RU190440U1 - Цилиндр ступени компрессора - Google Patents
Цилиндр ступени компрессора Download PDFInfo
- Publication number
- RU190440U1 RU190440U1 RU2019108171U RU2019108171U RU190440U1 RU 190440 U1 RU190440 U1 RU 190440U1 RU 2019108171 U RU2019108171 U RU 2019108171U RU 2019108171 U RU2019108171 U RU 2019108171U RU 190440 U1 RU190440 U1 RU 190440U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- cylinder
- antifriction
- piston
- friction
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Предложен цилиндр ступени компрессора, содержащий корпус, в осевом посадочном отверстии которого установлена втулка. Втулка выполнена из антифрикционного материала «антифрикционная втулка», например, из фторопластовой композиции Ф4К15М5, и расположена внутри металлического цилиндра, что позволяет работать цилиндру в диапазоне рабочих температур от -60 до +250°С при высоких давлениях и повысить стойкость материала к деформациям, при этом снижаются потери на трение между поршнем и цилиндром, что позволяет увеличить ресурс работы агрегата, а также получение чистого и сухого сжатого газа. Кроме того, данная втулка обладает клиновидной внутренней поверхностью с запасом на деформацию при сжатии (δ).
Description
Заявляемое техническое решение относится к области компрессоростроения и предназначено для использования в цилиндропоршневых узлах ступеней компрессоров.
Технической задачей является снижение потерь на трение между поршнем и цилиндром, что позволит увеличить ресурс работы агрегата, а также получение чистого и сухого сжатого газа.
Техническая задача решается за счет установки в цилиндре втулки из антифрикционного материала с клиновидной внутренней поверхностью. Такая втулка может быть выполнена из фторопластовых композиций, например - Ф4К15М5, предназначенной для работы в условиях сухого трения в широком диапазоне температур от -200 до +260°С. Кроме того, внутренняя поверхность данной вставки имеет клиновидную форму, обеспечивающую лучшее уплотнение рабочей камеры во время работы.
Известен трехпоршневой радиальный насос [патент RU 173537, опубл. 30.08.2017], у которого на поверхности направляющего диска, обращенной к головкам поршней, расположена прокладка из антифрикционного материала, повторяющая профиль диска с канавкой. Такая втулка может быть выполнена из фторопластовой композиции Ф4К20, предназначенной для работы в условиях сухого трения в широком диапазоне температур от -250 до +260°С.
Данное решение имеет следующий недостаток. Материал вставки, выполненной из фторопластовой композиции Ф4К20 быстро размягчается и не стойкий к высокому давлению при температурах более +55…+60°С. При размягчении полимера происходит его выдавливание, коробление.
Наиболее близким к предлагаемому решению является цилиндр высшей ступени компрессора [патент RU 152050, опубл. 31.10.2013 г.], содержащий корпус, в сквозном осевом посадочном отверстии которого установлена втулка.
Однако известное решение имеет существенный недостаток, состоящий в том, что втулка выполнена из металлического материала, из-за чего при работе цилиндропоршневой группы необходимо в пару трения вводить смазку, что не всегда приемлемо для технологического процесса.
Техническая задача решается тем, что втулка выполнена из антифрикционного материала (далее «антифрикционная втулка»), например, из фторопластовой композиции Ф4К15М5, и расположена внутри металлического цилиндра (далее «втулка»), что позволяет работать цилиндру в диапазоне рабочих температур от -60 до +250°С, высоких давлениях и повышает стойкость материала к деформациям.
Такая втулка может быть предназначена для работы в условиях сухого трения, что обеспечит подачу потребителю сухого и чистого газа.
Кроме того, данная втулка обладает клиновидной внутренней поверхностью с запасом на деформацию при сжатии (δ). Повышение ресурса обеспечивается за счет низкого коэффициента трения между поршнем и втулкой.
Предлагаемое решение поясняется следующими фигурами.
На фиг. 1 представлен цилиндр ступени компрессора в сборе.
На фиг. 2 представлена антифрикционная втулка.
Цилиндр ступени компрессора состоит из корпуса 1, в который вставлена антифрикционная втулка 2, внутри которой движется поршень 3. Антифрикционная втулка 2 имеет бурт 4 для уплотнения со стороны клапанной плиты 5, со стороны механизма движения антифрикционная втулка 2 зажата пластиной 6 с помощью винтов 7. Также для охлаждения цилиндр имеет рубашку охлаждения 8 и клапаны 9 и 10 соответственно нагнетательный и всасывающий. Поршень 3, цилиндр 1 и клапанная плита 5 образуют рабочую камеру 11. Антифрикционная втулка 2 может быть выполнена из фторопластового композита, например из материала Ф4К15М5. Антифрикционная втулка 2 имеет внутреннюю поверхность в виде конуса. Внутренний диаметр антифрикционной втулки со стороны механизма движения имеет диаметр Dц, равный диаметру поршня 3. Со стороны установки клапанов внутренний диаметр меньше на величину 25. Величина δ - учитывает деформацию антифрикционной втулки 2 при нагружении внутренним давлением Р. Если выполнить антифрикционную втулку 2 диаметром Dц, то при деформации от внутреннего давления Р возникнет зазор δ (поскольку фторопластовые композиции имеют небольшой модуль упругости), что приведет к значительным утечкам из рабочей камеры.
