RU190889U1 - Затвор - Google Patents
Затвор Download PDFInfo
- Publication number
- RU190889U1 RU190889U1 RU2019108721U RU2019108721U RU190889U1 RU 190889 U1 RU190889 U1 RU 190889U1 RU 2019108721 U RU2019108721 U RU 2019108721U RU 2019108721 U RU2019108721 U RU 2019108721U RU 190889 U1 RU190889 U1 RU 190889U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- split ring
- screw mechanisms
- repair
- seal
- Prior art date
Links
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B9/00—Water-power plants; Layout, construction or equipment, methods of, or apparatus for, making same
- E02B9/02—Water-ways
- E02B9/06—Pressure galleries or pressure conduits; Galleries specially adapted to house pressure conduits; Means specially adapted for use therewith, e.g. housings, valves, gates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области энергомашиностроения, конкретно гидротурбостроения, в частности, к устройству предтурбинных дисковых затворов (типа Биплан), а также может быть использована в затворах гидротехнических сооружений (затворах, устанавливаемых перед напорными водоводами). Затвор содержит корпус, установленный в корпусе диск и ремонтное уплотнение, соединенное с корпусом винтовыми механизмами. Ремонтное уплотнение содержит упругий уплотнительный элемент, установленный по всей окружности диска, и разрезное кольцо, концы которого образуют между собой сопрягаемое замковое соединение на стыке. Разрезное кольцо охватывает упругий уплотнительный элемент и соединено с винтовыми механизмами через кинематические пары. Винтовые механизмы установлены в радиальном направлении. Технический результат - обеспечение герметичности и повышение эксплуатационной надежности работы затвора при осуществлении ремонтных работ на рабочем уплотнении. 4 ил.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к области энергомашиностроения, конкретно гидротурбостроения, в частности, к устройству предтурбинных дисковых затворов (типа Биплан), а также может быть использовано в затворах гидротехнических сооружений (затворах, устанавливаемых перед напорными водоводами).
В процессе работы гидротурбин затвор выполняет функции запорного органа как при нормальных условиях эксплуатации турбины, ревизиях и ремонтах ее проточной части, так и при аварийных ситуациях. Затворы гидротехнических сооружений выполняют функцию запорного органа напорного водовода для обслуживания и ремонта как напорного водовода, так и предтурбинного затвора. Оперативное закрытие затвора производится при нормальных условиях эксплуатации турбины, при каждой остановке гидроагрегата и при закрытом направляющем аппарате.
В конструкцию затвора входит рабочее уплотнение и ремонтное уплотнение. На период проведения ревизии или ремонта проточной части турбины необходимо с помощью ремонтного уплотнения безопасно провести работы по перекрытию напорного трубопровода без его осушения и обеспечить доступ к рабочему уплотнению для его замены. Протечки через ремонтное уплотнение отводятся из корпуса затвора в дренаж.
Проблема обеспечения минимального зазора между диском и корпусом затвора при ремонте и обслуживании штатного (рабочего) уплотнения и, следовательно, минимальных протечек через ремонтное уплотнение в зону отбора и отвода протечек, решается конструктивным выполнением ремонтного уплотнения, обеспечивающим герметичность и эксплуатационную надежность.
Известно изобретение «Устройство для уплотнения затворов гидротурбин» (Авторское свидетельство СССР №213505; F06h, F03b; дата публикации 12.03.1968 г.).
Согласно изобретению, устройство для уплотнения затворов гидротурбин (ремонтное уплотнение) состоит из неподвижного уплотнительного кольца, установленного в корпусе затвора и имеющего возможность совершать возвратно-поступательное движение в осевом направлении под действием давления управляющей жидкости, подаваемой попеременно в полости между фланцами уплотнительного кольца и корпусом затвора. Полости для подачи управляющей жидкости снабжены эластичными, например, резиновыми камерами. Уплотнение происходит за счет перекрытия зазора между уплотнительным кольцом и диском затвора посредством перемещения и прижатия уплотнительного кольца к диску затвора за счет расширения резиновых камер под давлением воды.
