RU19072U1

RU19072U1 - Балка опалубки

Info

Publication number: RU19072U1
Application number: RU2001102853/20U
Authority: RU
Inventors: С.М. Анпилов
Original assignee: Анпилов Сергей Михайлович
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2001-02-02
Publication date: 2001-08-10

Abstract

1. Балка опалубки, содержащая верхнее и нижнее основания, скрепленные соединяющим элементом, отличающаяся тем, что она выполнена в виде двутавра, верхнее и нижнее основания которого выполнены из бруса, а соединяющий элемент соединен с верхним и нижним основаниями в "шип", каждый зуб и (или) каждая впадина которого равна не менее 0,1 высоты балки, причем толщина соединяющего элемента равна не менее 0,125 высоты балки, а ширина и толщина бруса каждого основания равна не менее, соответственно, 0,3 и 0,25 высоты балки.2. Балка по п.1, отличающаяся тем, что верхнее и нижнее основания выполнены, например, из сибирской сосны, или ели, а соединяющий элемент выполнен, например, из многослойной фанеры.

Description

БАЛКА ОПАЛУБКИ

Полезная модель относится к области строительства и может быть иснользована в конструкции опалубки при бетонировании нерекрытий, стен и колонн зданий и сооружений из монолитного железобетона.

Известна подвижная опалубка для бетонирования перекрытий по патенту Российской Федерации №2049882, кл. Е 04 G 11/38, 1995 г., содержащая продольные балки, поперечные балки, плоский пастил, установленный на поперечных балках, диагональные раскосы и вертикальные стойки. Продольные и поперечные балки, диагональные раскосы и вертикальные стойки выполнены из тонколистового стального профиля « «-образного сечения, при этом стенки балок и горизонтальные полки балок, раскосов и стоек по всей длине выполнены с перфорацией.

Недостатком этой опалубки является то, что используемый для балок, раскосов и стоек профиль сложен в изготовлении, недостаточно падёжеп в эксплуатации в составе опалубки и ограничивает песущую способность всей опалубки.

Известпа подвижная опалубка для бетонировапия перекрытий по свидетельству Российской Федерации на полезную модель .№12892, кл. Е 04 G 11/38, 2000 г., принятая заявителем за прототип. Она содержит плоский настил, установленный на поперечных балках, продольные балки, закреплённые на поперечных балках. Каждая поперечная и продольная балки выполнены в виде фермы, верхнее и нижнее основания которой выполнены из тонколистового стального профиля омега-образного сечения, а раскосы выполнены в виде единого соединяющего элемента. Верхнее и нижнее основания образуют с соединяющим элементом неразъёмное соединение.

Технической задачей полезной модели является создание надёжной балки оналубки, используемой для бетонирования монолитных перекрытий стен и колонн, простой по конструкции и обеспечивающей необходимую несущую способность.

Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении балка выполнена в виде двутавра, верхнее и нижнее основания которого выполнены из бруса, а соединяющий элемент соединён с верхним и нижним основаниями в «шин, каждый зуб и (или) каждая внадина которого равна не менее 0,1 высоты балки, причём толщина соединяющего элемента равна не менее 0,125 высоты балки, а ширина и толщина бруса каждого основания равна не менее, соответственно, 0,3 и 0,25 высоты балки.

Кроме того, верхнее и нижнее основания вынолнены, нанример, из сибирской сосны, или ели, а соединяющий элемент вынолнен, например, из многослойной фанеры.

На фиг. 1 изображён общий вид балки в аксонометрии;

на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;

на фиг. 3 - основания и соединяющий элемент в разъёмном ноложении.

Балка опалубки включает верхнее 1 и нижнее 2 основания, скренлённые соединительным элементом 3. Основания 1 и 2 выполнены из бруса, а соединительный элемент 3 выполнен, нанример, из многослойной фанеры и соединён с верхним 1 и нижним 2 основаниями в «шип. Высота каждого зуба 4 и (или) глубина каждой внадины 5 - «t равна не менее 0,1 «Н - высоты балки. Толщина - «Ь соединяющего элемента 3 равна не менее 0,125 «Н - высоты балки. А ширина - «В и толщина «h бруса каждого основания 1 и 2 равна не менее, соответственно, 0,3 и 0,25 от «Н высоты балки. При таких значениях нараметров балки обеспечиваются оптимальные условия работы балки в составе опалубки. Для обеспечения вышеназванных условий

важное значение имеет материал, выбранный для оснований 1 и 2 в качестве бруса. Это сибирская сосна или ель - наиболее стойкие и надёжные в условиях бетонных работ.

Сборка балки осуществляется следующим образом.

В брусьях оснований 1 и 2 вынолняют две внадины 5, а в соединяющем элементе 3 - одну внадину 5. При этом на основаниях 1 и 2 образуются по одному зубу 4, а на соединяющем элементе 3 - два зуба 4. Затем совмещают впадины 5 на основаниях 1 и 2 с зубьями 4 на соединяющем элементе 3, образуя соединение в «щип, закрепляют его носредством, например, клея. Для облегчения конструкции соединяющий элемент 3 могут выполнять, например, с перфорацией. Балка собрана и готова к установке в опалубку.

Благодаря использованию предложенной конструкции балки с указанными значениями параметров, она обладает повыщенной надёжностью и необходимой несущей способностью, имеет несложную конструкцию и технологична в изготовлении.

Claims

1. Балка опалубки, содержащая верхнее и нижнее основания, скрепленные соединяющим элементом, отличающаяся тем, что она выполнена в виде двутавра, верхнее и нижнее основания которого выполнены из бруса, а соединяющий элемент соединен с верхним и нижним основаниями в "шип", каждый зуб и (или) каждая впадина которого равна не менее 0,1 высоты балки, причем толщина соединяющего элемента равна не менее 0,125 высоты балки, а ширина и толщина бруса каждого основания равна не менее, соответственно, 0,3 и 0,25 высоты балки.

2. Балка по п.1, отличающаяся тем, что верхнее и нижнее основания выполнены, например, из сибирской сосны, или ели, а соединяющий элемент выполнен, например, из многослойной фанеры.