall thickness, mm; allows to eliminate such a disadvantage as the thickness of the pipe wall and, for this reason, to reduce the defect from flash butt welding. In the process of welding, metal shrinks, at which the stress concentrator for the differential diameter is eliminated and the mechanical properties of the welded SHG pipe become the same over the entire length. Machining the pipe from the outside to a length of at least 30t and to a depth of 0.11 makes it possible to improve the current supply to the pipe in flash butt welding and to eliminate burns through the pipe.

Гехнико-экономические преимущества полезной модели состоят в том, что улучшается качество сварных соединений, тем самым расширяется область применения сварных чугунных труб с ШГ, изготовленных способом центробежного литья.The geotechnical and economic advantages of the utility model are that the quality of welded joints is improved, thereby expanding the range of applications for welded cast iron pipes with SHG made by centrifugal casting.

Литературные источники, использованные при составлении описания полезной модели:Literary sources used in the preparation of the description of the utility model:

1. патент на изобретение RU №2062384. 6F16L9/02. 10.06.93 г.1. patent for the invention RU No. 2062384. 6F16L9 / 02. 06/10/93

Claims (1)

Труба литейно-сварная из чугуна с шаровидным графитом, содержащая трубные элементы, отличающаяся тем, что трубные элементы представляют собой литые трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом одинакового диаметра и толщиной стенки, соединенные между собой сваркой, причем один из трубных элементов имеет раструб.
Figure 00000001
Foundry-welded pipe made of spheroidal cast iron, containing pipe elements, characterized in that the pipe elements are cast pipes of high-strength cast iron with spherical graphite of the same diameter and wall thickness, connected by welding, and one of the pipe elements has a bell.
Figure 00000001
RU2000126871/20U 2000-10-31 2000-10-31 Wrought Iron Cast Iron Pipe RU19116U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126871/20U RU19116U1 (en) 2000-10-31 2000-10-31 Wrought Iron Cast Iron Pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126871/20U RU19116U1 (en) 2000-10-31 2000-10-31 Wrought Iron Cast Iron Pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU19116U1 true RU19116U1 (en) 2001-08-10

Family

ID=35850266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126871/20U RU19116U1 (en) 2000-10-31 2000-10-31 Wrought Iron Cast Iron Pipe

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU19116U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103008559B (en) A kind of preparation method of high-heat-conductivihigh-collapsibility high-collapsibility oil tube core
NO20025928D0 (en) Cooling block for oven wall
RU19116U1 (en) Wrought Iron Cast Iron Pipe
EP1548133A1 (en) Method of manufacturing a cooling plate and a cooling plate manufactured with this method
FR2803232B1 (en) IMPROVED PROCESS FOR MANUFACTURING LIGHT ALLOY PARTS
US400600A (en) Insulating pipe-coupling
ES8504514A1 (en) Process and installation for the continuous casting of cast iron socket tubes.
SE8301650L (en) KIT FOR MANUFACTURING ONE WITH ATMINSTONE A FLANGE-COPPER COPPER OR COPPER ALLOY
CN205576199U (en) Exhaust -heat boiler cast iron type feed opening water cooling plant
SU914218A1 (en) Bent pipe production method
CN110315034A (en) The casting system and casting method of cylinder barrel
JPS55131443A (en) Preparation of metallic pipe with projection on outer surface
CN109913632B (en) Annealing device and method for preventing pipeline deformation of high-strength thin-wall cast iron pipe in high-temperature annealing process
RU19125U1 (en) PIPELINE WELDED SHAPED DETAIL
RU2008146375A (en) PIPE JOINT METHOD
RU2243046C1 (en) Seamless cast iron hot deformed tube
CN104675098A (en) Steel pipe for high-intensity scaffold and preparation method thereof
GB145190A (en) Improvements in joints of main pipes
JPS6028680Y2 (en) Gas injection lance for molten metal processing
SU948529A1 (en) Method of assembling investment patterns to block
Bublikov Modifying hupereutectic steel with nodular graphite
JPH0392688A (en) Stress improvement of pipe welded joint
SU997868A1 (en) Mandrel for screw broaching
CN108893669A (en) A kind of preparation process of use for diesel engine oil pipe
US1458273A (en) Welding apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20041101