Недостатком данного решения является то, что под воздействием давления воды на диск предтурбинного затвора со стороны напорного водовода происходит упругая деформация диска затвора, что приводит к появлению зазоров в зоне контакта уплотнительного кольца с диском затвора и, как следствие, возникновение протечек по уплотняемой поверхности.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому техническому решению по совокупности существенных признаков и выбранным в качестве прототипа, является изобретение «Затвор» (Авторское свидетельство СССР №499377; Е02В 9/06; дата публикации 15.01.1976 г.). Согласно изобретению, затвор содержит корпус, установленный в корпусе диск, рабочее уплотнение и ремонтное уплотнение. Ремонтное уплотнение представляет собой гильзу, установленную в корпусе со стороны потока с возможностью осевого перемещения. Гильза соединена с корпусом затвора посредством силовых механизмов, например, винтовых приводов.
Перекрытие зазора между корпусом и диском затвора для осуществления ремонтных работ на рабочем уплотнении происходит за счет поджатая гильзы к диску затвора в осевом направлении.
Недостатком данного решения является то, что поджатие гильзы к диску затвора происходит в осевом направлении. При этом не учитывается неравномерная по уплотняемой поверхности деформация диска затвора в осевом направлении (неравномерный прогиб диска вследствие воздействия на него давления воды), следствием чего является появление зазора между уплотняемыми поверхностями, возникновение протечек, и, следовательно, не обеспечивается требуемая герметичность. Винтовые приводы перемещения гильзы расположены параллельно оси водовода по окружности корпуса затвора в осевом направлении и не обеспечивают необходимой герметичности ремонтного уплотнения, а, следовательно, конструкция имеет невысокую надежность.
Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, заключается в обеспечении герметичности и повышении эксплуатационной надежности работы затвора при осуществлении ремонтных работ на рабочем уплотнении.
Для достижения указанного выше технического результата затвор содержит корпус, установленный в корпусе диск и ремонтное уплотнение, соединенное с корпусом винтовыми механизмами.
При этом, согласно заявляемой полезной модели, ремонтное уплотнение содержит упругий уплотнительный элемент, установленный по всей окружности диска, и разрезное кольцо, концы которого образуют между собой сопрягаемое замковое соединение на стыке. Разрезное кольцо охватывает упругий уплотнительный элемент и соединено с винтовыми механизмами через кинематические пары. Винтовые механизмы установлены в радиальном направлении.
Упругий уплотнительный элемент, установленный по всей окружности диска, препятствует проникновению протечек воды в зазор между разрезным кольцом в корпусе затвора и обеспечивает высокую эксплуатационную надежность работы затвора.
Перекрытие зазора между корпусом и диском затвора происходит за счет обжатия разрезного кольца ремонтного уплотнения в радиальном направлении, где деформации диска минимальны и форма поверхности остается неизменной. За счет радиального перемещения компенсируется прогиб диска от воды, что препятствует образованию зазоров между уплотняемыми поверхностями и, следовательно, позволяет минимизировать протечки.
Сопрягаемое замковое соединение, образованное концами разрезного кольца на стыке, позволяет изменять (уменьшать) диаметр разрезного кольца при обжатии и уменьшать зазор между корпусом и диском затвора.
Винтовые механизмы, установленные в радиальном направлении и соединенные через кинематические пары с разрезным кольцом, осуществляют перемещение разрезного кольца.
Предлагаемая конструкция затвора в раскрытой выше совокупности существенных признаков позволяет производить ремонтные работы в проточной части гидротурбины на рабочем уплотнении и в напорных водоводах без осушения напорного водовода, благодаря высокой эксплуатационной надежности работы затвора и обеспечению требуемой герметичности за счет минимизировании протечек воды в проточную часть за затвор.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется графическими материалами. На фиг. 1 представлен затвор (при закрытом диске), главный вид; на фиг. 2 - сечение А-А затвора по ремонтному уплотнению, на фиг. 3 - представлен выносной элемент Б ремонтного уплотнения; на фиг. 4 - сечение В-В винтового механизма.
Представленные графические материалы содержат пример конкретного выполнения затвора.
Затвор содержит корпус 1, установленный в корпусе 1 диск 2 и ремонтное уплотнение 3, соединенное с корпусом 1 винтовыми механизмами 4. Ремонтное уплотнение 3 содержит упругий уплотнительный элемент 5, установленный по всей окружности диска 2 и разрезное кольцо 6. Разрезное кольцо 6 размещено в расточке корпуса 1 и закрыто крышкой 7 ремонтного уплотнения 3.