Величину δ можно рассчитать по формуле [Справочник машиностроителя под редакцией С.В. Серенсена; т. 3, 1963, стр. 204]:
где Е - модуль упругости материала антифрикционной вставки;
h - толщина антифрикционной втулки;
μ - коэффициент Пуансона.
Рассмотрим работу заявляемого технического решения.
В корпус 1 со стороны механизма движения устанавливают антифрикционную втулку 2 таким образом, чтобы бурт 4 плотно сел в паз клапанной плиты 5, что обеспечивает герметичность рабочей камеры 11. Затем антифрикционную втулку 2 фиксируют от осевых перемещений пластиной 6 с помощью винтов 7.
При движении поршня 3 объем рабочей камеры 11 уменьшается, газ, поступивший через всасывающий клапан 10, сжимается. Давление Р в рабочей камере 11 увеличивается, что приводит к деформации антифрикционной втулки 2 на величину δ, рассчитываемую по формуле (1). При достижении требуемого давления нагнетательный клапан 9 открывается, и сжатый газ поступает к потребителю. При достижении верхней мертвой точки, находящейся вблизи клапанной плиты 5 поршень 3 движется в обратную сторону. Давление в рабочей камере 11 падает и антифрикционная втулка 2 возвращается в исходное (недеформированное) состояние. В процессе работы для охлаждения корпуса 1 через рубашку охлаждения 8 циркулирует охлаждающая жидкость.
Предложенный цилиндр ступени компрессора, содержащий корпус, в осевом посадочном отверстии которого установлена втулка, которая выполнена из антифрикционного материала, позволяет цилиндру работать в диапазоне рабочих температур от -60 до +250°С при высоких давлениях и повысить стойкость материала к деформациям, при этом снижаются потери на трение между поршнем и цилиндром, что позволяет увеличить ресурс работы агрегата, а также получение чистого и сухого сжатого газа.
Claims (1)
- Цилиндр ступени компрессора, содержащий корпус, в осевом посадочном отверстии которого установлена втулка, отличающийся тем, что втулка выполнена из антифрикционного материала и имеет клиновидную внутреннюю поверхность с запасом деформации при сжатии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019108171U RU190440U1 (ru) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Цилиндр ступени компрессора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019108171U RU190440U1 (ru) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Цилиндр ступени компрессора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190440U1 true RU190440U1 (ru) | 2019-07-01 |
Family
ID=67216231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019108171U RU190440U1 (ru) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Цилиндр ступени компрессора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190440U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU302492A1 (ru) * | В. Б. Огородников, К. С. Мельдер , В. П. Кононов | Поршневое уплотнение | ||
US2053593A (en) * | 1933-10-02 | 1936-09-08 | Ziska Adam | Air compressor |
RU152050U1 (ru) * | 2013-10-31 | 2015-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" | Цилиндр шестой ступени компрессора |
-
2019
- 2019-03-21 RU RU2019108171U patent/RU190440U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU302492A1 (ru) * | В. Б. Огородников, К. С. Мельдер , В. П. Кононов | Поршневое уплотнение | ||
SU260802A1 (ru) * | Поршневой компрессор | |||
US2053593A (en) * | 1933-10-02 | 1936-09-08 | Ziska Adam | Air compressor |
RU152050U1 (ru) * | 2013-10-31 | 2015-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" | Цилиндр шестой ступени компрессора |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1801411B1 (en) | Fluid pump and high-pressure fuel feed pump | |
US7140291B2 (en) | Oil-free/oil-less air compressor with an improved seal | |
US10184563B2 (en) | Single seal ring stuffing box | |
KR20040008208A (ko) | 밀봉장치 | |
JPWO2002055870A1 (ja) | 高圧燃料供給ポンプ | |
KR101663531B1 (ko) | 레버 스프링 에너자이드 씰 | |
JP4922794B2 (ja) | 流体ポンプ及び高圧燃料供給ポンプ | |
RU190440U1 (ru) | Цилиндр ступени компрессора | |
JP2007146862A5 (ru) | ||
RU2406885C2 (ru) | Гидроцилиндр плунжерный | |
US20230366394A1 (en) | Emulsion plunger pump and pump head assembly thereof | |
JP2020527669A (ja) | ピストンポンプ、特に内燃機関用の高圧燃料ポンプ | |
US20170074259A1 (en) | Compressor Piston Shape to Reduce Clearance Volume | |
CN109723635B (zh) | 一种用于油田注含砂介质的往复泵液力端 | |
US8991297B2 (en) | Compressors with improved sealing assemblies | |
CN108533484B (zh) | 一种适用于高温介质的往复柱塞泵填料密封结构 | |
RU2781089C1 (ru) | Цилиндропоршневое уплотнение | |
US20050031466A1 (en) | Pump plungers and methods | |
CN110762284B (zh) | 一种高温高压往复轴密封燃气阀门 | |
CN220059847U (zh) | 一种气体增压装置的活塞密封结构 | |
US20230349465A1 (en) | Laterally moveable compressor piston rod lip seal assembly | |
CN113464511B (zh) | 一种双金属分油盖 | |
CN211648402U (zh) | 往复式压缩机填料的辅助冷却装置 | |
RU209535U1 (ru) | Монолитный поршень | |
CN219345116U (zh) | 一种无泄漏插装式液控单向阀 |