Упругий уплотнительный элемент 5 представляет собой профильный шнур, форма профиля которого должна обеспечивать его надежное крепление в посадочном гнезде на диске 2 затвора. Шнур выполняется, например, из резины тип II гр. В-С ТУ 2500-376-00152106-94 или резины аналогичных марок. Также допускается в качестве материала упругого уплотнительного элемента 5 использовать полиуретан.
Концы разрезного кольца 6 образуют между собой сопрягаемое замковое соединение 8 на стыке. Разрезное кольцо 6 имеет возможность изменять свой размер в сторону уменьшения, совершая при этом возвратно-поступательное движение в радиальном направлении. В конкретном примере выполнения концы разрезного кольца 6 имеют соответственно сопрягаемые пазы и выступы (на фиг. не показаны), плотно прилегающие друг к другу на стыке разрезного кольца 6, образуя замковое соединение 8, которое позволяет компенсировать изменение диаметра разрезного кольца 6 при его сжатии. Разрезное кольцо 6 выполняется из коррозионностойкой стали, например, стали 06Х12НЗД Гр А70 по ТУ 108.11.891-87 или сталей, аналогичным по свойствам.
Разрезное кольцо 6 охватывает упругий уплотнительный элемент 5 и соединено с винтовыми механизмами 4 через кинематические пары 9. Винтовые механизмы 4 установлены в корпусе 1 по периметру фланца 14 корпуса 1 затвора в радиальном направлении и выполнены в виде винтовых домкратов с комплектом уплотнительных и стопорных элементов. Разрезное кольцо 6 обжимает упругий уплотнительный элемент 5 в радиальном направлении посредством механического воздействия винтовых механизмов 4. Передача механического воздействия от винтовых приводов 4 к разрезному кольцу 6 осуществляется через кинематические пары 9, например, шарниры. Воздействие винтовых механизмов 4 изменяет размер разрезного кольца 6. Количество винтовых механизмов 4 определяется исходя из размеров затвора.
Уплотнение осуществляется за счет обжатия разрезного кольца 6 с упругим уплотнительным элементом 5 и перекрытия зазора между ремонтным уплотнением 3, установленным в корпусе 1 затвора и диском 2.
Ремонтное уплотнение 3 установлено в проточку в корпусе 1. Со стороны крышки 7 в зоне контакта с разрезным кольцом 6 выполнена наплавка из нержавеющей стали 10. Со стороны корпуса 1 затвора предусмотрена облицовка 11 из нержавеющей стали. Для исключения протечек воды между опорными поверхностями разрезного кольца 6, корпуса 1 затвора и крышки 7 предусмотрены уплотнения 12.
Предлагаемая конструкция работает следующим образом.
При закрытом затворе гайками 13 винтовых механизмов 4, которые расположены выше горизонтальной оси 15 затвора, выбирается свободный ход винтовых механизмов 4 и производится обжатие разрезного кольца 6 до касания упругого уплотнительного элемента 5. После этого производится обжатие разрезного кольца 6 с упругим уплотнительным элементом 5 на 0,5-3,0 оборота гайки (в зависимости от размеров ремонтного уплотнения 3).
Гайками 13 винтовых механизмов 4, которые расположены ниже горизонтальной оси 15 затвора, кроме винтового механизма 4, расположенного в самой нижней точке корпуса 1 затвора, выбирается свободный ход винтов винтовых механизмов 4 и производится обжатие разрезного кольца 6 до касания упругого уплотнительного элемента 5. После этого производится обжатие разрезного кольца 6 с упругим уплотнительным элементом 5 на 0,5-3,0 оборота гайки 13 (в зависимости от размеров ремонтного уплотнения 3).
Гайкой 13 винтового механизма 4, который расположен ниже горизонтальной оси 15 затвора в самой нижней точке корпуса 1 затвора, выбирается свободный ход винтовых механизмов 4.
Гайками 13 винтовых механизмов 4, поочередно с левой и с правой стороны производится обжатие разрезного кольца 6 по направлению от верха ремонтного уплотнения 3 до винтового механизма 4, расположенного в нижней части корпуса 1 затвора. Критерием обжатия ремонтного уплотнения является достижение величины момента поворота винтовых механизмов 4, равного 4-7 Н⋅м (0,4-0,7 кгс⋅м).
Порядок отжатия ремонтного уплотнения 3 производится в обратной последовательности.
Claims (1)
- Затвор, содержащий корпус, установленный в корпусе диск и ремонтное уплотнение, соединенное с корпусом винтовыми механизмами, отличающийся тем, что ремонтное уплотнение содержит упругий уплотнительный элемент, установленный по всей окружности диска, и разрезное кольцо, концы которого образуют между собой сопрягаемое замковое соединение на стыке, при этом разрезное кольцо охватывает упругий уплотнительный элемент и соединено с винтовыми механизмами через кинематические пары, а винтовые механизмы установлены в радиальном направлении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019108721U RU190889U1 (ru) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | Затвор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019108721U RU190889U1 (ru) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | Затвор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190889U1 true RU190889U1 (ru) | 2019-07-16 |
Family
ID=67309736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019108721U RU190889U1 (ru) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | Затвор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190889U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU213505A1 (ru) * | Центральный научно исследовательский , проектно конструкторский | УСТРОЙСТВО дл УПЛОТНЕНИЯ ЗАТВОРОВ ГИДРОТУРБИН | ||
SU499377A1 (ru) * | 1972-04-07 | 1976-01-15 | Предприятие П/Я В-2451 | Затвор |
UA54252U (ru) * | 2008-10-23 | 2010-11-10 | Ігор Степанович Веремеєнко | Ремонтное уплотнение затвора гидромашины |
CN202925530U (zh) * | 2012-11-14 | 2013-05-08 | 安徽铜都阀门股份有限公司 | 一种闸门 |
RU138817U1 (ru) * | 2013-10-01 | 2014-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СИНЕРГИЯ-ЛИДЕР" | Затвор для трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением (варианты) |
-
2019
- 2019-03-26 RU RU2019108721U patent/RU190889U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU213505A1 (ru) * | Центральный научно исследовательский , проектно конструкторский | УСТРОЙСТВО дл УПЛОТНЕНИЯ ЗАТВОРОВ ГИДРОТУРБИН | ||
SU499377A1 (ru) * | 1972-04-07 | 1976-01-15 | Предприятие П/Я В-2451 | Затвор |
UA54252U (ru) * | 2008-10-23 | 2010-11-10 | Ігор Степанович Веремеєнко | Ремонтное уплотнение затвора гидромашины |
CN202925530U (zh) * | 2012-11-14 | 2013-05-08 | 安徽铜都阀门股份有限公司 | 一种闸门 |
RU138817U1 (ru) * | 2013-10-01 | 2014-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СИНЕРГИЯ-ЛИДЕР" | Затвор для трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9541203B2 (en) | Floating ball valve seal | |
US6957816B2 (en) | Loop seal for knife gate valve | |
RU2326277C2 (ru) | Задвижка гильотинного типа | |
RU2695551C1 (ru) | Поворотный дисковый затвор с тройным эксцентриситетом | |
RU190889U1 (ru) | Затвор | |
RU2529960C1 (ru) | Клиновая задвижка | |
RU174792U1 (ru) | Клапан осевого потока | |
RU193785U1 (ru) | Сильфонная шиберная задвижка | |
CN201487253U (zh) | 一种双关断零泄漏阀 | |
KR101358060B1 (ko) | 가동형 제수밸브 | |
RU191857U1 (ru) | Превентор кольцевой повышенной надежности | |
RU2268430C2 (ru) | Шаровой кран | |
CN209622067U (zh) | 一种可补偿式蝶阀 | |
CN112303275A (zh) | 一种金属密封球阀 | |
KR101030112B1 (ko) | 방류형 수문 | |
RU2289745C1 (ru) | Трехходовой регулирующий распределительный клапан | |
CN217328486U (zh) | 电站疏水抗气蚀防冲刷截止阀 | |
JP7495210B2 (ja) | 漏水対策装置 | |
RU92927U1 (ru) | Запорный клапан | |
CN216895765U (zh) | 一种分段组合式主轴密封结构 | |
CN211649111U (zh) | 一种真空隔离闸阀 | |
EP2787261B1 (en) | Valve integrated into a fluid distribution network, network and energy conversion installation comprising such a valve | |
RU201163U1 (ru) | Обратный клапан высокого давления | |
CN214274514U (zh) | 一种双向蝶式冲渣阀 | |
RU197411U1 (ru) | Угловое дросселирующее устройство |